06工一喷织作业活动分析记录.xlsx

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资源描述

1、工工作作危危害害分分析析记记录录表表(JHAJHA)-工工一一喷喷织织车车间间 序号 风险 点 作业活动作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、环 境、管理) 可能发生 的事故类 型及后果 1 1 值车 工序 值车作业 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;织机运转 产生噪音; 其他伤害 机械伤害 巡回检查护罩、线路、经轴 固定、电器开关按钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部件 ;湿手触摸电器按钮; 机械伤害 触电 火 灾 处理断经、断纬 织机未停稳进行操作;两人及以 上多人操作不相互打招呼开车; 机械伤害 落货作业站在货物下落的方向;机械伤害 清洁作业 织机推拉杆处积花堆积多;清扫 过程中冷气直吹身

2、体; 火灾 其他伤害 2 上轴 工序 上轴作业 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;机器运转 产生噪音; 其他伤害 机械伤害 检查作业工具、上轴设备 上轴作业工具、设备油压装置、 电机、线路异常 火灾 机械伤害 拆卸、运输织轴 运输过程中过门、前方有人不按 喇叭;脚部站在织轴滚动的方向 ; 机械伤害 将织轴安装到织机托脚上织轴压盖不作用;机械伤害 上轴机充电作业 充电时插头连接不牢固;停车不 落锁; 触电 火灾 3 接经 工序 接经作业 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;机器运转 产生噪音; 其他伤害 机械伤害 检查作业工具、接经设备 接经作业工具、设备电源线异常 ; 机械伤害 触电 整理接经架

3、子、放置机头 搬动压线板不能一人操作;不能 提机头; 机械伤害 交车作业 织机未停稳进行操作;两人及以 上多人操作不相互打招呼开车; 机械伤害 4 改机 工序 改机作业 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;织机运转 产生噪音; 其他伤害 机械伤害 悬挂作业标识,拆车 未悬挂作业标识,他人误开车; 多人拆车配合不到位; 机械伤害 安装织轴、综框、罗片、钢 筘 站在举高的织轴、综框下方;手 部放在下落的综框处; 机械伤害 处理断经、断纬 织机未停稳进行操作;两人及以 上多人操作不相互打招呼开车; 机械伤害 交车作业 织机未停稳进行操作;两人及以 上多人操作不相互打招呼开车; 机械伤害 5 空调 工序

4、 空调作业 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;空调运转 产生噪音;吸尘室堆积棉尘; 其他伤害 机械伤害 巡回检查各按钮、指示灯、 电机、风机 检查过程中触摸运动的机器部件 ;湿手触摸电器按钮; 机械伤害 触电 火 灾 清扫滤尘网、吸尘转笼 滤尘网、转笼处堆积花毛过多; 滤尘网破损、吸尘转笼嘴不作用 ;清扫过程中冷气直吹身体; 火灾 其他伤害 操作加湿水泵阀门操作时阀门时站立位置不正确 其他伤害 清扫地吸风风道 携带火种进入;无通风措施;无 照明措施;地吸风道内花毛堆积 过多; 火灾 其他伤害 6 穿经 工序 穿经作业 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;机器运转 产生噪音; 其他伤害 机械伤害

5、检查护罩、线路、电器开关 按钮、气管完好 检查过程中触摸运动的机器部件 ;湿手触摸电器按钮; 机械伤害 触电 梳纱操作、安装织轴车、综 框、罗片、钢筘; 脚部站在织轴车运动的路线上; 两人搬运综框配合不到位;织轴 在织轴车上放置不良; 机械伤害 处理断经、故障 织机未停稳进行操作;两人及以 上多人操作不相互打招呼开车; 机械伤害 下机操作,将织轴车运输至 定置区域 脚部站在织轴车运动的路线上; 两人搬运综框配合不到位;插接 线路异常; 机械伤害 触 电 清洁作业清扫过程中冷气直吹身体;其他伤害 7 发轴 工序 发轴作业 检查轴库各按钮、指示灯 检查过程中触摸运动的机器部件 ;湿手触摸电器按钮;

6、 机械伤害 触电 挂轴、落轴作业 脚部站在织轴滚动的方向;手放 在织轴正上方;织轴挂偏; 机械伤害 清洁轴库织轴 清扫过程中冷气直吹身体;冒险 进入轴库清洁; 机械伤害 8 设备 维修 作业 设备维修 作业 作业前,穿戴相应劳保用品不佩戴或佩戴不完好;机械伤害 悬挂作业标识未悬挂作业标识,他人误开车; 机械伤害 拆装机件作业 敲击机件无防护;搬运超过20公 斤以上机件需2人操作;拆装有 锋利边角机件无防护;高温机件 不降温操作; 机械伤害 灼烫 4 改机 工序 改机作业 润滑作业润滑工具不完好;润滑不到位; 其他伤害 登高作业登高工具不完好;无人监护;高处坠落 清洗、清洁机件、机台作业 清扫过

7、程中冷气直吹身体;作业 机台现场堆积花毛多; 其他伤害 调车、交车作业 织机未停稳进行操作;两人及以 上多人操作不相互打招呼开车; 调试过程中触摸运动的机器部件 ;湿手触摸电器按钮; 机械伤害 触电 火 灾 9 电气 作业 电气维修 作业 作业前,穿戴劳保用品不佩戴或佩戴不完好; 机械伤害 触电 悬挂作业标识未悬挂作业标识,他人误开车; 机械伤害 触电 停车维修验电停车维修时不进行验电作业;触电 必要电气维修,办理停送电 手续 必要电气维修,不办理停送电、 搭车维修;无人监护; 触电 登高作业登高工具不完好;无人监护;高处坠落 拆装、试验电器件作业 有储电作用电气机件,不进行放 电作业;试验工

8、具作用不良;高 温电气机件不降温操作; 触电 调车、交车作业 设备未停稳进行操作;两人及以 上多人操作不相互打招呼开车; 调试过程中触摸运动的机器部件 ;湿手触摸电器按钮; 机械伤害 触电 火 灾 10 落货 作业 落货 运输作业 检查落货车油压装置、行走 轮 油压装置、行走轮作用不良;机械伤害 运输货物、布棍货物装载不牢固机械伤害 将空布棍运至指定机台放置布棍时,摔放布棍机械伤害 8 设备 维修 作业 设备维修 作业 现有控制措施 工程技术措施管理措施培训教育措施 个体防护 措施 应急处置 措施 使用质量合格的劳保用品;安 装防护罩和润滑系统; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考

9、核;落实设备 每月检修制度和日常检查; 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训; 2、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训; 3、新员工岗前 进行安全教育 培训;4、定期 参加公司组织 安全培训; 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 2、佩戴 好工作帽 ,长发固 定好;3 、不佩戴 不安全首 饰;4、 佩戴3M专 用耳塞; 机台异响 、异味等 异常情况 ,要立即 停机,呼 叫维修工 维修;发 生火灾、 触电时, 按专项应 急预案处 置; 安装防护罩、漏保装置、连锁 装置; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核; 使用光电开关和急停装置; 落实设备每月检修制度和日常检

10、查以及交接班检查; 使用油压防泄露装置; 落实设备每月检修制度和日常检 查; 使用原装品质质量机件; 落实每班清洁检查和设备每月检 修制度和日常检查; 使用质量合格的劳保用品;安 装防护罩和润滑系统; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训; 2、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训; 3、新员工岗前 进行安全教育 培训;4、定期 参加公司组织 安全培训; 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 2、佩戴 好工作帽 ,长发固 定好;3 、不佩戴 不安全首 饰;4、 佩戴3M专 用耳塞; 机台异响 、

11、异味等 异常情况 ,要立即 停机,呼 叫维修工 维修;发 生火灾、 触电时, 按专项应 急预案处 置; 使用符合作业要求的工具;使 用符合标准的配件; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; 安装警示装置; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; 安装防脱落装置; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核; 安装过载装置、漏保装置; 落实车间电气日常检查制度和车 间、班组日常检查; 使用质量合格的劳保用品;安 装防护罩和润滑系统; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月

12、检修制度和日常检查; 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训; 2、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训; 3、新员工岗前 进行安全教育 培训;4、定期 参加公司组织 安全培训; 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 2、佩戴 好工作帽 ,长发固 定好;3 、不佩戴 不安全首 饰;4、 佩戴3M专 用耳塞; 机台异响 、异味等 异常情况 ,要立即 停机,呼 叫维修工 维修;发 生火灾、 触电时, 按专项应 急预案处 置; 使用符合作业要求的工具;使 用符合标准的配件; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; 使用符合标准的配件; 班组、

13、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; 使用光电开关和急停装置; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; 使用质量合格的劳保用品;安 装防护罩和润滑系统; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训; 2、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训; 3、新员工岗前 进行安全教育 培训;4、定期 参加公司组织 安全培训; 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 2、佩戴 好工作帽 ,长发固 定好;3 、不佩戴 不安全首 饰;

14、4、 佩戴3M专 用耳塞; 机台异响 、异味等 异常情况 ,要立即 停机,呼 叫维修工 维修; 使用合格的标识装置; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核; 安装防脱落装置; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; 使用光电开关和急停装置; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; 工工作作危危害害分分析析记记录录表表(JHAJHA)-工工一一喷喷织织车车间间 使用光电开关和急停装置; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; 使用质量合格的劳保用品

15、;安 装防护罩和润滑系统; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训; 2、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训; 3、新员工岗前 进行安全教育 培训;4、定期 参加公司组织 安全培训; 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 2、佩戴 好工作帽 ,长发固 定好;3 、不佩戴 不安全首 饰;4、 佩戴3M专 用耳塞; 5、佩戴 防尘口罩 ; 机台异响 、异味等 异常情况 ,要立即 停机,呼 叫维修工 维修;发 生火灾、 触电时, 按专项应 急预案处 置;关闭 送风风机 、不能关 闭吸风机 ;开启地 吸

16、风风道 喷淋阀门 ; 安装防护罩、漏保装置、连锁 装置; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核; 使用集尘系统; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;执行每班 清扫制度; 使用符合标准的配件; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; 使用集尘系统和自动喷淋系统 ;使用符合低压安全照明; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实每周 清扫制度; 使用质量合格的劳保用品;穿 经设备防护罩齐全,润滑正常 ; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; 1、车间每季度 对全员

17、进行危 险源预防控制 培训; 2、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训; 3、新员工岗前 进行安全教育 培训;4、定期 参加公司组织 安全培训; 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 2、佩戴 好工作帽 ,长发固 定好;3 、不佩戴 不安全首 饰;4、 佩戴3M专 用耳塞; 5、穿劳 保鞋; 机台异响 、异味等 异常情况 ,要立即 停机,呼 叫维修工 维修; 安装防护罩、漏保装置、连锁 装置; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核; 使用符合标准的配件; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核; 使用光电开关和急停装置; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核

18、;落实设备 每月检修制度和日常检查; 使用符合标准的配件;安装自 动卷绕、漏保、过载装置; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; 使用原装品质质量机件;设备每月检修制度和日常检查; 安装防护罩、漏保装置、连锁 装置; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训; 2、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训; 3、新员工岗前 进行安全教育 培训;4、定期 参加公司组织 安全培训; 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 2、佩戴 好工作帽 ,长发固 定好;3

19、、不佩戴 不安全首 饰; 机台异响 、异味等 异常情况 ,要立即 停机,呼 叫维修工 维修; 使用符合标准的配件和限位装 置; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; 使用原装品质质量机件; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; 使用质量合格的劳保用品; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核; 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训; 2、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训; 3、新员工岗前 进行安全教育 培训;4、定期 参加公司组织 安全培训; 1、不穿 戴过度宽

20、松衣服; 2、佩戴 好工作帽 3、不佩 戴不安全 首饰;4 、切割、 钻孔时佩 戴护目镜 ;5、搬 运锋利机 件时,佩 戴手套; 机台异响 、异味等 异常情况 ,要立即 停机,排 查再维修 ;发生火 灾、触电 时,按专 项应急预 案处置; 使用合格的标识装置; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核; 使用符合质量要求的工具; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;工具执行 以旧换新制度; 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训; 2、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训; 3、新员工岗前 进行安全教育 培训;4、定期 参加公司组织 安全培训; 1、不

21、穿 戴过度宽 松衣服; 2、佩戴 好工作帽 ,长发固 定好;3 、不佩戴 不安全首 饰;4、 佩戴3M专 用耳塞; 机台异响 、异味等 异常情况 ,要立即 停机,呼 叫维修工 维修; 使用符合质量要求的工具; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;工具执行 以旧换新制度; 安装登高梯护栏和刹车装置; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;工具执行 以旧换新制度; 使用原装品质质量机件; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; 使用光电开关和急停装置; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和

22、日常检查; 使用质量合格的劳保用品; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;1、由专业部门 进行安全上岗 证培训;2、车 间每季度对全 员进行危险源 预防控制培训 ; 3、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训; 4、新员工岗前 进行安全教育 培训;5、定期 参加公司组织 安全培训; 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 2、佩戴 好工作帽 3、不佩 戴不安全 首饰;4 、穿电工 绝缘鞋; 5、戴绝 缘手套; 机台异响 、异味等 异常情况 ,要立即 停机,排 查再维修 ;发生火 灾、触电 时,按专 项应急预 案处置; 使用合格的标识装置; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落

23、实考核; 使用符合要求的验电工具; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;工具执行 以旧换新制度; 使用有明显断开点开关; 执行停送电审批手续、监护制度 ; 安装登高梯护栏和刹车装置; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核; 使用符合要求的试验工具; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;严格执行 电气安全要求作业; 使用光电开关和急停装置; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; 使用符合要求的机件; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; 1、车间每季度 对全员进

24、行危 险源预防控制 培训; 2、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训; 3、新员工岗前 进行安全教育 培训;4、定期 参加公司组织 安全培训; 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 2、佩戴 好工作帽 3、不佩 戴不安全 首饰; 机台异响 、异味等 异常情况 ,要立即 停机,呼 叫维修工 维修; 使用符合要求的设施; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; 使用符合要求的机件; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核; 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训; 2、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训; 3、新员工岗

25、前 进行安全教育 培训;4、定期 参加公司组织 安全培训; 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 2、佩戴 好工作帽 3、不佩 戴不安全 首饰;4 、切割、 钻孔时佩 戴护目镜 ;5、搬 运锋利机 件时,佩 戴手套; 机台异响 、异味等 异常情况 ,要立即 停机,排 查再维修 ;发生火 灾、触电 时,按专 项应急预 案处置; 风险评价 风险分级管控分层 建议改进(新增)措施 MESR评价分级 工程技术措 施 管理措施 16848四级班组/岗位级 161060三级处室/车间级 110440四级班组/岗位级 36236四级班组/岗位级 161060三级处室/车间级 16848四级班组/岗位级 16424四

26、级班组/岗位级 16424四级班组/岗位级 16848四级班组/岗位级 16848四级班组/岗位级 16848四级班组/岗位级 16424四级班组/岗位级 110220五级班组/岗位级 16424四级班组/岗位级 16848四级班组/岗位级 16424四级班组/岗位级 16848四级班组/岗位级 16424四级班组/岗位级 工工作作危危害害分分析析记记录录表表(JHAJHA)-工工一一喷喷织织车车间间 16424四级班组/岗位级 16848四级班组/岗位级 16848四级班组/岗位级 161060三级处室/车间级 16424四级班组/岗位级 161060三级处室/车间级 16212五级班组/岗

27、位级 16424四级班组/岗位级 16212四级班组/岗位级 110440四级班组/岗位级 16848四级班组/岗位级 16424四级班组/岗位级 16848四级班组/岗位级 16424四级班组/岗位级 13824四级班组/岗位级 16424四级班组/岗位级 16848四级班组/岗位级 16848四级班组/岗位级 16424四级班组/岗位级 13824四级班组/岗位级 16424四级班组/岗位级 16848四级班组/岗位级 16424四级班组/岗位级 16848四级班组/岗位级 16848四级班组/岗位级 16848四级班组/岗位级 13824四级班组/岗位级 16848四级班组/岗位级 16848四级班组/岗位级 16424四级班组/岗位级 110440四级班组/岗位级 16212五级班组/岗位级 备注 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 工工作作危危害害分分析析记记录录表表(JHAJHA)-工工一一喷喷织织车车间间 建议改进(新增)措施

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