1、化工检修安全技术化工检修安全技术第一节第一节 概述概述 一、化工装置检修的分类与特点一、化工装置检修的分类与特点 1、装置检修的分类、装置检修的分类化工装置和设备的检修分为化工装置和设备的检修分为计划检修计划检修和和非计划检修非计划检修。根。根据计划检修内容、周期和要求不同，计划检修可分为小据计划检修内容、周期和要求不同，计划检修可分为小修、中修、大修。修、中修、大修。2、装置检修的特点、装置检修的特点化工装置检修具有化工装置检修具有复杂性、频繁性、危险性大复杂性、频繁性、危险性大的特点。的特点。复杂性复杂性 检修项目多、检修内容复杂、施工作业量大、任务集中而检修时间又检修项目多、检修内容复杂
2、、施工作业量大、任务集中而检修时间又短，人员多，作业形式和作业人数经常变动。短，人员多，作业形式和作业人数经常变动。频繁性频繁性 化工设备种类繁多，结构和性能各异，塔上塔下、容器内、外各工化工设备种类繁多，结构和性能各异，塔上塔下、容器内、外各工种上下立体交叉作业，多数设备处于露天和半露天布置，检修中又受种上下立体交叉作业，多数设备处于露天和半露天布置，检修中又受环境和气候条件的限制，所有这些都给装置检修增加了复杂性，容易环境和气候条件的限制，所有这些都给装置检修增加了复杂性，容易发生人身伤害事故。发生人身伤害事故。危险性危险性 化工生产的危险性决定了化工检修的危险性。由于化工装置设化工生产的
3、危险性决定了化工检修的危险性。由于化工装置设备和管道中存在着易燃、易爆和有毒物质，装置检修又离不开动火、备和管道中存在着易燃、易爆和有毒物质，装置检修又离不开动火、动土、进罐人塔作业，在客观上具备了发生火灾、爆炸和中毒等事故动土、进罐人塔作业，在客观上具备了发生火灾、爆炸和中毒等事故发生的因素，处理不当，就容易发生重大事故。发生的因素，处理不当，就容易发生重大事故。第二节第二节 化工生产设备检修前的准备工作化工生产设备检修前的准备工作设置检设置检修修指挥部指挥部明确分工，分片包干，各司其职明确分工，分片包干，各司其职,各负其责。各负其责。制定检制定检修方案修方案检修时间、内容、质量标准、工作程
4、序、施工方检修时间、内容、质量标准、工作程序、施工方 法、起重方法、起重方法、安全措施、明确施工负责人、检修项目负责人等。法、安全措施、明确施工负责人、检修项目负责人等。技术交技术交底安全教底安全教育育组织人员学习有关安全生产的法律法规、标准及规章制度，组织人员学习有关安全生产的法律法规、标准及规章制度，进行安全技术知识、事故案例教育培训等。进行安全技术知识、事故案例教育培训等。安全交安全交接接按照安全交接条件，逐步解除各生产装置的危险因素，落实安按照安全交接条件，逐步解除各生产装置的危险因素，落实安全措施，使设备恢复停车时的常态。全措施，使设备恢复停车时的常态。全面落全面落实安全措实安全措施
5、施装置停车检修前，应有指挥部统一组织，分组对停产前的准备装置停车检修前，应有指挥部统一组织，分组对停产前的准备工作进行一次全面细致的检查。工作进行一次全面细致的检查。化工生产装置检修的安全管理始终贯穿于检修的全过程，包括检修前化工生产装置检修的安全管理始终贯穿于检修的全过程，包括检修前的的准备、装置的停车、吹扫置换、检修、开工前的确认以及开工的全过程。准备、装置的停车、吹扫置换、检修、开工前的确认以及开工的全过程。解除危险因素的措施和步骤解除危险因素的措施和步骤一、停车操作注意事项一、停车操作注意事项1、降温降压的速度应严格按照工业规定进行；防止易燃、降温降压的速度应严格按照工业规定进行；防止
6、易燃、易爆，有毒、腐蚀性介质泄露造成火灾爆炸、中毒窒息、易爆，有毒、腐蚀性介质泄露造成火灾爆炸、中毒窒息、灼伤事故。灼伤事故。2、停车阶段执行的各种操作应准确无误，关键操作采取监、停车阶段执行的各种操作应准确无误，关键操作采取监护制度。护制度。3、装置停车时，周围要杜绝一切火源，所有的机、泵、设、装置停车时，周围要杜绝一切火源，所有的机、泵、设备中的物料要处理干净。油品、石油液化气、有毒、腐蚀备中的物料要处理干净。油品、石油液化气、有毒、腐蚀性介质严禁就地排放，以免污染环境，性介质严禁就地排放，以免污染环境，二、泄压二、泄压设备交付检修时，所有泄压设备压力表针均归到零位设备交付检修时，所有泄压
7、设备压力表针均归到零位三、排放三、排放排尽检修系统内残留的固体和液体。排尽检修系统内残留的固体和液体。四、降温四、降温高温设备应强制通风，自然降温。高温设备应强制通风，自然降温。五、吹扫与置换五、吹扫与置换 1、吹扫作业注意事项、吹扫作业注意事项 1）吹扫的介质；）吹扫的介质；2）吹扫时阀门的开度要小；）吹扫时阀门的开度要小；3）流量计）流量计的管线要由副线吹扫；的管线要由副线吹扫；4）机泵管线上的压力表阀门要全）机泵管线上的压力表阀门要全部关闭；部关闭；5）管壳式换热器、冷却器必须分段处理；）管壳式换热器、冷却器必须分段处理；6）精）精馏塔系统要倒空吹扫（由塔顶馏塔系统要倒空吹扫（由塔顶 泵
8、泵 阀阀 塔釜塔釜 再沸器再沸器 中间再沸器）中间再沸器）7）所有的管线都要吹扫到，防止吹扫介质）所有的管线都要吹扫到，防止吹扫介质倒流；倒流；8）低温设备（露点）用干燥）低温设备（露点）用干燥氮气氮气吹扫；吹扫；9）2、特殊置换、特殊置换 1）存放酸碱介质的设备）存放酸碱介质的设备 2）丁二烯生产系统不易用氮气吹扫，易与氮气中的氧生）丁二烯生产系统不易用氮气吹扫，易与氮气中的氧生成丁二烯自聚物。成丁二烯自聚物。六、装置环境安全标准六、装置环境安全标准安全标安全标准准1、在设备内检修、动火时含、在设备内检修、动火时含氧量应为氧量应为19%21%，燃烧爆，燃烧爆炸物浓度低于安全值，有毒物炸物浓度
9、低于安全值，有毒物浓度低于最高浓度值。浓度低于最高浓度值。2、设备外部检修、动火时，设、设备外部检修、动火时，设 备内的可燃气体浓度应低于备内的可燃气体浓度应低于 安全值。安全值。3、检修场地水井、沟，应、检修场地水井、沟，应清理干净，加盖封沙，设备清理干净，加盖封沙，设备管道内营物余压，无灼烫物，管道内营物余压，无灼烫物，无沉淀物。无沉淀物。4、设备、管道物料排、设备、管道物料排空空 后，加水冲洗再用氮气、后，加水冲洗再用氮气、空空气置换至设备内可燃物含量合气置换至设备内可燃物含量合格，氧含量在格，氧含量在19%21%七、抽堵盲板七、抽堵盲板 化工生产，各装化工生产，各装 置之间，装置与贮罐
10、区之间有许多管道置之间，装置与贮罐区之间有许多管道互相连通输送物料，为了保证安全生产、装置停车检修的设互相连通输送物料，为了保证安全生产、装置停车检修的设备必须与运行系统或有物料系统进行隔离，而这种隔离只靠备必须与运行系统或有物料系统进行隔离，而这种隔离只靠阀门是不行的。阀门是不行的。最保险的办法是将与检修设备相连的管道用最保险的办法是将与检修设备相连的管道用盲板相隔离。盲板相隔离。在抽堵盲板时必须按根据在抽堵盲板时必须按根据厂区盲板抽堵作业安全规程厂区盲板抽堵作业安全规程（HG23013-1999）的要求办理）的要求办理盲板抽堵安全作业证。盲板抽堵安全作业证。1、根据装置的检修计划，制定抽堵
11、盲板流程图，对需要抽堵的盲板统、根据装置的检修计划，制定抽堵盲板流程图，对需要抽堵的盲板统 一编号，做好抽堵记录。一编号，做好抽堵记录。2、应有专人对抽堵的盲板分别逐一进行登记。并对照抽堵的盲板图进、应有专人对抽堵的盲板分别逐一进行登记。并对照抽堵的盲板图进 行检查，防止漏堵漏抽。行检查，防止漏堵漏抽。3、加盲板的位置，应加在有物料来源的阀门后部法兰处，盲板两侧均、加盲板的位置，应加在有物料来源的阀门后部法兰处，盲板两侧均 应有垫片，并把紧螺栓，以保持严密性。不带垫片，就不严密，也应有垫片，并把紧螺栓，以保持严密性。不带垫片，就不严密，也 会损坏法兰。会损坏法兰。4、高处作业要搭设脚手架，系安
12、全带。有毒气体要佩带防毒面具。若、高处作业要搭设脚手架，系安全带。有毒气体要佩带防毒面具。若 系统中有易燃易爆介质，抽堵盲板作业时，周围不得动火。系统中有易燃易爆介质，抽堵盲板作业时，周围不得动火。5、盲板的制作，以钢板为准，应留有手柄，、盲板的制作，以钢板为准，应留有手柄，便于抽堵和检查，标志明便于抽堵和检查，标志明 显。盲板厚度显。盲板厚度 一般应不小于管壁厚度。一般应不小于管壁厚度。6、盲板用后统一收藏，、盲板用后统一收藏，下次再用，以免浪费。下次再用，以免浪费。五、其它五、其它 认真封盖，防止下水道系统有易燃易爆气体外逸，也防止认真封盖，防止下水道系统有易燃易爆气体外逸，也防止检修中有
13、火花落人下水道中。对转动设备或其它有电源的设检修中有火花落人下水道中。对转动设备或其它有电源的设备，检修前必须切断一切电源，并在开关处挂上标志牌。备，检修前必须切断一切电源，并在开关处挂上标志牌。对要实施检修的区域或重要部位，应设置安全界标，并有对要实施检修的区域或重要部位，应设置安全界标，并有专人负责监护，非检修人员不得入内。专人负责监护，非检修人员不得入内。第三节第三节 化工装置的安全检修化工装置的安全检修 一、检修许可证制度一、检修许可证制度 化工生产装置候车检修，尽管经化工生产装置候车检修，尽管经过全面吹扫、蒸煮水洗、置换、抽过全面吹扫、蒸煮水洗、置换、抽加盲板等工作，但检修前仍需对装
14、加盲板等工作，但检修前仍需对装置系统内部进行取样分析、测爆，置系统内部进行取样分析、测爆，进一步核实空气中可燃或有毒物质进一步核实空气中可燃或有毒物质是否符合安全标准，认真执行安全是否符合安全标准，认真执行安全检修票证制度。检修票证制度。二、检修作业安全要求二、检修作业安全要求参加检修的一切人员都应严格遵守检修指挥部颁布的检参加检修的一切人员都应严格遵守检修指挥部颁布的检修安全规定；修安全规定；开好检修班前会，向参加检修的人员进行开好检修班前会，向参加检修的人员进行“五交五交”，即交施，即交施工任务、交安全措施、交安全检修方法、交安全注意事工任务、交安全措施、交安全检修方法、交安全注意事项、交
15、遵守有关安全规定，认真检查施工现场，落实安项、交遵守有关安全规定，认真检查施工现场，落实安全技术措施；全技术措施；严禁使用汽油等易挥发性物质擦洗设备或零部件；严禁使用汽油等易挥发性物质擦洗设备或零部件；进入检修现场人员必须按要求着装；进入检修现场人员必须按要求着装；认真检查各种检修器具；认真检查各种检修器具；严格贯彻谁主管谁负责的检修原则和安全检查制度。严格贯彻谁主管谁负责的检修原则和安全检查制度。三、动火作业三、动火作业 在化工企业中，凡是动用明火或可能产生火种的作业在化工企业中，凡是动用明火或可能产生火种的作业都属于动火作业。例如电焊、气焊、切割、熬沥青、烘都属于动火作业。例如电焊、气焊、
16、切割、熬沥青、烘砂、喷灯等明火作业；凿水泥基础、打墙眼、电气设备砂、喷灯等明火作业；凿水泥基础、打墙眼、电气设备的耐压试验，电烙铁锡焊、凿键槽、开坡口等易产生火的耐压试验，电烙铁锡焊、凿键槽、开坡口等易产生火花或高温的作业。花或高温的作业。1、动火安全要点动火安全要点2、动火作业安全要求动火作业安全要求1、动火安全要点、动火安全要点（1）审证）审证 禁火区内动火应办理禁火区内动火应办理“动火许可证动火许可证”的申请、审的申请、审核和批准手续，明确动火的地点、时间、范围、动火方案、核和批准手续，明确动火的地点、时间、范围、动火方案、安全措施、现场监护人。安全措施、现场监护人。（2）联系）联系动火
17、前要和生产车间、工段联系，明确动火的设备、位置。动火前要和生产车间、工段联系，明确动火的设备、位置。事先由专人负责做好动火设备的转换、清洗、吹扫、隔离事先由专人负责做好动火设备的转换、清洗、吹扫、隔离等解除危险因素的工，并落实其他安全措施。等解除危险因素的工，并落实其他安全措施。（3）拆迁）拆迁凡能拆迁到固定动火区或其他安全地方进行动火的作业不凡能拆迁到固定动火区或其他安全地方进行动火的作业不应放在生产现场应放在生产现场(禁火区禁火区)内进行，尽量减少禁火区内的动内进行，尽量减少禁火区内的动火工作量。火工作量。（4）隔离）隔离动火设备应与其他生产系统可靠隔离，防止运行中设备、动火设备应与其他生
18、产系统可靠隔离，防止运行中设备、管道内的物料泄漏到动火设备中来；将动火区与其他区域管道内的物料泄漏到动火设备中来；将动火区与其他区域采取临时隔火墙等措施加以隔开，防止火星飞溅而引起事采取临时隔火墙等措施加以隔开，防止火星飞溅而引起事故。故。（5）移去可燃物）移去可燃物将动火周围将动火周围10m范围以内的一切可燃物，如溶剂、润滑范围以内的一切可燃物，如溶剂、润滑油、未清洗的盛放过易燃液体的空桶、木筐等移到安全油、未清洗的盛放过易燃液体的空桶、木筐等移到安全场所。场所。（6）灭火措施）灭火措施动火期间动火地点附近的水源要保证充足，不能中断；动火期间动火地点附近的水源要保证充足，不能中断；动火现场准
19、备好适用的足够数量的灭火器具；危险性大动火现场准备好适用的足够数量的灭火器具；危险性大的重要地段动火，消防车和消防人员要到现场，做好充的重要地段动火，消防车和消防人员要到现场，做好充分准备。分准备。（7）检查和监护）检查和监护根据动火制度的规定，厂、车间或安全、保卫部门负责根据动火制度的规定，厂、车间或安全、保卫部门负责人现场检查，对照动火方案中提出的安全措施检查是否人现场检查，对照动火方案中提出的安全措施检查是否已落实，并再次明确和落实现场监护人和动火现场指挥，已落实，并再次明确和落实现场监护人和动火现场指挥，交代安全注意事项。交代安全注意事项。（8）动火分析）动火分析动火分析不宜过早，一般
20、不要早于动火前半小时。如果动动火分析不宜过早，一般不要早于动火前半小时。如果动火中断半小时以上，应重做动火分析。火中断半小时以上，应重做动火分析。（9）动火）动火动火应由经过安全考试合格的人员担任。动火时注意火星动火应由经过安全考试合格的人员担任。动火时注意火星飞溅方向，采用不燃或难燃材料做成的挡板控制火星飞溅飞溅方向，采用不燃或难燃材料做成的挡板控制火星飞溅方向，防止火星落人危险区域。方向，防止火星落人危险区域。2、动火作业安全要求、动火作业安全要求（1）油罐带油动火）油罐带油动火由于各种原因，罐内油品无法抽空只得带油动火时，除应由于各种原因，罐内油品无法抽空只得带油动火时，除应严格遵守检修
21、动火的要求外，还应注意：严格遵守检修动火的要求外，还应注意：油面以上不准动油面以上不准动火火，在焊补前还应进行壁厚测定。，在焊补前还应进行壁厚测定。（2）油管带油动火）油管带油动火油管带油动火，同油罐带油动火处理的原则是相同的。只油管带油动火，同油罐带油动火处理的原则是相同的。只是在油管破裂、生产系统无法停下来的情况下，抢修堵漏是在油管破裂、生产系统无法停下来的情况下，抢修堵漏才采用。带油管路动火的方法是：用铅或石棉绳等堵塞漏才采用。带油管路动火的方法是：用铅或石棉绳等堵塞漏处，然后打卡处，然后打卡(包箍包箍)进行焊补。进行焊补。（3）带压不置换动火）带压不置换动火带压不置换动火，就是严格控制
22、含氧量，使可燃气体的浓带压不置换动火，就是严格控制含氧量，使可燃气体的浓度大大超过爆炸上限，然后让它以稳定的速度，从管道口度大大超过爆炸上限，然后让它以稳定的速度，从管道口向外喷出，并点燃燃烧，使其与周围空气形成一个燃烧系向外喷出，并点燃燃烧，使其与周围空气形成一个燃烧系统，并保持稳定地连续燃烧。统，并保持稳定地连续燃烧。四、检修用电四、检修用电 检修使用的电气设施有两种：检修使用的电气设施有两种：一是照明电源，二是检修施工机具电源。一是照明电源，二是检修施工机具电源。电气设施要求要求线路绝缘良好，没有破皮漏电现象。电气设施要求要求线路绝缘良好，没有破皮漏电现象。线路铺设整齐，埋地或架高铺设均
23、不能影响施工作业、行线路铺设整齐，埋地或架高铺设均不能影响施工作业、行人和车辆通过。线路不能与热源、火源接近。移动或局部人和车辆通过。线路不能与热源、火源接近。移动或局部式照明灯具悬吊要有铁网罩保护。式照明灯具悬吊要有铁网罩保护。五、动土作业五、动土作业 动土作业必需办理动土作业必需办理动土安全作业证，动土安全作业证，没有动土安全作业证没有动土安全作业证不准动土作业。不准动土作业。1、动土作业前，项目负责人应对施工人员进行安全教育；、动土作业前，项目负责人应对施工人员进行安全教育；施工负责人对安全措施进行现场交底，并督促落实。施工负责人对安全措施进行现场交底，并督促落实。2、动土作业施工现场应
24、根据需要设置护栏、盖板和警告标、动土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标 志，夜间应悬挂红灯示警；施工结束后要及时回填土，志，夜间应悬挂红灯示警；施工结束后要及时回填土，并恢复地面设施。并恢复地面设施。3、动土作业必须按动土安全作业证的内容进行，对审、动土作业必须按动土安全作业证的内容进行，对审 批手续不全、安全措施不落实的，施工人员有权拒绝作批手续不全、安全措施不落实的，施工人员有权拒绝作业。业。六、高处作业六、高处作业 凡在坠落高度基准面凡在坠落高度基准面2m以上以上（含（含2m）有可能坠落的高处进行）有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业。作业，均称为高处作业。高处作业可分为四
25、个等级：高处作业可分为四个等级：一级高处作业：作业高度在一级高处作业：作业高度在2米至米至5米。米。二级高处作业：作业高度在二级高处作业：作业高度在5米至米至15米。米。三级高处作业：作业高度在三级高处作业：作业高度在15米至米至30米。米。特级高处作业：作业高度在特级高处作业：作业高度在30米以上。米以上。1、高处作业的一般安全要求、高处作业的一般安全要求（1）作业人员：患有精神病等职业）作业人员：患有精神病等职业禁忌症的人员不准参加高处作业。禁忌症的人员不准参加高处作业。检修人员饮酒、精神不振时禁止登检修人员饮酒、精神不振时禁止登高作业。作业人员必须持有作业证。高作业。作业人员必须持有作业
26、证。（2）作业条件：高处作业必须带安全帽、系安全带。作业）作业条件：高处作业必须带安全帽、系安全带。作业高度高度2m以上应设置安全网，并根据位置的升高随时调整。以上应设置安全网，并根据位置的升高随时调整。高度超高度超15m时，应在作业位置垂直下方时，应在作业位置垂直下方4m处，架设一层安处，架设一层安全网，且安全网数不得少于全网，且安全网数不得少于3层。层。（3）现场管理：高处作业现场应设有围栏或其他明显的安）现场管理：高处作业现场应设有围栏或其他明显的安全界标，除有关人员外，不准其他人在作业点的下面通行全界标，除有关人员外，不准其他人在作业点的下面通行或逗留。或逗留。（4）防止工具材料坠落：
27、）防止工具材料坠落：高处作业应一律使用工具袋。高处作业应一律使用工具袋。（5）防止触电和中毒）防止触电和中毒（6）气象条件）气象条件（7）注意结构的牢固性和可靠性）注意结构的牢固性和可靠性2、脚手架的安全要求、脚手架的安全要求(1)脚手架材料：脚手架的杆柱可脚手架材料：脚手架的杆柱可 采用竹、木或金属管，本杆应采采用竹、木或金属管，本杆应采 用剥皮杉木或其它坚韧的硬木；用剥皮杉木或其它坚韧的硬木；竹竿应采用坚固无伤的毛竹；金竹竿应采用坚固无伤的毛竹；金 属管应无腐蚀，各根管子的连接属管应无腐蚀，各根管子的连接 部分应完整无损；部分应完整无损；(2)脚手架的连接与固定：脚手架的连接与固定：脚手架
28、要与建筑物连接牢固。脚手架要与建筑物连接牢固。(3)脚手板、斜道板和梯子：脚手板脚手板、斜道板和梯子：脚手板和脚手架应连接牢固；脚手板的和脚手架应连接牢固；脚手板的两头都应放在横杆上，固定牢固，两头都应放在横杆上，固定牢固，不准在跨度间有接头；脚手板与不准在跨度间有接头；脚手板与金属脚手架则应固定在其横梁上。金属脚手架则应固定在其横梁上。(4)临时照明：脚手架上禁止乱拉电临时照明：脚手架上禁止乱拉电线。线。(5)冬季、雨季防滑。冬季、雨季防滑。(6)拆除：脚手架拆除前，应在其周拆除：脚手架拆除前，应在其周围设围栏，通向拆除区域的路段围设围栏，通向拆除区域的路段挂警告牌；高层脚手架拆除时应挂警告
29、牌；高层脚手架拆除时应有专人负责监护有专人负责监护。七、限定空间作业或罐内作业七、限定空间作业或罐内作业 罐内作业罐内作业是指凡进入塔、釜、槽、罐或其它闭塞容器内是指凡进入塔、釜、槽、罐或其它闭塞容器内进行的作业。其作业危险性大，如果安全技术措施落实不进行的作业。其作业危险性大，如果安全技术措施落实不好，极易造成人身伤亡事故，所以加强罐内作业安全技术措好，极易造成人身伤亡事故，所以加强罐内作业安全技术措施是企业检修中一个不容忽视的重要环节。施是企业检修中一个不容忽视的重要环节。1.清理刷洗清理刷洗对盛装酸、碱和有毒物质溶液的罐清理时，首先应采取正对盛装酸、碱和有毒物质溶液的罐清理时，首先应采取
30、正常方法排出液体物质。对刷洗的废水废液应处理后方可排常方法排出液体物质。对刷洗的废水废液应处理后方可排放，严防中毒、着火、腐蚀和环境污染放，严防中毒、着火、腐蚀和环境污染。1.清理刷洗清理刷洗对盛装酸、碱和有毒物质溶液的罐清理时，首先应采取正对盛装酸、碱和有毒物质溶液的罐清理时，首先应采取正 常方法排出液体物质。对刷洗的废水废液应处理后方可排常方法排出液体物质。对刷洗的废水废液应处理后方可排 放，严防中毒、着火、腐蚀和环境污染放，严防中毒、着火、腐蚀和环境污染。2.可靠隔离可靠隔离需要进行作业的罐槽必须与其它设备可靠隔离，井将与罐需要进行作业的罐槽必须与其它设备可靠隔离，井将与罐槽相连的一切管
31、线切断或用盲板堵死，避免其它设备中的槽相连的一切管线切断或用盲板堵死，避免其它设备中的介质进入检修的罐内。介质进入检修的罐内。3.切断电源切断电源进入有搅拌或其它有动力电源的罐内作业前，必须切断电进入有搅拌或其它有动力电源的罐内作业前，必须切断电源，上锁或设专人看管，井在电源处悬挂源，上锁或设专人看管，井在电源处悬挂“严禁合闸严禁合闸”的的警告牌。警告牌。4.气体分析气体分析入罐内作业前必须对罐内空气中的含氧量进行测量，氧含入罐内作业前必须对罐内空气中的含氧量进行测量，氧含量应在量应在1321的范围内。若罐内介质是有毒的，工的范围内。若罐内介质是有毒的，工业卫生人员还应测定罐内空气中有毒有害气
32、体的浓度业卫生人员还应测定罐内空气中有毒有害气体的浓度。5.个人防护个人防护入罐内作业应穿戴好规定的劳动保护用具，穿戴好工作帽、入罐内作业应穿戴好规定的劳动保护用具，穿戴好工作帽、工作服、工作鞋。防毒面具（或氧气呼吸器）等。工作服、工作鞋。防毒面具（或氧气呼吸器）等。6.预救措施预救措施企业应根据作业情况做好相应的预救方案企业应根据作业情况做好相应的预救方案。7.现场监护现场监护在罐内作业时，应指派两人以上进行罐外现场监护。在罐内作业时，应指派两人以上进行罐外现场监护。8.办理手续办理手续落实好各项安全措施后，应按有关规定到技安管理部门办落实好各项安全措施后，应按有关规定到技安管理部门办理作业
33、手续，并经技安人员、主管领导检查批，准后方可理作业手续，并经技安人员、主管领导检查批，准后方可作业。作业。9.善后处理善后处理罐内作业结束后应清理现场，把所有工具、材料等拿出罐罐内作业结束后应清理现场，把所有工具、材料等拿出罐外，防止遗漏在罐内。外，防止遗漏在罐内。第四节第四节 装置检修后开车装置检修后开车 一、装置开车前安全检查一、装置开车前安全检查 检查检修项目是否全部完工，质量全部合格，劳动保护检查检修项目是否全部完工，质量全部合格，劳动保护安全卫生设施是否全部恢复完善，设备、容器、管道内部是安全卫生设施是否全部恢复完善，设备、容器、管道内部是否全部吹扫干净、封闭，盲板是否按要求抽加完毕
34、，确保无否全部吹扫干净、封闭，盲板是否按要求抽加完毕，确保无遗漏，检修现场是否工完料尽场地清，检修人员、工具是否遗漏，检修现场是否工完料尽场地清，检修人员、工具是否撤出现场，达到了安全开工条件。撤出现场，达到了安全开工条件。1、焊接检验、焊接检验 焊接检验内容包括整个生产过程中所使用的材料、工具、焊接检验内容包括整个生产过程中所使用的材料、工具、设备、工艺过程和成品质量的检验，分为三个阶段：设备、工艺过程和成品质量的检验，分为三个阶段：焊前焊前检验、焊接过程中的检验、焊后成品的检验检验、焊接过程中的检验、焊后成品的检验。检验方法根。检验方法根据对产品是否造成损伤可分为破坏性检验和无损探伤两类。
35、据对产品是否造成损伤可分为破坏性检验和无损探伤两类。2、试压和气密试验、试压和气密试验 任何设备、管线在检修复位后，为检验施工质量，应严任何设备、管线在检修复位后，为检验施工质量，应严格按有关规定进行试压和气密试验，防止生产时格按有关规定进行试压和气密试验，防止生产时跑、冒、跑、冒、滴、漏滴、漏，造成各种事故。，造成各种事故。3、吹扫、清洗、吹扫、清洗 在新建装置开工前应对全部管线和设备彻底清洗，把施在新建装置开工前应对全部管线和设备彻底清洗，把施工过程中遗留在管线和设备内的焊渣、泥砂、锈皮等杂质工过程中遗留在管线和设备内的焊渣、泥砂、锈皮等杂质清除掉，使所有管线都贯通。清除掉，使所有管线都贯通。
