1、1橱柜门板厂包覆车间岗位教材橱柜门板厂包覆车间岗位教材2岗位作业流程及加工工艺岗位作业流程及加工工艺2原材料相关知识原材料相关知识4岗位设备知识及保养介绍岗位设备知识及保养介绍3 3包覆线条生产管理流程简介包覆线条生产管理流程简介3 16以往出现的质量问题及及报废以往出现的质量问题及及报废8现场现场6S与安全与安全3 7产品质量检验标准产品质量检验标准3 5好的岗位操作方法与技巧好的岗位操作方法与技巧9开料岗位的改善开料岗位的改善1-1工序基本流程简介工序基本流程简介1压压板板电电子子锯开锯开料料四面四面刨刨打磨打磨吸吸尘尘喷胶喷胶吸塑吸塑包覆包覆推台推台锯开锯开料料芯板制作芯板制作平平贴贴芯
2、板芯板芯板芯板/角角线线/框框条开条开料料45度度开开料料法式法式开开料料ABD150打孔打孔手工手工组组装装高高频组频组装装玻玻门门制作制作清单清单配套配套打打门铰门铰孔孔打拉手孔打拉手孔清清理修理修补补打包打包高频组装的前工序为高频组装的前工序为ABD150打孔，后工序为打门铰拉手孔，与高频组装工序联系紧密的除了上下工序外，打孔，后工序为打门铰拉手孔，与高频组装工序联系紧密的除了上下工序外，45度切角度切角/法式切角法式切角/包覆包覆/四面刨四面刨/推台锯开料工序也特别重要！推台锯开料工序也特别重要！4工序基本流程简介及岗位配置工序基本流程简介及岗位配置1岗位人员岗位人员配置配置岗位产能配
3、置岗位产能配置岗位设备配岗位设备配置置 3人 500条/天 包覆机5岗位作业流程及加工工艺岗位作业流程及加工工艺2按照下单人员下好需包覆的线条进行调机线条直角平面倒角轮子组合走势线条直角平面轮子组合走势2、调机时要注意轮子的走势、两边的轮子要对压、岗位作业流程及加工工艺岗位作业流程及加工工艺2有R2圆槽造型，用R2圆轮 0.5公分轮主要用于小槽使用3公分轮直径50mm用于平面压轮3、调机时要注意轮子的使用、根据线槽使用轮子、岗位作业流程及加工工艺岗位作业流程及加工工艺28岗位作业流程及加工工艺岗位作业流程及加工工艺24、调机完成后副机手用防爆膜粘胶罐并把胶罐上到机器上、主机手调整定膜器。9岗位
4、作业流程及加工工艺岗位作业流程及加工工艺25、检查来料标准（包括宽度、后度、芯板槽宽度、打磨效果等、）10岗位作业流程及加工工艺岗位作业流程及加工工艺26、选择相对应的PP膜装上上膜架、调胶11岗位作业流程及加工工艺岗位作业流程及加工工艺27、将胶倒入胶罐、把膜从上膜架上引到另一端12岗位作业流程及加工工艺岗位作业流程及加工工艺28、把需要包覆的线条准备在喂料的机台上和机台边上13岗位作业流程及加工工艺岗位作业流程及加工工艺28、打开急停按钮、调整通道加温温度、打开排湿风机、启动行走开关、14岗位作业流程及加工工艺岗位作业流程及加工工艺29、用塞尺调整涂胶量、打开烤灯、喂料、开始包覆15岗位作
5、业流程及加工工艺岗位作业流程及加工工艺210、接料、接料时需注意包覆出线条的效果、有无打折、起泡包覆不到位等不良16岗位作业流程及加工工艺岗位作业流程及加工工艺211、复压、对包覆出工艺复杂的线条进行复压、避免反弹17岗位设备知识及保养介绍岗位设备知识及保养介绍3包覆机机器名称：机器名称：MBF-300A MBF-300L厂家：厂家：济南展鸿机械有限公司生产济南展鸿机械有限公司生产外形尺寸：外形尺寸：6300mm*750mm*210mm总功率：总功率：7.5KW18岗位设备知识及保养介绍岗位设备知识及保养介绍3包覆机操作所需工具1、电子卡尺测量基材厚度2、油性笔对包覆有问题的线条进行做标示3、
6、内六角包覆机调机4、刨刀清理机器残留的胶水5、螺丝刀-清洗胶罐6、塞尺-调整包覆涂胶量7、气枪-固定上膜架8、大活动扳手-调整包覆机链条9、美工刀-接料确认机器电压检查调整烤箱温控检查变速箱有无异响启动开关空转调整定膜器上胶罐填写设备相关表类根据线条造型调机岗位设备知识及保养介绍岗位设备知识及保养介绍3包覆机安全操作步骤选择相对应PP膜固定在是膜架上安全调胶将调好的胶到入胶罐拉膜、并调整涂胶量来料检验启动运行电机、烤灯喂料接料岗位设备知识及保养介绍岗位设备知识及保养介绍3包覆机安全操作步骤对包覆出的首件进行破坏性检验包覆完成后关闭包覆机开关对包覆好的线条进行上架岗位设备知识及保养介绍岗位设备知
7、识及保养介绍3包覆机安全操作步骤对胶罐区用美纹纸粘上、预防包覆时残留的胶水留在机身上（周/一次）清理烤箱内残留的胶水（日、夜班各一次）对传动链条进行打油（周各一次）岗位设备知识及保养介绍岗位设备知识及保养介绍3 包覆机设备保养指示对整体机器清扫（日、夜班各一次）对传动箱内进行注油（半月各一次）对变速箱进行清扫（日、夜班各一次）岗位设备知识及保养介绍岗位设备知识及保养介绍3 包覆机设备保养指示24原材料相关知识原材料相关知识4中纤板：中纤板：1 1、有低、中、高密度之分，我公司中纤板常为、有低、中、高密度之分，我公司中纤板常为0.75g/cm30.75g/cm3，用于吸塑，油漆，木皮。中，用于吸
8、塑，油漆，木皮。中纤板表面可做造型，厚度可分为纤板表面可做造型，厚度可分为5 5、9 9、1212、1515、1818、2121、25mm25mm。2 2、缺陷范围：板材无裂纹、分层、气泡、鼓包、污染、凹凸不平等缺陷；允许轻微皱、缺陷范围：板材无裂纹、分层、气泡、鼓包、污染、凹凸不平等缺陷；允许轻微皱纹、压痕；每平方米板面不超过纹、压痕；每平方米板面不超过2 2处疵点；划痕宽度不超过处疵点；划痕宽度不超过0.3mm0.3mm，长度不超过，长度不超过100mm100mm，每平方米板面总长度不超过每平方米板面总长度不超过300mm300mm；边角缺损的宽度；边角缺损的宽度5mm5mm；同批次板材颜
9、色一致，；同批次板材颜色一致，每批板材与封样无明显色差。每批板材与封样无明显色差。25原材料相关知识原材料相关知识4纤维板：纤维板：3 3、理化性能要求：板材密度为、理化性能要求：板材密度为0.680.680.75g/cm30.75g/cm3；含水率为；含水率为4 413%13%，24h24h吸水厚度膨吸水厚度膨胀率胀率35%35%；表面胶合强度；表面胶合强度0.4MPa0.4MPa；耐磨性能；耐磨性能:磨磨80r80r以后无露底现象；耐剥离力最以后无露底现象；耐剥离力最低值低值40N40N，平均值，平均值45N45N；其余未注明技术要求须符合；其余未注明技术要求须符合 LY/T 1279-2
10、008 LY/T 1279-2008聚氯乙烯聚氯乙烯薄膜饰面人造板和薄膜饰面人造板和 GB/T 11718-2009 GB/T 11718-2009中密度纤维板中家具型中纤板中密度纤维板中家具型中纤板(MDF-FN(MDF-FN REG)REG)相关规定。相关规定。4 4、有毒有害物质限量：板材干燥器法甲醛释放量、有毒有害物质限量：板材干燥器法甲醛释放量1.5mg/L1.5mg/L，气候箱法甲醛释放量，气候箱法甲醛释放量0.08mg/m30.08mg/m3，总挥发性有机化合物，总挥发性有机化合物(TVOC)(TVOC)的释放率的释放率0.50mg/m2h0.50mg/m2h(72h)(72h)
11、；聚氯乙烯薄膜中有害物质；聚氯乙烯薄膜中有害物质 钡钡1000mg/kg1000mg/kg，镉，镉25mg/kg25mg/kg，锑，锑20mg/kg20mg/kg，汞，汞20mg/kg20mg/kg，砷，砷8mg/kg8mg/kg，铬，铬60mg/kg60mg/kg，铅，铅90mg/kg90mg/kg，硒，硒165mg/kg165mg/kg，氯乙烯单，氯乙烯单体体1.0mg/kg1.0mg/kg。26产品质量检验标准产品质量检验标准5一、包覆线条检验标准包覆机在包覆前首先要检验基材厚度、宽度、芯板槽的宽度是否正确，基材是否存在变形，发胀、打磨效果是否到位27产品质量检验标准产品质量检验标准5一
12、、包覆线条检验标准检查包覆出的线条有无起泡、打折、包覆不到位线槽是否清晰、有无开胶等28产品质量检验标准产品质量检验标准5一、包覆线条检验标准对包覆出的线条进行破坏性检查、看有无粘贴不到位29产品质量检验标准产品质量检验标准5二、PP膜检验标准检查PP膜有无压印、破裂、膜的宽度是否相对应、有无刮花等现象30安全操作知识及岗位安全操作知识及岗位5S知识知识6一、作业环境及劳保穿戴口罩和眼罩调胶时佩戴防毒口罩和眼罩手套清洗胶罐时佩戴胶手套31安全操作知识及岗位安全操作知识及岗位5S知识知识6一、作业环境及劳保穿戴美工刀在接料时比小心容易割伤手美工刀刨刀在清洗胶罐时容易伤到手刨刀32安全操作知识及岗
13、位安全操作知识及岗位5S知识知识6一、作业环境及劳保穿戴添那水在清洗胶罐时容易溅到人的眼睛里添那水车子要停放在指定位置定位线要流畅，无残缺保持地面干净、清洁安全操作知识及岗位安全操作知识及岗位5S知识知识6二、岗位5S知识包好的材料摆放整齐并分好类 保持机器干净 机器内严禁有杂物 标示与物料相对应，产品上无灰尘安全操作知识及岗位安全操作知识及岗位5S知识知识6二、岗位5S知识安全操作知识及岗位安全操作知识及岗位5S知识知识6二、岗位5S知识各类轮子要摆放整洁洗胶罐时必须戴上眼镜，防毒面具、皮手套 衣服穿戴 紧扣酒后严禁操作 操作中不得触摸机器高温部位，以防烫伤 安全操作知识及岗位安全操作知识及
14、岗位5S知识知识6二、岗位5S知识安全操作知识及岗位安全操作知识及岗位5S知识知识6二、岗位5S知识喂料时严禁带手套38岗位改善项目岗位改善项目7 7问题描述：胶罐没有粘胶纸，每次使用后清洗困难、而且清洗不干净发现日：13.6.22发现人：雷文龙改善方式：每天使用胶罐前用防爆膜粘在胶罐里面、用完后把防爆膜拿掉、清洗快捷、干净解决日：13.6.23解决人：雷文龙车间主任：孟明没有吸尘安装吸尘管、吸尘罩改善前改善后39岗位改善项目岗位改善项目7 7改善前改善后问题描述：包覆膜从加温通道走过后、胶水残留在机器上、不好清理发现日：13.7.15 发现人：梁东合改善方式：加温通道里放置一块垫板、膜走过后
15、残留的胶水都在板上、便于清理解决日：13.7.17解决人：梁东合车间主任：孟明直边，没有防护装置40岗位改善项目岗位改善项目7 7改善前改善后问题描述：换膜檫胶罐时添那水经常流到机器上、腐蚀机器发现日：13.3.15 发现人：雷文龙改善方式：在胶罐的下面装上一块点板、防止檫胶罐的时候添那水流到机器上、腐蚀机器解决日：13.3.17解决人：雷文龙车间主任：孟明直边，没有防护装置41包覆线条以往出现的质量问题及报废8 8包覆时没有调好机器、导致线条打折42包覆线条以往出现的质量问题及报废8 8在打磨后发现线条边缘崩缺严重、不合格43包覆线条以往出现的质量问题及报废8 8调机时线槽地方轮子压的过紧、
16、或者轮子压不到位、导致线槽压坏44包覆线条以往出现的质量问题及报废8 8线条吸尘不干净、导致包覆起泡、麻点45包覆线条以往出现的质量问题及报废8 8序号种类常见问题1YMD08YMD09YMD061、横竖料的厚度不一致、2、造型的工艺线不同批次的宽度不一致2YMD07YMD10YMD111、造型厚度不一致 2、不同批次基材的厚度不一致3操作有误1、脱胶 2、气泡 3、打折 4、膜不够宽 5、包不到位 6、麻点4外在原因1、打磨差 2、变形 3、厚度不一致46包覆线条以往出现的质量问题及报废8 8类别问题处理流程岗位操作造成1、脱胶 2、气泡 3、打折 4、膜不够宽 5、包不到位 6、麻点1、脱
17、胶、气泡、打折、麻点、包不到位等问题首先进行检查操作是否按规章，如没有问题就找班组长汇报进行处理，再找管理员处理，再找主任一级一级汇报解决，主动跟进。2、膜不够宽时要在首件检验时发现，找分膜员进行核实膜的尺寸。如有批量质量问题要在第一时间找班组长汇报处理。外部原因造成1、打磨差 2、变形 3、厚度不一致1、打磨差的问题时找打磨人员确认，2、变形 3、厚度不一致时找四面刨的人员确认。是批量性要找班组长确认处理47好的操作方法与技巧9 9工具柜摆放整洁、方便调机时的操作48好的操作方法与技巧9 9调机时穿戴整洁、严禁酒后上班49好的操作方法与技巧9 9调胶时戴好防护面罩50其它事项其它事项101、互检检查数量，是否崩缺、凹陷、打磨差、吸尘不干净、尺寸、工艺。2、自检是否开胶、打折、起泡是包到位。3、互检包出12条锯开看是否包到位。4、在45开料，做一个小样板看是否能拼平到位，方能大量生产 1、接料人在接每根条子，必须检查是否有麻点，有起泡，打折是否包到位，开胶，如打折小，拿大头笔作个标识。2、进料人在进每根条子，必须检查是否崩缺、变形、凹陷，如有损坏太多，则不能进，把它挑出去，常看膜上是否有胶。3、贴合不好，全部要过第二次机。自检互检自检互检接料人和进料人须知接料人和进料人须知
