专业课两课省赛说课课件:低速车削普通外螺纹说课稿.doc

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1、低速车削普通外螺纹说课稿低速车削普通外螺纹说课稿 尊敬的各位评委,大家好,我今天说课的内容是低速车削普通外螺纹 , 选自全国中等职业技术教育,机械加工技术专业,人才培养方案中重要的专业技 能课程车工工艺与技能训练 。本课程的学习是数控车操作的基础,车工是全 国各省、市技能竞赛的核心项目,学习本专业的学生就业率高,就业前景好。因 此本课程在整个专业课程体系中,举足轻重。我说课的课题选自模块五螺纹加工 项目一的内容,是车工操作技能基本内容之一,也是初级工考工必考课题。 下面我将从教材、学情等六个方面进行具体阐述: 【教材分析】【教材分析】 本次课选用的教材是全国中等职业技术学校机械类行动导向教材

2、车工工艺 与技能训练 。立足于教材,结合技能竞赛中普通螺纹速度与精度的要求,与本 次校企合作单位发布的任务车削连接件螺杆相融合,形成了本次课的教案与学 案。 【学情分析】【学情分析】 本次课的授课对象是数控加工(数车方向)二年级的学生,在课前我对本班 学生做了问卷调查,从反馈结果看,这是一群信息接受能力强,热衷于网络应用 并能迅速接受时尚的孩子,他们有合作意识,善于表达,但对于理论知识的学习 缺乏兴趣,没有分析总结的习惯。而这恰恰为本文的教学指明了方向,我运用游 戏设计原则,用积分和经验值激发学生的挑战欲,用过程性评价帮助学生养成发 现问题,分析问题的习惯。 班级中有 4 位同学参加过省、市技

3、能竞赛,并获得了较好的名次,故聘任其 作为本次课的助教。 【教学目标】【教学目标】 根据教学大纲的要求,结合本班同学的实际情况,从三个维度制定了本次课 的教学目标,知识目标是基础,技能目标是关键,而情感目标是本文的落脚点。 在学习目标中,拟定切实可行的加工方案,车削出符合图纸要求的螺杆是本节课 的重点,而对已加工的螺杆进行质量分析则是本次课的难点。 【教学策略】【教学策略】 教法教法 教学中我以项目教学法贯穿整个教学过程。以项目为载体,用任务驱 动,辅助使用信息技术来指导实践操作,实现了理实一体化。 学法学法 在课前学生自主学习通过闯关游戏,完成模拟仿真操作;在课中通过 小组合作方式,拟定方案

4、,车削工件;在课后,通过学习平台及班级 QQ 群 进行互动交流。 【教学过程】【教学过程】 教学设计教学设计 我们利用校园信息化学习平台,建成了本课程的教学资源库,有关螺纹的应 用场合、刀具刃磨、生产实例、加工视频、检测手段以及与螺纹相关其他资源都 能在线查阅。同时我们给学生提供了多功能的多媒体教室,保证学生人手一台电 脑,另外软件的低结构化,学生使用智能手机也可以进行在线闯关、下载、仿真 模拟操作。然后我们完善了车间设施设备,提供了先进、便捷、高精度、高性能 的工、量、刃具,确保了学生操作技能的掌握和提升。 教学流程教学流程 本次课由课前资讯 ,课上实施,课后拓展三部分组成。课上实施从任务计

5、 划到成果展示共六个步骤,需要 4 个课时完成。 课前课前资讯资讯 我们都知道理论指导实践,可见学习理论知识的重要性,但车工课程理论知 识较枯燥,学生缺乏学习兴趣。因此本次课我把理论知识放到四道题目中,设计 成闯关习题。把螺纹的各部分要素及名称,螺纹的代号,螺纹尺寸的计算这部分 知识点放在了课前。学生登录自己的账号,进入本课程的学习环节,通过查阅书 籍资料完成闯关习题,根据完成情况获得相应的积分和经验值。使用一定的经验 值便可以获取本次课的任务以及与该任务相关的资源,学生可以在线观看或下 载,了解加工工艺,明确加工步骤。然后进行模拟仿真练习,完成本次课的课前 预习。如表所示,在操作过程中,登陆

6、-闯关-下载资源-观看视频-模拟操作均会 改变个人的积分和经验值。积分将会作为学生总评得分的一部分,而经验值是完 成下一步任务的必备筹码。用积分和经验值来检测学生的预习情况,用反馈结果 指导老师的课堂教学设计。节约课堂时间,提高课堂效率。 课上实施课上实施 运用了项目教学法,整个课堂教学从六个环节逐步展开。 1、任务布置 播放减速机爆炸图视频,给学生以视觉震撼,增强学生加工一根螺杆的成就 感,继而展示本节课加工图纸,带领学生研读项目任务书,明确加工要求。 2、任务计划 首先我公布各小组积分排行情况, 人均得分较高的小组获得优先选择助教的 权利。助教进入各小组后协助小组成员完成任务分配,明确职责

7、。小组成员需要 完成 2 个活动:1)根据老师提供的工艺卡模板及学案,初步拟定加工方案。2) 运用校园信息化学习平台的有效资源,结合本小组制定好的加工方案,制定方案 论证会上要使用的 ppt。通过小组合作的形式,对项目任务进行分析和消化,明 确加工步骤,熟悉加工方案。 3、任务决策 进入方案论证环节,首先每个小组使用各自制作的 PPT,从车床调整,切削 用量的选择, 车削方法, 车刀装夹, 加工步骤, 工件检测等方面介绍本小组方案。 用三个活动,以“写-做-讲”三种方式,展示了学生网络应用的能力,满足了学 生强烈的表达欲望。助教作为本环节的评委对各小组方案质疑,小组成员商议后 答辩。助教根据各

8、小组方案拟定,讲解,及答辩环节给各小组打分,分值将折算 成积分,加入小组成员得分中。最后教师和助教对各小组方案提出改进意见,各 小组进行方案优化,形成最终可施行方案。在没有安全隐患前提下,鼓励各小组 尝试不同方案。通过议和改培养了学生分析问题的能力,是知识内化的过程。至 此,知识目标达成。 4、任务实施 学生可以根据实际需要,用经验值换取高精度的量具和高性能的刃具。正式 进入零件加工阶段,车间共 12 台车床,每台车床安排 3 名同学,学生甲进行零 件加工,学生乙拍摄加工视频,学生丙填写过程性记录单,留下过程性记录,为 质量分析提供必要素材及依据。 老师与助教巡视车间, 关注每位同学的操作情况

9、。 对操作有困难的同学进行“1 对 1、手把手”的示范指导,确保每位同学在规定 时间内完成螺杆加工。解决了教学重点。 5、任务评价 评价过程分两个阶段,第一个阶段是课上的结果性评测,通过学生自评、小 组互评、助教检测、教师抽测的方式对每个作品做出全面的评价,提高学生的质 量意识。全部工件加工完成后,学生报检,驻校企业代表验收,让学生感受到学 校与企业的对接,在学习的过程中形成职业岗位意识。第二个阶段是课后的过程 性评价。学生上传拍摄的视频及过程性记录单至班级 QQ 群。学生之间可以进行 互动交流,把自己上传的资源与他人上传的资源进行比较,使学生对结果的形成 有了清晰的认识,帮助学生对已加工的零

10、件进行质量分析,突破了教学难点,技 能目标达成。 6、成果展示 老师挑选较好的产品进行集中展示点评, 让做的好的学生在全班层面上得到 认可,同时也品尝成功的喜悦。对其他同学也是一种激励。 7、板书设计 板书是在教学过程中逐步生成的,直观、简洁、明了,更多地展示了学生和 我的互动。 课后拓展课后拓展 总结经验,改进加工工艺,3 人位置循环,保证每人完成一次本项目产品。 实现项目的两次递进。多次尝试,开拓思维。 【课后反思】【课后反思】 在课后,我做了本班学生的质量分析汇总表,从表格上可以看出,大多数人 需要 20-40 分钟才能完成工件加工,无论是技能竞赛,还是今后就业,速度与精 度同样重要,通

11、过他们上传的视频发现主要是测量次数过多,浪费了时间。理论 上讲,车削 M202 的普通外螺纹,中滑板进到 22 格,通规应该可以旋入。但从 过程性记录单上发现,有的同学车至 2527 格才能旋入。而我们测量的起始值 均是 20 格,所以测量次数过多。在项目拓展课上,要求同学,精确控制外圆尺 寸, 记录不同外圆尺寸范围, 通规旋入时车刀进刀格数。 排除人为误差的情况下, 根据车削螺纹前内孔尺寸便可以确定测量起始值,保证 23 次的检测,螺纹合 格。缩短检测时间,提高了效率,而本次初级工考工的课题恰巧是内外螺纹配, 初级工考工一般都是单件, 在 3 个小时内完成内外螺纹配对于他们来说无疑是个 挑战。但学生对本课题掌握情况较好,考工时信心满满,在规定时间内均完成了 工件的加工,全部通过了初级工考工。 。 以上便是我说课的全部内容,感谢各位评委的聆听,欢迎批评指正! ! !

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