品质控制部年终总结及明年工作规划资料课件.ppt

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1、创创 维维 移移 动动 通通 信信 技技 术(深术(深 圳)有圳)有 限限 公公 司司SKYWORTH MOBILE COMMUNICATION LIMITED品质控制部品质控制部0707财年年终总结及财年年终总结及 0808财年工作规划财年工作规划贺大成2008年2月19日创创 维维 移移 动动 通通 信信 技技 术(深术(深 圳)有圳)有 限限 公公 司司SKYWORTH MOBILE COMMUNICATION LIMITED 目目 录录一、部门使命一、部门使命 文化文化 目标目标 主线主线二、二、07年年KPIKPI回顾回顾三三、主要工作亮点、主要工作亮点四、主要工作暗点四、主要工作暗

2、点五、五、07年工作重点及计划年工作重点及计划 创创 维维 移移 动动 通通 信信 技技 术(深术(深 圳)有圳)有 限限 公公 司司SKYWORTH MOBILE COMMUNICATION LIMITED一、部门使命一、部门使命 文化文化 目标目标 主线主线1 1、部门工作使命:、部门工作使命:使命:使命:执行质量流程、规范、标准(强调执行力); 控制过程质量(体现PDCA); 降低质量成本(绩效体现);2 2、部门组织文化、部门组织文化:文化:文化:团队、(思想统一、步调一致、拧成一股绳,朝着一个方向进取) 执行、(没有执行力,就没有战斗力) 改善、(改善才能进步,才能预防,才能体现绩效

3、。改善从细节入手) 学习 、(工作中学习,成为学习型组织,不断提升自我素养)3 3、部门质量目标、部门质量目标:目标:目标:来料批次合格率、材料上线不合格率,成品批次合格率、直通率; 早期返修率;质量事故;4 4、部门工作主线:、部门工作主线:主线:主线:1、完善质量控制体系,重点关注过程。 2、优化流程,删减不增值的过程,让大家都能够高效的工作。 3、围绕三个问题(发现问题、解决问题、预防问题),运用质量工具信 息管理质量分析质量改善进行关键质量控制。使产品达到好的可用性、 可测试性、可维修性、可制造性及可靠性 。以合理的资源去控制产品 质量,降低质量损失成本;创创 维维 移移 动动 通通

4、信信 技技 术(深术(深 圳)有圳)有 限限 公公 司司SKYWORTH MOBILE COMMUNICATION LIMITED二、二、KPIKPI回顾回顾 1 1、IQC IQC 来料批次合格率:来料批次合格率: 创创 维维 移移 动动 通通 信信 技技 术(深术(深 圳)有圳)有 限限 公公 司司SKYWORTH MOBILE COMMUNICATION LIMITED1.1 KPI1.1 KPI分析:分析: 目标达成情况总体分析:今年的完成情况比去年稍差一些,没有达到指标, 其主要影响原因如下: A、五金、结构件等外观不良占70%左右,如划伤、白点、脏污、色差等成为主要影响项; B、I

5、QC发现问题能力上的提升。相对之前只是简单的核对标识、料号,已整合资源进行尺寸、功能的检测,检测项目增多,这样发现问题数较比之前增加,合格率会相对下降。随着检验不断规范,并跟催供应商的不断改善,合格率将会成上升趋势; C、1月份为各供应商集中上量期,为确保产量,会放松品质的保证,导致部分不良流出到客户。特别是外观问题; D、合作产品的来料质量比较差,比较典型的是华夏腾宇,其批次合格率尚不足50%。创创 维维 移移 动动 通通 信信 技技 术(深术(深 圳)有圳)有 限限 公公 司司SKYWORTH MOBILE COMMUNICATION LIMITED1.2 1.2 对对 策:策: A、配合

6、资源开发认证部门,加强对供应商的选择认证,确保质量可靠的供应商成为合格供应商; B、通过培训(供应商内部)进一步提升IQC的检测能力; C、开展SQE的工作,深入到关键物料的供应商的过程控制,提升供应商的制程能力,提升来料质量; D、加强供应商的考核,每月出考核结果,对供应商进行排名,对于表现不好的供应商,进行警告,并要求定期整改,整改完成后组织相关部门人员对供应商的整改效果进行确认,整改不合格的申请取消其合格供应商资格。 E、推行物料标准化,提高物料的通用率,减少物料种类的数量,相应的减少供应商的数量,让我们的供应商管理更加集中有效; F、加强不合格的分析、改善及处罚,通过预防减少同类问题多

7、次发生; G、加强与供应商之间的标准检讨,达成标准共识,避免标准不统一导致的抽检不良产生;创创 维维 移移 动动 通通 信信 技技 术(深术(深 圳)有圳)有 限限 公公 司司SKYWORTH MOBILE COMMUNICATION LIMITED2、OQC批次合格率批次合格率:创创 维维 移移 动动 通通 信信 技技 术(深术(深 圳)有圳)有 限限 公公 司司SKYWORTH MOBILE COMMUNICATION LIMITED2.1、KPI分析:分析: 目标达成情况总体分析:今年的完成情况比去年要好,但是还是没有达到指标, 其主要影响原因如下: A、加工厂整个质量控制能力不足、标准

8、掌握不准确等,导致漏检、错判等情况较多,人为因素造成的OQC批次抽检不良占总不良批次的60%以上; B、作业指导书不完善,很大部分作业指导书为加工厂自己制作,且没有经过创维移动工程部的确认,导致部分功能的漏测和误测; C、加工厂的分析、改善能力较差,问题的分析没有挖掘出真正的根本的原因,改善措施落实也并不彻底。2.22.2、对策:、对策: A、协助外协厂完善其质量控制体系,引入必要的SPC管控手段来发现问题、改善问题。和外协厂定期检讨沟通产品标准问题,避免因为标准不一致导致的抽检不良。 B、作业指导书统一由创维移动工程部制作并下发给外协厂执行,如果确需要外协厂制作的作业指因必须由创维移动工程部

9、相关人员签字确认。 C、对外协厂的工程技术人员进行培训,提升其分析问题、改善问题的能力; D、加强对外协厂的考核,按照已经签订的外协加工技术质量保证协议进行定期考 核。创创 维维 移移 动动 通通 信信 技技 术(深术(深 圳)有圳)有 限限 公公 司司SKYWORTH MOBILE COMMUNICATION LIMITED3、整机生产直通率:、整机生产直通率:创创 维维 移移 动动 通通 信信 技技 术(深术(深 圳)有圳)有 限限 公公 司司SKYWORTH MOBILE COMMUNICATION LIMITED2.1 KPI2.1 KPI分析:分析: 直通率保持了持续上升的趋势,但是

10、离目标尚有一定的差距,主要原因: A、 试产机型来料属于小批量,特别是定制件(壳料、按键、LCM等)的不良率较高; B、过程监控不到位; C、加工厂的分析、改善能力较差,问题的分析没有挖掘出真正的根本的原因,改善措施落实也并不彻底。 2.2 2.2 对对 策:策:A、品质部设立驻厂IPQC对外协厂的生产过程进行监控,并跟进加工厂改善不合格项,持续提升生产直通率B、每周与加工厂品质例会的检讨,通过总结检讨,预防问题发生;C、对外协厂的工程技术人员进行培训,提升其分析问题、改善问题的能力;D、加强对外协厂的考核,按照已经签订的外协加工技术质量保证协议进行定期考 核。创创 维维 移移 动动 通通 信

11、信 技技 术(深术(深 圳)有圳)有 限限 公公 司司SKYWORTH MOBILE COMMUNICATION LIMITED3 3、市场返修率(主要机型最新数据):、市场返修率(主要机型最新数据):月份机型07年10月07年11月07年12月08年01月备注T6501.38%3.04%0.38%0.39%主要故障为:自动关机/掉电、死机、显示白/黑/蓝屏、有杂音、不开机 T6701.18%0.54%0.25%5.73%主要故障为:显示白/黑/蓝屏、死机、自动关机/掉电、有杂音 T70013.43%1.40%0.23%0.49%主要故障为:信号弱、不读SIM卡、自动关机/掉电、不开机 T50

12、80.12%1.23%0.37%2.83%主要故障:自动关机/掉电、按键无效、不开机、显示白/黑/蓝屏 T5180.06%新机上市T2600.64%新机上市T2700.11%新机上市创创 维维 移移 动动 通通 信信 技技 术(深术(深 圳)有圳)有 限限 公公 司司SKYWORTH MOBILE COMMUNICATION LIMITED06年主要机型早期返修率波动图:07年主要机型早期返修率波动图:创创 维维 移移 动动 通通 信信 技技 术(深术(深 圳)有圳)有 限限 公公 司司SKYWORTH MOBILE COMMUNICATION LIMITED3.1 KPI3.1 KPI分析:

13、分析: 相对06年主要机型早期返修率而言,指标有很大的提升,主要原因如下:A、收集的数据不太准确,零售数据在12月份后因为电子保卡系统不能使用导致无法收集,只能以出货数来统计早期返修率,母体数相对来说偏大,导致返修率下降;B、从07年10月份开始,品质控制部开始规范机型的早期返修率统计报表,抓出主要问题,并且由QE跟进售后退机的分析、维修情况,把措施反馈到前端,让IPQC重点跟进落实,有效地改善了出货产品的品质;C、手机行业各项技术的成熟,也是早期返修率下降的原因之一;3.2 3.2 存在的问题:存在的问题:A、声音问题(通话质量和铃声问题)是一共性问题,在各机型上都有体现,而且都在前五项不良

14、中;B、不稳定故障如死机、自动关机、信号等占40%-50%左右,故障不复现,无法分析、对策,为返修率进一步降低的最大阻碍;C、通过售后不良产品的分析,JL加工厂的SMT工艺相对较差,因焊接问题导致的故障率偏高;D、对售后产品的分析力度不够、改善力度因量小或生产紧急度而不够,导致很多问题不能及时得到解决;E、产品研发阶段的质量控制做的不够,很多问题不能在产品推出过程中发现,依赖于售后反馈,导致问题的分析改善滞后,影响产品的早期返修率;F、来料可靠性也存在一定的问题;创创 维维 移移 动动 通通 信信 技技 术(深术(深 圳)有圳)有 限限 公公 司司SKYWORTH MOBILE COMMUNI

15、CATION LIMITED3.3 3.3 对对 策:策:A、依据市场调查的结果,制定铃声音量大小的标准,把铃声音量在90-110分贝之间分成5个等级,要求产品在立项时就明确需要达到的音量等级。在产线上配置分贝仪对产品铃声进行测试。B、研发把通话音质问题作为一个重点问题,在设计过程中进行严格把控。品质控制部为OQC配备带话费的sim卡,测试产品的通话音质,控制产品量产时的变异,及时发现问题和跟进解决。C、设立研发质量控制部(已经完成),建立产品阶段评审制度,深入到研发过程的质量管控,提前发现问题、改善问题,保证推出产品的成功率。D、加强加工厂的SMT工艺控制,建立关键控制点,由IPQC重点巡查

16、,确保焊接的可靠性;E、售后的分析光靠品质控制部来做是不够的,需要成立售后分析小组,让工程和研发部门参与,并定期对售后分析小组的工作进行检查,保证问题分析和措施落实到位;F、需要增加对部品来料可靠性的验证,形成周例行和月例行制度,对产品批量性来料质量进行监控验证,确保来料的一致性;创创 维维 移移 动动 通通 信信 技技 术(深术(深 圳)有圳)有 限限 公公 司司SKYWORTH MOBILE COMMUNICATION LIMITED三、主要工作亮点三、主要工作亮点 1、整合部门资源,提升工作效率。由于人员的精简(从我接手时候的5个工程师,两个主管工程师,到现在的1个主管工程师、3个工程师

17、),先后对部门架构进行了三次较大的调整,取消了纯粹的IQC工程师,让工程师既要负责物料的处理,也要对制程的问题进行跟进解决,而且要对各主销机型的售后前五项故障机型分析、措施。工程师的工作充实了,也能够学到更多的知识,增强了工程师的个人能力。另外,重建了IPQC组,加强了对产品生产过程的监控,减少了过程出错的机会,降低了生产不良率,提升了产品质量。 2、部门运作流程的理顺。先后组织部门人员对IQC、IPQC、OQC、实验室的作业指引、不良物料退料、处理流程进行了全面修订,减少不增值的过程,降低了工作的失误率,提升了工作效率。 3、外协方的管理:配合加工合同制定了外协加工技术质量保证协议对双方的责

18、任义务进行了明确的界定,并着重明确考核要求。为了考核更加有据可依,重新修订了IPQC稽核作业指引、成品出货检验规范和OQC抽检故障判定标准;并在12月份对各外协方进行了模拟实施,在一月份正式执行。从现在执行效果来看,各外协厂在配合和制成能力提升都取得很大的进步。 4、合作产品管理:推进了合作产品T300T528的外协生产方管理,并和合作方一起对外协生产方进行了多次稽核,并跟进稽核问题的改善。针对合作方外协方的实际情况,和合作方一起制定了质量保证协议,把合作方外协厂纳入到创维移动的管控范围内。对T300T528的市场反馈问题进行了跟进,并和合作方的人员一起了解市场反映的状况,对反馈突出的几个地方

19、进行了实地考察,并解决了代理商关心的问题,重新树立了他们销售的信心。创创 维维 移移 动动 通通 信信 技技 术(深术(深 圳)有圳)有 限限 公公 司司SKYWORTH MOBILE COMMUNICATION LIMITED5、公司流程梳理:公司在运作过程中存在一些低效率或缺失的程序,配合对公司的几个核心流程进行了梳理,并监控了其执行情况。协助质量中心质量总监对质量体系进行梳理、优化,把产品全生命周期的所有过程纳入质量体系的管控范围内,防止异常发生。6、供应商管理完善:优化了供应商选择和考评制度,每月对供应商进行考评排队。另外,根据其来料实物质量表现情况(IQC检验情况和产线上表现情况),

20、安排工程师到供应商现场去稽核,帮助供应商提高其制程能力。并且不定期安排对稽核问题落实情况进行检查,整改不能达到要求的,申请取消其合格供应商的资格;通过这一系列的整顿,来料质量有较明显的提高。创创 维维 移移 动动 通通 信信 技技 术(深术(深 圳)有圳)有 限限 公公 司司SKYWORTH MOBILE COMMUNICATION LIMITED四、工作暗点四、工作暗点1、IQC部分: 1.1 因检出能力的不足,导致后端质量问题的出现; 1.2 部品的专业知识不足;2、试验室部分: 2.1 现在基本上是为做试验而做试验,没有总结和创新; 2.2 试验资料管理需要更加系统化;3、IPQC部分:

21、 3.1 作业指引和几何问题考核已经完善,但是IPQC人员的发现问题能力提升较慢。4、OQC部分: 4.1 外观、功能检验标准是一刀切,没有根据具体情况制定适宜的检验标准,为公司底端机降成本设置了障碍。5、现场部分: 5.1 对外协厂的监控力度如SMT还要加强,需要加强动态审核及巡查力度; 5.2 质量数据收集、分析还不够;6、售后部分: 6.1 需要优化分析跟进流程,技术部门必须加入,否则改善的始终是低层次的问题。 创创 维维 移移 动动 通通 信信 技技 术(深术(深 圳)有圳)有 限限 公公 司司SKYWORTH MOBILE COMMUNICATION LIMITED五、五、08年工作

22、重点年工作重点 1、试验室方面: a、梳理现在试验室所有能做的实验,明确试验方法、试验数量、试验持续时间,并尽可能的列举出试验功效。整理后上传到oa中; b、通过以往实验的结果,研究各试验之间的关系,确认那些试验可以并行做,而那些试验必须串行做才能。一方面,增加员工的参与感和成就感,另一方面,达到既保证试验的检出率,又最大限度的缩短新产品验证周期的目的; c、试验室如果新机型的试验不多的话,适当安排做量产机型的周例行、月例行试验和材料可靠性验证试验; d、根据售后反馈的情况,通过评估,确定需要增加的设备,完善试验项目。 e、组织关于试验方面的培训,丰富试验室人员的知识。 2、IQC方面: a、

23、总结以往各类物料发生过的问题,分类梳理物料的检验作业指引,把相关注意事项加上去,避免第二次犯同样的错误。 b、适当增加一些简单的检验设备,需要丰富检验手段,增加检验项目。 c、在检验任务不多时,适当安排检验人员到关键物料的供应商那里去学习,提高检验人员的能力。创创 维维 移移 动动 通通 信信 技技 术(深术(深 圳)有圳)有 限限 公公 司司SKYWORTH MOBILE COMMUNICATION LIMITED 3、OQC方面: a、分机型建立功能检验标准,分机型的中、高、低端,分别强调检验重点,让检验更有针对性,保证开箱合格率得到进一步提升。 b、建立中、高、低端三种外观检验标准,避免

24、外观标准一刀切,为公司降低成本做出贡献。 c、工作安排方面:在各外协加工厂间,安排人员进行轮换,平衡人员的加班时间,另外,也让oqc人员了解各外发厂的做法,增长人员的见识。 4、IPQC方面: a、进一步完善ipqc稽查作业指引,加强对外发厂的过程监控; b、组织对ipqc进行制成工艺、关键质量控制点的培训,提高ipqc的能力。 5、工程师方面: a、继续做好主销机型的售后分析,把措施落实到制程中去,改善产品质量。 b、参与品质控制部各块的工作中去,指导各块把工作做起来。 c、配合梳理与质量中心所有相关流程,并监控流程的执行情况。 d、参与试产和量产的过程控制。创创 维维 移移 动动 通通 信

25、信 技技 术(深术(深 圳)有圳)有 限限 公公 司司SKYWORTH MOBILE COMMUNICATION LIMITED 6、经理方面: a、整体负责品质控制部的各相工作的推进。 b、建立部门内部的考核机制,激励员工努力工作。 c、策划建立质量数据系统,最大程度的共享公司关键质量数据,让大家都明确产品质量的改善方向;外协管理方面: 7、供应商管理方面: a、每月根据考核结果,特别是iqc来料检验的状况,安排对1-2个关键件供应商进行复审。(带上1-2名iqc检验员) 。 b、配合实施物料标准化工作,减少物料种类,提升来料品质。 8、外协厂管理方面: a、跟进外协加工技术质量保证协议的执行情况,适时进行调整,尽量让这份文件达到双 赢的结果; b、加强外协厂的过程监控。 c、完善对外协厂的考核: 创创 维维 移移 动动 通通 信信 技技 术(深术(深 圳)有圳)有 限限 公公 司司SKYWORTH MOBILE COMMUNICATION LIMITED报告完毕,谢谢!报告人:贺大成

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