1、培训的目的培训的目的1 仓库管理知识概述仓库管理知识概述2 仓库管理的原则仓库管理的原则3 仓库管理过程仓库管理过程4培训的目的培训的目的2 2 仓库管理的功能仓库管理的功能 库内堆放物料保管物料片面的理片面的理解解现代的管现代的管理理仓储作业管理仓储作业管理仓储作业过程是指从接受商品开始，到按照需要把商品完好地出库的过程，仓储作业过程主要由入库、保管、出库三个阶段组成。仓储管理的基本原则仓储管理的基本原则1 1及 时物料入库要做到及时接运卸车；及时清点验收；及时搬运入库；及时填写货卡；及时传递单据；及时录入系统仓储管理的基本原则2仓储管理的基本原则仓储管理的基本原则-3安 全做好防潮、防热、
2、防冻、防雷、防洪、防火、防爆、防虫、防盗；严格遵守操作规程和各项安全制度，搞好电源、火源、水源管理，完善消防设施等。仓储管理的基本原则仓储管理的基本原则-4节 约做好物料防护工作，确保物料质量完好，降低维护管理费用；做到物料合理堆放，提高库房利用率；加强库用设备的保养，提高工作效率；提高仓库自动化管理水平。仓库的入库管理仓库的入库管理 入库流程：订购单入库流程：订购单送货单送货单点收检查点收检查办理办理入库手续入库手续物品放置到指定位置物品放置到指定位置物品标识卡加以标物品标识卡加以标识。识。 商品验收是按照验收业务作业流程，核对凭证等规定商品验收是按照验收业务作业流程，核对凭证等规定的程序和
3、手续，对入库商品进行数量和质量检验的经济技的程序和手续，对入库商品进行数量和质量检验的经济技术活动的总称。术活动的总称。仓库的出库管理仓库的出库管理1.出库单出库单 2.主管审核主管审核 3.提货人确认提货人确认4.提货人签提货人签 5.仓库发货仓库发货 6.装车装车7.放行放行 8.入账入账/单据分发单据分发原则：“先进先出，推陈储新先进先出，推陈储新”出库的三核五检查出库的三核五检查即在发货时要认真做到：1.核实凭证 2.核对帐卡 3.核对实物五检查五检查即对单据和实物进行： 1.品名检查 2. 批号检查 3.包装检查 4.件数检查 5.重量检查 6.装车装车仓库管理仓库管理 储存储存一、
4、货区布置 基本思路 1）根据物品特性分区分类储存，将特性相近的物品集中存放； 2）将单位体积大、单位质量大的物品存放在货架底层，并且靠近出库区和通道； 3）将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最便捷的位置； 4）将同一供应商或者同一客户的物品集中存放，以便于进行分拣配货作业。是否统计有多少呆废料、及不良品？多久统计一次？占总库存量的多少？会造成多少损失？同行业的呆料率是多少？哪一类不良品最多？有无分析产生的原因？该如何处理不良品？有无具体的管理防治对策？四、温湿度管理四、温湿度管理空气温度空气温度 指空气的冷热程度，又叫气温，仓库温度的控指空气的冷热程度，又叫气温，仓库温度的控制既要注意库房内
5、外的温度，也要注意储存物资本身的温制既要注意库房内外的温度，也要注意储存物资本身的温度。度。空气湿度空气湿度 指空气中水蒸气含量的多少，通常以绝对湿度、指空气中水蒸气含量的多少，通常以绝对湿度、饱和湿度和相对湿度来表示。饱和湿度和相对湿度来表示。 在绝对湿度和气压不便变阶情况下，若气温降低，空气在绝对湿度和气压不便变阶情况下，若气温降低，空气中容纳不了原气温时所含的水蒸气量，使空气中的水蒸气中容纳不了原气温时所含的水蒸气量，使空气中的水蒸气达到饱和状态，此时的温度称为露点。达到饱和状态，此时的温度称为露点。消防管理消防管理1) 对各类物品方位务必了解详实,做好先入库先出库的(先入先出)的原则,
6、以确保货物周转快! 2)账目要分清,可以每周做抽盘,每月作大盘点. 3)不要闲杂人等进入仓库区,也不得在库区吸烟,要注意安全! 4)货物按分类摆放,让人一目了然! 5)做好仓库管理最重要的一点就是没贪小便宜之心,诚信最重要! 5 5S S管理篇在仓库管理中的应用管理篇在仓库管理中的应用1 1、5 5S S的基本概念的基本概念2 2、导入、导入5 5S S改善的目标及方法改善的目标及方法3 3、推动、推动5 5S S的原则的原则( (持之以恒持之以恒) )4 4、5 5S S各项目环环相扣，循序渐进各项目环环相扣，循序渐进5 5、导入、导入5 5S S改善的成效改善的成效6 6、生产过程中、生产
7、过程中5 5S S所发挥的作用所发挥的作用5 5S S管理篇管理篇-5 5S S的基本概念的基本概念整理（SEIRI） 要用与不要用的物品，明显的加以区分；不要用及不急用的物品，撤离作业场所。整顿（SEITON） 把要用的物品存放于固定的场所，各就各位区分管理，以便于使用时不需寻找，即可迅速取用。清扫（SEISO） 把工作场所灰尘、油污加以清理，保持无垃圾、无污染之工作环境。清洁（SEIKETSU） 维持清扫过后的作业场所，随时保持美观状态。素养（SHITSUKE） 把整理、整顿、清扫、清洁工作养成习惯，并要身体力行遵守工作场所的规定及正确的工作方法。5 5S S管理篇管理篇-导入导入5 5S
8、 S改善的目标及方法改善的目标及方法目标 1、创造有规律的工厂 2、创造清爽、亮丽、舒适、合理的工厂 3、能目视管理的工厂方法 1、现场2S为主，以低成本花小钱为原则从事改善 2、务实的人现时、现地现物及瞬间改善为手段 3、采取示范线方式横向展开5 5S S管理篇管理篇-推动推动5 5S S的原则的原则( (持之以恒持之以恒) ) “5 “5S”S”活动开展起来比较容易活动开展起来比较容易, ,可以搞得轰轰烈烈可以搞得轰轰烈烈, ,在短在短时间内取得明显的效果时间内取得明显的效果, ,但要坚持下去但要坚持下去, ,持之以恒持之以恒, ,不断优化就不不断优化就不太容易。太容易。 因此，开展因此，
9、开展“5“5S”S”活动，贵在坚持，为将这项活动坚持活动，贵在坚持，为将这项活动坚持下去，企业首先应将下去，企业首先应将“5“5S”S”活动纳入岗位责任制，使每一部门、活动纳入岗位责任制，使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准；其次，要严格、认每一人员都有明确的岗位责任和工作标准；其次，要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩；第三，要坚持人员的经济利益挂钩；第三，要坚持PDCAPDCA循环，不断提高现场循环，不断提高现场的的“5“5S”S”水平，即要通过检查，不断发现问题，不断解决问题。
10、水平，即要通过检查，不断发现问题，不断解决问题。因此，在检查考核后，还必须针对问题，提出改进的措施和计因此，在检查考核后，还必须针对问题，提出改进的措施和计划，使划，使“5“5S”S”活动坚持不断地开展下去。活动坚持不断地开展下去。5 5S S管理篇管理篇-整理过程整理过程（5 5S S各项目环环相扣，循序渐进）各项目环环相扣，循序渐进）区分要与不要要不要进入整顿阶段按公司规定处理移向呆滞区报废毁弃 归还不要干净清爽工作场所物品分类归类制定基准区分要与不要处理改善维持5 5S S管理篇管理篇-整理过程整理过程（ 5 5S S各项目环环相扣，循序渐进）各项目环环相扣，循序渐进）器具乱堆放整理过程
11、物料随意摆放5 5S S管理篇管理篇-整顿过程整顿过程（ 5 5S S各项目环环相扣，循序渐进）各项目环环相扣，循序渐进）执行整顿的过程a.区域规划 1、作业区 2、通道区 3、存放区b.标示 区域标示：定位线-定位图 物件标示：设计放置的场所； 标出放置的场所； 物件上应有明显的标示；5 5S S管理篇管理篇-整顿过程整顿过程（ 5 5S S各项目环环相扣，循序渐进）各项目环环相扣，循序渐进）寻找花时间执行整顿过程工作场所拥挤，效率低5 5S S管理篇管理篇-清扫过程清扫过程（ 5 5S S各项目环环相扣，循序渐进）各项目环环相扣，循序渐进）清扫-全面性的机器设备预防保养制度清扫检查保护预防
12、防锈抹油涂漆修理保养制度扫怪措施扫漏措施扫异措施5 5S S管理篇管理篇-清洁过程清洁过程（ 5 5S S各项目环环相扣，循序渐进）各项目环环相扣，循序渐进）清洁的意义a.维持清扫的成果，使自己所负责的工作区域、机器设备保持在干净，无污垢的状态b.设法扑灭污染源，开动脑子将污染降到最小灌油瓶的例子： 瓶对瓶，使用漏斗，使用龙头5 5S S管理篇管理篇-素养过程素养过程（ 5 5S S各项目环环相扣，循序渐进）各项目环环相扣，循序渐进）常听人说：“我们不是没有规定，而是规定了没有人执行。”树立新的观念 1、唯有素养的养成，才能奠定管理的根基 2、唯有素养的养成，才能形成共同的管理语言没有标准规定
13、制定标准规定执行标准规定检讨标准规定修正标准规定使之习惯化5 5S S管理篇管理篇-素养过程素养过程( (图例图例) )（ 5 5S S各项目环环相扣，循序渐进）各项目环环相扣，循序渐进）制定出相关的SOP制定出相关的标准图片5 5S S管理篇管理篇-素养过程素养过程( (图例图例) )休息区5S改善效果休息区文件归类放置5 5S S管理篇管理篇-全厂区域图全厂区域图大大冲冲压压生生产产线线工工机机小冲压生产线小冲压生产线大冲压生产线大冲压生产线D大冲模具放置区大冲模具放置区小冲压生产线小冲压生产线素材区素材区 素材区素材区弯弯管管机机生生产产线线多层货架区域多层货架区域KD区区KA区区KB区
14、区仓库仓库DEII车架车架零件组立零件组立B整整修修班班KE区区素材区素材区DEII前轴前轴零件组立零件组立DE后车架后车架方管区方管区DEII弯管加工弯管加工KC区电机房剪板机素材圆管放置区一期厂房布置一期厂房布置库房库房3 3D D管制及标示管理篇管制及标示管理篇1、储位区的规划2、储位区的标识3、物料的3D标示4、容器的选择5、包装量的订定6、库房内设置的注意事项7、标示管理库房库房3 3D D管制及标示管理篇管制及标示管理篇 -储位区的规划储位区的规划储位区划分的基本思路 1、不同性质的料项分做不同的储区 如：成品仓和原料仓分离 2、耗材应与原物料仓库分离 3、易因仓库环境变化而产生“
15、变质”顾虑者，应优先予以分离 4、有“安全”顾虑者，应优先予以分离； 5、料品与产销作业的“密切度”也是考虑要项。库房库房3 3D D管制及标示管理篇管制及标示管理篇 -储位区的规划储位区的规划( (图例图例) )进料区交货码头标示各区域的标示牌：仓库社区仓库社区-仓库管理人员必上的网站仓库管理人员必上的网站库房库房3 3D D管制及标示管理篇管制及标示管理篇 -储位区的规划储位区的规划储位区划分的基本注意要项：1、易燃性（如：油类等）应保存于通风干燥良好，远离火源之储存场所，要标明（严禁烟火）。2、易锈性（如：钢板、管等素材及金属零部件应储存于通风干燥良好，远离水源，不可直接置于地面，须以垫
16、板或料架隔离，必要时涂抹防锈油，以免生锈变质。3、易老化性（如：橡胶件）不可储存于阳光直接照射及高温场所，以免变质。4、期限品（如：ED涂装化学品等）应以化学品标签标示，证明（有效期限）。5、易误品（如：左右对称件，外形相似品）不可分开存放，以免造成配合问题无法使用。6、限高品（如：较重及体积庞大物品）不可较高，以免造成安全隐患。库房库房3 3D D管制及标示管理篇管制及标示管理篇 -储位区的规划储位区的规划( (特殊物料的放置图例特殊物料的放置图例) )易燃易爆品分类放置区左右件的料架设计易燃易爆及相关特殊物品放置的注意要项：库房库房3 3D D管制及标示管理篇管制及标示管理篇 -储位区的规
17、划储位区的规划现场区域规划中重点处理的关系a.人与物的结合状态 A状态-人与物能马上结合并发挥效能的状态。 B状态-人需要花时间和气力寻找才能和物结合。 C状态-人与物已失去联系；b.物与场所的关系。c.信息媒介同定置的关系。库房库房3 3D D管制及标示管理篇管制及标示管理篇 -储位区的规划储位区的规划( (人与物的结合图例人与物的结合图例) )通过颜色管理减少找寻时间左右件的料架设计人与物的结合：库房库房3 3D D管制及标示管理篇管制及标示管理篇 -储位区的标识储位区的标识储位区标识的作用 1 1、使物料存放标准化、明朗化、使物料存放标准化、明朗化 2 2、收、发、盘方便化、收、发、盘方
18、便化 3 3、减少误发、误用现象、减少误发、误用现象 4 4、方便新人上手、方便新人上手 5 5、方便使用电脑系统、方便使用电脑系统库房库房3 3D D管制及标示管理篇管制及标示管理篇 -储位区的标识储位区的标识a.a.每个仓库分别划分每个仓库分别划分“储位区储位区”，各予编号；，各予编号； 如：如：A A区、区、B B区区N N区区b.b.各留适当通道并划线明示各留适当通道并划线明示; ;c.c.在每个储位区内在每个储位区内, ,再给其间各储位予以有系统的编号再给其间各储位予以有系统的编号, ,以利各项料品以利各项料品存放的储位存放的储位, ,能够明确能够明确“归户归户”。d.d.储位号：储
19、位号：N6-2-0N6-2-0、A2-3-6A2-3-6、N6-3-5 N6-3-5 库房区域标示管理篇库房区域标示管理篇-储位区的标识储位区的标识仓库管理的横纵坐标3D资料明示化库房库房3 3D D管制及标示管理篇管制及标示管理篇 -物料的物料的3 3D D标示标示车间物料、物品应如何定点、定位及标识车间物料、物品应如何定点、定位及标识1 1、按标准设计现场定置图、按标准设计现场定置图2 2、生产场地、通道、工具箱、物料、物品存放区要有、生产场地、通道、工具箱、物料、物品存放区要有标志线和相应标牌标志线和相应标牌3 3、易燃、易爆物品、消防设施、有污染的物品，要符、易燃、易爆物品、消防设施、有污染的物品，要符合特别定置的规定合特别定置的规定库房库房3 3D D管制及标示管理篇管制及标示管理篇 -物料的物料的3 3D D标示标示P类篮3D资料明示化K类篮3D资料明示化
