1、窗的材料产品要求窗的材料产品要求铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，具有产品出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。铝合金门窗应进行表面处理。铝合金门窗所用的密封材料，应采用性能稳定的材料。铝合金门窗主型材壁厚应经计算或试验确定，其中窗型材截面主要受力部位最小实测壁厚不应小于1.4mm。现场除注明外，均选用深棕色断桥铝合金外门窗，住宅外窗均为内平开窗，外设隐形纱扇，单块面积小于1.5平方米的普通外门玻璃窗选用5+12+5双层中空浅色玻璃（间隙层内充氩气）。当单块玻璃面积大于1.5平方米及玻璃底边离最终装饰面积小于500的落地窗，应采用符合现行国家标准的安全玻璃；玻璃厚度和空隙
2、厚度需专业厂家进行验算，可适当进行调整。公共部分玻璃外门为12厚钢化白玻；外门窗应设防脱落措施。断桥铝合金：断桥铝合金窗是在老铝合金窗基础上为了提高门窗保温性能而推出的改进型。断桥式铝合金窗的原理是利用PA66尼龙(PA66又称尼龙66, PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高)将室内外两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体，构成一种新的隔热型的铝型材，依其连接方式不同可分为穿条式及注胶式，用这种型材做门窗，其隔热性优越，彻底解决了铝合金传导散热快、不符合节能要求的致命问题。该产品两面为铝材，中间用PA66尼龙做断热材料。这种创新结构设计，兼顾了尼
3、龙和铝合金两种材料的优势，同时满足装饰效果和门窗强度及耐老性能的多种要求。超级断桥铝型材可实现门窗的三道密封结构，合理分离水汽腔，成功实现气水等压平衡，显著提高门窗的水密性和气密性。这种窗的气密性比任何铝、塑窗都好，能保证风沙大的地区室内窗台和地板无灰尘；能保证在高速公路两侧50米内的居民不受噪音干扰。断桥铝合金的性能 1、保温性好：断桥铝型材中的PA66尼龙导热系数低 。2、隔音性好：其结构经精心设计，接缝严密，试验结果， 隔音30db。3、耐冲击：由于断桥铝型材外表面为铝合金，因此它比塑 钢窗型材耐冲击。 4、气密性好：断桥铝型材窗各隙缝处均装多道密封胶条，气密性好。5、水密性好：门窗设计
4、有防雨水结构，将雨水完全隔绝于室外， 6、防火性好：铝合金为金属材料，不燃烧。 7、防盗性好：断桥式铝合金窗，配置优良五金配件及高级装饰锁，使盗贼束手无策 8、免维护：断桥式铝合金窗型材不易受酸碱侵蚀，不会变黄褪色，几乎不必保养。固定片：固定片厚度不小于1.5mm，最小宽度不小于15mm；材质采用Q235-A冷轧钢板，其表面镀锌件进行拼接。采用塑料胀栓直接固定门窗框时其直径不小于8mm。当组合窗及连窗门在室外，承受风荷载时应依据抗风压的具体要求选择增强型钢或铝合金拼接件进行拼接。玻璃垫块：玻璃垫块选用邵氏硬度为7090（A）的硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶、木片或其它吸水性材料。其长度宜为
5、80150 mm，厚度应按框、扇（梃）与玻璃间隙确定，一般26 mm。门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。五金件、紧固件、密封条、玻璃、垫块、嵌缝膏等材料，应能与铝合金具有相容性。防火、防盗门的材料产品要求防火、防盗门的材料产品要求防火门、防盗门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求，五金配件配套齐全，具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。防火门必须为经消防部门鉴定并认可的产品，其防火等级应符合设计及有关标准的规定。带有机械装置、自动装置或智能化装置的防火、防盗门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂
6、、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。卷帘门的材料产品要求卷帘门的材料产品要求各部位的铆接、焊接、螺栓连接处应牢固可靠，不得有松动、开裂、未熔化、气孔和夹渣。叶片相互啮合应灵活。叶片、导轨、中柱、上罩、卷轴等零、部件的表面，应平整、不得有裂纹、扭曲、压坑及明显的凹凸等缺陷。卷帘门外表面应色调一致，无明显色差。产品铭牌应位置正确，字体规整、清晰。窗的安装窗的安装主要机具： 常用机具为铝合金切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、打胶筒、玻璃吸盘、线据、手锤、扳手、木楔、螺丝刀、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。施工工艺流程施工工艺流程 弹线定位门窗洞口处理防腐处理铝合金门窗拆包、检查铝合金外
7、窗框就位和临时固定铝合金外窗框固定窗框与墙体间的处理清理门窗扇及门窗玻璃安装五金配件安装现场安装过程分为五个阶段现场安装过程分为五个阶段门窗副框安装门窗扇安装部分五金件辅助材料安装和打胶收尾为保证垂直方向上下统一，从顶层向下垂线并固定好。左右方向以主体上的洞口控制中线为标准。窗框均以结构外皮往室内返70mm为副框与窗框内侧到控制线的尺寸为标准。当副框与墙体固定时，采用塑料膨胀螺钉固定。按规范螺钉位置应距离角150-200mm，且螺钉间距应小于600mm；当窗与副框固定时，应先固定上框，后采用自攻螺丝固定边框。按规范螺钉位置应距离角、中竖框、中横框150-200mm，且螺钉间距应小于600mm。
8、安装时应检查框上下的位置及内外朝向。当窗框入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐。窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔做临时固定，当下框长度大于0.9m时，下框中央也应用木楔做临时固定，然后按图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直、水平和直角度。两窗框与拼樘料拼接时应用拼接钉固定，其间距应小于或等于600mm。安装孔用工艺孔盖扣严。副框与洞口间隙15mm时采用聚氨酯发泡弹性材料填塞，对于大于20mm的缝隙，需土建方收口至15mm时再用聚氨酯发泡胶填充。窗框内外两侧用中性硅酮密封胶处理。1-5#楼所有阳台飘窗、转角窗保温吃窗口处不安装副框，加铝合金窗同材质的铝管，避免保温
9、层吃窗框。其余边安装副框，便于土建室内收口。所有单窗，阳台转角窗，以结构外皮往室内返70mm为副框内侧和型材内侧安装，阳台转角窗，以窗口上返沿结构外皮往室内返70mm为副框内侧和型材内侧安装。铝合金门窗应同时满足：抗风压性能设计（建筑结构荷载规范GB50009）水密性能设计气密性能设计隔声性能设计隔热性能设计防玻璃热炸裂设计玻璃镶嵌结构设计门窗里面建筑设计防雷设计（建筑物防雷设计规范GB50057）其他安全设计详见：铝合金门窗规范防雷设计建筑外窗的防雷设计，应符合现行国家标准建筑物防雷设计规范（GB50057）的规定。一、二、三类防雷建筑物，其建筑高度分别在30m、45m、60m及以上的外墙窗
10、户，应采用取防侧击和等电位保护措施，与建筑物防雷装置进行连接。防雷构造设计应符合下列规定：1、窗外框与洞口墙体连接固定用的连接件可作为防雷连接件使用，但要保证该连接件与窗框具有可靠的导电性连接。固定；连接件与窗框采用卡槽连接时，则应另外采用专门的防雷连接件与窗框进行可靠的螺钉或铆钉机械连接。2、窗外框与防雷连接件连接处，应先将其非导电的表面处理层除去，再与防雷连接件连接。3、防雷连接导体可采用热浸镀锌处理的直径不小于8mm圆钢或同等截面积扁钢，导体应与建筑物防雷装置和窗框防雷装置件进行可靠的焊接连接。质量标准质量标准1、铝合金窗的品种类型、规格尺寸、产品性能、开启方向、安装位置、防腐处理及填嵌
11、、密封处理应符合设计要求和有关标准的规定。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品质量合格证书、性能复验检测报告；检查隐蔽工程验收记录。2、铝合金型材壁厚及表面处理、玻璃的品种、规格、颜色及附件质量应符合设计要求。 检验方法：观察；仪器检查；检查进场验收记录、性能检测报告和复验检测报告。3、门窗框和副框安装必须牢固，并应开关灵活，关闭严密。推拉门窗扇必须有防脱落装置。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手板检查。4、门窗配件的型号、规格、数量符合设计要求，安装牢固，位置正确，功能满足使用要求。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手板检查。5、门窗外观表面应洁净，无明显色差、划痕、擦伤及碰伤。密封胶表面
12、平整光滑、厚度均匀。 检验方法：观察。6、门窗扇启闭力应不大于80N。 检验方法：用测力计检查。7、门窗框与墙体之间的安装缝隙应填嵌饱满，填塞材料和方法符合设计要求，并采用墙边防水密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。 检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。8、门窗框、扇镶嵌的密封胶条和密封毛条应装配完好，交角处连接平整可靠，不得脱槽。 检验方法：观察；开启和关闭检查。9、有排水孔的门窗，排水孔应通畅，其尺寸、位置和数量应符合设计要求。 检验方法：观察。 10、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表：项次项次项目项目允许偏差允许偏差检验方法检验方法1门窗槽口宽度、高
13、度窗15001.5钢卷尺量内口15002.02门窗槽口对角线长度差窗20002.5钢卷尺量内口20003.53门窗框正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查门窗框水平度2.0用1m水平尺和塞尺检查4 门窗横框标高5.0用钢直尺检查与基准线比较5 门窗竖向偏离中心5.0用钢直尺检查与垂直线比较6框与扇搭接量平开窗1.0用深度尺或钢直尺检查7同樘门窗相邻扇的横端角高度差2.0用拉线和钢直尺检查工艺流程工艺流程划线定位门洞口处理门框内灌浆门框就位和临时固定门框固定门框与墙体间隙的处理清理门扇安装五金配件安装1、弹线定位：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。2、门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸
14、，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。3、门框在安装前灌入C20豆石混凝土，门框居于墙体中部，与结构相连接，每边不少于3个固定点。4、门框埋入楼梯间地面标高下20mm位置，门框安装完成后对角线允许偏差为3mm。5、门框与结构主体之间用水泥砂浆嵌缝牢固，之后可以进行门框附近附近洞口及墙体的粉刷工作，最后安装门及相关五金配件，与门框紧密相连。质量标准质量标准钢质防火门的标准要求：钢质防火门的标准要求：1、外观应平整、光洁无明显凹痕或机械损伤，涂层、镀层应均匀，平整光滑，不应有堆漆麻点、气泡漏涂及流淌等现象。外表面焊接应打磨平整。2、门框、门扇面板应均匀采用冷轧薄钢板，且为一次辊扎成形，冷轧
15、薄钢板应符合GB/708的规定。加固件可采用热轧薄钢板，热轧薄钢板应符合GB/709的规定。门框钢板厚度1.2mm,门扇面板厚度0.8mm，无螺孔加固件厚度1.2mm,有螺孔加固件及铰链板厚度3.00mm。钢质门框内填1:2:5水泥珍珠岩砂浆或1:3水泥砂浆，由施工单位现场灌注。门扇应由对人身无毒无害的隔热防火材料填实。隔热防火材料达到GB8624-2006规定，燃烧性能A1级要求和GB/T2008-2006规定，产烟毒危险性分级ZA2级要求。4、钢质门框应设密封槽，槽内应镶嵌由不燃材料制成的密封条（四侧镶嵌隐蔽的防火膨胀条）。密封条和膨胀条的性能应符合GB16807的规定。5、防火合页、防火
16、锁、防火插销等五金配件的熔融温度不低于950，五金配件的耐火时间不应小于其安装使用的防火门耐火时间。防火锁应有执手或推杠机构，不允许以圆形或球形旋钮代替（管道井检修门除外）。6、钢质防火门不得使用双向弹簧合页。单扇门应设防火闭门器，双扇门须带有盖缝板并应装设防火闭门器及防火顺序器（常闭的防火门除外）。7、钢质防火门上玻璃采用透明防火复合玻璃，钢质玻璃压条。防火玻璃的耐火性能应与防火门性能一致。钢质防火门通用检查项目：钢质防火门通用检查项目： 钢质防火门通用检验项目及不合格分类钢质防火门合格品要求：C类和B类不合格项之和不大于四项，且B类不合格项不大于一项，A类必须合格。 检验项目检验项目不合格
17、分类不合格分类检验项目检验项目不合格分类不合格分类填充材料A门扇两对角线长度差C钢材A门扇扭曲度B防火锁B门扇宽度方向弯曲度B防火合叶B门扇高度方向弯曲度B防火闭门器B门框内裁口两对角线长度差C防火顺序器B门框与门扇的搭接尺寸B防火插销C门框与门框的有合页一侧的配合活动间隙C盖缝板B防火密封件A门框与门框的有锁一侧的配合活动间隙C防火玻璃A加工工艺和外观质量C门框与上框的配合活动间隙C检验项目检验项目不合格分类不合格分类检验项目检验项目不合格分类不合格分类门扇质量A双扇门中间缝隙C门扇高度偏差C门框与下框或地面间隙C门扇宽度偏差C门扇与门框贴合面间隙C门扇厚度偏差B门框与门扇的平面高低差C门框
18、内裁口高度偏差C启闭灵活性A门框内裁口宽度偏差C开启力B门框侧壁宽度偏差C可靠性A粘接剂A耐火性能A防火卷帘门的安装防火卷帘门的安装主要机具： 冲击电钻、手电钻、电焊机、切割机、专用夹具、刮刀、粉线包、螺丝刀、锤子、线坠、水平尺、直尺等。工艺流程工艺流程定位划线安装边框装卷门机安装卷轴组装门体固定门体装限位器试运转装滑道装手动机构安装包箱调试、运转验收1、防火卷帘门与墙体的安装可采用预埋钢板焊接或用膨胀螺栓。墙体应为钢筋混凝土墙，如系轻型砌块墙则在洞口两侧作用钢筋混凝土构造柱。2、卷帘导轨与地面垂直。导轨与预埋件焊接，焊接高3mm，每条焊缝长3mm，间距500mm,焊接处应清除焊渣，补刷涂料。
19、按钮 盒距楼地面面层约1300mm。控制箱应安装在卷门机附近以便维修，连接导线不得外露，接地面可靠。质量标准质量标准1、外观质量：防火卷帘金属零部件表面不应有裂纹、压抗及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷。其表面应作防锈处理，涂层、镀层应均匀，不得有斑剥、流淌现象。相对运动件在切割、弯曲、冲钻等加工处不应有毛刺；各零部件的组装、拼接处不应有错位。焊接处应牢固，外观应平整，不应有夹渣、漏焊、疏松等现象。所有紧固件应紧牢，不应有松动现象。防烟性能和耐火性能：防火卷帘的耐火极限应符合下表。名称名称名称符号名称符号耐火极耐火极限代号限代号耐火极限耐火极限h h帘面漏烟量帘面漏烟量mm3 3/m/m2 2.min.min钢面（G）钢质特级防火卷帘（全称钢质特技防火防烟卷帘）TGFYJsTGFYJxFY33.000.2防火卷帘的导轨及门楣的材料和构造必须满足防火的要求，导轨及门楣应设置防火装置，装置所有材料应是不燃或难燃材料，防火卷帘帘面两侧压差为20Pa时，其在标准状态下（20C，101325Pa)的漏烟量不应大于0.2m3/m2min.运行平稳性能：卷帘的帘面液轮在导轨内运行应平稳顺畅，不应有脱轨和明显的倾斜现象；双帘面卷帘的两个帘面应同时升降，两个帘面之间的高度差不应大于50mm。钢制防火卷帘板应具有一定的耐风压强度，在规定的荷载下帘板不允许从导轨中脱出。
