1、Security ClassificationPrepared by: jiacai yang Date: 15th.Oct.2010二工厂综合改善报告二工厂综合改善报告Security ClassificationDate2报告摘要：报告摘要：2相关的改善点相关的改善点1现场改善成果现场改善成果3后期的工作计划后期的工作计划4问题和难点问题和难点Security ClassificationDate3A101改善前状态：改善前状态：整改整改前前Security ClassificationDate4A101一号线一号线A101二号线二号线A101三号线三号线 A101 E4A101各区域现状
2、改善成果：各区域现状改善成果：改善要点：工装架、流程、布局、5S、改善成果：整洁、清爽的现场、改善部门：Security ClassificationDate5A101现场相关现场相关 改善点：改善点：Before:Current:所有的使用物料都随意摆放在现场无定位，定量，现场5S无要求所有的物料已经定位、定量，5S有了很大的改善改善要点：现场改善要点：现场5S,物料定位，物料送料流程物料定位，物料送料流程改善部门：二工厂综合改善部改善部门：二工厂综合改善部Before:Current:所有的使用物料私人用品都随意摆放在现场无定位，定量，现场5S无要求所有的物料已经定位、定量，物料由专人配送
3、Security ClassificationDate6现场纸箱随意摆放，无要求，无指定人员回收，回收不及时定义回收位置设定物料员，提高送料频次，有效降低WIP库存改善要点：指定了回收点，设定专回收改善成果：有效改善现场5S,节约空间6平方米改善部门：二工厂综合改善部改善要点：降低现场WIP库存改善成果： 有效降低现场库存，并且改善了现场的5S改善部门：二工厂综合改善部现场到处堆料，加大了现场WIP库存A101 现场相关现场相关 改善点：改善点：空箱回收处Security ClassificationDate71. 无物料盒，无定位无物料盒，无定位4、私人用品放置随意、私人用品放置随意2、物料
4、整箱堆放现场、物料整箱堆放现场3、无皮兜保护端子、无皮兜保护端子整整改改过过后后Before:Before:Before:Before:Current:Current:改善要点:所有物品实施三定整改成果：现场5S明显提高整改部门：二工厂综合改善部A101 现场相关现场相关 改善点：改善点：Security ClassificationDate8现场工具相关改善点：现场工具相关改善点：剪刀扎带枪改善成果：Before:剪扎带剪扎带工具工具Current:剪扎剪扎带工具带工具1.未使用扎带枪不能够保证扎带的松紧度 2.未使用扎带枪扎带尾巴长短不一致，有斜口，装车等后工序存在安全隐患3.现场质检人员
5、必须每个去修，时间的浪费,5S的影响 1.使用扎带枪后能够保证所有扎带的松紧度 2.使用扎带枪扎带尾巴长短一致，无斜口，无安全隐患3.现场质检人员无需去再次修里，时间的浪节约,5S的提升 Security ClassificationDate9导线露出箱子，底导线露出箱子，底部端子已经严重变部端子已经严重变形形长期措施需要将网箱彻底换掉，使用实体箱子临时措施请各班长开会培训各员工在使用之前必须纸皮垫好改善问题改善问题临时措施临时措施长期措施长期措施二工厂周转箱改善点：二工厂周转箱改善点：Security ClassificationDate10小库房小库房配套区配套区总装总装拉动系统拉动系统基
6、于消耗实际消耗进行补充基于消耗实际消耗进行补充每两小时一次每两小时一次按送料路径进行按送料路径进行开线区开线区车间送料流程的改善车间送料流程的改善Before:传统的送料模式传统的送料模式Current:标准化送料流程标准化送料流程1.现场有大量的物料堆积 2.物料摆放无要求，无专人去管理，过程中存在过多的浪费，并且影响品质3.现场物料摆放混乱,增加寻找时间，并且严重影响现场5S 1.实施小批量，高频次的送料，降低现场WIP库存 2.避免了现场堆料现象，减少浪费3.容易分辨每天消耗是否正常，物料得到更好的管理，5S有效提升 改善要点改善要点:改善成果改善成果:Security Classifi
7、cationDate11增加送料车和明确的送料路径增加送料车和明确的送料路径标准化的送料路径标准化的送料路径送送料料车车送送管管车车送送线线车车送料车编号送料车负责人送料路径图送料温馨提示改善要点:送料无要求；整改成果：优化送料流程，专人配送，不易出错提高品质，改善现场5S；整改部门：二工厂综合改善部Security ClassificationDate12车间展示板的添加：车间展示板的添加：Security ClassificationDate13车间各区域车间各区域VPS的添加的添加Security ClassificationDate14员工用餐的检验台车间员工休息区域的添加：车间员工休息区域的添加：改善要点：员工现场吃饭问题；员工休息坐架子的问题；现场到处堆放凳子问题；改善成果：避免员工现场吃饭问题；员工避免坐架子的问题；有力提高现场5S问题；Security ClassificationDate15后期工作计划：后期工作计划：详细详细的工作安排的工作安排详细的整改区域计划Security ClassificationDate16工作问题和难点：工作问题和难点：12334车间人员的执行力度需要加强；车间成品周转箱不足成品未能及时入库；Security ClassificationDate17THE END
