1、第五章第五章 机机 房房 设设 计计主主 要要 内内 容容l 一般要求一般要求l 机器间设计机器间设计l 主要设备的布置主要设备的布置学学 习习 目目 标标l了解机房的组成、布置原则和机器间布置形式了解机房的组成、布置原则和机器间布置形式l 理解设备布置要求理解设备布置要求l 掌握机器间平面布置及建筑尺寸的确定方法掌握机器间平面布置及建筑尺寸的确定方法第一节第一节 一般要求一般要求1.1.机房位置：机房位置：应将机房布置在制冷负荷中心附近；应将机房布置在制冷负荷中心附近；在库区内宜布置在夏季主导风向的下风向，锅炉房煤场等散在库区内宜布置在夏季主导风向的下风向，锅炉房煤场等散发尘埃场所的上风向；
2、发尘埃场所的上风向；机房不宜靠近人员密集的场所；以单层建筑居多机房不宜靠近人员密集的场所；以单层建筑居多。2.2.机房面积：机房面积：由机器、设备的布置尺寸及操作通道、间距等确定；由机器、设备的布置尺寸及操作通道、间距等确定；与机房的建筑形式、结构、柱网、跨度、门窗大小及其分布与机房的建筑形式、结构、柱网、跨度、门窗大小及其分布位置有关；位置有关；机房面积由工艺设计人员与土建设计人员共同商定完成。机房面积由工艺设计人员与土建设计人员共同商定完成。3.机房的高度：机房的高度：要考虑压缩机检修时装设起吊设备和抽出活塞的空间要求；要考虑压缩机检修时装设起吊设备和抽出活塞的空间要求；兼顾通风采光的需求
3、；兼顾通风采光的需求；一般冷库用机房的净高不宜高于一般冷库用机房的净高不宜高于6.0m，空调用机房高度不应，空调用机房高度不应低于低于3.24.0m。4.安全要求：安全要求：门、窗应朝外开启，并采用手开门，禁用侧拉门；门、窗应朝外开启，并采用手开门，禁用侧拉门；氨机房的门不容许直接通向生产性车间；氨机房的门不容许直接通向生产性车间；机房内主要通道不宜过长，最好不超过机房内主要通道不宜过长，最好不超过12 m。如需超过。如需超过12 m时，要有两个互不相邻直接通向室外的出入口。时，要有两个互不相邻直接通向室外的出入口。5.相关要求：相关要求：机器间门口的大小，可视安装、检修机器设备的需要决定，机
4、器间门口的大小，可视安装、检修机器设备的需要决定，其中一个门洞净宽应能进入最大的设备；其中一个门洞净宽应能进入最大的设备；机房必须有良好的自然采光，其窗孔投光面积通常不小于机房必须有良好的自然采光，其窗孔投光面积通常不小于地板面积的地板面积的1/71/6；机房可与冷库主体建筑连接或分开建造，如采取与冷库主机房可与冷库主体建筑连接或分开建造，如采取与冷库主体建筑连接时，要根据建筑物的沉降不同，在设计中采取体建筑连接时，要根据建筑物的沉降不同，在设计中采取防止扭裂管道的措施。防止扭裂管道的措施。6.暖通方面的要求：暖通方面的要求：冬季氨压缩机房的采暖温度宜采用冬季氨压缩机房的采暖温度宜采用16，严
5、禁明火采暖；，严禁明火采暖；机房的朝向应避免向西，以减少日晒；机房的朝向应避免向西，以减少日晒；制冷机房日常运行时应保持通风良好，通风换气次数不应制冷机房日常运行时应保持通风良好，通风换气次数不应小于小于3次次/h。自然通风无法满足时应设置日常排风装置；。自然通风无法满足时应设置日常排风装置；氟机房应设事故排风装置，排风换气次数不应小于氟机房应设事故排风装置，排风换气次数不应小于12次次/h。事故排风口上沿距室内地坪的距离不应大于事故排风口上沿距室内地坪的距离不应大于1.2m；氨机房应设事故排风装置，事故排放量应按氨机房应设事故排风装置，事故排放量应按183m3/(m2.h)确定，且最小排放量
6、不应小于确定，且最小排放量不应小于34000m3/h。氨机房的事故。氨机房的事故排风机必须选用防爆型，排风口应位于侧墙高处或屋顶。排风机必须选用防爆型，排风口应位于侧墙高处或屋顶。排风机开关要设在机房内外易于操作的地方。排风机开关要设在机房内外易于操作的地方。7.电气方面的要求：电气方面的要求：大型、高层冷库、中断供电可导致较大经济损失的中型冷库应大型、高层冷库、中断供电可导致较大经济损失的中型冷库应按二级负荷用户供电，其它中、小型冷库可按三级负荷供电。按二级负荷用户供电，其它中、小型冷库可按三级负荷供电。冷库宜设变配电间，且应靠近制冷机房布置。对于分散式制冷冷库宜设变配电间，且应靠近制冷机房
7、布置。对于分散式制冷系统，变配电间宜靠近库区负荷中心布置。系统，变配电间宜靠近库区负荷中心布置。运行中会产生火花的压缩机、氨泵及冷风机等动力启动控制设运行中会产生火花的压缩机、氨泵及冷风机等动力启动控制设备不应布置在压缩机房内，可设在机器间一侧相邻的控制室内。备不应布置在压缩机房内，可设在机器间一侧相邻的控制室内。机房照明方式宜为一般照明，设计照度不应低于机房照明方式宜为一般照明，设计照度不应低于150lx。制冷机房及控制室应设置备用照明。制冷机房及控制室应设置备用照明。第二节第二节 机器间设计机器间设计1.机器间布置形式：机器间布置形式：单列式：压缩机成一直线排列，其它设备靠墙布置，如图单列
8、式：压缩机成一直线排列，其它设备靠墙布置，如图5-1。适用于机器设备较少的冷库，优点是操作方便，管道走向整齐。适用于机器设备较少的冷库，优点是操作方便，管道走向整齐。双列式：压缩机成双列或双排，双列（排）压缩机之间形成主双列式：压缩机成双列或双排，双列（排）压缩机之间形成主要通道，吸排气管集中布置在主要通道上方，其它设备则靠墙布要通道，吸排气管集中布置在主要通道上方，其它设备则靠墙布置。机器台数较多的冷库大都采用这种布置形式，以充分利用机置。机器台数较多的冷库大都采用这种布置形式，以充分利用机器间的面积，如图器间的面积，如图5-2所示。所示。三列式：压缩机成三列布置，在大型冷库有应用。三列式：
9、压缩机成三列布置，在大型冷库有应用。2.机器间布置要求：机器间布置要求：符合工艺流程及安全操作规程的要求，考虑检修空间符合工艺流程及安全操作规程的要求，考虑检修空间。主要操作通道宽度不大于主要操作通道宽度不大于1.3m，压缩机突出部位到其他设备，压缩机突出部位到其他设备或调节站的距离不小于或调节站的距离不小于1m。两台制冷压缩机突出部位之间的。两台制冷压缩机突出部位之间的距离不小于距离不小于1m，并有抽出曲轴的可能。制冷机与墙壁以及非，并有抽出曲轴的可能。制冷机与墙壁以及非主要通道不小于主要通道不小于0.8m。设备间内主要通道的宽度应为。设备间内主要通道的宽度应为1.2m，非主要通道的宽度不小
10、于非主要通道的宽度不小于0.8m。压缩机仪表盘应面向主要操作通道或便于从主通道上观测到压缩机仪表盘应面向主要操作通道或便于从主通道上观测到的方向。压力表的方向。压力表等等仪表应设于能清楚观测到的地方。压缩机仪表应设于能清楚观测到的地方。压缩机吸、排气阀应靠近主要操作通道，手轮应便于操作。在布置吸、排气阀应靠近主要操作通道，手轮应便于操作。在布置大、中型制冷压缩机时应考虑设置检修用起吊设备。大、中型制冷压缩机时应考虑设置检修用起吊设备。2.机器间布置要求：机器间布置要求：总调节站常布置在机器间内与设备间联系方便的地方。调节总调节站常布置在机器间内与设备间联系方便的地方。调节站前应留有足够的操作空
11、间。站前应留有足够的操作空间。机器间内须留有适当的临时检修面积。机器间内须留有适当的临时检修面积。机器间的噪声不应超过机器间的噪声不应超过85分贝。分贝。设备之间的间距不应小于下列数值：设备之间的间距不应小于下列数值：需要经常操作的不小于需要经常操作的不小于0.8m。不经常操作的或不通行的不小于不经常操作的或不通行的不小于0.3m。各容器壁与墙、柱的边缘距离不小于各容器壁与墙、柱的边缘距离不小于0.2m，设备隔热层的外，设备隔热层的外壁与墙面、柱边的距离应不小于壁与墙面、柱边的距离应不小于0.3m。3.机器间建筑尺寸的确定：机器间建筑尺寸的确定：建筑面积：机房平面开间、进深应符合制冷设备布置要
12、求。建筑面积：机房平面开间、进深应符合制冷设备布置要求。先先确定压缩机的布置形式，再根据机器、设备尺寸，主要通确定压缩机的布置形式，再根据机器、设备尺寸，主要通道的位置及宽度，非主要通道的位置及宽度，设备间距等确道的位置及宽度，非主要通道的位置及宽度，设备间距等确定机器间需要的长度、宽度。定机器间需要的长度、宽度。建筑高度：机房净高应根据设备、管道安装高度和采暖通风建筑高度：机房净高应根据设备、管道安装高度和采暖通风的要求确定。满足工艺要求，能布置设备、管道，通风采光的要求确定。满足工艺要求，能布置设备、管道，通风采光好。一般净高不宜高于好。一般净高不宜高于6m，旧房改造的不宜小于，旧房改造的
13、不宜小于4.5m。确定。确定了机器间需要的长度、宽度、高度后，工艺设计人员再与土了机器间需要的长度、宽度、高度后，工艺设计人员再与土建设计人员沟通，最终确定机器间的建筑尺寸、建筑面积。建设计人员沟通，最终确定机器间的建筑尺寸、建筑面积。第三节第三节 主要设备的布置主要设备的布置 1.总调节站的布置总调节站的布置 位置：位置：机器间或设备间机器间或设备间，便于观察、操作便于观察、操作处处。总调节站前。总调节站前留有足够的操作空间留有足够的操作空间。支管间距一般支管间距一般180220mm。高度：高度：经常操作的阀门中心离地坪高度以经常操作的阀门中心离地坪高度以1.21.5m为宜。为宜。2.中间冷
14、却器的布置中间冷却器的布置 位置：位置：机器间，近高压级和低压级压缩机处。靠墙机器间，近高压级和低压级压缩机处。靠墙不档窗。不档窗。标高：标高：中间冷却器基础高度不宜小于中间冷却器基础高度不宜小于300mm。为避免冷桥，。为避免冷桥，底脚下面设垫木。底脚下面设垫木。朝向：朝向：朝向应便于出气管与高压机的连接。朝向应便于出气管与高压机的连接。3.油分离器的布置油分离器的布置 近冷凝器布置；近冷凝器布置；洗涤式油分离器需要从冷凝器的出液管引进氨液，且冷凝洗涤式油分离器需要从冷凝器的出液管引进氨液，且冷凝器出液管与油分离器进液管的相对高差为器出液管与油分离器进液管的相对高差为250300mm。其它类
15、型的油分离器的标高不受限制；其它类型的油分离器的标高不受限制；专供库房冷却设备融霜用的油分离器宜设在机器间或设备专供库房冷却设备融霜用的油分离器宜设在机器间或设备间内。间内。4.冷凝器的布置冷凝器的布置 立式冷凝器：应安装在室外，水池壁与机房等建筑物墙体立式冷凝器：应安装在室外，水池壁与机房等建筑物墙体的距离应大于的距离应大于3m；卧式冷凝器：布置在设备间，一端留有清洗和更换管子的卧式冷凝器：布置在设备间，一端留有清洗和更换管子的空间。空间。蒸发式冷凝器：蒸发式冷凝器：多布置在机房的屋顶上，要求周围通风良好。多布置在机房的屋顶上，要求周围通风良好。两台蒸发式冷凝器的并联连接应注意以下事项：两台
16、蒸发式冷凝器的并联连接应注意以下事项：出液管应有足够长的垂直立管，如图出液管应有足够长的垂直立管，如图5-6中中h氨系统应不小氨系统应不小于于2m；在立管下端应设存液弯，建立一定的液封，用以抵消冷凝在立管下端应设存液弯，建立一定的液封，用以抵消冷凝管组之间出口压力的差别。管组之间出口压力的差别。注意：设计中应尽量避免出现注意：设计中应尽量避免出现蒸发式冷凝器与壳管式、立蒸发式冷凝器与壳管式、立式冷凝器并联式冷凝器并联布置的方式。布置的方式。两台蒸发式冷凝器的布置两台蒸发式冷凝器的布置 5.贮液器的布置贮液器的布置 贮液器一般布置在设备间，若设置在室外应有遮阳设施；贮液器一般布置在设备间，若设置
17、在室外应有遮阳设施；贮液器应靠近冷凝器，安装高度应与冷凝器配合，以保证贮液器应靠近冷凝器，安装高度应与冷凝器配合，以保证液体自流进入；液体自流进入；两个或两个以上贮液器的连接，上部设置气体均压管，底两个或两个以上贮液器的连接，上部设置气体均压管，底部设置液体均压管将贮液器连接；部设置液体均压管将贮液器连接；贮液器上必须设置压力表、安全阀，并应在显著位置装设贮液器上必须设置压力表、安全阀，并应在显著位置装设液面指示器。液面指示器。贮液器布置例见图贮液器布置例见图5-7。6.氨液分离器的布置氨液分离器的布置 库房氨液分离器应设在靠近蒸发器的地方；库房氨液分离器应设在靠近蒸发器的地方；单层冷库，一般
18、设在设备间阁楼上；单层冷库，一般设在设备间阁楼上；多层冷库，则是分层设置，将本层库房的氨液分离器设在多层冷库，则是分层设置，将本层库房的氨液分离器设在上面一层，顶层库房的氨液分离器设在加建的阁楼上。上面一层，顶层库房的氨液分离器设在加建的阁楼上。库房氨液分离器液面标高与蒸发器最高部位液面的高差为库房氨液分离器液面标高与蒸发器最高部位液面的高差为1.5m左右；左右；氨液分离器的作用半径以不大于氨液分离器的作用半径以不大于30m为宜。为宜。机房氨液分离器布置在设备间内，其高度应使分离下来的机房氨液分离器布置在设备间内，其高度应使分离下来的氨液能自流到低压贮液器或排液桶。氨液能自流到低压贮液器或排液
19、桶。由进、出气管决定其朝向。由进、出气管决定其朝向。7.低压循环桶和氨泵的布置低压循环桶和氨泵的布置 按不同蒸发温度分别设置，多设在设备间；按不同蒸发温度分别设置，多设在设备间；其安装高度要适应氨泵正常运转的要求；其安装高度要适应氨泵正常运转的要求；低压循环桶多用金属或钢筋混凝土操作平台固定；低压循环桶多用金属或钢筋混凝土操作平台固定；氨泵一般布置在低压循环桶的下面近处，基础稍高于地坪；氨泵一般布置在低压循环桶的下面近处，基础稍高于地坪；低压循环桶、氨泵固定点均应有防低压循环桶、氨泵固定点均应有防“冷桥冷桥”的措施。的措施。8.空气分离器的布置空气分离器的布置 空气分离器：应近冷凝器和贮液器布
20、置；空气分离器：应近冷凝器和贮液器布置；卧式空气分离器：设于设备间的墙上，安装高度距地卧式空气分离器：设于设备间的墙上，安装高度距地坪坪1.2m左右，进液端稍高；左右，进液端稍高；立式空气分离器：可支撑在贮液器上，包隔热层。立式空气分离器：可支撑在贮液器上，包隔热层。9.辅助贮液器的布置辅助贮液器的布置 位置：布置在蒸发式冷凝器与螺杆式压缩机组的连接管路上，位置：布置在蒸发式冷凝器与螺杆式压缩机组的连接管路上，有设在机房屋顶上的，多架空（或设平台）布置在设备间。有设在机房屋顶上的，多架空（或设平台）布置在设备间。标高：辅助贮液器低于蒸发式冷凝器、高于贮液器和油冷却器。标高：辅助贮液器低于蒸发式
21、冷凝器、高于贮液器和油冷却器。布置标高应满足两个高差的要求，即图布置标高应满足两个高差的要求，即图3-39中中H和和h的要求。的要求。图图5-8所示为某制冷装置辅助贮液器布置剖面图实例。蒸发式所示为某制冷装置辅助贮液器布置剖面图实例。蒸发式冷凝器布置在机房屋顶上面，辅助贮液器架空布置在设备间，冷凝器布置在机房屋顶上面，辅助贮液器架空布置在设备间，与冷凝器的高差为与冷凝器的高差为3.47m、与机组油冷却器的高差达、与机组油冷却器的高差达4m多。多。10.分调节站的布置分调节站的布置 重力供液分调节站的布置：单层冷库随氨液分离器布置在设备重力供液分调节站的布置：单层冷库随氨液分离器布置在设备间高处
22、或阁楼上；多层冷库随氨液分离器分散布置在各个楼层。间高处或阁楼上；多层冷库随氨液分离器分散布置在各个楼层。液泵供液分调节站的布置：多集中布置在设备间近墙处、与库液泵供液分调节站的布置：多集中布置在设备间近墙处、与库房连接方便的地方。可布置于低压循环桶操作平台上面，也可房连接方便的地方。可布置于低压循环桶操作平台上面，也可布置在操作平台下面。对于库房间数较多的多层冷库，也可分布置在操作平台下面。对于库房间数较多的多层冷库，也可分散布置在各层穿堂内，以减少连接管道。散布置在各层穿堂内，以减少连接管道。某液泵供液集中布置的分调节站设计实例如图某液泵供液集中布置的分调节站设计实例如图5-9所示。所示。第四节第四节 制冷机房布置示例制冷机房布置示例机器间、设备间分开布置示例见图机器间、设备间分开布置示例见图5-10所示所示机器间、设备间合并布置示例见图机器间、设备间合并布置示例见图5-11所示所示
