1、 西安首创北环中心 25 号楼 超过一定规模的超过一定规模的危险性较大的危险性较大的 高大模板支撑安全专项施工方高大模板支撑安全专项施工方案案 北京城建六建设集团有限公司 西安华远锦悦项目经理部 2015 年 11 月 30 日 西安首创北环中心 25 号楼 超过一定规模的超过一定规模的危险性较大的危险性较大的 高大模板支撑安全专项施工方案高大模板支撑安全专项施工方案 编编 制制 人：人： 审审 核核 人：人： 编制单位：编制单位：北京城建六建设集团有限公司 西安华远锦悦项目经理部 编制时间编制时间：2015 年 11 月 30 日 目目 录录 1 1编制依据编制依据 1 1 1.1 国家、行
2、业、地方相关标准规范 . 1 2 2工程概况工程概况 1 1 2.1 总体概况 . 1 2.2 总体结构概况 . 2 2.3 超过一定规模的危险性较大的分部分项结构概况 . 3 2.4 相关支撑部位相关平面、剖面图 . 5 3 3施工安排施工安排 8 8 3.1 施工进度计划 . 8 3.2 模架材料 . 8 3.3 设备、工具计划 . 8 3.4 劳动力计划（分阶段） . 9 4 4施工准备施工准备 9 9 4.1 技术准备 . 9 4.2 现场准备 . 9 5 5施工工艺技术施工工艺技术 1010 5.1 施工特点及难点 10 5.2 模板体系选型设计 10 5.3 支撑架方案设计 11
3、5.4 工艺流程 11 5.5 施工方法 12 5.6 混凝土浇捣措施 13 5.7 季节性施工措施 14 5.8 检查验收 18 6. 6. 施工安全保证措施施工安全保证措施 2121 6.1 组织保障 21 6.2 安全技术措施 21 6.3 应急预案 23 6.4 控制措施 23 6.5 施救措施 26 6.6 监测与监控 . 27 7.7.计算书计算书 2828 7.1 B#办公楼办公大堂位置高支模计算书 . 28 西安首创北环中心 25 号楼 超过一定规模危险性较大的高大模板支撑安全专项施工方案 1 1 1编制依据编制依据 1.11.1 国家、行业、地方相关标准规范国家、行业、地方相
4、关标准规范 表表 1 1 类类 别别 名名 称称 编号编号 国 家 建筑结构荷载规范 GB50009-2001 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015 行 业 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146-2004 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 JGJ166-2008 地 方 陕西省建筑工程施工质量验收规范 / 陕西省建筑施工安全检查标准 / 法 律 法 规 文 件 关于
5、印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法 的通知 建质200987 号文件 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 建质2009254 号文件 关于印发北京市实施 京建施200984 号文 件 本工程施工组织设计 / 本工程施工图纸 / 2 2工程概况工程概况 2.12.1 总体概况总体概况 表表 2 序号序号 项项 目目 内内 容容 1 工程名称 西安首创北环中心 25 号楼项目 2 建设地点 西安市未央区凤城十二路和文景路十字东北角 3 建设单位 西安首创新开置业有限公司 西安首创北环中心 25 号楼 超过一定规模危险性较大的高大模板支撑安全专项施工方案 2 序号序号 项项 目目 内
6、内 容容 4 设计单位 陕西方圆工程设计有限责任公司 5 监理单位 陕西泾渭建设监理咨询有限责任公司 6 施工单位 北京城建六建设集团有限公司 7 建筑功能 办公、商业、车库 8 施工工期 2015 年 9 月 28 日开工,合同工期 478 日历天 9 质量等级 合格 2.22.2 总体结构概况总体结构概况 表表 3 3 序号序号 项目项目 内容内容 1 建筑面积 101022m 2 2 建筑层数 B#办公楼 地下 2 层、地上 22 层 C#商业楼 地下 2 层、地上 3 层 车库 地下 2 层 3 层高（m） 地下部分层 高 车库：-2 层层高 3.95m/-1 层层高 5.15m 地上
7、部分 层高 B#办公楼：1 层 5.65m、2-3 层 5.1m、 4 层 5.15m、5 层 5.4m、标准层 3.6m B/C#楼：-2 层层 高3.95m/-1层层 高 5.95m C#商业楼：1 层 5.65m、2-3 层 5.15m 4 结构形式 基础形式 B#办公楼 筏板基础 C#商业楼 及车库 独立基础 结构形式 B#办公楼 框架剪力墙 C#商业楼 框架 5 抗震设防 烈度 8 度 抗震等级 B#办公楼：-122 层 一级、-2 层二级；C# 商业楼：-13 层二 西安首创北环中心 25 号楼 超过一定规模危险性较大的高大模板支撑安全专项施工方案 3 级、 -2 层三级； 车库：
8、 三级 6 结构安全 等级 二级 2.32.3 超过一定规模的危险性较大的分部分项结构概况超过一定规模的危险性较大的分部分项结构概况 表表 4 4 B#办公楼 轴线位置 14-15/B-D 最大尺寸 长：8.4m；宽：8m 面积 67.2 支撑所在楼层及标高 -1层顶板（-0.05m）至2层顶板（10.7m） ， 架体底标高为-0.05m 层高 1层5.65m、2层5.1m 总高 10.75m 主要构件断面尺 寸（mm） 梁 250*600 板 2层顶板120mm厚 梁最大尺寸及对应跨度 尺寸：250*600；跨度8.2m 支撑架体的基础 -1层顶板，板厚180mm。高支模架体搭设时 -1层对
9、应位置处支撑架体不得拆除， 且支撑 立杆上下对齐。 所用模板支架 碗扣式脚手架，板：横、纵距为0.9*1.2m， 步距1.2m，模架高度10.4m； 梁：横向上设 置一根承重立杆，立杆纵距为1.2m，横距 0.9m， 步距为1.2m。 架体四周及内部间距不 大于4.5m设置连续竖向剪刀撑 （剪刀撑具体 位置见剪刀撑布置图） ，架体上（距地 9650mm） 、 中 （距地5250mm） 、 下 （距地450mm） 位置设置横向剪刀撑 拉结设置 架体与框架柱进行拉结， 平面布置位置如后 图所示，竖向布置位置同水平拉杆标高 西安首创北环中心 25 号楼 超过一定规模危险性较大的高大模板支撑安全专项施
10、工方案 4 该部分支撑体系一次性搭设完成。 为保证支撑体系在混凝土浇筑过程中的稳定， 办公 楼大堂在混凝土浇筑时先将墙、柱混凝土浇筑完成后再浇筑顶板。 本工程高大模板支撑系统支撑高度超过8m， 应为超过一定规模的危险性较大的分部分 项工程。 西安首创北环中心 25 号楼 超过一定规模危险性较大的高大模板支撑安全专项施工方案 5 2.42.4 相关相关支撑部位相关平面、剖面图支撑部位相关平面、剖面图 B#办公楼高支模区域搭设平面布置图及与框架柱拉结布置图 西安首创北环中心 25 号楼 超过一定规模危险性较大的高大模板支撑安全专项施工方案 6 B#办公楼高支模区域剪刀撑搭设平面布置图图 西安首创北
11、环中心 25 号楼 超过一定规模危险性较大的高大模板支撑安全专项施工方案 7 B#办公楼高支模区域支撑架体剖面图(1-1 剖面) 西安首创北环中心 25 号楼 超过一定规模危险性较大的高大模板支撑安全专项施工方案 8 3 3施工安排施工安排 3.13.1 施工进度计划施工进度计划 A 号办公楼施工计划 表表 5 序序 号号 施工部位施工部位 起始日期起始日期 完成日期完成日期 工期工期 1 支撑体系支设 2015年12月22月 2015年12月23日 2天 2 顶板模板支设 2015年12月24日 2015年12月25日 2天 3 顶板钢筋绑扎 2015年12月26日 2015年12月27日
12、2天 4 顶板混凝土浇筑 2015年12月28日 2015年12月29日 2天 5 顶板模板拆除 具体拆模时间按照同条件拆模试块的试压结果为 准， 且高支模施工时地下一层此区域内的顶板支撑 不得拆除 3.23.2 模架材料模架材料 表表 6 6 序号序号 材料名称材料名称 规格规格 数量数量 单位单位 使用部位使用部位 进场时间进场时间 1 木垫板 502003000 35 块 通长脚手板 2015.11.1 2 水平安全1.5m6m 150 模板支架 2015.11.1 3 U 托 36 105 个 顶板、梁 2015.11.1 4 方木 50100 4 m 顶板、梁 2015.11.1 5
13、 方木 100100 4 m 顶板、梁 2015.11.1 6 多层板 1.22m2.44m 0.012m 100 顶板、梁 2015.11.1 7 碗扣立杆 1.2m 100 根 顶板、梁 2015.11.1 8 碗扣立杆 2.4m 420 根 顶板、梁 2015.11.1 9 碗扣横杆 0.9m 50 根 顶板、梁 2015.11.1 10 对拉螺栓 12、1m 长 50 根 梁 2015.11.1 11 钢管 6m 40 根 顶板、梁 2015.11.1 3.33.3 设备、工具计划设备、工具计划 表表 7 7 西安首创北环中心 25 号楼 超过一定规模危险性较大的高大模板支撑安全专项施
14、工方案 9 序号序号 机具名称机具名称 型号型号 数量数量 单位单位 进场时间进场时间 1 平 刨 1 MB-503 3KW 2015.11.1 2 圆盘锯 1 MJ106 3KW 2015.11.1 3 压 刨 1 MB104 7.5KW 2015.11.1 4 电 钻 2 VV508S 520W 2015.11.1 5 手提电刨 3 600W 0.45KW 2015.11.1 6 手提电锯 3 W-651A 1.05KW 2015.11.1 7 电焊机 1 BX-300 22.5KVA 2015.11.1 3.43.4 劳动力计划（分阶段）劳动力计划（分阶段） 表表 8 序号序号 工种工种
15、 人数人数 1 架子工 20 2 钢筋工 16 3 木工 20 4 混凝土工 12 5 电工 8 6 壮工 10 7 专职安全员 2 4 4施工准备施工准备 4.14.1 技术准备技术准备 首先组织专业技术人员审学图纸，施工前下发详细的技术交底和安全技术交底，并组 织施工人员进行交底会，详细传达交底内容，做到心领神会，确保按照交底要求进行施工。 测量员提前标注出标高控制线，控制好标高和水平位置。试验员准备好试验资料，做好见 证取样工作的准备。 遵循“样板先行”原则，同类型部位施工前必须做好样板，验收合格后才允许大面积 施工，保证施工质量。 4.24.2 现场准备现场准备 4.2.1 所有屋面施
16、工人员进场前必须进行相关技术交底及安全技术交底，特种作业人 员必须持有相关资格证，持证上岗。 西安首创北环中心 25 号楼 超过一定规模危险性较大的高大模板支撑安全专项施工方案 10 4.2.2 现场材料按照施工安排进场，所进材料必须具有相关合格证明，并对相关材料 做现场见证取样复试，复试合格且报监理验收通过后方可投入使用。按照施工安排将材料 提前倒运到施工部位并分类存放，已供施工使用。 4.2.3 所有的机械必须有相关产品合格证，且在进场以前必须进行设备检查、计量检 测及保养，确保运转正常后方可进场投入使用。进场后施工前提前安装到位，并做好调试 工作。 5 5施工工艺技术施工工艺技术 5.1
17、5.1 施工特点及难点施工特点及难点 5.1.1 顶板模板工程的主要施工特点如下： （1）主梁截面大、支撑体系搭设高度高。 5.25.2 模板体系选型设计模板体系选型设计 5.2.1 总体指导原则：确保安全、质量优良、技术先进、经济合理。 5.2.2 本工程高支模梁模板的设计考虑以下因素： （1）框架梁跨度较大、截面尺寸大，进行模板设计时主要考虑梁模板的支撑体系设 计。 （2）模板支架高度高，在满足承载能力及刚度的情况下，必须有足够的稳定性。 5.2.3 模架选型及要求 表表 9 9 序序 号号 部位部位 截面尺寸截面尺寸/ /厚度（厚度（mmmm） 模架选型及要求模架选型及要求 1 梁 25
18、0*600 模板支撑体系采用扣件式钢管脚手架。 模板面板采用 12mm 厚多层板。梁底横向 主龙骨选用100100方木， 间距1200mm， 梁底纵向次龙骨选用 50100 方木，当 梁宽度=250mm 时，梁设置 3 根次龙骨， 间距根据梁宽进行均匀排布。梁侧纵向 龙骨选用 50100 方木， 600mm 高梁侧横 向次龙骨选用 1 根 50100 方木和 2 根 100100 方木，等间距布置，梁侧竖向 主龙骨采用48.3*3.6 双钢管，居中设 置，间距 600mm 一道，用直径 14 对拉螺 栓拉结。 西安首创北环中心 25 号楼 超过一定规模危险性较大的高大模板支撑安全专项施工方案
19、11 2 板 120mm 厚 模板支撑体系采用碗扣式钢管脚手架。 面板采用 12mm 厚多层板。主龙骨均采用 100100 方木，间距 1200mm，次龙骨选 用 50100 方木，间距 250mm。 5.35.3 支撑架方案设计支撑架方案设计 表表 1010 梁 承重立杆 1 根 承重立杆两侧立 杆间距 900mm 承重立杆纵距 1200mm 步距 1200mm 自由端高度 600mm 高梁自由端为 300mm 扣件搭设高度 10m 板 立杆纵距 1200mm 立杆横距 900mm 步距 1200mm 自由端高度 0.45m 碗扣件搭设高度 10.5m 扫地杆距地距离 350mm 剪刀撑 碗
20、扣式脚手架，板：横、纵距为 0.9*1.2m，步距 1.2m，模架 高度 10.5m； 梁： 横向上设置一根承重立杆， 立杆纵距为 1.2m， 横距 0.9m，步距为 1.2m。架体四周及内部间距不大于 4.5m 设置连续竖向剪刀撑（剪刀撑具体位置见剪刀撑布置图） ，架 体上、中、下位置设置横向剪刀撑，架体上（距地 9650mm） 、 中（距地 5250mm） 、下（距地 450mm）位置设置横向剪刀撑 5.45.4 工艺流程工艺流程 放设模架立杆纵横双向轴线铺设木垫板在垫板上用白点精确标出立杆位置搭 设梁板满堂模架调整标高检查、验收铺设梁底模板绑扎梁钢筋安装梁侧模安 装顶板模板龙骨铺设顶板模
21、板校正标高检查、验收顶板模板。 西安首创北环中心 25 号楼 超过一定规模危险性较大的高大模板支撑安全专项施工方案 12 5.55.5 施工方法施工方法 5.5.1 模板安装施工要点： （1）在竖向结构构件上抄好标高后，根据楼板厚度、模板厚度、方木厚度、梁高及 起拱高度调整好标高，然后铺设主龙骨、次龙骨、多层板。 （2）严格控制梁板模板的起拱率，按照设计和规范要求，支模时跨中起拱 1/1000-3/1000。 （3）梁模板定位前，先复查柱控制线否准确，复查无误后利用弹在柱侧面控制线作 为梁定位控制线，梁底模的标高按照弹在墙、柱上的标高线进行控制。 （4）模板安装时按照梁侧模包底模、顶板模板压梁
22、侧模的方法施工。 （5）模板接缝要求严密，表面错缝平整。 5.5.2 结构支撑体系 模板支架立杆顶部采用可调顶托，丝杆外径不得小于 36mm，自由端伸出长度不得超过 300mm，在立杆内长度不得小于 150mm。碗扣件式支架顶部第一排横杆以上立杆自由高度不 得超过 700mm，扣件式支架顶部第一排横杆以上立杆自由高度不得超过 500mm。 立杆应准确地放在定位轴线上，立杆轴线与定位轴线的偏差：架体高度 H 在 10m 以内 时不得大于10mm， 架体高度H大于10m时不得大于6mm， 杆的挠曲矢高的偏差应小于H/1000， 但不得大于 10mm。 5.5.3 支撑加强构造 5.5.3.1 碗扣
23、式钢管脚手架剪刀撑的设置 架体四周及中间横向从底到顶设置竖向连续式剪刀撑，内部剪刀撑如剪刀撑平面布置 图所示，剪刀撑连续设置，剪刀撑的斜杆与地面夹角 4560之间，底端与地面顶紧， 并与相交的横杆或立杆扣结固定，剪刀撑的双向杆件分开设置在立杆两侧。 水平剪刀撑搭设在扫地杆处、架体中间位置除及竖向剪刀撑顶部，共设置上、中、下 3 道水平向剪刀撑，架体上（距地 9650mm） 、中（距地 5250mm） 、下（距地 450mm）位置设 置横向剪刀撑，夹角 45-60，水平剪刀撑连续设置。 5.5.3.2 连墙件设置 （1）架体与高支模周边框架柱采用48.33.6mm 普通钢管牢固拉结，平面布置位置
24、 见连墙拉结平面布置图，竖向布置位置同水平拉杆标高。 （2）连墙件设置在靠近碗扣架节点处，连墙杆呈水平并垂直于框架柱设置。 （3）设置连墙件时，应注意保持立杆的垂直度要求，避免拉固时产生变形。连墙杆 必须伸入顶板梁模板支架内不少于两跨，同时用扣件连接牢固。 西安首创北环中心 25 号楼 超过一定规模危险性较大的高大模板支撑安全专项施工方案 13 （4）架体搭设完成后，在架体中部、顶部剪刀撑标高位置设置水平兜网，用 20#铁丝 固定，保证施工安全。 5.65.6 混凝土浇捣措施混凝土浇捣措施 5.6.1 施工部署 本工程全部采用商品混凝土， 现场布置混凝土输送泵， 混凝土从低处向高处分层浇捣，
25、采用一次浇筑成形，各专业负责人及施工员、质安员跟班作业，负责检查督促，同时做好 各方协调工作。 5.6.2 施工方法 (1)准备工作 1)钢筋的隐蔽检查工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量固定情 况无误。 2)模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定， 支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。 3)由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 4)混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部 位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。 5)浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。 6)混
26、凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。 (2)混凝土浇筑和振捣一般要求：混凝土浇筑采用天泵由低处向高处浇捣。 1)本工程混凝土一次浇筑完毕，每一条梁混凝土应连续浇筑。如必须间歇，间歇时间 应尽量缩短，并在下层混凝土初凝前：将上层混凝土洗筑完毕。 2)浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况， 当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。 3)使用 30 或 50 插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗 漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的 15 倍(50 棒应为 525cm，取 50 ；3
27、0 棒应为 405cm，取 40 )，振捣上一层时插入下一层混凝土 5cm 以消除两层间的接缝。振捣时 间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。 4)梁分层(厚度为 400mm)浇筑，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶 梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。当浇注至梁截面 的 3/4 高时，应加强对支顶变形的监控。 5)梁侧及梁底部位要用30 或50 插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和 西安首创北环中心 25 号楼 超过一定规模危险性较大的高大模板支撑安全专项施工方案 14 预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密振点。浇筑板
28、的混凝土虚 铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用 1.54m 刮尺刮平。 6）混凝土浇注应垂直于主粱，再向两边浇捣，或垂直于主粱由粱的任一端向中部同 时浇捣。严禁从垂直主粱一端向另一端浇捣的方式施工。 7）泵送砼应随浇、随捣、随平整，砼不得堆积在泵管口附近。 (3)试块制作： 在现场制除作标养试块外还应制作 600同条件养护试块、28d 标准养护、抗冻临界 强度试块及拆模试压试块。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。 5.5.7 7 季节性施工措施季节性施工措施 5.7.1 冬期施工措施 因本工程 B#办公楼高支模施工期间处于冬季施工期间，故需考虑冬期施工措施。 本工程使用商品混凝
29、土， 顶板C35， 要求进场的坍落度为160mm土20mm， 初凝时间34h。 在进入冬施前对商品混凝土供应厂家书面交底， 要求每立方中水泥的含量不得低于 280Kg， 水灰比不大于 0.55，混凝土的搅拌时间比常温延长 30s，拌制混凝土的材料应清洁，不应 含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质，并作好各种外加剂的试配，要求外加剂要具有减水 和引气作用，选用早强型复合外加剂，以满足冬期施工混凝土的使用要求。 5.7.1.1 混凝土运输 混凝土的运输过程是导致热量损失最关键的阶段。因此，必须加快运输速度，降低周 转次数。途中的热量损失不能降低的过快，要求每小时不能超过 45，同时运输到工地 时，混凝
30、土出罐车时温度不低于 10，混凝土入模温度不低于 5（现场设专人对进场混 凝土进行验收） 。因此，搅拌站应合理确定混凝土的出罐温度，并将各种环节的热量损失 考虑进去。 合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，从出机到现场浇筑尽量控制 在两小时以内。 混凝土运输车罐体要覆盖保温，保温性能不得低于采用包裹 50mm 厚保温被包裹下的 效果。 罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。 5.7.1.2 混凝土浇筑 混凝土浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。 混凝土运到作业面以后，应快布料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料薄膜和棉毡被。 尽量减少作业面，降低混
31、凝土暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。 西安首创北环中心 25 号楼 超过一定规模危险性较大的高大模板支撑安全专项施工方案 15 浇筑过程中如遇大雪天气，必须将模板底部积雪用热水清理干净后方可浇筑，必须清 理一段浇筑一段，不得全部清理完成后再浇筑，防止底部再次结冰。若降雪天气维持较长 时间，应停止浇筑，待降雪结束后将积雪清理干净，才能浇筑混凝土。 5.7.1.3 混凝土保温、养护 从施工质量、施工工期、施工费用及西安地区冬季温湿度考虑，本工程混凝土的保温 养护采取综合蓄热法，其特点是混凝土早期强度增长较好，费用较低。混凝土中掺加早强 型的防冻剂。 顶板混凝土在浇筑完毕后随即抹平，然后
32、覆盖一层塑料薄膜再覆盖两层棉毡，并用脚 手板压住，不要留下脚印。 如遇低温或寒流且采取保温措施无法达到要求时，需对采取在室内生火升温的方式进 行养护。外墙开敞洞口、楼梯间上口用大木板封闭，并在外侧满挂棉毡被。 混凝土在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在混凝土尚未完 全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。在混凝土强度不足 4Mpa 前，不得上人或堆放重物， 如模板、钢管、钢筋等。 5.7.1.4 混凝土试块的制作 1）对于掺加防冻剂的混凝土，制作“同养 28 天转标养 28 天”试块（强度验收依据） 。 以每一流水段为一取样单位，留置一组同条件养护试块，随结构同条件养护 28 天
33、后，转 入 28 天标养，试压结果作为该混凝土检验批在负温度下施工的强度等级的验收依据。这 种试块 100见证，具体试验部位见混凝土试验方案。 1）对于掺加防冻剂的混凝土，制作 2 组同条件养护试块（过程自控用） 。以每一流水 段为一取样单位，制作 2 组同条件养护试块，分别用于达到受冻临界强度时、拆模前试压。 2）制作实体检验试块（实体检验） 。本工程仍然采用 600d 等效养护龄期的方法， 试块取样方法同常温施工， 但零度以下不计入等效养护龄期， 并取消 14 天和 60 天的限制， 累加达到 600d（有保温时用保温层内混凝土表面温度累计）等效养护龄期方可送检， 并可将试压结果乘以系数
34、1.10 后进行验收。这种试块 100见证。 3）制作混凝土标养试块，抗渗混凝土试块当一次连续浇筑混凝土量 500 3 留置一组 （6 块）混凝土抗渗试块；每增加 250500 3混凝土，应增加留置一组（6 块）。 4）制作混凝土标养试块，每连续浇筑 100m抽取一次抗压试块；当一次连续浇筑超 过 1000 3，同配合比的混凝每 2003抽取土一次抗压试块。 5.7.1.5 混凝土测温 测温孔布置在具有代表性及容易遭受冻害的部位。 西安首创北环中心 25 号楼 超过一定规模危险性较大的高大模板支撑安全专项施工方案 16 楼板：设置原则为板的四角或板中间设置，测温孔要垂直插入。每 100 平米左
35、右设置 一个测温孔，孔深为板厚的 1/2。 测温孔做法：提前绘制出测温孔布置图，根据测温孔布置图布置测温孔。其它构件测 温的测温孔采用15PVC 塑料管制作，一端封闭，在混凝土未初凝前插入混凝土内，并对 每个孔进行编号。注意留孔时要有专人负责，以防施工人员踩压。 现场测温安排： 表表 11 测温项目 测温频度 室外气温 中午 12 点测最高，夜间 12 点测最低温度,测 温从 11 月 15 日开始， 每天测温 1 次， 转入常 温施工后停止。 环境温度 每昼夜不少于 4 次，时间分别为 8 点、14 点、 20 点、2 点 混凝土出罐、浇筑、入模温度 每一工作班不少于 4 次 达到临界强度
36、4MPa 前 混凝土浇筑完成后每 6 小时一次 达到临界强度 4MPa 后 停止测温 测温操作要求：测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，用保温材料堵 塞测温孔口，温度计伸入混凝土表面下 20mm，留置在孔内不少于 3min，然后迅速从孔中 取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并汇入测温记录表，同时将测温孔用保温材料 堵塞（覆盖）好。如室外气温突然下降，低于预计值，或测得混凝土温度低于热计算值要 求时，应立即补加保温层，防止混凝土早期受冻。 测温工作的管理：测温记录表由项目部现场专职测温员填写。测温记录必须真实、准 确、完整、字迹工整，不得有涂改现象。专职测温员必须经过培训，了解冬
37、期施工的性质、 测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、混凝土温度过高或过低等不正常现象要有灵敏反 应，并及时向项目部技术组报告。每次测温完，及时整理测温记录签字齐全后报项目部技 术组，逢夜间要做好交接班手续。 5.7.1.6 保温的拆除 成熟度控制保温时间 要求搅拌站做不少于四组同配比的试块，混凝土拌合物的温度为 202，试块成型 后带到标养室养护，得出 1d、2d、3d、7d 的强度。将标养试件的各龄期强度数据，经线 性分析拟合成的成熟度-强度曲线直线化。用米格纸以混凝土强度为纵坐标，标养时间为 西安首创北环中心 25 号楼 超过一定规模危险性较大的高大模板支撑安全专项施工方案 17 横坐标，
38、在横坐标上画出强度零点的位置，即可在该直线上查到强度达到 4Mpa 时所需的 标准养护时间。根据测温结果，计算成熟度值，并与抗冻临界强度的成熟度值比较，初步 确定养护保温的拆除时间。当混凝土温度冷却至与环境温度差不大于 20时停止保温养 护。 5.7.2 雨期期间施工措施 因 A#办公楼处于冬期施工初期，可能面临下雨等气候条件。 5.7.2.1 雨期施工 1）关注日常天气预报，在雨天不安排混凝土浇注作业。 2）在混凝土浇注过程中，突然出现降雨时，顶板混凝土要用塑料布覆盖保护。如在 浇筑混凝土过程中遇大雨不能连续施工时，要留好施工缝，下次接茬时对施工缝处要进行 处理后方可进行浇筑。 3）雨季砂、
39、石含水率变化幅度较大，要加强对搅拌站检查与勾通，根据砂、石原料 的含水率变化及时调整混凝土配合比。 4）雨后混凝土浇注前要将模内积水清理干净。 5）雨期气温较高，要注意对顶板混凝土加强浇水养护，墙体采用喷雾器不间断喷水 养护，每个队要设两名专人养护混凝土，以利于混凝土强度稳定上升。 西安首创北环中心 25 号楼 超过一定规模危险性较大的高大模板支撑安全专项施工方案 18 5.5.8 8 检查验收检查验收 5.8.1 过程控制程序： 检查脚手架、脚手板 材质证明、取样复验 制定与审核模板装配大样 中间抽查 自检、互检、专检 执行验评标准 按不同型号挂牌 不合格项处理 办理模板验收签证手续 清理现
40、场、文明施工 熟悉图纸和技术资料 学习操作规程和 质量标准 准备 工作 技术交底 书 面 交 底 操作人员参加 现场模板 安装 质量评定 资料 整理 模板加工 成型 钢筋、模板工序 交接检查 自 检 记 录 质量评定记录 施 工 记 录 材料合格证 西安首创北环中心 25 号楼 超过一定规模危险性较大的高大模板支撑安全专项施工方案 19 5.8.2 材料质量标准 碗扣架立杆、横杆、钢管、扣件等构配件的提供单位必须有营业执照、资质证明，所 提供的产品必须有质量检测报告、产品合格证等质量证明文件。碗扣架立杆、横杆、钢管、 扣件等构配件进场后必须进行检验，不合格的材料严禁使用。架体构配件外观质量要求
41、及 现场检查方法详见下表。 表表 1 12 2 项目项目 材料要求材料要求 抽检数量抽检数量 检查方法检查方法 碗扣件 碗扣的铸造件表面应光滑平整，不得有砂 眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表 面粘砂应清除干净；冲压件不得有毛刺、 裂纹、氧化皮等缺陷。碗扣的各焊缝应饱 满，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等 缺陷。 全数 目测 碗扣件立杆 连接套管 碗扣架的立杆连接套管，其壁厚不应小于 3.6mm，内径不应大于 50mm，套管长度不 应小于 160mm，外伸长度不应小于 110mm。 3% 游标卡尺测 量 底座及可调 托丝杆 可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度 不得少于 4-5 扣，丝杆直径
42、不小于 36mm， 插入立杆内的长度不得小于 150mm。 3% 钢板尺测量 脚手板 木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈 裂等影响安全使用的缺陷，严禁使用含有 标皮的、腐朽的木脚手板。 全数 目测 5.8.3 产品制作和加工要求 对于需要加工的梁模、梁柱接头处模板，按照施工图进行排版，确定出每块面板的尺 寸和使用部位，并对其进行编号，防止用错。模板的加工偏差控制在 2mm 以内。 对于顶板模板，在施工前按照顶板模板图对顶板模板进行排版，按照排版图对每块面 板进行编号，按照编号对每块面板进行加工，顶板模板面板铺设时一定要按照排版图进行 铺设。顶板模板面板的加工尺寸偏差控制在 2mm 以内。 对
43、现场的方木过压刨处理，以保证模板的平整度。 5.8.4 检验措施 西安首创北环中心 25 号楼 超过一定规模危险性较大的高大模板支撑安全专项施工方案 20 碗扣件等模架配件进场后严格按照上表所列项目及检查方法进行检查，现场检验不合 格的产品予以退回。对多层板、方木等材料进场后要进行现场检验，不合格的材料予以退 回。 5.8.5 模架安装质量标准及验收程序 模架安装主控项目：模架立杆垂直度偏差不得大于 3。 5.8.5.1 模板安装质量标准 表表 1 13 3 项次项次 项目项目 允许偏差（允许偏差（mmmm） 检验方法检验方法 1 轴线位置（梁） 3 尺量检查 2 底模上表面标高 5 用水准仪
44、或拉线和尺量检查 3 截面尺寸（梁） 3 尺量检查 4 每层垂直度 3 用 2m 拖线板检查 5 相邻两板表面高低差 2 用直尺和尺量检查 6 表面平整度 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 7 阴阳角方正、顺直 2 方尺、塞尺、线尺 8 预埋管、螺栓 中心线位移 2 拉线、尺量 螺栓外露长度 5，0 9 预留孔洞 中心线位移 5 拉线、尺量 尺寸 5，0 宽、高 5 对角线 6 10 插筋 中心线 5 尺量 外露长度 +10，0 5.8.6 模架验收 严格把好验收关。模架施工完毕后，由项目负责人组织，项目技术负责人、安全部、 技术部、质检部等相关部门负责人共同进行验收，验收合格并签字后方可进行
45、下道工序施 工。 5.8.7 模架搭设过程中和使用前的检查和验收内容 1）立杆下是否垫通长 50200mm 的木垫板； 2）立杆垂直度允许偏差是否3； 3）检查杆件的设置和架体构造是否符合要求。连接件必须牢固，扣件螺栓不得有松 动、滑移，螺栓必须漏出螺帽 10mm，螺栓端头必须戴垫板。 4）检查框架柱拉结是否牢固。验收合格的架子任何人不得擅自拆除，需局部修改时， 西安首创北环中心 25 号楼 超过一定规模危险性较大的高大模板支撑安全专项施工方案 21 要经技术部同意，由架子工操作。 5）架子工程的施工负责人，必须按照架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组 进行技术交底和安全技术交底，班组必须
46、严格按照操作要求和安全技术交底施工。 6）架子搭好后，由现场施工队安全员管理，未经安全部、技术部同意，不得改动， 不得任意解除架子与主体结构连接的杆件和扣件； 7）安全防护措施是否符合要求； 8）是否有超载现象发生。 遇到以下情况，需要对模板支架重新进行检查验收： 1）遇到五级以上大风之后； 2）遇到较大雨之后； 3）停工超过一个月之后。 6. 6. 施工安全保证措施施工安全保证措施 6.16.1 组织保障组织保障 成立以项目经理为首的应急小组，建立支撑架监测信息反馈系统。 应急小组成员如下： 组长：项目经理：闫启富 副组长：项目总工：李展艺 生产经理：田宁 项目安全员：李建华 组员：井雄、黄
47、行、赵炅、马鹏利、张宁波、王佩、李佳佳、来欢迎、刘银福、杨少 珍、王怀蒙、王峥、李扬、张逸峰、刘涛 施工队负责人：贺锁华 6.26.2 安全技术措施安全技术措施 6.2.1 模板安装安全技术措施 （1）支立梁模板时，梁两侧操作架各铺两块脚手板并绑牢，外侧设 1.2m 高防护栏。 模板安装作业层必须做到施工前场地整洁，无可能影响作业正常进行的障碍物。 （2）作业过程中材料工具临时存放必须整齐，且做到分类明确，取用方便，避免作 业面杂乱无章影响作业进度及作业人员安全。登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具 袋内，严禁放在模板或脚手架上。 （3）支模过程中，如需中途停歇，必须将模板平放。 西安首创北
48、环中心 25 号楼 超过一定规模危险性较大的高大模板支撑安全专项施工方案 22 6.2.2 混凝土浇筑安全技术措施 顶板混凝土使用汽车泵浇筑，按如下程序进行：先浇梁后浇板，先大（截面）梁后小 梁。具体浇筑顺序及方法如下： 1) 主梁浇筑时由中间向两侧对称浇筑混凝土，每道梁均从梁跨中向两端对称分层浇 筑，每次分层厚度为 400mm。 2) 主梁混凝土浇筑至次梁标高时，进行次梁混凝土浇筑。 3) 次梁混凝土浇筑至顶板板底标高时，进行顶板混凝土的浇筑，同样中间位置向两 端对称进行。混凝土浇筑时必须严格按以上程序及方法进行。 6.2.3 模板拆除安全技术措施 （1）模板拆除时，必须事先填写拆模申请，经项目技术负责人签字后方可拆除模板。 应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区，操 作人员应站在安全处，以免发生安全事故。
