1、1 “7S7S”是在日本中央勞動災害防止協會在是在日本中央勞動災害防止協會在19551955年提年提出的管理改善手法出的管理改善手法5S5S縯變而來縯變而來,它除了是全面品質它除了是全面品質經營經營,環境環境.品質的基礎品質的基礎,更體現現代管理的人性化更體現現代管理的人性化.“7S7S”分類分類 :整理整理(SEIRI)(SEIRI)整頓整頓(SEITON).(SEITON).清掃清掃(SEISO)(SEISO)清潔清潔(SEIKETSU).(SEIKETSU).素養素養(SHISUKE)(SHISUKE)安全安全(SAFE)節約節約(SAVE)“7S7S”由來由來2素養養成良好的習慣(7S
2、以素養為始終)整理必要的物品及不必要的物品須明确區分.並將不要的捨棄(效率提高整理開始)清掃全面清掃工作場所.(提高品質的基礎)清洁維持整理.整頓.清洁后的狀況整頓將必要物品定位擺放標示(免除尋找的麻煩)職場活性化士气販賣 促進設備保全安全保障效率提升效果降低耗能3.“7S7S”運動的三步驟運動的三步驟(行動的7S)(一)首先把車間清理干淨首先把車間清理干淨.首先丟棄不要的東西.從身邊開始 生產設備-工具.治具.刀具.模具.作業台 椅子.機械設備.叉車等等 辦公用品-電腦.打印機.資料櫃.文件盒等 空 間-地板.天花板.房間等 製 品-原料.零件.在製品 4 二.決定物品的放置場所決定物品的放
3、置場所.通道規划 消防.安全設施 物品類別(包裝方式.狀況.顏色.等)工位物品.工具斑馬線斑馬線&狀況牌狀況牌.顏色標示顏色標示是常用是常用而有效的工具而有效的工具.5三.將日常清掃成為順序化將日常清掃成為順序化.東西的放置場所 設 備 空 間 6不要放不用的物品不要弄亂不要弄髒四.維持清爽的場所.四週有沒有不用的東西能否馬上找到需用的治工具 每天早上有掃除嗎下班時有整理善后嗎 整潔是美的整合,共同維護干淨的現場7五.讓7S習慣化(有效果的7S)1.1.規定數量.2.2.容易使用.容易歸位.3.3.使清掃點檢成為習慣化.4.4.使整潔的現場成為習慣化.5.5.使部屬均具有教養.6.6.有安全環
4、境設施,制度,意識7.不浪費資源8六六 成為一流的7S工廠(預防的7S)1 1.做到不產生不要品的整理.2.2.不會亂的整頓.3.3.不會髒亂的清掃.4.4.保持持續的清潔.5.5.安全的工廠安全的工廠設施設施制度規范制度規范實實施施6.6.開源節流的理念開源節流的理念 7.7.系統化.9定位定位-在哪裹在哪裹定品定品-有什么有什么定量定量-有多少有多少7S7S實施三要點實施三要點 (一一).3).3定定:定位定位.定品定品.定量定量.(二二).3).3易易:易知道易知道.易取用易取用.易歸位易歸位.10(三三).3).3愛愛:愛現場愛現場.愛製品愛製品.愛部屬愛部屬.1.1.現場現場:熱愛製
5、造產品的舞臺熱愛製造產品的舞臺.2.2.製品製品:熱愛自己所製造出來的產品熱愛自己所製造出來的產品.3.3.部屬部屬:有讓部屬大展身手的愛心有讓部屬大展身手的愛心.熱愛現場的心教育教養熱愛部屬的心熱愛制品的心11五.讓7S習慣化(有效果的7S)1.1.規定數量.2.2.容易使用.容易歸位.3.3.使清掃點檢成為習慣化.4.4.使整潔的現場成為習慣化.5.5.使部屬均具有教養.6.6.有安全環境設施,制度,意識7.不浪費資源1213一一 整理整理.分開需要與不需要的東西.丟棄或處理不當的東西.保管需要的東西 但丟棄時須魄力,要抱著搬家的心態才行,不可猶豫不決,捨不得丟棄.整理為”7S”的基礎,也
6、是效率的第一步,先清理不需要的東西,以騰出寶貴的生財空間,并確保安全的作業空間,以此塑造清爽的工作場所.其對象是空間14*依使用頻度的整理方法*揭示板.預備品,.柱子旁*樓階下.外圍不要物品不要物品-層別管理層別管理15CHECK 1CHECK 2CHECK 3CHECK 4CHECK 5在職場中是否有不必要的物品散亂置放的情形?配管.配線處不必要物品的置放及混亂狀況產生否?制品或工具是否直接放置在桌面或工作台上?廢棄物或不必要的物品是否有規定置放場所及處理區分等的標示?是否有整理及集中管理?量具類及工具類的區分與整理是否有在執行?整理整理-確認重點確認重點16二二 整頓整頓.將物品定位.將物
7、品標示.將物品歸位 整頓為物品放置方法的標準化,使人在需要時刻能立即找到所需的東西,以減少尋找的時間.整頓的目的除減少尋找的時間外,在效率.品質.成本上亦有莫大的效益.整頓的最高境界是塑造一目了然的工作場所.其對象是時間17CHECK 1CHECK 2CHECK 3CHECK 4CHECK 5主要通路.置放場所等的定位表示是否明确?專用工具与共用工具的區分.可隨時取用狀態的保持?消防設備周圍是否有放置物品?有無工作台凹凸.破損.突起物等所產生的障害製品箱是否依收容數?纍放高度有否依標準?整整 頓頓-確確 認認 重重 點點18(三三)清掃清掃.消除污垢.自主保養的第一步 員工透過清掃的行為,以早
8、期發覺設備的異音.異溫.鬆動(如螺絲等),抱著My Car Mind(自用車心態),而達到全面生產保養(TPM)的目的,以減少設備故障,減少工傷,防止品質不良,以提高效率,降低成本,確保安全衛生.清掃的最高境界是塑造高稼動率的工作場所,其對象是設備 19CHECK 1CHECK 2CHECK 3CHECK 4CHECK 5不安全的服裝.污損的服裝是否發生?有無充分的採光及電氣照明?异常的振動.騷音.發熱等狀況?有無漏油.漏水等狀況?抽煙.吃東西等是否在規定的地方?20(四四)清潔清潔.維持整理.整頓.清掃的既有水準.根絕髒亂源頭清潔應有追根究底的科學精神,並在乎輕微的缺陷;以塑造明朗的工作場所
9、,提高產品品位及公司形象.其對象是其對象是 源頭源頭-真真因因).).21CHECK 1 CHECK 2CHECK 3CHECK 4CHECK 5桌面.工作台.通路.機械周圍是否干淨?機械的各部位是否有油污?配管.配線的污損?或有油污的影響而硬化?供油機器設備的出口有無污損?照明工具四周圍有無污損?確 認 重 點清潔清潔22 五五 教養教養.養成守法精神;遵守規定.標準等.養成習慣.對象是對象是 人人,最終目標最終目標 自主管理自主管理.規則的作成規則的作成*規則的遵守規則的遵守*規則的執行規則的執行23CHECK 1CHECK 2CHECK 3CHECK 4CHECK 5決定的點檢.確認絕對
10、要每日徹底執行?作業指示.報告等要適時.適切的實施?要使用的保護具配帶了沒有?帽子.名牌等是否正确使用?遵守決定集合的時間?24 六六 安全安全 安全是指生命.財產不受損害不受損害 社會是動態的,如何避凶趨吉,就要有 豐富的安全知識和可靠的安全措施.25 遵守作業標准遵守作業標准不會發生工傷事故不會發生工傷事故 強調危險預知訓練強調危險預知訓練提升危險預知提升危險預知 能力能力 CHECK 1CHECK 226 七七 節約節約本著開源節流的觀念本著開源節流的觀念不浪費資不浪費資源源27CHECK 1CHECK 2 有無浪費資源有無浪費資源 (資資 訊訊材料材料資資 金金人力人力場所場所空間空間)有無降低能耗設施有無降低能耗設施 28*7S從自身做起*7S促進成本的降低 價格 -利益 -成本(原價)(由市場決定)(必要利益)(屬控制的成本)29
