构建数字化工厂的智能制造课件.pptx

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资源描述

1、构建数字化工厂构建数字化工厂的的智智能能制制造造提纲提纲 新模式新模式、新技新技术术、新制造的挑战、新制造的挑战 工工业业4.0、工业互、工业互(物)物)联联网网 如如何何构建数字化工构建数字化工厂厂,实,实现现智能智能制制造?造?中国制造业面临的主要问中国制造业面临的主要问题题丧失制造丧失制造 成本优势成本优势缺少创新缺少创新 品牌价值品牌价值从设计到生从设计到生 产变通性差产变通性差质量管理质量管理 生产效率生产效率赋能赋能工业互联网平台工业互联网平台集成集成 中台中台制造的复杂性制造的复杂性多样的多样的,小批小批量量的客户需求的客户需求生产计划的生产计划的频繁变化频繁变化生产工艺生产工艺

2、的及时的及时切切换与设备换与设备的控的控制制1、客户、客户需需求求端端与与信信息息系系统统的的连连接接.2、实现、实现订订单单的的及及时时更新更新3、产品、产品应应用用的的及及时时反反馈馈1、信息系、信息系统统与与生生产产设设备备连连接接实实现现生生产产计计划划的的直直接接在在设设备备上上的的落落实实.2、M 2 M 生生产产设设备备之之间间连连接接实实现现生生产产工工艺艺之之间间自自动动协调协调.3、生产、生产设设备备与与生生产产人人员的员的连连接接实实现现生生产产过过程程的的随随时时监监控控和调和调整整。4、生产、生产设设备备与与产产品品的的连连接接实实现现生生产产的的及及时时切切换换C/

3、O。5、产品、产品质质量量的的自自动动检检测测和优和优化化。智能制造是基于供应链逻智能制造是基于供应链逻辑辑显显现现订单周期太长订单延 迟率高产能有效利用率低(?%)客户个性化要求多?订单及时 交付率?%核心竞争力:快速响应客户 个性化要求库存?天,JIT到货率?多品种,小批量,短周期;产品非标,按订单配置/生产;销售订单变更频繁?;以最小化整体拥以最小化整体拥有成本有成本实现最大化客户实现最大化客户服务水平服务水平未来的新技术未来的新技术移动互联网大数据云计算边缘计算物联网区块链AI机器人量子通信5G新技术新技术呈爆炸式增长,呈爆炸式增长,数字化世界数字化世界已已经到经到来来!!以上技术都不

4、是停留在高校/科研机构实验室中的模型或者高高在上的理论,而是真实发生并已经走入工厂、企业 以及每个人的生活!这些新技术正在逐渐延伸到社会各个角落,一起推动新一轮的产业革命。智慧智慧 工厂工厂物物1联网联网移动移动互联互联云云 计算计算大大数据数据AI+云大云大物物移移工业工业4.0设计设计人工智能人工智能数据、信息、知识、智能数据、信息、知识、智能业务模型业务模型客户响应客户响应大规模生产大规模生产智能制造智能制造丰田丰田生产系统生产系统福特福特当前状态当前状态超智能服务超智能服务按订单制造按订单制造天生产精益生产精益生产Kaizen改善改善工业的变革工业的变革-从推式、拉式、柔性自从推式、拉

5、式、柔性自动动化、化、智智能能化化新制造革命新制造革命:沿着旧地图走不到新世界沿着旧地图走不到新世界大规模大规模 定制定制协同协同 制造制造柔性化柔性化 生产生产数字化数字化 生产生产 市场多元化 设计协同 机器柔性 数字化设计 需求个性化 计划协同 工艺柔性 数字化工厂 开发周期短 供应链协同 产品柔性 数字化管理 低成本 工厂协同 生产能力柔性 高质量个性化定制、服务延伸化个性化定制、服务延伸化大规模定制大规模定制满足交期的前提下,尽可减少定制比例,增大通用比例,降低成本。标标准准化化 是模块化的基础,模块是模块化的基础,模块化化是定是定制制化的化的基基础。础。1、采用供应链延迟技术:尽可

6、能减少定制部份的流程。、采用供应链延迟技术:尽可能减少定制部份的流程。2、采用产品模块化技术:可配置,尽可能减少定制模块,增加产品通用模块。、采用产品模块化技术:可配置,尽可能减少定制模块,增加产品通用模块。3、采用柔性化生产:可重构、采用柔性化生产:可重构-尽可能减少定制的制造资源,增加通用的制造资源。尽可能减少定制的制造资源,增加通用的制造资源。工业工业4.04.0:个性化定制、服务延伸:个性化定制、服务延伸构建一个构建一个柔性或可重构制造系柔性或可重构制造系统统。1、多个品种的变化、多个品种的变化2、大小批量的波动、大小批量的波动3、快速的机动响应、快速的机动响应尤其是在产能的缺乏的尤其

7、是在产能的缺乏的情情况况下下,设设计优计优化化的运的运作作规则尤规则尤为为重要重要!(订单 优先级、换品时间、设备效率、成本、利润等优化),快快速速响应客响应客户户的变的变化需化需 求。求。产品模块化重构能力产品模块化重构能力,产能重构优化能力产能重构优化能力,商业模式的敏捷能力商业模式的敏捷能力数据、算法、知识(规则与模型)未来的制造模式场景未来的制造模式场景 场景:场景:移动互联网移动互联网+下单订购一下单订购一个个定制定制化化的产的产品品,制,制造造过程过程按按照需照需要要,智能,智能 找原料,智能找设备、找原料,智能找设备、工工装、装、组组装线装线组组合或合或工工厂,厂,在在最短最短时

8、时间交间交给给客客户户。幕后八个技术支持:幕后八个技术支持:1、模块化设计、模块化自动化生产、模块化物流、模块化设计、模块化自动化生产、模块化物流2、智能计划排产调度、智能计划排产调度APS、优化算法内嵌设计、设备、工艺、优化算法内嵌设计、设备、工艺端端CPS3、IIoT工业物联工业物联M2M4、工业大数据、工业大数据5、云计算、云计算6、场景化、分布式计算决策、场景化、分布式计算决策7、自组合、自适应应对多品种小批量、自组合、自适应应对多品种小批量8、社交化(非结构化数据)大数据、社交化(非结构化数据)大数据未来的制造模式场景未来的制造模式场景提纲提纲 新模式、新技新模式、新技术术、新制造的

9、挑战、新制造的挑战 工工业业4.0、工业互、工业互(物)物)联联网网 如如何何构建数字化工构建数字化工厂厂,实,实现现智能智能制制造?造?工业互联网与工业工业互联网与工业4.0的不同路的不同路径径ITIT革命革命 互联网互联网OTOT革命革命PLCPLC自动化自动化共用的技术共用的技术工业互联网、工业工业互联网、工业4.0、智能、智能+产品智能化产品智能化电子产电子产品的大品的大 量使用量使用服务智能化服务智能化诊断分诊断分析、全流程的析、全流程的 生命管理生命管理管理智能化管理智能化战略、战略、管理、模式管理、模式生产方生产方 式智能化式智能化大规模生产向小量生产、大规模生产向小量生产、服务

10、租赁服务租赁装备智能化装备智能化智能生智能生产线、智能车产线、智能车 间、智间、智能工厂能工厂0102030405工业工业4.0与中国制造与中国制造2025战略关键是智能化战略关键是智能化。什么是什么是“智能化智能化”?1 1、在动态复杂环境的感知、在动态复杂环境的感知与与理解理解。2 2、在动态复杂环境、在动态复杂环境下下的自主的自主决决策与策与优优化能化能力。力。3 3、基、基于经验数于经验数据的据的学习适应学习适应能力能力。尤其是。尤其是学习学习能力是典能力是典型的型的智能行为智能行为!什么是智能化?什么是智能化?智能制造智能制造是将智能技术应用在整个产品全生命周期,以达到提高灵活性、提

11、高质量、生产效率、节省成本、降低能耗,以及向购买者提供创新和定制化产品的目标。第一代智能制造:第二代智能制造:融入自动化、管理及控制技术。机器学习。什么是智能化?什么是智能化?AIAI四个级别:四个级别:1 1、单纯控制程序、单纯控制程序2 2、传统、传统AIAI3 3、MLML机器学习机器学习4 4、DLDL深度学习深度学习 第三代智能制造:深度学习。难点难点:1 1、开、开发发效率效率低低、标、标 德国工业德国工业4.0战略目标是战略目标是2030实实现现注注、第第训训三三练练、代代部部智智署署能能整整个个系系过过统统程程即即CPS。耗时耗时长。长。2 2、基基础础资源资源、算力算力稀稀缺

12、昂缺昂智能是建立在一个持续连接,智能是建立在一个持续连接,强强贵贵大大。的优化算法引擎和活数据的闭环之上!的优化算法引擎和活数据的闭环之上!实现三项集成信息物理系统(信息物理系统(CPSCPS)一硬一硬一一软一网一平台软一网一平台一硬一软一网一硬一软一网一硬一软一硬一软SoSSoS 系统的系统系统的系统数字孪生、数字孪生、CPS与虚拟仿真、与虚拟仿真、VR/AR数字孪生:可视,监控,诊数字孪生:可视,监控,诊断断决策决策,自主自主决决策,洞策,洞察察预预测测。通过软件或仿真系统分五个通过软件或仿真系统分五个级级别相别相互互影影响响。最终形最终形成成CPSCPS。利用利用3D3D产品数字化,产品

13、数字化,将将前端产前端产品品设计设计、工艺定工艺定义义阶段阶段的的产品数产品数据据管管理理 与后端制造阶段的生产数据与后端制造阶段的生产数据管管理融理融合合,实,实现现产品设产品设计计、生、生产产过程、过程、维维修服修服 务闭环协同全生命周期管理。务闭环协同全生命周期管理。数字主线数字主线Digital Thread:MBD-MBE(Model-Based Enterprise)基于模型基于模型智能制造的基础,工业互联网智能制造的基础,工业互联网平平台(台(云云、边边、端)、端)、边缘边缘计算计算资资产产分分析析数数据据安安全全运营运营PaaS云平台大数据平台智能设备企业系统边缘计算网关工业互

14、联网云平台工业互联网云平台工业工业互联互联网网平台平台智能智能服务服务SaaS产品云SaaS供应链云SaaS制造云SaaS全渠道云SaaS财务云APPAPPAPPAPPAPP设备设备OTOT局部局部业务业务全要素全要素快速快速决策决策安全安全可靠可靠敏捷敏捷灵活灵活 客户客户价值价值一致数字工厂的纵向集成金字塔数字工厂的纵向集成金字塔的的5大层级大层级的的一致一致性性数字工厂企业管理生产运作管理工业通信操作工业控制设备执行电子商务、ERP、CRM、PLMMES、MOM工业以太网、总线技术(DCS、SCADA)控制器、PLC机器人、传感器、智能设备企业上云,突破传统金企业上云,突破传统金字字塔架

15、塔架构构:连连接接是前是前提提,企,企业业全生全生产产要素要素在在线线原料供应原料供应产品设计产品设计生产制造生产制造销售渠道销售渠道物流配送物流配送终端用户终端用户供供应应商商协评同估B O M控 制文 档 管 控产 研 一 体 化项物目料管管理控柔 透 设 计 性 明 备 划 产 车 联 排 线 间 网 程品多质工管厂理协与同追 溯实 时 绩 效全 渠 道 营 销PLM上云上云制造上云制造上云全渠道上云全渠道上云供应链上云供应链上云财务上云财务上云零 移 移 智 库 用 精 售 动 动 能 存 户 准 管 营 订 发 管 画 营 理 销 货 运 理 像 销供应商在线供应商在线经销商在线经销

16、商在线设备在线设备在线研发在线研发在线核算在线核算在线工厂互联与工业互联(工厂互联与工业互联(OPCOPC UAUA、TSNTSN、5G5G)敏敏捷捷前台前台 产业前台:跨产业、垂直产业、开发社区 业务前台:设计、采购、渠道、工厂共享共享中台中台 服务共享中台 资源共享中台 数据共享中台稳定稳定后台后台 标准化管理 标准化管控 标准化支持工业互联网平台特性:工业互联网平台特性:前中后台,三层一前中后台,三层一体体互联网互联网+,实现企业人、物、系统之间业务互联实现企业人、物、系统之间业务互联WIFI人与人互联业务操作人员销售人员 服务人员 管理人员合作伙伴(供应商、客户)物与物互联零品件 产成

17、品 生产设备应用系统互联管理软件生产执行系统 研发管理系统 营销管理软件合作伙伴方应用系统人与物互联人与设备 人与物工业大数据(数据智能)工业大数据(数据智能)和 型 价算工业大数据是指建立“物联网物联网+智能分智能分析析平平台台+务务联网联网”的体系,通过捕获工厂产品两方面的大数据,运用先进的大数据分析方法建立工厂与产品的模拟仿真模,并利用模拟仿真模型产生的数据、信息对工业实体进行场景化匹配并提供创新值服务。工业大数据也需要云计算支持,数据存储、数据计算、数据服务分别由云计 平台基础平台IaaS、应用平台PaaS、服务平台SaaS的技术支撑。工业大数据(工业大数据(实时分析、批量分析、预测分

18、析、交互分实时分析、批量分析、预测分析、交互分析析)工业大数据是指建立“物联网+智能分析平台+务联网”的体系,通过捕获工厂和产品 两方面的大数据,运用先进的 大数据分析方法建立工厂与产 品的模拟仿真模型,并利用模 拟仿真模型产生的数据、信息 对工业实体进行场景化匹配并 提供创新价值服务。工业大数据也需要云计发运数据分析发运数据分析1、订单频率、订单频率2、交付能力、交付能力3、订货习惯、订货习惯4、客户集中度、客户集中度5、需求变化性、需求变化性6、从哪里发货?、从哪里发货?灵活的细胞灵活的细胞Cell单元、机器人单元单元、机器人单元单件流更具柔性空间利用率高大批量生产线切换复杂难以应对个性化

19、、小批量市场需求动态模块化柔性工动态模块化柔性工厂厂可重构的生产线(模块化设备蜂巢布局)动态模块化工动态模块化工厂厂-制造岛(可移动)制造岛(可移动)可重构的生产线可重构的生产线MES制造执行系统协会(MESA)于1997年生产资源分配 与监控作业计划和排 产工艺规格标准 管理数据采集作业员工管理产品质量管理过程管理设备维护绩效分析生产单元调度产品跟踪MESMES有三道槛有三道槛1 1、精益生产与约束、精益生产与约束理理论(论(TPSTPS、TOCTOC)2 2、工艺、工控自动化、工艺、工控自动化集集成成 (TIATIA)3 3、数据分析、决策优、数据分析、决策优化化(工(工业业智能、智能、A

20、PSAPS)APS供应链优化供应链优化-战略战略、策略策略、规则规则、执执行行MOMMOM(制造运作管理):制造金字塔(制造运作管理):制造金字塔美国国家标准与技术研究美国国家标准与技术研究院院(简称简称NIST)NIST)CPS数字化平数字化平台台智能工厂智能工厂-会思考的工厂(会思考的工厂(CPS分散式自我组织)分散式自我组织)1、拥有身份、智能与存储。2、被整合一起,能相互沟通,处于一个智能的环境。3、自我配置。分散的分散的 自自我组织我组织信息物理系统(CPS)管理信息系统工工业业4.04.0的智的智能能CPPSCPPS系统系统方方案案务联网ERPCRMPLMAPSMESHR智能物料应

21、用程序平台智能工厂应用程序平台智能产品应用程序平台纵向集成纵向集成 端到端端到端集成集成 横向集成横向集成工业大工业大数据驱动数据驱动CPPSCPPS物物理生产系统理生产系统-动动态、态、-嵌嵌入、入、-集成集成产品生命 周期与服 务与服务互联紧密相连传感器执行器物联网控制器移动设备信息信息物联网紧密相连与工智慧供应链工业SaaS工业APP“智慧工厂智慧工厂”智能制智能制造造提纲提纲 新模式、新技新模式、新技术术、新制造的挑战、新制造的挑战 工工业业4.0、工业互、工业互(物)物)联联网网 如如何何构建数字化工构建数字化工厂厂,实,实现现智能智能制制造?造?精益化精益化信息化信息化自动化自动化

22、ERPERPPLMPLMMESMES走向智能走向智能IIoTIIoT数字化数字化智能化智能化智能制造程度与三种基本范式的关系智能制造程度与三种基本范式的关系1计算机化计算机化2连接连接3可视可视5可预测可预测4透明透明6精益数字化精益数字化网络化网络化将原有的手工作将原有的手工作 业系统化,业务业系统化,业务 系统间未必连接系统间未必连接消除系统孤岛,消除系统孤岛,业务全面贯通业务全面贯通现,目现,目视视化管化管理理,可进行实时分析可进行实时分析采用云计算、大数据采用云计算、大数据 等技术,对业务数据等技术,对业务数据进行实进行实时时分析分析与与监控,监控,业务数据实时呈业务数据实时呈 实现数

23、字化运营实现数字化运营运用运用AI技术监督技术监督学习,实现未来仿学习,实现未来仿真与预测真与预测自适应自适应透过大数据、透过大数据、AI等获取等获取数数据,据,进行自主分析进行自主分析 与学习,实现与学习,实现 自主决策与调自主决策与调 整整智能制造三种基本范式之间没有严格的界限区分高高价价 值值高高灵活性灵活性业界智智努力能能的化化方向1 1、透明化、透明化-集成、数据集成、数据管理透明化管理透明化ERPERP、设计透明化、设计透明化PLMPLM、车间透明化、车间透明化MESMES、需求、需求透透明化明化(全全渠渠道营道营销销)、)、服服务务透透明明化化 MROMRO2 2、柔性化、柔性化

24、-用户主导用户主导流程灵活、流程灵活、CellCell设备布局、模块化布局设备布局、模块化布局、柔柔性自性自动动化化、JIT/JISJIT/JIS物流、柔性物流、柔性供供应、应、个个性性化化定定制制3 3、智能化、智能化-优化优化智能计划排产指挥系统、智能智能计划排产指挥系统、智能仓仓储物储物流流、智智能设能设备备、大、大数数据据精精准营准营销销、智、智能能服务服务“智能制造智能制造”之路之路PLM产产品生命周期管理品生命周期管理 ERP企业资源计划管理企业资源计划管理MES 生产执行系统生产执行系统Master Data Admin.主数据管理Make Processes制作流程Report

25、ing/Busi.Warehouse 报告/信息仓库Finance&Controlling 财务&控制Material Resource Planning物料需求计划 质量管理Delivery/Return交货/退货工单管理系统集成过程数据现场工艺采集管理追踪管理机器界面质量管理物料管理报表与看板Digital Product Planning 数字化产品规划Digital Product Design数字化产品设计Digital Product Validation 数字化产品验证Digital ProductManufacturing 数字化产品制造Enterprise BOM&Chang

26、emanagement 企业级BOM和变更管理检验设备机器人AGV探伤设备WMS物流管理物流管理Inbound Inspection 来料检验Material Storage 物料入库Warehouse Management 仓库管理Kanban Management 看板管理Finished GoodsStorage成品入库Outbound Delivery成品发货PCS集成自动化集成自动化焊接冲压数控机床喷涂Sourcing/Procurement 货源寻找/采购Quality ManagementEnterprise Project management企业级项目管理APS设备管理数字工

27、厂数字工厂-六大系统、两大协同门户六大系统、两大协同门户内部协同门户任务发起、审核、数据展现外部协同门户外部协同门户直送等协同交付直送等协同交付/服务服务IIoTIIoT和工业大数据、小数据、实时数据分析和工业大数据、小数据、实时数据分析工厂监控生产监控三色灯CNCPLC工业数据ERP生产信息设备运行监控安全预警质量监控设备OEE生产单元效率生产进度工业平台边缘计算盒边缘计算盒能耗监控智能电表数字化工具设备分析OEE/预测 维修质量分 析物料JIT 库存优 化产能分析 计划排产 优化中国制造中国制造2025 目标工业目标工业4.0智能制造,达到智能服务智能制造,达到智能服务互联网+Cloud

28、计算+(商业互联网、工业互联网)实现智能制造(精益生产、数字化工厂)实际上智能制造是系统工程实际上智能制造是系统工程,企业企业根根据自据自身身情况逐情况逐步步实现!实现!实现用户价值实现用户价值自动化改造、机器人少人化搞精益的认为在先消除浪费;搞硬件传感器的认为先机器连接;搞供应链的认为60%的机会在工厂外;搞管理流程模式转变可省下多少;搞IT的认为数字化才是根本;企业数据大数据洞察搞算法人工智能就问智能何来?切入 点金蝶智能制造解决方案金蝶智能制造解决方案 整体架构中三大核心:企业运营协同、工厂智能化与执行层、工厂连接自动化 层;三层包括六类智能化指标;基础平台核心是提供一致性管理,实现 系

29、统间数据集成和设备自动化集成;移动应用、大数据、智能分析以及物联 网等先进技术与企业价值链上的不同流 程中,支持实时智能工厂运转;营销与需求营销与需求研发研发计划计划排程排程制造制造交付交付移动 应用大数据智能 分析物联网互联网营销 企业商城 O2O个性需求产品生命周期 定制化设计 模块化设计 工艺工程变更需求与供给ATP计划APS计划MRP计划 多工厂计划排 产 与 优 化 多 工 厂 协 同 资源负荷设备保养与维修生产执行(MES)工序计划与委外 条码与序列号全面质量管理与物料管理企业运营协同层企业运营协同层工厂智能化与执行层工厂智能化与执行层端到端智能绩端到端智能绩效效分分析析、订、订单

30、单、计计划划、制制造造、库库存存、质质量量、资资源源产品出货 产品质量追溯基础平台基础平台设备集成设备集成数据集成数据集成流程管理流程管理权限管理权限管理数据管理数据管理工厂连接自动化层工厂连接自动化层MES可视化管理、现场电子看板、生产可视化管理、现场电子看板、生产过过程监程监测测、设、设备备监控监控、质量质量管管控控触摸屏机 数据汇报数据采集 器整合自动化 仓储系统机台设备 联网与监控PAPA R R T T 1 1 :精精益益透明管理模式透明管理模式精益透明可视主要问题:主要问题:交货期的价值流分析与改善交货期的价值流分析与改善 标准化标准化可视化可视化设备布局与库存的布局优化设备布局与

31、库存的布局优化精益基础精益基础VSM产品交付周期价值流图产品交付周期价值流图时间毛料毛料成品成品储存I检验发运=增值时间=非增值时非增值时间间 (浪浪费)费)制消组装等待弯管搬运增值时间仅是交付周期的很少一部份传统降低成本仅着眼于增值项目 而精益思想则着重于非增值项目Takt Time=58.6分析和改善当前状况分析和改善当前状况物流布局浪费物流布局浪费废品压 力缓 冲区返 修库存检 验库存返 修 重 检停 机一笔画工厂布局与设备一笔画工厂布局与设备布布局局一笔画整体工厂布置一笔画整体工厂布置将机群式布局改为流程式布局将机群式布局改为流程式布局 采采用用U字形生产线字形生产线将长屋形变为大通铺

32、形将长屋形变为大通铺形将单独隔离生产线改为生产线将单独隔离生产线改为生产线集集中布置中布置超级透明:连接客户、超级透明:连接客户、供供应商应商、内部内部员员工工销售员客户 B客户 A计划员发货员销售生产结算外部协同合作内部协同合作销售经理电商门户电商门户销售主管销售主管生产主管采购员生产主管内部流程审批生产主管财务经理财务经理客户 C销售员质检员销售员发货库管员对对50KW发电柴油机客发电柴油机客户户信信 用状况、价格折扣等沟通用状况、价格折扣等沟通产品特征、性能、价格等在流程审批之前对柴油 机的价格,客户状态,交付 时间等事项沟通关键件到货时间、装配关键件到货时间、装配车车间间 产能等进行沟

33、通,确认产能等进行沟通,确认整整体体 计划计划生产入库,质检通过后通生产入库,质检通过后通 知销售员知销售员发票、订单、发货单数量发票、订单、发货单数量 不一致沟通确认不一致沟通确认财务核 算发货员财务核算全渠道需求透明全渠道需求透明整合线上线下营销资源整合线上线下营销资源和和销售销售通通路路,更更关注关注消消费者费者体体验验电子 商务门店专卖KA销售综合商超百货零售订电 单商 中中 心 心互 动 反 馈工厂营销中心总部订单中心第三方电子商务(WEB/移动)企业电子商务(WEB/移动)微信商城品牌代理直营专卖协同设计与制造一体化产品 结构PBOMMBOM工艺路线概念概念规划规划设计设计计划计划

34、采购采购 制制造造服务服务可视化服务阶段产产 品品概念阶段概念研制概念研制概念设计概念设计立项阶段高阶开发高阶开发产品模板产品模板设计规范设计规范研发阶段详细设计详细设计电气电气机械机械软件软件制造阶段制造制造询源询源制造制造采购采购项目ERP/MES计 划 编 制采 购制 造仓 库发 货询 源售 后设备状态监控设备状态监控生产统计生产统计生产计划与调度生产计划与调度电子作业指导电子作业指导过程质量控制过程质量控制质量统计质量统计来料验收上架来料验收上架智能物料配送智能物料配送产品出货指引产品出货指引现场异常呼叫现场异常呼叫成品检验成品检验互联互通互联互通-车间生产过程信息可视化车间生产过程信

35、息可视化云服务工艺参数下发生产零件定位设备实时信息大数据计算预态知设备状工序1工序2工序3工序4供应商原料库PDA物耗信息统计发运定位车辆可视化可视化内物流备料看板备料信息生产看板物流全流程与条码物流全流程与条码、RFIDRFID、手持终端集成、手持终端集成手持手持终端终端原材料入库原材料入库原材料出库原材料出库生产领料生产领料/入库入库包装单包装单调拨单调拨单打印堆垛卡并粘贴扫描出库打印包装单扫描移库、确认数据提交数据提交实现全程的质量追溯管理涵盖企业质量管理核心基础业务,并与采购、生产、车间、库存等业务紧密衔接,有效支撑供应链、生产制涵盖企业质量管理核心基础业务,并与采购、生产、车间、库存

36、等业务紧密衔接,有效支撑供应链、生产制造造业务,业务,构构 成了面向供应链、制造企业的全流程的质量管理框架。结合条码应用提供全方位多层次、多组织的质量追溯管成了面向供应链、制造企业的全流程的质量管理框架。结合条码应用提供全方位多层次、多组织的质量追溯管理。理。云生产运营看板云生产运营看板移动工厂,清晰洞察移动工厂,清晰洞察灵活柔性PAPA R R T T 2 2 :柔柔性管理模性管理模式式多工厂多工厂间间计计划协划协同同柔性柔性客户客户供应商供应商总部总部总装厂总装厂配套厂配套厂委外厂商委外厂商总装厂总装厂配套厂配套厂MPS/MRPMPS/MRP支持集中、分层计划,内置支持MTO模式;支持分层

37、计划,解决组织内及组织间计划协同;通过预留功能,支持插单、选单计算。多工厂多工厂间间生产协生产协同同柔性柔性客户客户总装二厂总装二厂配套厂配套厂委外厂商委外厂商总部总部总装一厂总装一厂总装一厂总装一厂总装二厂总装二厂配套厂配套厂产品产品 委托委托采购协采购协作作云云化化采购部采购部仓管部仓管部供应商供应商B供应商供应商C供应商供应商A公告信息询报价计划协同订单协同交货协同对账信息供应商门户二维码交货协同灵活的细胞灵活的细胞Cell单元、机器人单元单元、机器人单元单件流更具柔性空间利用率高大批量生产线切换复杂难以应对个性化、小批量市场需求超级柔性:现场快速、超级柔性:现场快速、预预防、防、预预测

38、维修测维修1 12 23 3发现问题更 换返回产线1、智慧终端汇报不良;、智慧终端汇报不良;2、扫描产品、扫描产品SN,显示不良,实,显示不良,实现现快速快速定定位;位;3、材料更换,记录维修过程,实现、材料更换,记录维修过程,实现追追溯;溯;4、防止不良品流入下一工序;、防止不良品流入下一工序;1、维修过程监控、维修过程监控维修状态:待接收维修状态:待接收-处理中处理中-维修完成维修完成2、维修过程处理、维修过程处理确定维修缺陷确定维修缺陷-维修替换件维修替换件-确定维修工艺确定维修工艺-维修报工维修报工3、缺陷分析、缺陷分析缺陷统计缺陷统计-维修时间维修时间-人员人员PAPA R R T

39、T 3 3 :智智慧管理模慧管理模式式智慧演进智慧:工厂的核心大脑智慧:工厂的核心大脑动态优先级动态优先级时间紧迫系数数量负荷系数客户权重预留模型预留模型强预留/弱预留向上/向下资源、需求追溯自适应排产自适应排产现场实时反馈的进度偏差有限产能WMS物料智慧上架物料智慧上架最近拣货需求历史物料消耗频率物料属性:重量WMS亮灯拣货亮灯拣货最近拣货需求历史物料消耗频率开放的算法体系结构开放的算法体系结构数据模型逻辑模型算法模型数据采集数据采集条码PLC、传感器APS+MESAPS+MES闭闭环环-数字化数字化孪孪生生统计解析人工智能 大数据控制对象IOTMES生产计划(APS)生产指示生产指示生产实

40、绩生产实绩云平台云平台计 划生产实绩最适合的设置数值安全库存数量批次数量生产时间设置时间控制板工作品质分析报告生产计划 将来的KPI【未来未来】【过去【过去】【现在【现在】现实空现实空间间虚拟空间虚拟空间供应链供应链APSAPS控控制塔制塔体体系系智能计划指挥中心供应商交货排程车间一排程车间二排程交期承诺交期承诺高级计高级计划划 ATO按单装配总装排序高级排高级排程程销售大数据驱动滚动预测销售大数据驱动滚动预测拉推车间三排程车间四排程瓶颈从上到下从下到上销售实时感知销售实时感知数据数据齐套APSAPS高级排程高级排程体系体系APS计划与排产A d v a n c e d p l a n n i

41、 n gS c h e d u l i n g物设员工料备工装库产技模存能能具生 任 生 设 按 产 务 产 备 时 成 优 时 利 交 本 先 间 用 单级率率生产任务设备维护任务操作任务任务更改操作任务派工单管理模拟仿真 分析评估生 产 状 态制定计划策略策略更改加权多 目标优 化四大 约束资源负荷物控平台产品设计库存数据产能数据工艺路线智能WMSAPS小数据MO指令实时数据WMS智慧仓储:历史大数据分析ABC、FMR现场智能防错现场智能防错图纸与任务自动下发图纸与任务自动下发图纸防图纸防错错机器所有程序自动匹配机器所有程序自动匹配文件防文件防错错上料的品种、数量自动上料的品种、数量自动校

42、校验验上料防上料防错错规规范范工件在现场的流工件在现场的流转转顺序顺序工艺工艺防错防错 绝密信息 严禁泄露79数据驱动:数据驱动:“大数据大数据+AI”洞悉关键洞悉关键工业互联工业互联网网+构建数字工厂顶构建数字工厂顶层层设设计计ERP、PLMMES、MOMIIoT采集与边缘计算速度、客户价值速度、客户价值智能工厂智能工厂智智 能能 数数 据据 智能产品智能产品无所不在的信息无所不在的信息 大数据系统大数据系统实时分析和数据合并实时分析和数据合并 优化:产品、流程优化:产品、流程主动采取行动主动采取行动 视觉化,交互视觉化,交互进一步的认识进一步的认识云制造云制造3 3、技术创新:智能研、技术

43、创新:智能研发发创新创新平台平台4 4、品牌:互联网粉丝、品牌:互联网粉丝营销营销6 6、资金:互联网金融、资金:互联网金融、众筹众筹资金资金7 7、质量:精、质量:精益益6 6西西格玛、格玛、工工业大业大数数据提升据提升监监控质控质量量9 9、人才:新型人才的、人才:新型人才的培养培养新模式、新技术下的数字化工新模式、新技术下的数字化工厂厂转型转型与与重塑重塑1 1、商业模式:拉平、商业模式:拉平价价值微笑值微笑曲曲线底线底部部并延伸并延伸价价值链值链到到服务服务2 2、管理模式、管理模式:C2BC2B、C2MC2M、多、多品品种、小种、小批批量按量按单单定制生定制生产产从电子化、IT信息化向数字化转型三个方面进行突破:1 1、价价值值管管理理。5 5、成本:精益管理、成本:精益管理、阿阿米巴米巴、人单人单合合一降低一降低成成本本2 2、创创新新管理。管理。3 3、变变革革管理。管理。数字化转型四个战略转型方向。8 8、工艺:数字化联网、工艺:数字化联网、知识知识库库、模、模拟拟仿真工仿真工艺艺、1 1机机、客客器器户户人人关关系系等等的的改变。改变。2 2、员员工工关怀关怀的的改变。改变。3 3、ITIT与与OTOT运运营营的改的改变变。4 4、产产品品的改变的改变Thanksterima kasih谢谢感謝?

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