1、第二章 第四节第一章第一节识图及相关工艺知识第二节起重机具和索具第三节大型设备吊装方案与施工组织第四节大型设备起重作业施工前准备的技能训练实例复 习 思 考 题第二章第一节大型设备与构件的水平运输第二节常见大型设备与构件的吊装方法第三节在特殊条件和特殊环境下的吊装作业知识第四节大型设备和构件吊装运输技能训练实例复 习 思 考 题第三章第一节常见大型起重设备的立、拆方法第二节多台起重机的协同吊装第三节起重机的特性及其稳定性第四节选择和组织大型起重设备吊装物件的技能训练实例复 习 思 考 题第四章第一节大型设备的装卸第二节大型物件的运输第三节特殊物品的装卸运输第四节大型物件装卸运输的技能训练实例复
2、 习 思 考 题第五章第一节班 组 管 理第二节HSE管理复 习 思 考 题第四节大型设备和构件吊装运输技能训练实例第四节大型设备和构件吊装运输技能训练实例 训练1大型塔设备水平运输的作业方案(一)施工准备(二)正式运输(三)竣工(一)施工准备(二)装车程序(一)施工准备(二)吊装施工作业(三)竣工(一)工程概述(二)设备机具准备(三)吊装程序(四)吊装的其他要求第四节大型设备和构件吊装运输技能训练实例(一)工程概况(二)施工方法及步骤(一)工程概况(二)吊装方案及步骤(三)安全措施(四)劳动力需求计划(五)主要机具材料计划 训练1大型塔设备水平运输的作业方案(一)施工准备1.工程概况2.线路
3、的勘察3.技术准备4.线路整修及现场准备5.设备机具准备6.人员准备7.HSE措施1)对项目进行HSE风险评估，落实各项防范措施，制定应急预案。2)按照有关规定到交通管理等相关部门办理允许超限设备运输的手续。(一)施工准备3)对所有作业人员进行HSE考核，做到所有作业人员持证上岗。4)按照有关管理规定办理“动火作业证”、“临时用电作业证”、“登高作业证”等。5)检查消气防等各种安全器具、材料是否到位；检查施工各个环节的安全措施是否满足要求。6)设定安全禁区。8.模拟试验(二)正式运输(二)正式运输1)卸船装车、封车、运输。2)在运输鞍座下面铺设走道、放置托排和滚杠。3)穿绕滑车组。4)拖运作业
4、。5)过管廊后再装车运输。6)到目的地后卸车。(三)竣工(三)竣工1)办理交接手续。2)起重运输设备驶离施工现场。3)组织全体施工人员对本次运输进行技术总结。训练2裂解气压缩机的装卸方案(一)施工准备(一)施工准备1.工程概况2.设备机具准备(1)设备选用选用两台KRUPP KMK5160型160t吊车。图2-18吊车站位图(一)施工准备(2)吊绳核定：3.人员准备1)根据“施工组织设计”中施工管理组织机构及人员设置要求，合理安排施工技术管理人员，所有人员必须持证上岗。2)根据“施工组织设计”中劳动力需求计划，合理安排施工人员，所有特种作业人员必须持证上岗。(二)装车程序(二)装车程序1.吊车
5、站位置2.试吊3.签发起吊令4.装车 训练3100t锅炉组合件的吊装方案(一)施工准备(一)施工准备1.概况2.确定吊装方案(1)确定锅炉的吊装方式、分组状况该工程吊装的主要部件包括左钢架、右钢架、左小钢架、右小钢架、锅筒、过热器等。(2)根据部件组合情况、路面情况以及本公司起重机装配情况，决定采用汽车式起重机进行吊装(一)施工准备表2-10吊装技术性能表(3)根据已知情况，(一)施工准备编制“施工组织设计”施工组织设计中应包括：工程概况、本工程应执行的规程规范、施工管理组织机构及人员设置、各岗位分工及职责、施工方案、相关计算书、施工步骤、施工进度计划、劳动力需求计划、机具设备计划、吊装施工平
6、面布置图、安全措施、环境保护措施、文明施工措施等。图2-19某电厂100t锅炉组合件吊装平面示意图1原有厂房2、3原有道路4左钢架组件5右钢架组件6过热器给件7300t起重机8锅筒组件9左钢架基础10右钢架基础(一)施工准备(4)各部件吊装方法钢架的吊点均设置在钢架顶部，吊装时，以钢架根部为回转中心，将钢架缓慢旋转，基本垂直后再将钢架吊起，在基础上就位；过热器由大量蛇形管构成，在支架上组装，脱离支架后不能再复原，因此，必须将各项工作准备充分后，方可进行吊装；锅筒就位于钢架顶部，可直接吊装就位。3.设备机具准备4.人员准备1)根据“施工组织设计”中施工管理组织机构及人员设置要求，合理安排施工技术
7、管理人员，所有人员必须持证上岗。(一)施工准备2)根据“施工组织设计”中劳动力需求计划，合理安排施工人员，所有特种作业人员必须持证上岗。5.HSE措施1)对项目进行HSE风险评估，落实各项防范措施，制定应急预案。2)根据“施工组织设计”中吊装施工平面布置图，对起重机工作位置进行加固。3)办理特种设备开工告知手续。4)对所有作业人员进行HSE考核，做到所有作业人员持证上岗。(一)施工准备5)按照有关管理规定办理“动火作业证”、“临时用电作业证”、“登高作业证”等。6)检查消气防等各种安全器具、材料是否到位；检查施工各个环节的安全措施是否满足要求。7)设定安全禁区。(二)吊装施工作业(二)吊装施工
8、作业1.起重机进场、检查1)按照“施工组织设计”中的施工方法，进行锅炉各部件组对。2)起重机进场，固定支腿，加配重，将起重臂长度调整到吊装长度，进行空载动作，检查吊装通道上是否存在干扰状况。3)对指挥人员、各部位操作人员的资格、职责及各岗位分工情况进行检查，对指挥信号及联系方式的落实、安全禁区的设定，分别进行检查。2.试吊3.正式起吊(三)竣工(三)竣工1)起重机吊装作业完毕后，拆除配重，收支腿，将起重机驶离施工现场。2)配合设备安装人员填写竣工资料、按时办理竣工交验手续。训练4脱乙烷塔的吊装方案(二)设备机具准备1.平衡梁制作图2-20平衡梁结构示意图a)结构示意图b)受力示意图(二)设备机
9、具准备表2-11平衡梁结构尺寸表(单位：mm)2.吊车进场(二)设备机具准备图2-21脱乙烷塔吊装布置示意图3.吊耳设置4.吊车及机具核定(二)设备机具准备(1)500t汽车式起重机性能核定(2)溜尾吊车性能核定(3)主吊绳核定(4)溜尾绳核定(三)吊装程序(三)吊装程序1)设备装车时，将主吊吊耳转至水平方向，溜尾吊耳朝上，设备头部朝运输车辆的头部，运输至指定的吊装位置。2)主吊吊车站在起吊位置，在锚钩上挂主吊绳，主吊绳为?65钢丝绳，每侧缠3圈。3)试吊。1.主起重机参数表2-12C430脱乙烷塔吊装参数参考表(三)吊装程序2.安全系数表2-12C430脱乙烷塔吊装参数参考表(三)吊装程序表
10、格 cwt(英担)为非法定计量单位，与其法定计量单位的换算为1cwt=50.802kg，下同。4)签发起吊令。5)正式吊装。(四)吊装的其他要求(四)吊装的其他要求1)大型吊车行走及站位区域的地基必须进行处理，处理后地基的耐压力必须达到2.7N/mm2(吊装)、1.6N/mm2(行走)以上的要求。2)现场运输道路有阻碍大型设备、构件运输、吊装的，如有高压线、电线、地下管道，应根据实际情况妥善处理，并采取可靠的防护措施，确保安全。3)吊耳应在制造厂按质量要求焊好，需热处理的设备应在制造厂将吊耳垫板等附件在热处理前焊好，并随设备一起热处理。4)吊装对周围环境的要求。(四)吊装的其他要求 训练5利用
11、反应器钢结构进行反应器吊装作业的方案图2-22框架内反应器吊装图1反应器基础2框架横梁3框架立柱4框架斜撑5揽风绳6平衡轮绳7反应器就位位置8起吊滑轮组9吊耳10牵引滑轮组11反应器初吊位置12走排13溜尾索具(二)施工方法及步骤1.安装钢结构2.设置起重机索具3.在反应器尾部设置无自转角或小自转角的走排、牵引和溜尾索具4.反应器吊装脱排，反应器尾部走排尽量走上基础 训练6利用建筑物进行设备吊装作业的方案(二)吊装方案及步骤1.吊装方案(1)设备下货、就位利用楼体东侧场地，用25t吊车下货、就位。(2)设备提升1)如图2-24所示，在105.9m处，设立人字形桅杆一座，变幅绳总根固定于114.
12、95m的中心筒处，变幅采用20t滑车组，工作线数6；提升采用20t滑车组，工作线数6，双抽头。2)防止设备提升时的回转，在人字桅杆顶部设制一字梁，两端分别垂一导向缆风绳，保证设备沿直线上升。(二)吊装方案及步骤3)设备提升时地面设置总根卷扬机一台，绳端固定于设备上。(3)冷凝机组下放30层(105.9m)BC、78轴线间预留，不能浇制混凝土。2Z23.eps(二)吊装方案及步骤图2-24桅杆现场布置原理图1、2人字形桅杆(二)吊装方案及步骤2.吊装步骤(1)材料、机具进场1)按照设计要求，组织材料进场。2)组织起重设备、机具进场。(2)桅杆制作1)在30层空地上，按1 1比例将人字形桅杆放样，
13、组织有关制作人员进场制作桅杆。2)在金工车间制作桅杆底脚、包箍、销轴、耳板等需精加工部件，加工好后运至现场。3)利用包箍将底脚下半部固定于99间B轴上。(二)吊装方案及步骤4)将加工好的桅杆吊至底脚上部，利用销轴将桅杆与底脚5)穿变幅滑车组，固定桅杆；穿提升滑车组、缆风绳，桅杆制作完毕。6)门形桅杆的制作可参照上述步骤。7)制作两个高2m的活动平台，并用橡胶保护女儿墙。(3)桅杆的安全检查1)对组装好的桅杆焊接结构的灵活性进行检查和调整。2)试吊。(4)吊装前的准备工作1)按安全技术要求，检查各工作面，保证安全需要。(二)吊装方案及步骤2)按设计方案做好各项准备工作，有动作要求的可点动检查。3
14、)现场各方面按指挥网络要求进入现场，熟悉各自岗位，并作操作预演。4)将通信工具调好，并预试。5)检查各工作面环境状况。(5)吊装1)设备下货、就位：将25t吊车就位于9轴线位置上，货运车倒车至9轴线左右时，利用吊车将设备吊至指定位置。(二)吊装方案及步骤2)千斤绳绑扎：用6/8千斤绳，按设备吊装要求绑扎于铁扁担上。3)固定缆风绳及总根绳：利用两只卸扣将缆风绳固定于铁扁担两侧，应保证缆风绳能自由动作，总根绳固定于设备中部。4)起吊：两台提升卷扬机同步启动，提升设备，缆风绳徐徐放松，须保证设备沿直线上升；同时总根卷扬机同步开启，保证根绳不带力，各楼层观察员密切观察设备的通过，有特殊情况立即通知总指
15、挥。5)变幅：设备起吊到105.9m左右时，提升卷扬机停止。(二)吊装方案及步骤6)设备下放：冷水机组经短距离水平运输后，沿8轴线摆放，在搭好的钢轨上进行水平移动，至门形桅杆下方，利用吊链将机组下放到29层。7)水平运输：按计算书要求，铺设枕木、滚筒，利用卷扬机牵引设备就位。8)参照网络图中的工序，分次吊装冷水机组、锅炉。9)就位：设备运输到安装地点后，利用千斤顶撤出滚筒及上、下托板，加减震垫，设备就位。10)吊具的拆除：吊具拆除、退场。(三)安全措施(三)安全措施1.冷水机组的检查2.吊装安全要求1)吊装现场必须按指挥网络配齐人员，各级操作人员必须服从统一指挥。2)吊装前，统一指挥信号，了解
16、各信号含义，防止误操作。3)须同步操作的设备，必须同步操作，并注意步骤中各注意事项。4)起吊人员必须精神饱满，做到坚守岗位，安全操作，服从指挥，严禁饮酒。5)起吊前预先进行技术、安全交底。(三)安全措施6)操作人员必须持证上岗，执行安全技术规范。3.设置安全区1)在地面上，设置安全区域，拉防护绳，设置防护标和防护标语等。2)必须持证进入安全区域，非工作人员严禁入内，避免拥挤、围观现象。3)高空操作面，设置安全防护网，检查各作业面的安全状况，采取相应措施。4)安全区、作业区内严禁有危险品及杂物。4.吊装前的安全准备(三)安全措施1)对所有起重设备，机具进行全面检查，机械、电气操作系统安全、可靠。
17、2)对所有吊绳、千斤顶全面检查，保证无变形、挤芯、断丝、破损现象。3)检查现场用电状况，与各方协作，严防停电。4)通信设备在使用前全面检查一次，预防有死机，误通话现象。5.现场检查1)吊装前，业主必须提供符合承建商要求的通道，拆除一切防护架及障碍物。(三)安全措施2)吊装前，必须检查脚手架的保护工作，外部保护用木板表面齐整、光滑，不得有脚手架高出板面。3)女儿墙根部大理石的贴面上部分设置软保护措施，预防损坏。4)所有受力点须经设计院及甲方认可后，方可使用。5)检查设备是否按进度清单提供。(四)劳动力需求计划(四)劳动力需求计划1.制作期(加工件部分除外)人员计划(见表2-13)表2-13制作期人员计划表2.吊装期人员计划(见表2-14)表2-14吊装期人员计划表(五)主要机具材料计划(五)主要机具材料计划1.主要机具准备(见表2-15)(五)主要机具材料计划表2-15主要机具准备一览表(五)主要机具材料计划表2-15主要机具准备一览表(五)主要机具材料计划2.主要材料准备(见表2-16)表2-16主要材料准备一览表(五)主要机具材料计划表2-16主要材料准备一览表
