1、水泥稳定结构再生试验段总结一、工程概括横断面：1.5m土路肩+1m硬路肩+3.5m行车道+3.5m行车道+1m硬路肩+1.5m土路肩，路基全宽12m。长高路段：K0+570-K1+500、K2+100-K3+400、K3+700-K4+700 三段3230m。对旧路路面结构表层10cm厚沥青面层铣刨，铣刨旧路基层18cm，总共下挖28cm。新建路面结构为20cm水泥稳定旧路结构+18cm水泥稳定级配碎石+6cm中粒式沥青砼+4cm细粒式改性沥青砼，总结构48cm。一般路段：K0+000-K0+570、K1+500-K2+100、K3+400-K3+700、K4+700-K6+000 四段共27
2、70m。对旧路路面结构表层10cm厚沥青面层和18cm水泥稳定级配碎石基层铣刨，挖除20cm碎石灰土，挖除路基土18cm，总共下挖66cm。新建路面结构为：20cm水泥稳定旧路结构+18cm水泥稳定级配碎石18cm水泥稳定级配碎石+6cm中粒式沥青砼+4cm细粒式改性沥青砼，总结构66cm。水泥稳定旧路结构再生试验段施工总结二、 试验段施工日期及桩号试验段施工日期：9月28日试验段桩号：K1+900-K2+100三、工期、质量、安全、环保目标 质量目标：达到工程验收合格标准。安全目标：杜绝死亡和重伤事故，杜绝重大机械设备事故，杜绝交通事故，无火灾事故，确保在施工过程中不发生重大安全责任事故。环
3、保目标：达到天津市环保要求。四、人员机械配备1、人员、机械配置：2、机械设备配置：设备名称规格型号数量技术状况冷再生机1台良好振动压路机YZ22t1台良好三轮压路机21-25T1台良好洒水车东风2台良好自卸汽车5台良好雾泡2台良好五、施工工艺流程水稳冷再生工艺流程：封闭交通施工放样基底验收摊铺旧料冷再生机组就位摆放和撒布水泥冷再生机组拌和整平碾压接缝和调头处处理养生 整个施工及养护过程中，对再生路段封闭交通，各路口设置警牌。1、施工放样在道路的两侧放置标桩作为基线，用来恢复道路中心线。2、原道路清扫挖除后的基层顶面进行清扫，保证表面清洁无污染。配合洒水车进行洒水。3、摊铺水稳旧料用自卸车将水稳
4、旧料运至施工现场，铺平，人工配合挑拣杂物。4、冷再生机组就位冷再生机组开到指定施工位置后，对其他需用机械进行设备进行再一次全面的检查。 5、摆放和撒布水泥用人工将水泥均匀摊开，保证每袋水泥的撒布面积均等，水泥撒布用量为22kg/m2，水泥撒布完后，表面应没有空白位置，也没有水泥过分集中的地点。6、冷再生机铣刨与拌和（1）冷再生机进行速度为6m/min-12m/min,搅拌均匀。（2）再生机后设专人跟随，随时检查再生深度、水泥含量和含水量，并配合再生机操作员进行调整。（3）再生机后安排专人随时对集料离析处进行更换填料处理，同时对路面进行找平，保证平整度满足设计要求。（4）试验员跟踪检测混合料的级
5、配、再生深度、含水量、水泥用量等指标。（5）通过冷再生混合料试验段确定1.25虚铺系数施工。（7）碾压工艺及压实机具组合：在整平成型的路段上，且含水量略大于最佳含水量，先用振动压路机低速静压2遍，使其处于初步稳定状态后，再振动碾压3遍（其中弱振2遍，强振1遍），最后用光轮压路机碾压2遍。若仍有轮迹，则继续碾压至消除轮迹，且两侧应多压2遍。在直线和不设超高的平曲线段，由边部路肩向中心碾压；在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩碾压。振动压路机碾压时应重叠1/2轮宽，光轮压路机碾压时应重叠1/3-1/2轮宽，后轮压完路面全宽为一遍。严禁压路机在已完成和正在碾压的路段上调头和急刹车。在初凝前完成碾
6、压作业7、养生水泥稳定冷再生层养生期为7d，每一段碾压完成压实度监理工程师验收合格后，立即开始用土工布覆盖洒水养生。在养生期内，对施工段落进行交通封闭，只允许洒水车缓慢行驶，严禁其他任何车辆行驶碾压造成破坏，直至养生结束为止。8、取芯：7d养生达到后，在施工段落钻心取样，做无侧限抗压试验。 9、成品保护：专人负责设置围挡、标志牌；成型后，洒水养护一周以上，使其表面保持润湿；六、确保工程质量的措施3.1组织保证措施1)调集具有丰富施工经验的队伍，选派优秀项目经理及高素质的管理人员参与施工。2)建立严格的质量管理制度，实行质量一票否决权，坚决杜绝违章违规蛮干现象发生，并在施工中加强检查落实，建立质
7、量管理制度，做到“全过程、全方位”监控，定期检查，奖优罚劣。3.2思想保障措施1)密切配合，宣传优质快速建成该工程的重要意义，树立起荣誉感、责任感和使命感。2)在评比、评模、劳动竞赛评比中把质量创优作为重要议题，实行一票否决制。3.3技术保证措施施工前首先复核桥涵位置是否满足其使用要求，发现不符及时上报解决。机械开挖基坑至距设计标高30cm时，采用人工开挖，避免扰动基底原状土，降低承载力。质量保证体系质量保证体系经济保证奖优罚劣实行质量保险抵押经济兑现控制保证技术保证组织保证思想保证单位工程优良施工控制加强施工现场控制进行自检、互检、交接检监理工程师检查并签证严格按标准化施工推广新技术新工艺审
8、核图纸测量定位技术交底项目QC小组掌握规范、验标提高质量意识员工QC教育质量责任制技术岗位责任制队QC小组下道工序是用户为用户服务质量第一总结表彰先进改进工作质量质量评定提高工程质量反馈经济责任制提高施工能力工班QC小组工程回访砌石工程中，精心选择石料，不合要求的石料不得使用。砌石采用挤浆法施工，砌筑时保证面石与腹石交错咬合、连成一体，做到灰缝均匀，勾缝符合美观和牢固要求。加强原材料的检测工作，水泥、钢筋等厂供材料必须有出厂合格证并控制其质量规格符合施工要求。对砂、石料等地材进行性质、强度试验，严格控制其粒径及含泥量不超过规范要求。严格按设计要求和施工工艺、国家标准、规范执行，作好技术交底工作
9、，在混凝土灌注、预应力张拉施工中严格工序检查，确保梁体线型和工程质量。张拉锚具在使用前，须经检验合格方可使用。梁体各段严格控制断面尺寸及纵向线形，防止内模两侧前后错动、变形。防水层必须按设计或施工规范要求施工，使用的防水涂料和防水卷材，除应对产品包装上的制造厂名、产品名称、产品批准号、产品规格、制造日期、生产批号等进行检查外，还应进行抽样检验，合格后，方可使用。防护工程保证施工质量措施：施工前，测量核对现场情况，与设计不符时，及时提出处理措施报监理工程师批准。工程用水在使用前做好水质分析，以确定能否使用。砂、石料的进场要事先进行试验，并对石料进行清洗工作，不合格的砂、石料严禁进入施工现场。浆砌
10、施工使用挤浆法，并做到砂浆饱满，丁顺交错，杜绝通缝，满足技术规范及验标要求。对已完砌体覆盖洒水养生。用于混凝土的水泥、集料基及掺加剂等，应分别进行含碱量试验，尽量避免使用可能发生碱集料反应的集料，并按规范要求限制混凝土中的总含碱量。砼运抵现场，经试验坍落度符合要求后才能浇筑。砼浇筑作业连续进行，采取预备电源、拌和设备等措施确保混凝土施工作业能够连续进行.施工缝的处理，按规范或监理工程师的要求进行，在旧砼表面浇筑新砼前，将其表面凿毛并清洗干净；砼终凝以后采取适当养护措施。3.4建立健全自检制度1)成立以总工程师为组长的质量检测组。2)试验室配备完善的检测设备，建立完善检查制度和程序。3)定期不定期地组织质量检查，确保创优目标的实现。4)严格执行旬、月、季检制度。5)凡属隐蔽工程，自检合格后，报请监理进行复检。6)测量资料经总工审核后实施。十、试验段成果1、采用施工工艺符合施工要求。2、所投入的施工机械满足施工要求。3、安全警示标志标牌符合施工现场要求。4、厚度、宽度、平整度、水泥含量等检测项目达到验收合格要求。十一、结束语通过试验段施工，积累了施工经验，各工序施工都达到验收合格标准，在今后的施工过程中，我们将严格按照本次总结的相关措施进行现场施工，确保后续工程的顺利进行。6
