第三章砂型铸造工艺课件.ppt(33页)

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1、manufacturing process金属工艺学金属工艺学绪论绪论 一、概述一、概述 本课程是研究机械制造中的各种工本课程是研究机械制造中的各种工艺方法及相应的工艺基础知识,是一门艺方法及相应的工艺基础知识,是一门实践性很强的培养工程人员的技术基础实践性很强的培养工程人员的技术基础课。课。二、机械制造基本过程二、机械制造基本过程总体设计总体设计零部件设计零部件设计决定功能决定功能选材料选材料决定结构及决定结构及尺寸尺寸绘出图纸绘出图纸决定生产方决定生产方案,设计制案,设计制造或购买工造或购买工艺装备艺装备铸件铸件锻件锻件冲压件冲压件焊接件焊接件型材型材非金属材料非金属材料 粗加工粗加工 半

2、精加工半精加工 (热处理)(热处理)精加工精加工 组件装配组件装配 部件装配部件装配 总装总装 调试调试 检验检验产品设计产品设计 工装准备工装准备 毛坯生产毛坯生产 切削加工切削加工 装配调试装配调试第三章第三章 砂型铸造砂型铸造第一节第一节 型砂及型芯砂型砂及型芯砂 一、型砂应具备的性能一、型砂应具备的性能 强度强度:受力不易破坏的能力。受力不易破坏的能力。透气性:透气性:气体透过的能力。气体透过的能力。耐火性:耐火性:高温下不软化的能力。高温下不软化的能力。退让性:退让性:受力而被压缩的能力。受力而被压缩的能力。二、型砂性能对铸件质量的影响二、型砂性能对铸件质量的影响 强度不够强度不够垮

3、砂垮砂 透气性不良透气性不良气孔气孔 耐火性不高耐火性不高粘砂粘砂 退让性不好退让性不好裂纹裂纹 三、常用型砂的类型及应用三、常用型砂的类型及应用 型砂型砂 芯砂芯砂 粘土砂:粘土砂:可用于铸铁、铸钢、有色合可用于铸铁、铸钢、有色合 金铸件。金铸件。水玻璃砂:水玻璃砂:主要用于铸铁、铸钢件。主要用于铸铁、铸钢件。粘土砂:粘土砂:主要用于一般型芯。主要用于一般型芯。油油 砂:砂:用于有较高要求的型芯,用于有较高要求的型芯,烘烘 干使用,因为湿强度低。干使用,因为湿强度低。树脂砂:树脂砂:用于更高要求的型芯,成本用于更高要求的型芯,成本 较高。较高。四、铸造及造型方法四、铸造及造型方法铸造方法铸造

4、方法砂型铸造:砂型铸造:精度、表面粗糙度要求一般时。精度、表面粗糙度要求一般时。特种铸造:特种铸造:有特殊要求或直接形成零件时。有特殊要求或直接形成零件时。造型方法造型方法 手工造型:手工造型:单件、小批量生产时采用单件、小批量生产时采用机器造型:机器造型:大批量生产时采用大批量生产时采用湿型:湿型:重量较小时采用重量较小时采用干型:干型:重量较大时采用重量较大时采用 3.3.机器造型简介机器造型简介第二节铸造工艺图的绘制第二节铸造工艺图的绘制一、确定铸造及造型方法一、确定铸造及造型方法无特殊说明均为砂型铸造、手工造型、湿型无特殊说明均为砂型铸造、手工造型、湿型二、确定浇注位置和分型面二、确定

5、浇注位置和分型面(用(用红线红线画到零画到零件图上)件图上)确定浇注位置确定浇注位置浇注位置:浇注位置:浇注时铸件在铸型中所处的位置。浇注时铸件在铸型中所处的位置。铸件重要的加工面应朝下或侧立铸件重要的加工面应朝下或侧立铸件重要的加工面应朝下或侧立铸件重要的加工面应朝下或侧立 铸件大平面应朝下,薄壁最好朝下铸件大平面应朝下,薄壁最好朝下应尽量减少型芯数量,并有利于型芯安放和应尽量减少型芯数量,并有利于型芯安放和排气排气 确定分型面确定分型面 分型面:分型面:上、下两半铸型的接触表面。上、下两半铸型的接触表面。尽量将铸件放到一个砂箱内,最好是下箱尽量将铸件放到一个砂箱内,最好是下箱 分型面尽量少

6、,最好为平面分型面尽量少,最好为平面 分型面应选在铸件的最大截面分型面应选在铸件的最大截面三、确定工艺参数三、确定工艺参数确定不铸出的孔和槽确定不铸出的孔和槽直径小于直径小于mm的小孔及窄槽不铸出(用的小孔及窄槽不铸出(用红笔打上叉)红笔打上叉)机械加工余量机械加工余量凡是加工面均要给出机械加工余量(在加凡是加工面均要给出机械加工余量(在加工面上画条红线)工面上画条红线)拔模斜度拔模斜度凡是垂直于分型面的面均要给出一定的斜凡是垂直于分型面的面均要给出一定的斜度(用红线画出或在工艺说明中说明)度(用红线画出或在工艺说明中说明)铸造收缩率铸造收缩率根据合金类型选择(用红笔写到工艺说明根据合金类型选

7、择(用红笔写到工艺说明中)中)铸造圆角铸造圆角除分型面和孔外,任意两壁的交角都应做成除分型面和孔外,任意两壁的交角都应做成圆角(用红笔写到工艺说明中)圆角(用红笔写到工艺说明中)上下 工艺说明工艺说明1.拔模斜度拔模斜度1302.铸造收缩率铸造收缩率1%3.铸造圆角铸造圆角R3 四、型芯设计四、型芯设计 型芯主要用来形成铸件内腔、孔及外形不易型芯主要用来形成铸件内腔、孔及外形不易取模的部分。取模的部分。水平芯头:水平芯头:两芯头处在水平位置。上芯座和两芯头处在水平位置。上芯座和芯头间留有间隙,防止压垮。芯头间留有间隙,防止压垮。垂直芯头:垂直芯头:两芯头一上一下。上芯头较短且两芯头一上一下。上

8、芯头较短且斜度较大,上芯座与上芯头留有间隙,防止合箱斜度较大,上芯座与上芯头留有间隙,防止合箱时压垮砂。下芯头较长且斜度较小,主要固定和时压垮砂。下芯头较长且斜度较小,主要固定和支撑整个型芯。支撑整个型芯。悬臂芯头:悬臂芯头:只有一个水平芯头。型芯另一边只有一个水平芯头。型芯另一边悬空,多用芯撑固定。悬空,多用芯撑固定。用蓝线画到零件图上。用蓝线画到零件图上。五、浇注系统设计五、浇注系统设计 浇注系统:浇注系统:金属液由浇包进入型腔所通过的一系列通金属液由浇包进入型腔所通过的一系列通道。道。外浇口(浇口杯):外浇口(浇口杯):接受从浇包流出来的金属液,使接受从浇包流出来的金属液,使其平稳进入直

9、浇口。其平稳进入直浇口。直浇口:直浇口:将金属液从上至下引入砂箱,还利用自身高将金属液从上至下引入砂箱,还利用自身高度产生静压力,使金属液易于充填型腔。度产生静压力,使金属液易于充填型腔。横浇口:横浇口:平稳分配金属液进入内浇口,并起挡渣作用。平稳分配金属液进入内浇口,并起挡渣作用。内浇口:内浇口:引导金属液进入型腔,控制金属液进入型腔引导金属液进入型腔,控制金属液进入型腔的方向和速度,调节铸件的冷却速度。的方向和速度,调节铸件的冷却速度。浇注系统设计主要是确定各浇口的尺寸及内浇口的开浇注系统设计主要是确定各浇口的尺寸及内浇口的开设位置。设位置。p 经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量p Study Constantly,And You Will Know Everything.The More You Know,The More Powerful You Will Be写在最后谢谢你的到来学习并没有结束,希望大家继续努力Learning Is Not Over.I Hope You Will Continue To Work Hard演讲人:XXXXXX 时 间:XX年XX月XX日

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