1、10101 第一篇第一篇0202第二篇第二篇0303第三篇第三篇0505第五篇第五篇0404第四篇第四篇标准化知识学习标准化知识学习2 2为什么要标准化为什么要标准化1 1标准与标准与ISOISO关系关系3 3如何制作标准如何制作标准SOPSOP5 5标准标准SOPSOP学习学习4 42第一篇、为什么要标准化、为什么要标准化在十八世纪之前或手工作坊年代，制作一件成品往往在十八世纪之前或手工作坊年代，制作一件成品往往工序很少，甚至一个人从头到尾完成，师傅带学徒。工序很少，甚至一个人从头到尾完成，师傅带学徒。工业革命的兴起，生产规模扩大、工业品日趋复杂、工业革命的兴起，生产规模扩大、工业品日趋复杂
2、、分工日益明细，师傅带徒弟的方式无法满足需要。分工日益明细，师傅带徒弟的方式无法满足需要。十八世纪美国首先在军品生产中运用零件互换原理，十八世纪美国首先在军品生产中运用零件互换原理，开创了工业标准化的时代。开创了工业标准化的时代。世纪后半叶，得到了空前的发展。这些标准做为世纪后半叶，得到了空前的发展。这些标准做为工业文明的助推器，记载着近百年来工业社会的进程工业文明的助推器，记载着近百年来工业社会的进程和发展的和发展的轨迹轨迹. . 3第一篇、为什么要标准化、为什么要标准化. .开发的产品多，经验确未得到有效总结与传承开发的产品多，经验确未得到有效总结与传承员工培训难度大，导致有些员工因不能快
3、速掌握操作，每天都很纠结的在工作。员工培训难度大，导致有些员工因不能快速掌握操作，每天都很纠结的在工作。老员工离开时将技术与技能全部都带走了，较有难度的技术甚至没有接班人老员工离开时将技术与技能全部都带走了，较有难度的技术甚至没有接班人. .管理层人员没能管理层人员没能 较深的造诣，也不将培训下属的综合能力为己任。管理技能没得到改进与进化较深的造诣，也不将培训下属的综合能力为己任。管理技能没得到改进与进化新入职员工与老员工的沟通与磨合上需要太长时间，白白浪费了人力资源新入职员工与老员工的沟通与磨合上需要太长时间，白白浪费了人力资源因不熟悉操作技能而导致运作成本增加，沟通难度加大，误操作和不良结
4、果率高因不熟悉操作技能而导致运作成本增加，沟通难度加大，误操作和不良结果率高6.6.工作做得好不好，我们很难评判，凭感觉考核，使工作效率大大降低，员工素质下降工作做得好不好，我们很难评判，凭感觉考核，使工作效率大大降低，员工素质下降员工对公司有太多的不满意员工对公司有太多的不满意, ,在外面不会以是企业员工而感到自豪在外面不会以是企业员工而感到自豪, ,不顾忌公司的名声与荣誉不顾忌公司的名声与荣誉4第一篇、为什么要标准化、为什么要标准化5为什么这些问题我们还没有彻底解决？为什么这些问题我们还没有彻底解决？我们没有我们没有SOPSOP，也不知道如何使也不知道如何使工作程序标准化工作程序标准化.
5、.真得没办法了吗？真得没办法了吗？其实不然，作业标准化就可以其实不然，作业标准化就可以解决此问题。解决此问题。我们的原因很多，但根本上是我们我们的原因很多，但根本上是我们没有真正的标准，即使有，也没得到细没有真正的标准，即使有，也没得到细化与彻底执行。化与彻底执行。制制约约我我们们的是什的是什么么？第一篇、为什么要标准化、为什么要标准化6第一篇、为什么要标准化、为什么要标准化7有一个在华为工作的人，他说有一个在华为工作的人，他说“我们公司不是人干的，我们公司不是人干的，就象鱼游进水箱里，这里游进去时是一条鱼，出来只剩下就象鱼游进水箱里，这里游进去时是一条鱼，出来只剩下鱼骨头了。鱼骨头了。” ”
6、 但是说这个话的人到现在还没有离开，为但是说这个话的人到现在还没有离开，为什么？就是因为他们觉得有自尊。华为离开的人都可以用，什么？就是因为他们觉得有自尊。华为离开的人都可以用，只要活着出来的都可以用。只要活着出来的都可以用。你听过别人说过这样的话吗，麦当劳、肯德基说的，你听过别人说过这样的话吗，麦当劳、肯德基说的，我们的员工是人家的老板，这种严格训练出来的企业，全我们的员工是人家的老板，这种严格训练出来的企业，全世界都喜欢用。世界都喜欢用。SOPSOP能使我们更自信能使我们更自信. .标准是一种誓约，是一标准是一种誓约，是一种品质要求，使优秀种品质要求，使优秀的人引发自尊。的人引发自尊。81
7、 1. .减减少少变异变异, ,提高提高可可预测性预测性2 2. .增強可重覆性增強可重覆性, ,信心信心, ,一致性一致性3 3. .使作业程序明使作业程序明确确4 4. .使使沟通容易沟通容易5 5. .使故障排除容使故障排除容易易6 6. .制定好的规律制定好的规律7 7. .提升自提升自觉力觉力8 8. .提供改提供改进进 的基的基础础9 9. .提供曝露問題的提供曝露問題的机机制制1010. .提供教育提供教育与训与训练练的基的基础础1111. .评估基础线评估基础线1212. .消除重新工作消除重新工作( (返工返工), ),退退货货, ,安全安全及及产产品品责责任問任問题题.标准
8、化目的第一篇、为什么要标准化、为什么要标准化9u为在一定的范围内获为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同或潜在的问题制定共同的和的和重复使用重复使用的规则的的规则的活动，称为标准化活动，称为标准化u标准化是标准化是制度化制度化的的最最高形式高形式，可运用到生产、，可运用到生产、开发设计、管理等方面，开发设计、管理等方面，是一种非常有效的是一种非常有效的工作工作方法方法。u把企业内的成员所积把企业内的成员所积累的技术、经验，通过累的技术、经验，通过文件的方式来加以保存文件的方式来加以保存 u标准化将过程变成标准化将过程变成可可控控的系统性工作，从而的系统性
9、工作，从而避免由于人员的个体经避免由于人员的个体经验、能力、悟性等方面验、能力、悟性等方面的差异而可能造成的工的差异而可能造成的工作失误。作失误。第一篇、为什么要标准化、为什么要标准化标准化的理念标准化的理念10标准作业的特征标准作业的特征1 1标准作业的定义标准作业的定义2 2标准时间的目的标准时间的目的3 3标准时间的定义标准时间的定义4 4标准时间的作用标准时间的作用5 5标准作业三要素标准作业三要素6 6第二篇、标准化知识学习11第二篇、标准化知识学习特征一：代表最好、特征一：代表最好、最容易与最安全的最容易与最安全的工作方法工作方法 标准是集标准是集合员工工作多年的合员工工作多年的智
10、能及技巧的结晶。智能及技巧的结晶。当要维持及改进某当要维持及改进某件事的特定工作方件事的特定工作方式时，要确认不同式时，要确认不同班别的所有作业人班别的所有作业人员，都遵守同样的员，都遵守同样的程序。这些标准就程序。这些标准就能成为最有效率、能成为最有效率、安全、成本效益的安全、成本效益的工作方法。工作方法。 特征二：提供一特征二：提供一个保存技巧和专业个保存技巧和专业技术的最佳方法技术的最佳方法 如果一个如果一个员工知道工作的最员工知道工作的最佳方法，却没有将佳方法，却没有将此知识共享，这些此知识共享，这些知识将会随着员工知识将会随着员工的流失而流失。唯的流失而流失。唯有予以标准化、制有予以
11、标准化、制度化，这些知识才度化，这些知识才得以保留在企业内。得以保留在企业内。特征三：是衡量绩特征三：是衡量绩效的基准和依据效的基准和依据 凭借所建凭借所建立的标准，管理人立的标准，管理人员可以评估工作的员可以评估工作的绩效，没有标准，绩效，没有标准，就没有公正的方法就没有公正的方法来衡量了。来衡量了。特征四：表现出因特征四：表现出因果之间的关系果之间的关系 没有标准没有标准或是不遵守标准就或是不遵守标准就会导致异常、变异会导致异常、变异及浪费的发生。及浪费的发生。特征二02特征一01物征三03特征四0412第二篇、标准化知识学习特征五：提供维持特征五：提供维持及改善的基础及改善的基础 上面讲
12、过，上面讲过，遵守标准即为遵守标准即为“维维持持”，而提高标准，而提高标准则为则为“改善改善”。没。没有标准，就没有改有标准，就没有改善，因此标准是善，因此标准是“维持维持”及及“改善改善”的基础。的基础。 特征六：作为目特征六：作为目标及训练的依据和标及训练的依据和目的目的 一旦建立一旦建立了标准，下一个步了标准，下一个步骤即是训练作业员，骤即是训练作业员，使其能习惯成自然，使其能习惯成自然，依照标准去工作。依照标准去工作。特征七：现场工作特征七：现场工作检查和判断的依据检查和判断的依据 在现场，在现场，工作标准经常被展工作标准经常被展示出来，作为作业示出来，作为作业员工作的主要步骤员工作的
13、主要步骤及检查点。无疑，及检查点。无疑，这些标准可作为提这些标准可作为提醒作业员之用，但醒作业员之用，但更重要的是，它有更重要的是，它有助于管理人员检查助于管理人员检查工作是否正常地进工作是否正常地进行，标准是否正被行，标准是否正被执行着。执行着。特征八：防止问题特征八：防止问题发生及变异最小化发生及变异最小化的方法的方法 只有在改只有在改善的成果予以标准善的成果予以标准化后，才能期望相化后，才能期望相同的问题不会再发同的问题不会再发生。质量控制亦指生。质量控制亦指变异控制。班组长变异控制。班组长的任务是要对每一的任务是要对每一个流程的主要控制个流程的主要控制点予以确认、定义点予以确认、定义及
14、标准化，而且要及标准化，而且要确认这些控制点经确认这些控制点经常都能被执行着。常都能被执行着。特征五01特征六02特征特征七七03特征八0413作业顺序作业人员物流过程工序设备布置最最优优化化组组合合即：在规定的节拍时间内，合理高效地确定一名作业人员操作设备的台数并确定作业人员的作业顺序、作业方法和作业时间。作业标准:是指各道工序的各项作业为对象的标准，规定各工序的作业方法。作业标准是为了实现标准作业而制定的各现标准的总称。标准作业：是把一个产品生产所需的时间标准化，不仅以各道工序各项作业为对象，更是以生产整体为对象。标准作业标准作业作业标准的区别作业标准的区别第二篇、标准化知识学习14标准作
15、业的根本目的目的一：使用必要的、最小数量的作业人员进行生产省人化目的二：实现与适时生产有关的各工序的同步化JIT之同期化目的三：把在制品的“标准手持量”限制在必要的最小数量标准手持；第二篇、标准化知识学习15目的一：明确安全的、低成本的生产优良产品所必须的制造方法.标准作业的直接目的目的二：将标准作业作为改善的工具使用第二篇、标准化知识学习16所谓的标准时间，所谓的标准时间，就是指在就是指在正常条件正常条件下，一位受过训练下，一位受过训练的的熟练熟练工作者，以工作者，以规定的作业规定的作业方法和方法和用具，完成一定的用具，完成一定的质和量的工作所需质和量的工作所需的时间。的时间。合格适当、训练
16、合格适当、训练有素的操作者有素的操作者在标准状态下在标准状态下在规定的环境条件下在规定的环境条件下按照规定的作业方法按照规定的作业方法使用规定的设备、治使用规定的设备、治工具工具由受过训练的作业人由受过训练的作业人员员在不受外在不良影响在不受外在不良影响的条件下的条件下达成一定的质量要求达成一定的质量要求标准时间的定义第二篇、标准化知识学习17作业方法优劣的衡量作业方法优劣的衡量估算产能，生产计划估算产能，生产计划提供依据提供依据效率管理，绩效考核的基础效率管理，绩效考核的基础成本估算成本估算第二篇、标准化知识学习18标准作业的三要素以人的动作为中心，把工序集中起来，以没有浪费的操作顺序有效的
17、进行生产的方法，由：T.T作业顺序标准手持三要素组成。定义应以人的动作为中心。应是反复作业。前提条件明确产品的制造方法它市制造方法和管理的根本，在考虑品质、数量、成本、安全的基础上，制定工作的方法。改善的工具a)没有标准（没有正常、异常的区分）的地方就没有改善。b)发现浪费。目的遵守标准作业可以保证品质也决定数量、成本第二篇、标准化知识学习19什么是什么是ISOISO1 1ISOISO族标准族标准2 2ISOISO标准来源标准来源3 3ISOISO标准意义标准意义4 4ISOISO的精神的精神5 5第三篇、标准与、标准与ISOISO之间关系之间关系ISOISO八大原则八大原则6 6ISOISO
18、体系架构体系架构7 7ISOISO的特性的特性8 8ISOISO文件关系文件关系9 9ISOISO文件化管理文件化管理101020ISOISO国际标准体系大企业会用ISO来管理.1为什么我们就不能用ISO来管理呢？.企业发展我们应该走什么样的路？.321 International Organization for Standardization 国际标准化组织 成立于1946年，总部位于瑞士的日内瓦，有一百多个会员国和两百多个技术委员会组成。 1979年，成立了ISO/TC176国际标准化组织/技术委员会，专门负责ISO9000族标准的制定。 近几年，已经有近百个国家正式将ISO900系列的
19、国际标准引用为自己国家标准。在中国，更改编号为：GB/T19001:2008 idtISO9001:2008I IS SO O90009000国际国际标准化标准化组织组织标准系列号标准系列号第三篇、标准与ISO关系22ISO9000ISO9000质量管理体系基础和术语ISO9001ISO9001质量管理体系要求ISO9004ISO9004质量管理体系业绩改进指南ISO19011ISO19011质量和（或）环境管理体系审核指南ISO9000族标准是由族标准是由ISO/TC176制定的一系列关于质量管理的正式制定的一系列关于质量管理的正式国际标准、技术规范、技术报告、手册和网络文件国际标准、技术规
20、范、技术报告、手册和网络文件的总称。的总称。第三篇、标准与ISO关系233 3、ISO9000ISO9000系列标准的来源：系列标准的来源： 19591959年，美国国防部为了解决武器在使用过程中暴露的质年，美国国防部为了解决武器在使用过程中暴露的质量事故，颁布了美军军用标准量事故，颁布了美军军用标准MIL-Q-9858MIL-Q-9858质量保证大纲质量保证大纲。这是世界上最早的关于质量保证标准的文件。同时根据。这是世界上最早的关于质量保证标准的文件。同时根据不同产品的需要发布了不同产品的需要发布了MIL-Q-45288MIL-Q-45288检验系统要求检验系统要求，作，作为生产武器的质量保
21、证标准。为生产武器的质量保证标准。 北大西洋公约组织（北大西洋公约组织（NATONATO）借鉴美国的做法，在）借鉴美国的做法，在19681968年年发布了发布了AQAP-1NATOAQAP-1NATO质量保证标准。质量保证标准。 英国国防部在英国国防部在19701970年将年将AQAP-1NATOAQAP-1NATO北约质量保证标准北约质量保证标准采纳为质量体系标准，并在采纳为质量体系标准，并在19731973年作为国防标准实施。年作为国防标准实施。第三篇、标准与ISO关系244.ISO标准意标准意义义第三篇、标准与ISO关系1 1、能够让企业部门和岗位分工明确，避免推委扯皮能够让企业部门和岗
22、位分工明确，避免推委扯皮2 2、明确员工升迁培训与培训管理，员工素质提高明确员工升迁培训与培训管理，员工素质提高3 3、理清公司各部门的工作流程理清公司各部门的工作流程4 4、确定公司的所有工作的作业标准规范化确定公司的所有工作的作业标准规范化5 5、提升从来料至出货所有生产制程质量提升从来料至出货所有生产制程质量6 6、防止管理经验流失防止管理经验流失7 7、提高组织声誉提高组织声誉 ，增强组织竞争力，增强组织竞争力8、满足客户要求满足客户要求25说写做说写做持续改持续改进进5 5、ISO9001ISO9001的精神的精神u写你所说写你所说（将所做的内容以文件的形式写出来，（将所做的内容以文
23、件的形式写出来，作为大家都可以遵循的标准）作为大家都可以遵循的标准）u做你所写做你所写（严格按照文件要求执行工作）（严格按照文件要求执行工作）u记你所做记你所做（将所做的工作以记录的形式保留下来，（将所做的工作以记录的形式保留下来，作为证据）作为证据）u说、写、做保持一致说、写、做保持一致（以（以 上上1、2、3保持一致）保持一致）u持续改进持续改进（不断的改善质量管理体系）（不断的改善质量管理体系）u提高顾客满意提高顾客满意（达到并超越顾客需求，以达到双（达到并超越顾客需求，以达到双赢）赢）u写你所说写你所说-文件编写阶段文件编写阶段u做你所写做你所写-文件实施阶段文件实施阶段u记你所做记你
24、所做-文件监督检查阶段文件监督检查阶段u改我所错改我所错-文件文件 修订阶段修订阶段第三篇、标准与ISO关系26以顾客为中心以顾客为中心1 12 2领导作用领导作用3 3全员参与全员参与过程方法过程方法4 45 5管理的系统方法管理的系统方法6 6持续改进持续改进7 7事实的决策方法事实的决策方法8 8与供方的互利关系与供方的互利关系第三篇、标准与ISO关系6.当代质量管理最基本、最通用的一般性规律（基本原则）是ISO9000族标准的理论基础八项质量管理原则是：市场是残酷的，唯有强大的科技技术形成的产品，才具有核心竞争力,最终赢得顾客与市场。27第三篇、标准与ISO关系7.ISO90017.I
25、SO9001体系架构体系架构2801020304说 、 写 、 做说 、 写 、 做一致一致. 一个精髓顾 客 满 意 和顾 客 满 意 和持续改进持续改进两个基本点以 顾 客 为 中以 顾 客 为 中心心. 一个中心适宜性、适宜性、充分性、充分性、有效性有效性. 三个特性05凡事有人负责、凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有据可查、凡事有人监督、凡事有人监督、四个凡事ISO9000有几个主要的特性，概括起来就是“1个精髓和1个中心、2个基本点；3种特性、4个凡事和4大产品、5大模块、6个文件、8项原则”，我把它再简化为第三篇、标准与ISO关系2906070809服务
26、、服务、软件、软件、硬件、硬件、流程性流程性材料材料四大产品文件控制程序文件控制程序质量记录管理程序质量记录管理程序内部审核程序内部审核程序不合格品控制程序不合格品控制程序纠正措施控制程序纠正措施控制程序预防措施控制程序预防措施控制程序六个文件（1 1个总过程，个总过程，4 4个大过程）：个大过程）：质量管理体系质量管理体系管理职责管理职责资源管理资源管理产品实现产品实现测量测量分析和改进分析和改进五大模块以顾客为中心以顾客为中心领导的作用领导的作用全员参与全员参与过程方法过程方法系统管理系统管理持续改进持续改进以事实为依据以事实为依据与供方互利的关系与供方互利的关系八项原则第三篇、标准与IS
27、O关系30组织组织管理办法管理办法标准作业程序标准作业程序体系体系管理手册管理手册表单、检查表、工作计划表表单、检查表、工作计划表作业标准、作业指导作业标准、作业指导操作手册、保养手册、流程图操作手册、保养手册、流程图方针方针一阶一阶二阶二阶三阶三阶四阶四阶第三篇、标准与ISO关系31 ISO为何要文件化1.依据做事有据,防止主观意断,凭传统的经验来做事严格按照严格按照ISO“ISO“说说写做一致写做一致”的原则实的原则实行标准化行标准化 作业作业, ,便便于相关人于相关人员执行检员执行检查和监控查和监控2.ISO标准总结干部员工的智总结干部员工的智慧结晶慧结晶, ,转转化为公司化为公司的财富
28、，的财富， 防止管理防止管理经验及工经验及工程技术随程技术随着人员的着人员的流失而流失而 不断变更不断变更和消失和消失3.经验传承公司的管理必须度公司的管理必须度化，程序化，程序化，系统化，系统化；化； 用文件化用文件化的形式定的形式定义下来，义下来，防止口说防止口说无凭无凭4.制度体系第三篇、标准与ISO关系32SOPSOP故事列举故事列举1 1什么是什么是SOPSOP2 2 SOPSOP标准定义标准定义3 3SOPSOP标准作业目的标准作业目的4 4 SOPSOP的作用的作用5 5第四篇、标准、标准SOPSOP资料学习资料学习SOPSOP重要性重要性6 6 SOPSOP业务关系业务关系7
29、733一一. 父亲的字条父亲的字条我的父亲是一位基层教育工作者，不懂电脑但要使用教育软件，于是有了下面的字条：1、电脑桌面找到“我的电脑位置”2、双击“我的电脑”，打开D盘3、点击“图片”-“选定”右键，点击“复制”右上角，点击“叉叉”关闭4、双击“我的电脑”，打开E盘5、右键，点“粘贴”二二. 保安的白条保安的白条某小区“严格”管理出入车辆，每台车进入的时候保安都会开一张“白条”，开出的时候进行核对。为了避免车辆随意闯入，还在门口立了一根铁杆，一般情况下，保安都是先拔开铁杆，将“白条”送给车主，然后车主直接开车驶入。这一日换了个新保安关于关于SOPSOP的的两个小故事两个小故事第四篇、标准S
30、OP学习34 SOP(StandardOperationProcedure)标准作业流程SOP是一个标准业务管理/操作流程，也是一种管理模式。不是为了SOP而SOP，而是为了工作和管理的标准化，本身也是企业管理知识的积累总结和显性化。SOP是一种过程管理而不是结果管理，通过对过程的标准化操作，减少和预防差错和不良后果的发生。SOP不是万能的，不是解决和预防所有问题的发生。本身SOP就是一个不断优化的过程，是一个PDCA的过程。第四篇、标准SOP学习35全过程控制全过程控制标准作业指导书的定义标准作业指导书的定义针对现场作业过程中每一项针对现场作业过程中每一项具体的操作，按照安全生产具体的操作，
31、按照安全生产有关法律法规、技术标准、有关法律法规、技术标准、规程规定的要求，对现场作规程规定的要求，对现场作业活动的全业活动的全过程过程进行进行细化细化、量化量化、标准化标准化，保证保证作业过作业过程处于程处于“可控可控、在控在控”状态状态，不出现偏差或错误不出现偏差或错误，以获得，以获得最佳的最佳的秩序秩序与与效果效果。效率：效率：就是以正确的方式做事就是以正确的方式做事，效效能：就是做正确的事能：就是做正确的事，总结：，总结：以正确的方式做正确的事，以正确的方式做正确的事，在有效的资源内，做复杂的在有效的资源内，做复杂的事。事。第四篇、标准SOP学习36精益思想休现精益思想休现用眼睛来管理
32、用眼睛来管理A AB B消除浪费并使操消除浪费并使操作工作更容作工作更容易顺利易顺利D D现场改善锐器之一现场改善锐器之一C C用作目视化用作目视化管理的工具管理的工具减轻作业减轻作业者的负担者的负担明确安全的、明确安全的、低成本的生低成本的生产优良产品产优良产品的方法的方法用作改善用作改善的工具的工具第四篇、标准SOP学习37SOP作用员工培训员工培训判断基准判断基准作业指导作业指导作业监督作业监督技能评价技能评价改善指导改善指导品质保证品质保证有效激励有效激励第四篇、标准SOP学习38n我们去巡检时我们去巡检时- 常问员工这样一个问题常问员工这样一个问题: :为何这样操作为何这样操作? ?
33、回回答的是答的是在如在如此重要的制造过程中此重要的制造过程中, ,不知道按何种标准及规范作业不知道按何种标准及规范作业, ,却以却以的方式传授的方式传授, ,以这样的方式以这样的方式传递几次后失传递几次后失真率就达真率就达80%80%. .n生产现场管理呼吁生产现场管理呼吁: : n1.1.標准化標准化2.2.規范化規范化3.3.操作简单化操作简单化经验的传承要经验的传承要以文件的方式来记录，以文件的方式来记录，传授传授要以文件为基础要以文件为基础第四篇、标准SOP学习39使各项工作或活动有章可循，使过程控制规范化，处于受控状态确保实现产品/工作/活动质量特征的实现保证过程的质量SOPSOP重
34、重要性要性持续改进质量的基础和依据避免因没有作业指导书，而使工作或活动的质量无法得到保证的情况发生对内、对外提供文件化的证据第四部分、标准SOP学习40 1.一系列的一系列的结果结果进行进行串联串联2.告诉我们要做什么告诉我们要做什么3.提纲挈领，适合描提纲挈领，适合描述全局的流转述全局的流转4.指引方向，但不指指引方向，但不指导具体操作导具体操作1.一系列的一系列的过程过程串联串联2.告诉我们如何一步告诉我们如何一步步怎么做步怎么做3.详细描述每个关键详细描述每个关键环节，每个人的环节，每个人的理解是相同的理解是相同的4.每个每个关键动作关键动作都是都是标准的，保证达标准的，保证达到期望的结
35、果到期望的结果作业流程与作业流程与作业步骤作业步骤标准作业流程标准作业流程标准作业步骤标准作业步骤第四篇、标准SOP学习41SOPSOP编写依据编写依据1 1SOPSOP的组成的组成 2 2SOPSOP内容内容3 3SOPSOP编写要求编写要求4 4SOPSOP编写规则编写规则5 5第五篇、如何制作标准、如何制作标准SOPSOPSOPSOP格式介绍格式介绍6 6SOPSOP存在问题存在问题7 7421. 1.法律法律、法规法规、规程规程、标准标准、设备设备说明书说明书；2.2.企业管理规定企业管理规定；l根据现有的作业指导书、工艺流程根据现有的作业指导书、工艺流程、设备说明书、设备性能、操作方
36、、设备说明书、设备性能、操作方法和工作环境风险分析的结果法和工作环境风险分析的结果l法律、法规、规程、标准法律、法规、规程、标准431.1.封面流程图图作业业指导书导书修订订履历历表SOPSOP的组成的组成第五篇、如何制作标准、如何制作标准SOPSOP44作作业内业内容容作作业业步步骤骤作作业业方法方法质质量量标标准准标标准工准工时时所用材料所用材料工装工装夹夹具具注意事注意事项项检测检测方法方法检测仪检测仪器器SOPSOP的内容的内容第五篇、如何制作标准、如何制作标准SOPSOP45产品图纸产品图纸BOMBOM爆炸图爆炸图12341.拍照2.设计工艺流程3.夹具制作4.验收、验证1.治夹具制
37、作2.验收、验证1.所用物料依据1.设计工艺流程1.生产工艺要满足设计上的特殊需求1.生产工位2.参数设置依据1判定OK与NG依据1.参数设置判定依据测试要求测试要求产品检验产品检验产品设置产品设置5678样品样品设计要求设计要求第五篇、如何制作标准、如何制作标准SOPSOP461.1.统一标准统一标准格式模板格式模板SOP编写编写基本要求基本要求7.7.要有要有OKOK与与NGNG对比图对比图6.6.明确物料明确物料规格数量规格数量5.5.词语表达词语表达清晰清晰4.4.一看就明一看就明白白3.3.图文并茂图文并茂目视化目视化2.2.要可操作要可操作性性第五篇、如何制作标准、如何制作标准SO
38、PSOP47Page Page 4848烘烤箱烘烤箱电批电批1.1.电动起子头电动起子头2.2.扭力值大小扭力值大小1.1.烘烤测度烘烤测度2.2.烘烤时间烘烤时间1.1.量化要求量化要求电烙铁电烙铁1.1.温度范围温度范围2.2.时间范围时间范围3.3.清洗频率清洗频率SOP编写要求（1）第五篇、如何制作标准、如何制作标准SOPSOP48Page Page 4949点点面面一个一个工序对工序对应的应的一份一份作作业指导书业指导书分分为为具体的操具体的操作步骤作步骤一份一份做业指做业指导书内导书内每个每个步骤要步骤要说明说明清楚清楚具体的具体的操作方法操作方法2.2.细化要求细化要求体体一个一
39、个作业员作业员对应对应一个一个工工序或序或一份一份作作业指导书业指导书SOP编写要求（2）第五篇、如何制作标准、如何制作标准SOPSOP线线每个每个步骤的步骤的操作方法要操作方法要明确分工明确分工到到作业人员的作业人员的具体具体作业肢作业肢体，如左手，体，如左手，右手右手49Page Page 5050电源使用电源使用电钻使用电钻使用1.1.钻头完全卡到位钻头完全卡到位2.2.电源线无破损电源线无破损3.3.标准手持作业标准手持作业1.1.避免短路避免短路2.2.避免破损使用避免破损使用3.3.避免乱接电源避免乱接电源3.3.防呆要求防呆要求（错误发生前加以防止）（错误发生前加以防止）手术刀使
40、用手术刀使用1.1.正确拿取正确拿取2.2.正确放置正确放置3.3.正确使用正确使用SOP编写要求（3）第五篇、如何制作标准、如何制作标准SOPSOP50 即在哪里使用此作业指导书即在哪里使用此作业指导书WhereWhere 什么样的人使用该作业指导书什么样的人使用该作业指导书WhoWho 此项作业的名称及内容是什么此项作业的名称及内容是什么WhatWhat 此项作业的目的是干什么此项作业的目的是干什么WhyWhy 何时做何时做whenwhen 如何按步骤完成作业如何按步骤完成作业HowHow4.4.逻辑要求逻辑要求SOP编写要求（4）第五篇、如何制作标准、如何制作标准SOPSOP51产品的组
41、装应尽产品的组装应尽可能按此原则，可能按此原则，节省运输重量、节省运输重量、便于流水线作业便于流水线作业。 图文并茂图文并茂p图片与文字相图片与文字相结合，尽可能结合，尽可能使用图片、照使用图片、照片片, ,在图片或照在图片或照片上用文字加片上用文字加以说明，会起以说明，会起到更好的效果到更好的效果简单明了简单明了p避免使用生僻避免使用生僻难懂复杂冗长难懂复杂冗长的句型。的句型。工时平衡工时平衡p作业分割应从作业分割应从每个工站的作每个工站的作业难度、作业业难度、作业量、使用工具量、使用工具情况等综合考情况等综合考虑，尽可能使虑，尽可能使各工站工时平各工站工时平衡衡重点突出重点突出p对于作业过
42、程对于作业过程中中“关键点关键点”必须表述清楚必须表述清楚，最好图片与，最好图片与文字结合文字结合第五篇、如何制作标准、如何制作标准SOPSOPSOPSOP编写规则编写规则52标准明确标准明确l避免使用避免使用“差不差不多多”、“不可太多、不可太多、太少太少”、“安装安装到位到位”等模糊词语。等模糊词语。SOPSOP需明确自主检与需明确自主检与顺次检项目顺次检项目l下道工站在作业前下道工站在作业前应检查上道工站作业应检查上道工站作业是否按标准完成（顺是否按标准完成（顺次检），如不合格退次检），如不合格退回上道工站；并在作回上道工站；并在作业完成后检查自己作业完成后检查自己作业部分是否达到标准业
43、部分是否达到标准（自主检），（自主检），okok后再后再流入下道工站。使作流入下道工站。使作业人员养成业人员养成 的习的习惯。惯。SOPSOP的命名原的命名原则则l一个产品从开始一个产品从开始设计、生产、出货设计、生产、出货只能有一个名称，只能有一个名称，此产品的相关文件此产品的相关文件命名均用此名称。命名均用此名称。SOPSOP的命名：产品的命名：产品型号（字母数字）型号（字母数字）- -版本版本- -产品名称产品名称（可以不用）。（可以不用）。可获唯一理解可获唯一理解lSOPSOP表述必须使不表述必须使不同作业者获得唯一同作业者获得唯一的理解，不可产生的理解，不可产生歧义或前后矛盾。歧义或
44、前后矛盾。如：将两根线穿入如：将两根线穿入两个孔，如果孔和两个孔，如果孔和线均不同，就有线均不同，就有4 4种穿法，必须将线种穿法，必须将线和孔对应。和孔对应。第五篇、如何制作标准、如何制作标准SOPSOPSOPSOP编写规则编写规则53第五篇、如何制作标准、如何制作标准SOPSOPSOPSOP编写规则编写规则1.1.组装方向组装方向2.2.相似如何区分指导相似如何区分指导3.3.尺寸如何要求尺寸如何要求SOP编编写规则写规则4.4.大小如何区分表现大小如何区分表现5.5.型号如何区分型号如何区分6.6.参数如何区分参数如何区分7.7.颜色如何识别颜色如何识别8.8.外观如何区分外观如何区分9
45、.9.标准用量如何使用标准用量如何使用10.10.如何区分定位如何区分定位54第五篇、如何制作标准、如何制作标准SOPSOPSOPSOP格式介绍格式介绍SOPSOP封面封面SOPSOP修订台帐修订台帐55第五篇、如何制作标准、如何制作标准SOPSOPSOPSOP格式介绍格式介绍结构图结构图线平衡线平衡工序工序作业作业时间时间做业做业工序工序使用使用设备设备作业作业工序工序56第五篇、如何制作标准、如何制作标准SOPSOP作业工序名称作业工序名称型号型号作业作业工时工时中文中文名称名称作业具体要求作业具体要求作业所作业所需要的需要的物料物料作业所需要的夹具设备作业所需要的夹具设备作业所需要的辅料
46、作业所需要的辅料告告诉诉作作业业者者做做什什么么具具体体过过程程告诉作业者怎告诉作业者怎么做，具体作么做，具体作业步骤。业步骤。修订相关信息修订相关信息编制者、承认者、审核者编制者、承认者、审核者版本版本5758作业指导作业指导书存在书存在的问题的问题没有足够的安全提示没有足够的安全提示难以找到适用的难以找到适用的操作标准操作标准不能提供符合现场实不能提供符合现场实际情况的动态操作标际情况的动态操作标准准方法过于粗放，跳跃性的指方法过于粗放，跳跃性的指导缺乏细节，往往在忽视之导缺乏细节，往往在忽视之处出错处出错在细节上不具备指在细节上不具备指导员工标准化操作导员工标准化操作的功能的功能编写作业
47、指导书前没有进行编写作业指导书前没有进行风险分析指导书中没有对所风险分析指导书中没有对所有风险采取有效的防范有风险采取有效的防范59第三部分：知识案例分享第三部分：知识案例分享质量意识质量意识态度决定一切，细节决定成败细节源于态度，细节体现素质，把小事做细，把细事做透，细节就是认真的态度和科学的精神海尔张瑞敏曾举过一个经典的例子：如果让一个日本人每天擦6遍桌子，他们会一丝不苟每天擦6遍，而我们中国的员工第一天擦6遍，第二天也会擦6遍，第三天擦5遍，第四天擦4遍。所以，在1985年，坚决把有毛病的76台冰箱拿出来，砸了，从而大大提高全员的质量意识；中国人不缺乏勤劳智慧，缺乏的是做细节的精神，细节决定成败60The EndThe EndThank YouThank You61
