1、桥梁墩身混凝土施工技术交底收录于合集一、交底范围本次交底适用于*特大桥南岸引桥墩身混凝土施工。二、施工程序及操作要点1 施工程序墩身混凝土施工的工艺流程为：施工准备 串筒挂设浇筑平台搭设混凝土下料混凝土振捣混凝土养护下一循环施工。2 墩身混凝土施工工艺2.1、下料混凝土采用串筒下料，共布置 6 个下料点下料，每个下聊点不少于 9 个串筒且串筒底口居混凝土面不大于 2m，具体布置如下图：2.2、振捣（1）设备混凝土振捣采用 50 型低频振捣棒，长度为 6m 及 12m 两种型号，6m 配置 6 台 4 台振捣， 2 台备用，12m 配置两台用于振捣。（2）人员每台振捣棒配备 2 人，一人振捣一人
2、配合。（3）振捣点位布置振捣点按串筒位置布置，保证四周范围内均振捣到位。振捣棒振捣范围为 4060cm，（4）振捣控制 振动器的振捣方法有两种：一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成一定角度，约为 4045。如下图所示：振捣棒的操作要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。对于半硬性混凝土，有时还要在振动棒抽出的洞旁不远处，再将振动棒重新插入才能填满空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上振下捣密实均匀。混凝土分层灌注时，每层混凝土的厚度为 30cm
3、，以拉筋控制；在振捣上一层时，应插入下一层混凝土中 510cm 左右 ，以消除两层之间的接缝（如下图），同时应在下层混凝土初凝前振捣上层混凝土。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，对水灰比较大的混凝土尤其要注意。一般每一振捣点的振捣时间为 20s30s 为宜，以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，采用“行列式”的次序移动，每次移动的距离不得超出振动棒的作用半径。振捣棒使用时，振捣棒距离模板不宜大于 15cm，也不宜紧靠模板，且应尽量避免碰撞钢筋及各种预埋件。2.3、养护混凝土冬季养护首先采用带模外包裹棚布养护，拆模后
4、采用包裹塑料薄膜再包裹棚布的养护方式进行养护。其他养护顶表面洒水四周涂刷养护液养护。冬季养护 其他时期养护三、作业标准四、环境保护注意事项(1) 施工区域应注意不得乱仍杂物，建筑垃圾回收处理，废旧物资回收利用，不得随意乱抛污染环境。(2) 施工现场机械设备更换的零、配件应及时回收；废油、废水等进行回收处理，不得随意乱倒。五、安全注意事项(1)吊机指挥要由专人负责，信号要明确，起吊重物要捆绑牢固，严防起吊物坠落伤人。(2)支架混凝土及平台必须牢固，脚手板的规格、铺设合符规范，相互间钉牢、固定。高空作业时墩身周围设置安全网。(3)施工区域设置安全警戒线，无关人员严禁入内。(4)在脚手架使用期间，严禁松动或拆除任何受力杆件；作业平台上不得超载，脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板。(5)高处作业时墩身下部不得同时作业，现场安全员做好施工现场看护。(6)混凝土泵送过程中，排除堵塞、重新泵送或清洗混凝土泵时要特别注意，防止堵塞物或废浆高速飞出伤人。
