1、 了解气割设备的分类、切割机的工作原理，切割机的安全操作规程，实现切割安全生产。目目 录录第一节 气割设备概述一、气割设备的分类二、金属可气割的条件三、主要气割方法四、常用切割机第二节 典型气割机的实际操作一、CG1-30型半自动切割机二、CG1-30型半自动切割机的操作三、SDYQ系列数控等离子氧乙炔切割机的操作第三节 气割机的切割安全操作规程308一、CG1-30型半自动切割机的安全操作规程二、SDYQ系列数控等离子氧乙炔切割机的安全 操作规程复习思考题1.气割原理气割是一个预热燃烧吹渣的连续过程。2.气割的分类有氧气切割（气割）、氧熔剂切割和氧矛切割被气割的金属必须满足如下条件：1）金属
2、能与氧发生激烈的燃烧反应并能放出足够的反应热。2）被气割金属的燃点要低于该金属的熔点。3）被气割金属的氧化物（熔渣）熔点，要低于该金属的熔点。4）金属的热导率不能过高。（1）氧乙炔气切割（2）氧丙烷切割 丙烷在纯氧中完全燃烧时的化学反应式为：C3H85O2 3CO24H2O （丙烷）（氧）（二氧化碳）（水）（3）氧丙烯切割 丙烯在纯氧中完全燃烧时的化学反应式为：CH4.5O2 3CO2H2O （丙烷）（氧）（二氧化碳）（水）1.氧气切割氧-金属粉末切割、氧-金属粉末熔化切割、氧-矿石粉末切割三种:（1）氧-金属粉末切割：图11-1 氧-金属粉末切割示意图 1切割氧流 2火焰焰芯 3割炬 4预热
3、火焰 5金属粉末流 6工件2.氧熔剂切割（2）氧-金属粉末熔化切割图11-2 氧-金属粉末熔化切割示意图1割炬 2预热火焰 3切割氧流 4工件（如混凝土）（3）氧-矿石粉末切割图11-3 氧-矿石粉末切割示意图1预热火焰 2切割氧流 3割炬4矿石粉末-空气流 5工件 氧-金属粉末熔化切割，主要用于混凝土、岩石等非金属材料的 切割和打孔。氧熔剂切割的特点：1）用氧熔剂切割金属能力大 2）切割设备较简单 3）切割质量好3.氧矛切割图11-4 氧矛切割示意图：1）熔炼炉出料口的开孔。2）大厚度金属件的开孔。3）大厚度铸件浇冒口和钢锭的割断（用连续穿孔的办法）。4）混凝土和岩石等的打孔和分割。CG1-
4、30型半自动切割机是小车式的半自动切割机，采用直流 电动机驱动，无级调速。1.CG1-30型半自动切割机:氧矛切割的主要用途：2.仿形切割机 仿形切割机，也被称为靠模气割机。由机身、主轴、仿形机构、摇臂及底座等组成。3.光电跟踪切割机 光电跟踪切割机是利用光电原理，自动跟踪样板图上的线条或图形边缘，同时带动割炬进行仿形切割的一种自动化气割备。光电跟踪切割机的种类：（1）按跟踪原理分可分为单光点边缘跟踪和双光点线跟踪两种。主要由机身、割炬、气体分配器、横移架、压力开关及控制板等部分组成。它能切割板厚为560mm的直线和直径为2002000mm的圆周割件。4.数控切割机 所谓数控，就是在切割之前，
5、按照图样编制程序，预先把所要切割的零件形状、尺寸切割顺序以及切割装置的各种动作用数字 方式表示（省去放样、省去划线），并按规定的语言程序规则进行编程，用纸带穿孔或记录在软盘中，作为工作指令输入计算机执行机构，驱动机械系统使割炬运作起来。数控切割机基本结构框图数控切割机按切割特性分，可分为成形切割机、缓曲线切割机、缓曲线和成形两用切割机等三种。（2）按跟踪装置驱动方式分可分为小车式（摩擦驱动）和座标 式两种。（3）按切割机结构形式分可分为门架式、双臂式和单臂式三种。CG1-30型半自动切割机是小车式的半自动切割机，主要 由机身割炬、气体分配器、横移架、压力开关及控制板等部分组成。1.准备工作1）
6、检查CG1-30型半自动切割机的完好性表11-4 割嘴与切割参数的关系3）将电源（220V交流电）插头插入控制板上的插座上，接通电源后，切割机上的指示灯亮。4）调整好导轨，调节割炬与割线之间的距离、割炬的垂直度；气割坡口，调整割嘴的倾斜角度；气割圆形割件时，应安装气割用的半径架，调整好气割半径，抬高定位针，并使靠近定位针的滚轮悬空。5）将氧气、乙炔胶管接到分配器上，调节好氧气和乙炔的使用压力并开始供气。6）当采用双割炬进行气割时，应将氧气和乙炔气管与两组气割调节阀接通。7）切割的驱动或停止，可按动起割开关；顺与逆转运行则由倒顺开关操作。2.操作方法1）开启压力开关阀，使切割氧和乙炔气管相通。2
7、）扳动倒顺开关。3）割件被预热到燃点后，开启切割氧调节阀，割穿割件。4）在切割工作中，根据现场实际情况，可随时旋转升降架上的调 节手轮，以调节割嘴到割件间的距离。5）在切割过程中，随时观察和调整氧气和乙炔气的压力波动，保证切割质量。6）结束切割。1.氧乙炔气切割的操作方法切割普通碳钢，钢板厚度为6150mm之间。（1）准备工作（3）选择气割用的割炬（5）吊装钢板（7）选择并安装割嘴表11-5 割嘴型号与板厚及切割速度之间的关系（2）开机（4）指定文件（6）气体压力调节（8）钢板校正 （9）点火及火焰调整（10）移动割炬到切割起点 （11）调节割炬高度（12）指定切割速度 （13）开始切割（14
8、）切割过程中的监控 （15）切割结束操作（16）切割过程中途终止 （17）退出关机1）应严格遵守安全操作规程。2）不允许对C:LC目录下的任何文件进行删除。3）吊卸钢板时或正常操作时，注意不要碰撞导轨。4）在机床运行或手动移动时，应注意正常使用的割炬的高度和未 使用的割炬的高度。5）操作过程中如出现紧急情况，应立即按面板上的急停开关，系 统会自动停止所有的操作。6）在G代码文件运行过程中，如运动限开关，系统会显示报警信息，并会自动暂停，此时，可根据提示的限位方向按住与限位相反的方向移动按钮，退出限位状态。7）此时，应打开副机箱门，记录发生的报警代码，参照故障维修进行相应处理。2.SDYQ系列数
9、控等离子氧乙炔切割机操作注意事项1.安全操作1）切割工作现场，必须预备检验合格的消防器材，以备出现火情 应急使用。2）CG1-30型切割机在切割工作结束时，应先关闭切割氧调节阀。3）切割机工作完毕后，必须切断电源、关闭所有气瓶瓶阀、清理切割场地、消除事故隐患。1.防触电1）操作工身体及穿衣必须干燥。2）操作设备时，不要站在、坐在或躺在潮湿的表面。3）操作工工作时，必须戴上绝缘手套，穿上绝缘鞋。4）切割机与安装在设备附近墙上的空气开关连接，使操作者在遇到紧急情况时，可以快速关断电源。5）检查割炬导线如有损坏应立即更换。2.眼睛的防护1）要经常检查眼镜、护目镜的完好并及时更换。2）不要直视切割时的
10、弧光或火焰。3）在切割场地，可采取下列措施减小紫外线的反射或辐射。把工作场地的墙面漆成深色以减小反射。安装保护屏或垂帘，以减少紫外线的辐射。3.皮肤的保护1）穿戴符合劳动保护标准的工作服，防止被紫外线、火花或热熔 渣灼伤。2）工作时戴安全帽、戴长的绝缘手套、穿绝缘鞋。4.有毒烟尘的防护 1）切割区要有良好的排烟设施。2）在切割前清除工作区内所有的氯化溶剂，当氯化剂遇到紫外线 就会挥发形成有害的碳硒氯化体。3）切割镀锌金属，要戴上相应的呼吸面具，使用相应的排气装置。5.防火操作时应注意以下事项：1）切割现场10m以内不允许有易燃物品。2）刚切好的工件，必须在冷却到室温时，再进行触摸或与易燃物 品
11、接触。3）不要切割盛装有易燃物品的容器，如必须进行切割时，确认 里面无易燃材料后方可进行切割。4）不要在含有很多灰尘、易燃气体或易燃液体蒸汽的空气中进行切割。6.防止爆炸1）切割场地应在不含有易爆尘粒和蒸汽的空气中进行切割。2）不要切割盛装有易爆物品的容器，确认里面无易爆材料后方可 进行切割。3）等离子弧系统使用压缩空气，应按相应的安全标准操作。4）以防被电火花引爆。5）使空气流通并保证气路连接处紧密不泄漏，以防可燃气体积聚 引爆。7.使用调节阀1）不要使用劣质的调节阀。2）不要使用漏气、变形或损坏的调节阀。3）不要用油式润滑剂来润滑调节阀。8.使用气瓶注意事项1）不要使用漏气和损坏的气瓶。2
12、）不要将气瓶倒置和不安全的放置。3）无防撞帽的气瓶不要搬运。4）不要用油式润滑剂来润滑气瓶。5）不允许等离子弧和气瓶产生电的接触。6）不要用锤子、扳手或其他工具用敲击来打开气瓶。9.使用软管注意事项1）氧气管只能用于氧气，不能用于其他气体。2）在使用过程中发现气管老化、切割火花损坏、切割热损坏、切 割过程中烧坏的气管，必须进行更换。3）切割用的各类气管，要笔直理顺，不要有打结的现象存在。4）切割用的气管在盘卷存放时，将它放在不易损坏或不会被切割 的地方。5）切割前应检查气管在气割现场是否有漏气、损坏、接头松动等 问题，经安全处理后再进行气割。1.简述气割原理。2.按化学反应能的工艺方法分，气割有哪几种？3.什么是金属进行切割的条件？4.气割方法主要有哪些？5.常用切割机有哪几种？6.光电跟踪切割机，按跟踪原理可分为哪几种？7.什么是数控切割机？8.简述CG1-30切割机的操作过程。9.简述SOYQ系列数控等离子氧乙炔气切割机操作过程。
