1、消防检查必备文档系列 I / 134 （一）（一） 生產生產安全安全事故事故應急預案應急預案 XXXX 停车设备有限公司停车设备有限公司 生產生產安全安全事故事故應急預案應急預案 生產生產单位：单位：XXXX 停车设备有限公司停车设备有限公司 日期：日期：20 年年 3 月月 目目 录录 消防检查必备文档系列 II / 134 第第 1 章、章、生產生產安全安全事故事故综合综合應急預案應急預案 . 1 1.1 总则 . 1 1.1.1 编制目的. 1 1.1.2 编制依据. 1 1.1.3 适用范围. 2 1.1.4 應急預案体系 . 3 1.1.5 應急工作原则 . 4 1.2 本企业的危险
2、性分析 . 5 1.2.1 本企业概况 . 5 1.2.2 危险源与风险分析 . 5 1.2.3 危险源及其风险程度 . 14 1.3 應急救援组织机构及职责 . 16 1.3.1 公司應急组织体系 . 16 1.3.2 指挥机构及职责 . 17 1.4 预防与预警 . 222 1.4.1 危险源监控 . 222 1.4.2 主要事故预防措施 . 224 1.4.3 预警行动. 29 1.4.4 信息报告与处置 . 31 1.5 應急响应 . 33 1.5.1 响应分级. 33 1.5.2 响应程序. 33 1.5.3 應急结束. 36 1.6 信息发布 . 37 1.6.1 信息发布部门 .
3、 37 消防检查必备文档系列 III / 134 1.6.2 信息发布原则 . 37 1.7 后期处置 . 38 1.7.1 善后处置. 38 1.7.2 事故调查和责任追究 . 38 1.7.3 工作总结与评估 . 38 1.8 保障措施 . 39 1.8.1 通信与信息保障 . 39 1.8.2 應急队伍保障 . 39 1.8.3 應急物资装备保障 . 39 1.8.4 经费保障. 39 1.8.5 其他保障. 40 1.9 培训与演练. 41 1.9.1 培训 . 41 1.9.2 演练 . 43 1.10 奖惩 . 43 1.10.1 奖励 . 44 1.10.2 处罚 . 44 1.
4、11 附则 . 45 1.11.1 术语及定义 . 45 1.11.2 维护和更新 . 46 1.11.3 制定与解释 . 46 1.11.4 應急預案实施 . 46 第第 2 章、专项章、专项應急預案應急預案 . 47 2.1. 火灾、爆炸事故专项應急預案 . 47 2.1.1 事故类型和危害程度分析 . 48 消防检查必备文档系列 IV / 134 2.1.2 應急处置基本原则 . 48 2.1.3 组织机构及职责 . 48 2.1.4 预防与预警 . 50 2.1.5 信息报告程序. 51 2.1.6 應急处置 . 52 2.1.7 應急物资与装备保障 . 53 2.1.8 應急结束 .
5、 53 2.2 起重伤害事故专项應急預案 . 54 2.2.1 事故类型及危害程度分析 . 54 2.2.2 應急处置基本原则 . 55 2.2.3 组织机构及职责 . 56 2.2.4 预防与预警 . 57 2.2.5 信息报告程序. 59 2.2.6 應急处置 . 60 2.2.7 應急物资与装备保障 . 60 2.2.8 應急结束 . 61 2.3 机械伤害事故专项應急預案 . 61 2.3.1 事故类型和危害程度分析 . 61 2.3.2 應急处置基本原则 . 62 2.3.3 组织机构及职责 . 62 2.3.4 预防与预警 . 64 2.3.5 信息报告程序. 68 2.3.6 應
6、急处置 . 69 2.3.7 應急物资与装备保障 . 69 2.3.8 應急结束 . 70 消防检查必备文档系列 V / 134 2.4.压力容器爆炸事故专项應急預案 . 70 2.4.1 事故类型和危害程度分析 . 70 2.4.2 應急处置基本原则 . 71 2.4.3 组织机构及职责 . 72 2.4.4 预防与预警 . 73 2.4.5 信息报告程序. 75 2.4.6 應急处置 . 76 2.4.7 應急物资与装备保障 . 77 2.4.8 應急结束 . 77 2.5. 中毒窒息事故专项應急預案 . 78 2.5.1 事故类型和危害程度分析 . 78 2.5.2 應急处置基本原则 .
7、 78 2.5.3 组织机构及职责 . 78 2.5.4 预防与预警 . 80 2.5.5 信息报告程序. 81 2.5.6 應急处置 . 82 2.5.7 應急物资与装备保障 . 83 2.5.8 應急结束 . 83 2.6. 触电事故专项應急預案 . 84 2.6.1 事故类型和危害程度分析 . 84 2.6.2 應急处置基本原则 . 85 2.6.3 组织机构及职责 . 85 2.6.4 预防与预警 . 86 2.6.5 信息报告程序. 88 2.6.6 應急处置 . 89 消防检查必备文档系列 VI / 134 2.6.7 應急物资与装备保障 . 90 2.6.8 應急结束 . 90
8、2.7 极端天气专项應急預案 . 91 2.7.1 极端天气类型和危害程度分析 . 91 2.7.2 應急处置基本原则 . 92 2.7.3 组织机构及职责 . 92 2.7.4 预防与预警 . 94 2.7.5 信息报告程序. 95 2.7.6 應急处置 . 96 2.7.7 應急物资与装备保障 . 97 2.7.8 應急结束 . 97 2.8 食物中毒专项應急預案 . 98 2.8.1 食物中毒类型和危害程度分析 . 98 2.8.2 應急处置基本原则 . 99 2.8.3 组织机构及职责 . 99 2.8.4 预防与预警 . 100 2.8.5 信息报告程序. 102 2.8.6 應急处
9、置 . 103 2.8.7 應急物资与装备保障 . 104 2.8.8 應急结束 . 104 第第 3 3 章章 、现场处置方案、现场处置方案 . 106 3.1 喷涂作业区及油漆暂存间现场处置方案 . 106 3.1.1 事故特征 . 106 3.1.2 應急组织及职责 . 107 3.1.3 應急处置 . 108 消防检查必备文档系列 VII / 134 3.1.4 注意事项 . 112 3.2. 室外箱式变电站现场处置方案 . 114 3.2.1 事故特征 . 114 3.2.2 應急组织及职责 . 115 3.2.3 應急处置 . 116 3.2.4 注意事项 . 120 附件 . 1
10、24 附件 1 公司事故應急责任人聯繫表 . 124 附件 2 地方求助和报告电话 . 125 附件 3 應急物资清单 . 126 附件 4 地理位置图 . 127 附件 5 企业周边情况卫星图 . 128 附件 6 公司平面图 . 129 消防检查必备文档系列 1 / 134 第第 1 章章 生產生產安全安全事故事故综合综合應急預案應急預案 1.1 1.1 总则总则 1.1.1 1.1.1 编制目的编制目的 为高效有序地做好企业内生產安全事故抢险救援工作，最大限度的 减少人员伤亡和财产损失，按照公司的要求，结合企业危险因素的具体 情况， 并依据相关法律法规， 制定本企业的 生產安全事故應急預
11、案 (以 下简称预案)。 1.1.2 1.1.2 编制依据编制依据 1.1.1.2.11.2.1 法律法规的规定法律法规的规定 1.中华人民共和国安全生產法 2.中华人民共和国消防法 3.中华人民共和国职业病防治法 4.中华人民共和国消防法 5.中华人民共和国环境保护法 6.中华人民共和国特种设备安全法 7.工伤保险条例 8.生產安全事故报告和调查处理条例 9.国务院关于进一步加强公司安全生產工作的通知 10. 中华人民共和国食品卫生法 11. 中华人民共和国突发公共卫生事件應急条例 1.1.1.2.21.2.2 标准及规范标准及规范 1. 生 產 经 营 单 位 安 全 生 產 事 故 應
12、急 預 案 编 制 导 则 GB/T 29639-2013； 消防检查必备文档系列 2 / 134 2. 生產安全事故應急預案管理办法 3. 安全色 （GB2893-2008） ； 4. 安全标志及其使用导则 （GB 2894-2008） ； 5. 企业职工伤亡事故分类 （GB 6441-86） ； 6. 生產过程危险和有害因素分类与代码 （GB/T13861-2009） ； 7. 常用化学危险品贮存通则 （GB15603-1995） ； 8. 危险化学品重大危险源辨识 （GB18218-2009） ； 9. 用电安全导则 （GB/T13869-2008） ； 10. 起重机械安全规程 第 1
13、 部分：总则 （GB 6067.1-2010） ； 11. 涂装作业安全规程术语 （GB/T14441-2008） ； 12. 固定式压力容器安全技术监察规程 （TSG R0004-2009） ； 13. 压力容器定期检验规则 （TSG R7001-2013） ； 1.1.3 1.1.3 适用范围适用范围 本预案适用于本企业范围内火灾、爆炸、自然灾害、机动车(范 围包括厂区外)及特种设备作业等造成的人身伤害和财产损失事故。 根据 本企业生產规模、危险因素少的特点，本预案重点针对重大事故、 严重事故和一般事故而制定。 本预案适用于公司范围内在生產经营活动全过程中因火灾、爆炸、 起重伤害、机械伤害
14、、压力容器爆炸、中毒窒息及触电等安全生產事故 导致人员伤亡和影响正常生產组织活动开展的應急响应和救援。 消防检查必备文档系列 3 / 134 1.1.1.4 1.4 應急預案應急預案体系体系 停车设备有限公司安全生產事故應急預案 综合應急預案 专项應急預案 现场处置方案 火灾 爆炸 事故 专项 應急 預案 起重 伤害 事故 专项 應急 預案 机械 伤害 事故 专项 應急 預案 压力 容器 爆炸 事故 专项 應急 預案 中毒 窒息 事故 专项 應急 預案 触电 事故 专项 應急 預案 极端 天气 专项 應急 預案 室外 箱式 变电 站现 场处 置方 案 喷涂 作业 区及 油漆 暂存 间现 场处
15、置方 案 食物 中毒 专项 應急 預案 图 1-1 應急預案体系 消防检查必备文档系列 4 / 134 1.1.5 1.1.5 應急應急工作原则工作原则 安全生產事故應急救援工作坚持的原则是：预防与救援相结合，自 救与外援相配合。企业对外服从政府统一领导，做到与政府联动。企业 对内做到统一指挥，统一部署，发挥各职能部门作用，做到各司其职、 各负其责，密切配合、协同行动，迅速、高效、有序地开展應急救援工 作。坚持“以人为本”的原则，把人的生命和身体健康放在救援工作的 首位。 消防检查必备文档系列 5 / 134 1.2 1.2 本企业的危险性分析本企业的危险性分析 1.2.1 1.2.1 企业概
16、况企业概况 1）单位地址： 2）从业人数： 人。 3）主要原材料：钢材。 4）主要产品：机械式停车设备。 5）主要设备：机床、焊接设备、切割设备。 6）周边重大危险源重要设施、目标、场所：周边无重大危险源。 7）周边布局情况：公司东森普矿山机械制造有限公司；公司南公园 道；公司西圣雪大成药业；公司北不知名道路。 1.2.2 1.2.2 危险源与风险分析危险源与风险分析 焊接过程中使用的二氧化碳、电焊弧光、电焊烟尘等（主要含：氮 氧化合物、锰及其化合物等） ； 2）气割（焊）用气：氧气、乙炔； 3）工件打磨过程中产生的工件磨尘、砂轮磨尘等； 4）油漆暂存间储存和喷烘漆过程中使用的油漆、稀释剂、甲
17、苯、二 甲苯等； 5）其它危险有害物质：润滑油、压缩空气等； 6）其它易燃物质：包装纸盒等可燃物； 7）食堂进餐时导致食物中毒。 1.1.2.2.2.2.1 1 主要危险、有害因素分析主要危险、有害因素分析 一、爆炸危险性分析一、爆炸危险性分析 1可能引起火灾爆炸的物质分析 1）焊接作业使用乙炔，其属于第2.1类易燃气体，极易燃烧爆炸。 消防检查必备文档系列 6 / 134 与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧 化剂接触会猛烈反应。 2）气焊作业使用氧气，氧气在常温常压下是一种无色、无味、无毒 的气体，属于不燃气体中的助燃气体，火灾危险性等级为乙类。氧气浓 度越高，可
18、燃物燃烧的反应越强烈，甚至会达到危险的反应速度。 3）公司使用或储存油漆及其辅助涂料。其主要属于第3.2类中闪点 易燃液体，具有易燃的特性，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明 火、高热极易燃烧爆炸。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的 地方，遇明火会引着回燃。 2可能引起火灾爆炸原因分析 1）如乙炔、氧气瓶上的阀门、接头等密封不好，导致氧气、乙炔泄 漏。 2）如氧气、乙炔瓶等压力容器及输送管道内部压力过高，如未能及 时泄压，引起物理爆炸，易燃或助燃物质发生泄漏。 3）油漆库等场所若通风不良，则易形成气体爆炸性气氛。 4）如油漆泄漏，则油品挥发易形成爆炸性气氛。 3下面对点火源作详细分析：
19、 1）焊接、切割等动火作业 焊接、切割等作业，若其周边堆放有易燃物质或防护措施不当，易 引发火灾爆炸事故。 2）作业现场吸烟、使用打火机 公司喷、涂、及油漆库等场所使用或储存易燃易爆物质的区域均是 火灾爆炸危险区域，若现场操作人员，尤其是外来人员（如外来施工人 员、参观人员等）由于安全意识较差，在以上区域吸烟、使用打火机有 可能引起火灾爆炸事故。 3）电气设备 消防检查必备文档系列 7 / 134 电气设备在运行过程中会产生电火花、电弧及高温表面等点火源。 产生点火源的情况主要包括：由于设计、选型、工作的失误，造成部分 电气设备选用不当，不能满足防火防爆的要求，在生產过程中，可能产 生电火花、
20、电弧或高温表面，进而引起火灾爆炸事故；电气设备在安装、 调试或检修过程中，因安装不当或操作不慎，有可能造成过载、短路而 出现高温表面或产生电火花，或者发生电气火灾，可能进一步引发火灾 爆炸事故；电气设备在运行过程中，由于元器件锈蚀、老化等设备原因， 导致故障发生，产生点火源；业人员违章操作、违章用电，以及其它原 因也可能会引起电火花、电气火灾等火源。 4）静电放电 静电放电是导致发生火灾爆炸事故的重要原因之一。 5）雷击 设备、设施、建构筑物如因防雷设施不齐，或因管理疏忽，导致防 雷效果降低， 甚至失去作用， 则可能在雷雨天因雷击引发火灾爆炸事故。 6）机械摩擦和撞击火花 若生產过程中，金属工
21、具等金属物与地面、工艺设备、管道等发生 摩擦或撞击，可能产生火花。 4电气火灾危险性分析 电气火灾和爆炸事故在火灾和爆炸事故中占有很大的比例，电气引 发的火灾和爆炸事故仅次于一般明火引发的火灾爆炸事故， 位居第二位。 1）分布 公司输电线路、配电室、配电柜（箱） 、整个操作工序过程中及配电 线路、开关、熔断器、电热设备、照明器具等均可能引起火灾。 2）产生原因 a) 电气设备在运行过程中发生短路，接触不良过载、铁芯短路、散 热不良、机械故障。 消防检查必备文档系列 8 / 134 b) 在易燃易爆场所，未选用防爆型电气或防爆功能失效。 c) 电热设备和照明灯具形成引燃源。 d) 电火花和电弧。
22、一些设备正常工作或操作过程中产生的电火花； 电气设备或电气线路的绝缘层发生过电压击穿、 短路、 故障接地、 导线断开或接头松动时产生的电火花或电弧；熔断器的熔体熔断 时产生的电火花或电弧；雷电放电时产生的强烈电弧；静电放电 时产生的火花等。 二、起重伤害危险性分析二、起重伤害危险性分析 起重伤害指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生 的压挤、坠落、 （吊具、吊重）物体打击等。在生產过程中，由于大量物 料都需使用起重机械进行吊运，在作业时，可能会发生起重伤害。发生 起重伤害的主要原因如下： 1脱钩 1) 吊运物体时，因现场无人指挥，吊物下降过快造成脱钩； 2）吊运时起吊物体不稳，致使
23、吊钩在空中悠荡，在悠荡过程中钩头 由于离心惯性力甩出而引起脱钩； 3）行车因操作不稳，紧急起动、制动可能引起钩头惯性飞出； 2钢丝绳折断 钢丝绳发生折断的原因很多，其主要和常见的原因是：操作前没有 对钢丝绳进行安全技术检验或认真检查；对已断丝的钢丝绳没有按钢丝 绳报废标准处理或降低负荷使用；吊运时严重超负荷等。 3安全防护装置缺乏或失灵 起重机械的安全装置（制动器、缓冲器、行程限位器、起重量限制 器、防护罩等）是各类起重机不可缺少的安全防护装置，当安全装置缺 乏或失灵又未检修时，因操作不慎和超负荷等原因，将发生翻车、碰撞、 钢丝绳折断等事故。 消防检查必备文档系列 9 / 134 4吊物坠落
24、起重机吊运物体时，由于其他原因，物体突然坠落，将地面的人员 砸伤，造成严重人员伤亡事故，因为坠落的重物一般都是击中人的头部 （立姿）或腰部（蹲姿） 。 5碰撞致伤 物体在吊运中，因碰撞或刹车等原因，使吊件在空中悠荡，吊件撞 倒设备或积物而引起事故。 6指挥信号不明或乱指挥 现场起吊时，指挥者乱指挥或指挥信号不明，易使现场起重人员产 生错误判断或错误操作往往会产生严重后果。 7工件紧固不牢 当起吊散装金属物体或工件时，若没有捆扎牢固，吊运或搬运过程 中零星小件会脱落坠下，极易伤人。 8光线阴暗看不清物体 如起重现场光线太暗或眩目刺眼，看不清物体和周围障碍物，可能 导致指挥或操作失误而造成起重伤害
25、事故的发生。 9起重设备带病运转 起重设备带病运转，未定期进行检测检验或检测检验不合格，使用 这类起重设备作业时极易导致设备和人身事故的发生。 10人为事故因素 起重机械作业人员在操作时违规操作或作业人员未经专业技术培训 取得相应的资证持证上岗，不具备操作的技能和安全知识，导致起重伤 害事故的发生 三、机械伤害危险性分析三、机械伤害危险性分析 机械伤害指机械设备运动（静止）部件、工具直接与人体接触引起 的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害。在生產过程中， 消防检查必备文档系列 10 / 134 使用大量的工器具和机械设备进行作业，容易发生机械伤害事故，对该 项目各主要工器具及设备产生
26、机械伤害的情况分析如下： 1刀具造成的伤害。钻床上的钻头、卧式金属带锯床上的锯片、磨 床及砂轮机上的砂轮片和车床上的切削工具等都是加工零件用的刀具， 这些刀具在加工零件时会造成刺伤、割伤等机械伤害。 2机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害。当人身体部位、衣 物角或头发被卷入齿轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等做旋 转运动的机械设备零、部件中，将会对人造成绞、碾等伤害，如设备无 紧急停车装置或处于高速运转状态，人体很可能被迅速卷入设备，造成 人员伤亡。 3机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。压力机等设备存 在做直线运动的零部件，做直线运动时会造成压伤、砸伤、挤伤等机械 伤害。 4易
27、滚动物件堆放无防滚动措施，可能造成对人员的碾压。 产生以上机械伤害的原因分析如下： 1无防护：如无防护罩、安全保护装置、报警装置、安全警示标志、 护栏等安全防护措施或防护措施失效。 2防护不当：如防护罩未在适当位置，防护装置调整不当，安全距 离不够等。 3机械设备设施存在缺陷：如设计不合理，结构不符合安全要求， 制动装置有缺陷，安全间距不够，工价上有锋利毛刺、毛边，设备上有 锋利倒棱等。 4人员违章作业造成机械伤害。 5机械强度不够：如起吊重物的绳索断丝或载荷不够等。 6设备带“病”运转，超负荷运转等。 7 无意或为排除故障而接近危险部位： 如在无防护罩的两个相对运 消防检查必备文档系列 11
28、 / 134 动零部件之间清理卡住物时，可能造成挤伤、夹断、切断、压碎或人的 肢体被卷进的伤害。 四、压力容器爆炸危险性分析四、压力容器爆炸危险性分析 空气压缩机的储气罐、液氧罐、氧气气瓶、乙炔气瓶、二氧化碳气 瓶等为压力容器，如果操作压力较高，可能会由于内压异常升高，发生 爆炸。一般压力容器发生爆炸事故是由于以下原因造成的： 1安全附件失效：如压力表、安全阀等安全附件失效，无法对压力 进行有效的监控，一旦操作压力超出安全范围，很可能发生容器爆炸事 故。 2容器内部压力过高：如出气管道堵塞时会引起容器内压的升高。 3操作人员缺乏必要的基本知识，违章操作。 4压力容器、压力管道设计安装缺陷：如设
29、备、管道本体质量差、 用材不当、存在先天性制造质量缺陷（焊接裂缝和未焊透等）或安装过 程中存在质量问题。 5疲劳：压力容器、压力管道长期压力交变会引起疲劳裂纹及疲劳 断裂。 6 腐蚀： 如压力容器、 压力管道及其连接件、 附件未定期开展检验， 年久失修，将会出现腐蚀，导致强度不够、焊缝破损，致使管道承受不 了内部的压力而发生爆炸。 压力容器、管道爆炸事故不但直接损害管道、设备，而且会造成内 部物料泄漏，引发火灾、爆炸等二次事故。 五、中毒、窒息危险性分析五、中毒、窒息危险性分析 1乙炔中毒窒息。使用或储存乙炔，若乙炔泄露，则可能发生中毒 窒息事故。乙炔具有弱麻醉作用。急性中毒：接触 1020%
30、乙炔，工人 可引起不同程度的缺氧症状；吸入高浓度乙炔，初期兴奋、多语、哭笑 不安，后眩晕、头痛、恶心和呕吐，共济失调、嗜睡；严重者昏迷、紫 消防检查必备文档系列 12 / 134 绀、瞳孔对光反应消失、脉弱而不齐。停止吸入，症状可迅速消失。慢 性中毒：目前未见有慢性中毒报告。有时可能有混合气体中毒的问题， 如磷化氢，应予注意。 2二氧化碳中毒窒息。使用二氧化碳作为保护气体进行焊接，二氧 化碳为窒息性气体，无毒，但空气中浓度超过 3%以上，能出现呼吸困 难、头痛、眩晕、呕吐等；10%以上时，出现视力障碍、痉挛、呼吸加 快、血压升高、意识丧失；35%以上时，则出现中枢神经的抑制、昏睡、 痉挛、窒息
31、致死；长期反复接触该物质可能对承受力有影响，引起情绪 波动和烦躁不安。 3 在进行氧气切割或电焊时， 高温下空气中电离的氧和氮结合可形 成氮氧化物（主要为一氧化氮） ，一氧化氮若被人体吸入，会造成中毒的 危险；加工材料中的碳元素在高温下也易生成一氧化碳，若通风不畅， 被作业人员吸入，会对作业人员造成中毒的危险。 4喷涂场所、油漆暂存间使用或存的油漆，具有一定的毒害特性。 进行喷涂作业的过程中，大量有机溶剂挥发，若操作人员未佩戴相应的 劳动防护用品，极易对人员造成中毒危害；在喷漆、补漆时，若操作人 员未佩戴相应的劳动防护用品，大量漆雾被人体吸入，会对人体造成中 毒的危害。当喷涂场所或油漆库通风设
32、施缺失或通风不良时，挥发的有 毒气体会在车间或库房中积聚，人员进入作业前若未进行通风换气，则 容易引起中毒窒息。 5 食堂进餐时食物中毒。 可能发生的食物中毒事故主要包括采购有 毒性的食物，如有毒大米、面粉、食用油等，蔬菜残留农药洗不干净， 可能导致职工群体性食物中毒。食用变质的食物，可能导致群体性食物 中毒，造成腹泻和急性肠胃炎。犯罪分子投毒，造成群体性食物中毒。 六、触电危险性分析六、触电危险性分析 触电事故的发生经常是由于线路老化，高压用电设备绝缘失效，电 消防检查必备文档系列 13 / 134 气线路及设备设计选型不合理、安装上存在缺陷、超负荷使用，未装设 漏电保护装置或漏电保护装置失
33、效，电气设备保护接地不良以及违章作 业等致使电气设备漏电造成人体与带电体直接接触或人体接近高压带电 体，使人体流过超过承受阈值的电流而造成的伤害。 公司配电室和生產车间发生触电伤害的几率较高，这是由于其作业 性质决定的。引起触电事故的主要原因，除了设计缺陷、设计不周等技 术因素外，大部分是由于违章作业、违章操作引起的。造成事故的主要 因素有： 1地线失效。 2线路检修时不装设或未按规定装设接地线。 3 线路或电气设备检修完毕未办理工作票终结手续， 就对停电设备 恢复送电。 4在带电设备附近进行作业，不符合安全距离或无监护措施。 5 工作人员在带电设备附近使用钢卷尺、 皮尺等进行测量或携带超 高
34、金属物体在带电设备下行走。 6引线接头碰地、触及带电体。 7工作人员擅自扩大工作范围。 8电动工具的金属外壳不接地，不戴绝缘手套。 9在电缆沟、隧道或金属容器内工作不使用安全电压照明灯。 10在潮湿地区、金属容器内工作不穿绝缘鞋，无绝缘垫，无监护 人等。 七、其他危险性分析七、其他危险性分析 1物体打击。若高处的防护栏、安全盖板等安全设施缺失，在生產 或对设备进行维护、检修过程中，高处的工具和材料从高处跌落或人为 向下抛掷物件时，均易对人员造成物体打击伤害；板材、型材、物料、 物件摆放不稳，倾覆，也会对人体造成物体打击，造成人员伤亡事故； 消防检查必备文档系列 14 / 134 如果在高空平台
35、、通道上堆物或者高空装置零件破损，可能会造成物料 或装置部件坠落，造成物体打击；另外高空抛物，未划定警戒线，无人 监护或冲击作业中锤头脱落、飞出等也会造成物体打击。 2高温灼烫。在电焊、气割等作业过程中作业温度较高，若操作人 员未佩戴相应的劳动防护用品（工作服、防护眼镜、面罩、手套等） ，在 电焊操作过程中会由于熔融金属的飞溅、焊渣等对人体造成灼伤； 车床、 磨床等工作时产生的车削或磨削粉磨也可能对人体造成灼伤；表面处理 使用高温加热，若作业人员在物件高温状态下触摸工件，易造成高温灼 烫。 3噪声危害。公司使用到各类机械设备，噪声源较多。噪声会分散 人的注意力，容易使人疲劳，反应迟钝，影响工作
36、效率，还会使工作出 差错；若长年累月在强噪声的反复作用下，耳器官会发生器质性病变， 出现噪声性耳聋；噪声可以使交感神经紧张，表现为心跳加快，心律不 齐，血压波动，心电图测试阳性增高；当噪声超过生產控制系统报警信 号的声音时，淹没了报警音响信号，容易导致事故的进一步发展。 1.2.31.2.3 危险源及其风险程度危险源及其风险程度 1.2.3.11.2.3.1 重大危险源重大危险源 根据危险化学品重大危险源辨识 （GB18218-2009）及关于开展 重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字200456 号）进 行辨识和判定，本公司储存或使用的危险化学品不构成危险化学品重大 危险源，不存在
37、重大危险源申报登记范围的设备设施。 1.2.3.21.2.3.2 主要危险源主要危险源 根据以上危险有害因素辨识，结合生產工艺和装置特点，辨识出本 公司的主要危险源。本公司的主要危险源为： 消防检查必备文档系列 15 / 134 1油漆库 2喷漆设备 3焊接作业 4氧气瓶、乙炔瓶、二氧化碳气瓶 5压缩空气储罐及输送管道、液氧罐及输送管道 6起重机械、电焊机 7. 做旋转或直线运动的机械设备（车床、铣床、钻床、磨床、锯床 等） 8. 高压配电室及各变配电室和输电线路 1.2.3.31.2.3.3 可能发生的重大可能发生的重大事故事故及后果及后果 本公司可能发生的重大事故为：油漆、氧气、乙炔引起的
38、火灾爆炸 事故、起重伤害事故、机械伤害事故、压力容器爆炸事故、中毒窒息事 故及触电事故。发生重大事故可能造成的后果主要有：人员伤亡、财产 损失、停产等。 消防检查必备文档系列 16 / 134 1.31.3 组织机构及职责组织机构及职责 1.3.1 1.3.1 應急應急组织体系组织体系 本公司根据公司现有组织机构设置， 结合公司各部门职责和應急救援 力量成立了應急救援指挥部，并在指挥部下设 6 个专业组。按事故灾难 等级和分级响应原则，按照有关规定由熟悉事故现场情况的有关管理人 员具体负责现场救援指挥。公司组织机构图及應急组织体系见下图： 公司组织机构图公司组织机构图 图 1-2 公司组织机构
39、图 消防检查必备文档系列 17 / 134 應急應急组织体系组织体系 图 1-3 應急组织体系 1.3.2 1.3.2 指挥机构及职责指挥机构及职责 1.3.2.11.3.2.1 應急應急救援指挥部救援指挥部 1.组成 总 指 挥： 郝素晨 副总指挥： 于硕 成 员： 张立新、王凤祥、张春华、李月英、万超、杨秀龙 指挥中心办公室设在北办公区会议室 ，办公电话： 总指挥：郝素晨 抢 险 抢 修 组 生 产 部 专 家 顾 问 组 张立新 朱庆宝 曾庆良 吕伟 消 防 治 安 组 安 保 部 后 勤 保 障 组 物 资 部 善 后 处 理 组 总 经 办 通 讯 救 护 组 人 力 资 源 部 副
40、总指挥：于硕 事故现场 社会救援力量 消防检查必备文档系列 18 / 134 1)总指挥职责： 负责指挥應急救援的具体实施； 组织指挥應急救援队伍实施救援行动； 发布紧急停产命令； 组织事故调查，总结應急救援经验教训； 2)副总指挥职责： 协助总指挥负责應急救援的具体指挥工作； 现场组织救援，当（总指挥）不在时行使总指挥权利； 3)成员职责： 應急指挥部的成员主要职责是配合总指挥和副总指挥实施應急救援 的开展，做好相应的應急工作。 4)指挥部职责 a) 應急救援指挥部负责公司“應急救援预案”的制定、修改；组建 應急救援专业队伍， 组织实施和演练； 检查监督好重大事故的预 防措施和應急救援的各项
41、准备工作（包括医疗用具、灭火设备、 救援人员个人防护用品等） 。 b) 分析判断事故、事件或灾情的受影响区域、危害程度，确定相应 警报级别、應急救援级别。 c) 决定启动應急救援预案，组织、指挥、协调各應急小组进行應急 救援行动。 d) 批准成立现场抢救指挥部，批准现场抢救方案（或现场预案） 。 e) 报告上级机关， 与地方政府應急反应组织或机构进行聯繫， 通报 事故、事件或灾害情况。 f) 评估事态发展程度，决定升高或降低警报级别、應急救援级别。 g) 根据事态发展，决定请求外部援助。 消防检查必备文档系列 19 / 134 h) 监察應急操作人员的行动， 保证现场抢救和现场外其他人员的安
42、全。 i) 决定救援人员、 员工从事故区域撤离， 决定请求地方政府组织周 边群众从事故受影响区域撤离。 j) 协调物资、设备、医疗、通讯、后勤等方面以支持反应组织。 k) 宣布應急恢复、應急结束。 l) 决定公司各类事故應急救援演练，监督各单位事故應急演练。 m) 总指挥负责组织指挥全公司的應急救援工作， 发布救援和事故处 置指令。 n) 副总指挥协助总指挥负责應急救援的具体操作和实施步骤的协 调工作。 1.3.2.2 专业组专业组 1.抢险抢修组 1)组成 组长：王凤祥 成员：茹凯、霍云龙、梁征、王立钊、张浩、古大鹏、杨帆、李冀 朋 2)职责： 对事故现场情况进行侦察、 评估， 协同现场抢救
43、组长制定抢救方案； 组织一切力量严格按抢救方案实施现场抢救； 控制事故现场的紧急情况， 协调、指挥现场各應急队伍；监督應急人员执行有效的應急操作，保证 應急人员的安全；协助事故后的现场清除和恢复工作；负责现场照明线 路、设施的抢修，保证事故抢救用电；按照應急救援指挥部的命令报警， 恢复供电或切断电源。 2.消防治安组 消防检查必备文档系列 20 / 134 1)组成 组长：万超 成员：许靖霄、张宏硕、穆树友、吴冰、于宏伟 2)职责 负责维持厂区治安，按事故的发展态势有计划地疏散人员，控制事 故区域人员、车辆的进出；负责对火灾、泄漏事故的灭火、堵漏等任务； 对其它具有泄漏、火灾、爆炸等潜在危险点
44、进行监控和保护，负责應急 救援、采取措施防止事故扩大，造成二次事故；负责有关事故直接责任 人的监护；参加事故调查。 3.专家顾问组 1)组成 组长：张立新 成员：朱庆宝、曾庆良、吕伟 2)职责 负责提供事故應急救援的技术支持；在有毒物质泄漏或火灾中产生 有毒烟气的事故中，负责侦察、核实、控制事故区域的边界和范围，并 掌握其变化情况。 4.后勤保障组 1)组成 组长：张春华 成员：于富沉、房超、孙立丹、周树明 2)职责 负责为救援工作提供物质保证。其中包括應急抢险器材、救援防护 器材、救急必需品等。 5.善后处理组 消防检查必备文档系列 21 / 134 1)组成 组长：李桂芸 成员：李小千、吕
45、富强 2)职责 负责组织落实救援人员后勤保障和善后处理工作。 6.通讯救护组 1)组成 组长：李月英 成员：魏涛、崔继珉、郭珩 2)职责 负责向上级部门报告，并负责联络相关救援人员及时到位；负责对 受伤人员实施医疗救护，提供运送车辆，聯繫确定治疗医院，办理相关 手续；负责提出危险品贮存区域及重点目标的建议；负责各专业救援组 与总调度室和领导小组之间的通讯联络；负责配合重大事故调查工作。 消防检查必备文档系列 22 / 134 1.41.4 预防与预警预防与预警 1.4.11.4.1 危险源监控危险源监控 日常主要以现场仪表和现场巡视对危险源进行监控，采取技术和管 理预防措施对危险源进行管理。
46、1.4.1.11.4.1.1 技术措施技术措施 公司各部门按照危险源管理制度要求，对重要危险源进行管理，由 危险源所在部门、工段负责，对可能引发事故的信息进行监控和分析， 采取有效预防措施，监控方式要坚持技术监控为主，人工监控为辅的原 则。凡能够采用仪器、仪表、防护罩等技术监控措施的危险源，建立完 善技术监控手段，全天候掌握和控制危险源运行参数，保证危险源的安 全稳定运行；对不具备技术监控手段和措施的危险源，制定可靠的人工 监控方式及定期检查确认，及时发现和解决出现的问题和隐患，并采取 相应的安全技术措施。主要安全技术措施如下： 1厂区内设置防雷防静电设施； 2各危险区域设置安全警示标志； 3
47、安全操作规程张贴上墙； 4机械装置有转动部位的设置了机械防护罩； 5车间内的设备周边留有足够间距； 6仓库内物料的堆垛进行了分区，留有安全通道； 7储罐安装压力表、安全阀等； 8楼梯安装了扶手、高处平台安装防护栏； 9砂轮机安装了托架及挡屑板。 10.起重设备设置了防脱钩、超载限位装置等安全附件，并通过质监 局定期检验合格。 11用电设备旁设紧急开关等。 12生產车间、仓库等处设置消防器材； 消防检查必备文档系列 23 / 134 13车间设置安全通道； 14电力电缆和控制电缆分层布置，并用防火堵料封堵电缆通过孔 洞； 15为作业人员配备手套、劳保鞋、防毒面罩、防尘口罩、防护服 装、防噪耳塞等
48、劳动防护用品。 1.4.1.21.4.1.2 管理措施管理措施 1. 建立健全各种规章制度，落实安全生產责任制； 2加强人员培训，特种作业人员持证上岗； 3定期进行安全检查，强化安全生產教育； 4采用便捷有效的消防、治安报警措施，保证消防设备、设施、器 材的有效使用； 5建立严格的工艺控制指标，制定可行的工艺操作规程、安全技术 操作规程，所有操作人员必须经过严格的培训教育考试合格，方能上岗 按工艺操作规程、安全技术操作规程进行操作； 6 定时对危险源的运行状况、 安全联锁、 监测设施进行巡检、 维护、 调校，排查事故隐患，及时组织整改，预防事故发生。 1.4.1.31.4.1.3 應急應急处置
49、措施处置措施 1组建救援队伍 應急救援总指挥或副总指挥接到报警电话后，立即通知相应應急指 挥部成员和专业组到达事故现场。 應急指挥部各位成员和专业组组长接到通知后，立即组织起本组的 工作人员及抢险装备，然后赶往事故现场，向现场总指挥报到，接受任 务，了解现场灾害情况，实施统一的救援工作。 2.设立临时指挥部 各救援队伍进入事故现场后， 选择上风向有利地形设立现场指挥部。 消防检查必备文档系列 24 / 134 各救援队伍尽可能靠近现场指挥部，随时保持与指挥部的聯繫。 3.现场疏散引导 疏散引导组根据划定的危害区域做好现场疏散，在通往事故现场的 主要干道上实行交通管制。在警戒区的边界设置警示标识
50、，禁止无关人 员靠近。 4.现场医疗急救 后勤救护组确认人员受伤情况后立即与合作医院聯繫，说明事故情 况及人员伤亡情况，做好紧急救护的准备。 后勤救护组必须在第一时间对伤员在现场进行处理急救，急救时按 先重后轻的原则治疗。 1.4.21.4.2 主要主要事故事故预防措施预防措施 1.4.2.11.4.2.1 火灾、爆炸火灾、爆炸事故事故预防措施预防措施 1 各部门负责本辖区内消防设备设施管理， 安全部应加强对全厂消 防器材的管理，定期检查，做到完好无缺。全体员工必须会使用灭火器 材，应掌握各种灭火器材的使用方法及特性，比如不能用水扑灭金属碳 化物、氧化物火灾；不能用水扑灭电气火灾；不能用水扑灭
