1、 危危险险源源辨辨识识清清单单（工工作作任任务务法法）作业任务涉及岗位危险源及后果风险评估管理对象管理标准风险管控责任人风险管控责任单位可能性 损失 风险值 风险等级开工前准备所有员工各工种开工前检查不到位，未发现设备故障，导致设备损坏、人员受伤H5E210较大所有员工严格执行四位一体检查所有员工各设备启动前没有发出开机信号，造成人员伤害K2C48一般所有员工设备启动前必须先发出开机信号所有员工各工种忽略小问题、小隐患，导致设备损坏、人员受伤H5E210较大所有员工小问题、小隐患必须即使解决所有员工提前回撤端头超前支护，发生顶板冒落、单体液压支柱倾倒、巷道片帮伤人H5D315较大所有员工不得提
2、前回撤端头超前支护采煤机割煤采煤机司机运输机弯曲段不符合要求，损坏采煤机行走机构或电缆槽夹板G6E212较大采煤机司机运输机弯曲段长度不得小于15m，禁止出现急弯采煤机司机开机不开水，损坏设备I4D312较大采煤机司机开机必须开水采煤机司机采煤机电缆监护不到位，损坏设备H5D315较大采煤机司机采煤机电缆必须设置专人监护采煤机司机生产过程中，采煤机司机未戴护具，造成人身伤害I4E28一般采煤机司机生产过程中，采煤机司机必须配戴护具采煤机司机架前作业人员距离采煤机过近，造成人员伤害H5D315较大采煤机司机开机前，采煤机司机必须发出开机信号，上下滚筒5米范围内严禁有人采煤机司机割煤过程中矸石飞溅
3、，造成人员伤害G6D318重大采煤机司机采煤机割煤时，架前严禁有人；采煤机司机误操作采煤机，造成设备损坏及人员伤害I4D312较大采煤机司机严格执行停送电制度，主副司机一人检查，一人监护采煤机司机工作面机道顶板破碎、漏矸，造成工作面漏矸堵塞系统，支架前梁不接顶H5F15一般采煤机司机严格执行敲帮问顶采煤机司机不按操作规程要求更换滚筒截齿，用采煤机强行截割损坏滚筒I4D312较大采煤机司机更换截齿时，采煤机上下3m范围内，必须护帮护顶，禁止操作液压支架；必须切断采煤机前级供电开关电源并断开其隔离开关，断开采煤机隔离开关，打开截割部离合器，并对工作面输送机施行闭锁；采煤工作面刮板输送机必须安设能发
4、出停止、启动信号和通讯的装置，发出信号点的间距不得超过15m采煤机司机采煤机带病运转，造成设备损坏H5E210较大采煤机司机采煤机运行过程中，采煤机司机随时注意煤机运行情况，发现问题及时停机检查并汇报清楚采煤机司机采煤机停机时，不停电闭锁，不摘除隔离手把和离合器；设备误启动，造成人身伤害L1C44一般采煤机司机采煤机停机时，必须停电闭锁，且要摘除隔离手把和离合器；三机运煤三机司机误操作各运输设备，造成人员伤害I4D312较大三机司机严格执行停送电制度。信号联系清晰，人员躲避到位。三机司机运煤过程中煤块飞溅伤人G6D318重大三机司机站位得当，严禁其他无关人员站在附近。三机司机坐在减速箱上操作设
5、备H5E210较大三机司机严禁坐在减速箱上操作设备三机司机不按操作规程要求更换溜子及转载机刮板H5D315较大三机司机按操作规程要求更换溜子及转载机刮板三机司机采用水冷式电机开机不开水I4D312较大三机司机开机必须开水三机司机带病运转，造成设备损坏H5E210较大三机司机设备运行过程中，三机司机随时注意设备运行情况，发现问题及时停机检查并汇报清楚三机司机操作按钮不灵敏，设备误启动，造成人身伤害H5E210较大三机司机操作按扭灵敏可靠采煤机割煤移支架、移溜支架工液压管路老化破损或单腿卡连接管路，造成人身伤害H5E210较大支架工必须仔细检查操作支架的支护情况和各连接管路情况支架工移架时架前、架
6、间、支架内有人作业，造成支架或架间液管挤伤人员，顶板漏矸伤人I4E28一般支架工移架前，必须检查架前、架间、支架内有无人员，发现有人时，必须将其撤除支架工移架时未注意保护架间管路；造成设备损坏I4F14一般支架工移架前必须检查架间管路；支架工移架时顶梁下降高度过大，造成电缆或液管损坏，顶板漏矸伤人I4F14一般支架工移架时确认周围无人，少降快移。支架工支架前梁接顶不实，支架初撑力达不到规定标准，造成冒顶事故I4F14一般支架工移架后，支架工必须检查支架顶梁接顶情况，初撑力是否符合规定，发现不接顶或初撑力不够时，必须调整支架；支架工未整体协调推移，部分强行推移，造成咬架I4F14一般支架工整体协
7、调推移，不能强行推移支架工推移时精力不集中，未随时观察输送机推移及周围人员情况；输送机移动挤伤周围人员H5E210较大支架工推移时，要精力集中,检查周围三个支架内有无其他作业人员；支架工推移后溜子弯曲，有急弯，损坏采煤机行走机构或电缆槽夹板G6E212较大支架工刮板输送机弯曲段必须大于18米；支架工支架阀组窜漏液，未及时修复，乳化液喷射伤人、管路抖动伤人H5E210较大支架工作业前，检查支架的各千斤顶、立柱和液压管路的完好情况；推移转载机支架工、转载机司机误操作推移千斤顶，造成支架附近人员伤害，顶板漏矸伤人，支架液管喷射伤人I4D312较大支架工、转载机司机信号联系清晰，人员躲避到位。支架工、
8、转载机司机未通知转载附近人员撤离，机头挤伤人或单体支柱倾倒伤人H5E210较大支架工、转载机司机信号联系清晰，人员躲避到位。支架工、转载机司机转载运行过程中推移转载，造成设备损坏I4D312较大支架工、转载机司机停电闭锁，并发出推移转载机信号，通知人员撤离到转载机5m外端头、超前支护支护工回撤单体前未检查单体及上方顶板情况或检查不到位，未及时发现单体不完好，上方顶板破碎，在卸液中出现柱帽脱落、高压液体射出或顶板冒落等情况，伤害工作人员H5D315较大支护工顶板完整，支护齐全可靠，并严格执行敲帮问顶；支护工回撤方式不正确，监护不到位，单体液压支柱卸液、自动倾倒伤人，巷道冒顶、片帮伤人，柱帽掉落、
9、放单体或抬运中伤人巷道冒顶、片帮伤人，柱帽掉落、放单体或抬运中伤人H5D315较大支护工回撤方式正确，监护到位支护工提前回撤端头超前支护单体，造成超前支护强度不够，引发冒顶、片帮伤人H5D315较大支护工严禁提前回撤端头超前支护单体支护工未严格执行敲帮问顶制度；造成顶板冒落，伤害人员或损坏设备I4E28一般支护工严格执行敲帮问顶制度支护工支设单体方式不正确，选用单体不当，上方顶板破碎，在升柱过程中出现柱帽脱落、高压液体射出或顶板冒落、片帮等情况，伤害工作人员，巷道过高支柱支设失效，支柱过高支柱立不直I4D312较大支护工单体支设方式正确，型号符合要求支护工注液枪不完好，支柱失效，人员伤害H5E
10、210较大支护工注液枪完好支护工单体支柱防倒、防坠未上或不牢靠，单体液压支柱发生倾倒，造成人员伤害H5D315较大支护工所有单体必须上防倒、防坠装置，切齐全可靠支护工支护质量背顶效果差，上方顶板破碎，在升柱过程中出现顶板冒落、片帮等情况，伤害工作人员I4E28一般支护工支护质量达到背顶要求支护工支柱失效，初撑力不符合要求，单体不完好，在升柱过程中出现柱帽脱落、高压液体射出等情况，伤害工作人员I4E28一般支护工支柱完好，初撑力符合要求支护工支柱打设角度不正确，未起到支撑效果或单体倾倒造成顶板冒落伤人、单体倾倒伤人I4E28一般支护工支柱打设垂直顶底板支护工支柱柱排距不符合规定，未起到支撑效果或
11、单体倾倒造成顶板冒落伤人、单体倾倒伤人I4E28一般支护工支柱柱排距符合规定泵站运行泵站司机乳化液浓度低，降低设备的使用寿命I4F14一般泵站司机乳化液浓度达到3%-5%泵站司机随意调整泵站压力，泵站压力变化大，管路抖动伤人J3E26一般泵站司机保证泵站压力符合要求泵站司机停泵与开泵信号不明确，造成人员伤害J3E26一般泵站司机信号联系清晰端头、超前支护泵站司机泵站压力不稳定，压力变化较大，压力大造成液管断裂造成浓缩液（乳化液）伤人或液管伤人I4E28一般泵站司机泵站司机必须随时检查泵站的出口压力，发现过低时，必须调整泵站压力值；泵站司机泵站油位低，未及时加油，造成设备损坏I4E28一般泵站司
12、机泵站油位低时及时加油泵站司机泵站水箱缺水，造成设备损坏J3E26一般泵站司机保证泵站水箱水位三机检修三机检修工检修前未执行敲帮问顶制度，造成顶板冒落，伤害人员或损坏设备J3D39较大三机检修工严格执行敲帮问顶制度三机检修工检修过程中操作不规范，伤害人员或损坏设备I4E28一般三机检修工规范操作三机检修工检修过程中无人监护或监护不到位I4E28一般三机检修工检修过程中必须设置专人监护三机检修工未停电闭锁，设备误启动，造成人身伤害I4D312较大三机检修工检修时必须停电闭锁、挂牌泵站运行液压支架检修液压支架检修工降架后未处理顶梁浮煤、浮矸，顶板掉下的煤块伤人I4E28一般液压支架检修工降架后清理
13、顶梁浮煤、浮矸液压支架检修工未检查顶板、煤帮状况，顶板漏矸、冒顶或片帮伤人J3D39较大液压支架检修工严格执行敲帮问顶制度液压支架检修工用刮板输送机运输立柱时未与司机联系，突然转动的刮板输送机造成人员伤害K2C48一般液压支架检修工用刮板输送机运输立柱时提前与司机联系液压支架检修工吊挂点选择或吊挂不当，吊起重物时伤害到人I4E28一般液压支架检修工吊挂点要牢固，人员站在顶板完好、支架完整以及受力上方侧液压支架检修工更换液压阀组元件时，未释放管内压力或释放方法不当，浓缩液（乳化液）喷射造成人员伤害或液管伤人H5E210较大液压支架检修工更换液压阀组元件时，要按正确方法释放管内压力液压支架检修工检
14、修液压管路时，未停泵H5E210较大液压支架检修工检修液压管路时要通知泵站停泵；液压支架检修工更换液压管路后，进行试运行时，人员站位不当H5E210较大液压支架检修工站位得当，加强自主保安和互保联保采煤机检修采煤机检修工刮板机未停电闭锁，突然启动造成人员受伤I4D312较大采煤机检修工检修时必须停电闭锁、挂牌采煤机检修工采煤机未停电闭锁，突然启动造成人员受伤I4D312较大采煤机检修工检修时必须停电闭锁、挂牌采煤机检修工人员站在摇臂上更换截齿，人员高空作业时，从摇臂上滑落，造成人员伤害H5E210较大采煤机检修工严禁站在摇臂上更换截齿采煤机检修工顶板破碎未防护仍进行截齿更换，从前梁缝隙掉落煤块
15、或矸石伤人H5E210较大采煤机检修工严格执行敲帮问顶制度采煤机检修工未检查顶板、煤壁状况，顶板漏矸、冒顶或片帮伤人J3D39较大采煤机检修工严格执行敲帮问顶制度采煤机检修工检修电器元件时，未停电并闭锁，突然启动造成人员受伤I4D312较大采煤机检修工检修时必须停电闭锁、挂牌采煤机检修工试运转时，采煤机滚筒波及范围内有人，煤机突然起动造成人员伤害H5D315较大采煤机检修工开机前，必须发出开机信号，上下滚筒5米范围内严禁有人电气设备检修电气设备检修工作业工具不齐全、不完好，不符合作业要求；所使用的工具会使人受伤I4D312较大电气设备检修工作业工具齐全、完好，符合作业要求；电气设备检修工未对作
16、业地点的支护进行检查；工作面片帮伤人、顶板漏矸伤人J3D39较大电气设备检修工严格执行敲帮问顶制度电气设备检修工检修电气设备前，未检查检修地点的瓦斯浓度；瓦斯浓度超限，导致瓦斯燃烧或爆炸L1A66一般电气设备检修工电工在作业前必须对作业地点附近20M范围内进行瓦斯浓度检查确认，瓦斯浓度低于0.5%，方可作业，作业过程中，便携瓦检仪要挂在作业地点的上风侧5m范围内，安监员负责监督检查电气设备检修工未按规定进行停送电，没有悬挂警示牌，带电检修、搬迁电气设备；电器元件带电伤人I4D312较大电气设备检修工检修时必须停电闭锁、挂牌电气设备检修工没有使用与电气设备电压等级相符的验电笔和放电线进行验电、放
17、电或没有进行验电、放电；设备带电造成人员伤害I4B520重大电气设备检修工电工操作电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘鞋或站在10kV绝缘台，使用与电压等级相适应的验电器验电，所使用的合格验电器在有电的设备上试验确认完好，验电时必须分相全部验电，确认无电压后，先接地、再接导电体对地放电，挂接地线时先接接地端，后接导体端，并三相短路电气设备检修工未按照完好标准检修电气设备；造成人员伤害，设备损坏H5D315较大电气设备检修工电工对检修设备各部位进行详细的检查，在检修时，必须按组装的相反顺序拆卸检查部件，在更换或修理损坏部件时，应按质量要求修复和组装,无法修复时更换相应配件，在检修中不得
18、任意改变原有端子序号、接线方式，不得甩掉原有的保护装置，不得任意修改整定值，确保检修设备达到检修质量标准电气设备检修电气设备检修工电气设备检修完后，没有按照规定进行试运行；造成人员伤害，设备损坏J3D39较大电气设备检修工电气设备检修完后，按照规定进行试运行；电气设备检修工电气设备随意放置，周围有积水。造成设备损坏I4D312较大电气设备检修工电气设备放置在干燥处，且摆放整齐有序电气设备检修工非专职电工检修电气设备，易发供电事故K2E24一般电气设备检修工 电工必须持证上岗大块破除普工人员监护不到位，造成人员伤害H5E210较大普工作业过程中必须设置专人监护普工使用大锤或风镐破碎大块的方法不当
19、，造成人员伤害H5E210较大普工按正确的方法使用大锤或风镐破碎大块普工大锤或风镐钎未收起，造成人员伤害H5E210较大普工大锤或风镐钎使用完毕后收拾好摆放整齐运料、搬运小绞车司机、普工作业时人员站位不当，造成人员伤害I4F14一般小绞车司机、普工严格执行敲帮问顶制度，严禁其他无关人员站在附近。小绞车司机、普工作业时人员配合不当，造成人员伤害I4F14一般小绞车司机、普工搬运过程中每两人以上工作时，明确一名负责人，负责指挥协调，工作人员精神要集中、听从指挥小绞车司机、普工搬运物料时人员滑倒，造成人员伤害I4F14一般小绞车司机、普工人员在抬运物料时必须要密切配合，上下要一致小绞车司机、普工搬运
20、物料时未同抬同放，口令不一致，造成人员伤害I4E28一般小绞车司机、普工在搬运时要统一口令，步调一致，往下放物料时两人必须配合好，口号要一致，做到轻拿轻放小绞车司机、普工用板皮等非专用阻车装置打掩，发生跑车事故I4E28一般小绞车司机、普工使用专用阻车装置打掩小绞车司机、普工未使用专用连接装置连接车辆，发生跑车事故I4E28一般小绞车司机、普工使用专用连接装置连接车辆小绞车司机、普工物料码放不符合规定，绊倒人员，造成人员伤害I4F14一般小绞车司机、普工物料码放整齐有序，符合规定小绞车司机、普工装车时车辆未停稳，未放置阻车器，发生跑车事故I4D312较大小绞车司机、普工装车时车辆必须停稳，且放
21、置阻车器小绞车司机、普工超数量、超载运输，伤人和损坏设备I4F14一般小绞车司机、普工数量、重量符合要求小绞车司机、普工物料绑扎不牢固，坠落伤人I4E28一般小绞车司机、普工物料绑扎牢固小绞车司机、普工装车不合格（超宽、超高或超重）I4F14一般小绞车司机、普工装车合格小绞车司机、普工绞车防护装置不完善，造成人员伤害I4F14一般小绞车司机、普工绞车防护装置齐全可靠小绞车司机、普工绞车信号不灵敏，钢丝绳有断丝，造成人员伤害I4E28一般小绞车司机、普工信号联系清晰，钢丝完整小绞车司机、普工人员乘坐料车，易造成人身伤害I4E28一般小绞车司机、普工严禁人员乘坐料车小绞车司机、普工车辆未停稳卸车，
22、易造成人身伤害I4E28一般小绞车司机、普工车辆必须停稳才能卸车小绞车司机、普工运输过程中钢丝绳断裂，造成人员伤害I4E28一般小绞车司机、普工运输前必须检查钢丝绳是否完整小绞车司机、普工起吊重物时，吊链没固定好，造成人员伤害I4D312较大小绞车司机、普工起吊重物时，吊链固定好小绞车司机、普工起吊重物时，使用不匹配的小吊链，使用过程中损坏，威胁人员安全I4E28一般小绞车司机、普工起吊重物时，使用匹配的小吊链小绞车司机、普工卸车时未检查起吊用具、起吊点完好情况，导致设备坠落，碰伤人员I4D312较大小绞车司机、普工起吊前必须检查起吊用具是否完好及起吊点强度，强度不合格，要求重新补打起吊点小绞
23、车司机、普工绞车压柱、戗柱打设不合格，绞车移动造成人员伤害，设备损坏I4D312较大小绞车司机、普工绞车压柱、戗柱按作业规程要求打设爆破爆破工、班组长雷管和炸药混装混运，造成火工品爆炸，伤人或损坏车辆J3B515较大爆破工、班组长雷管和炸药必须分装分运爆破工、班组长雷管与火药储存、运送间距不符合规定，不按规定线路、时间行走；造成火工品爆炸，伤人或损坏车辆J3B515较大爆破工、班组长爆破材料必须由放炮员亲自运送，运输过程中必须要有专职押运员进行押运，炸药和雷管要分别存放在专用箱内并加锁，钥匙由放炮员随时携带爆破工、班组长炮眼深度、封泥长度不符合规定、装药量过大，装药时用力过猛；炮眼过浅产生明火
24、，造成瓦斯、煤尘爆炸，封泥长度不符合要求造成放炮效果降低或发生事故K2A612较大爆破工、班组长炮眼深度小0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥；炮眼深度为0.6-1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2；炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m；炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m爆破工、班组长爆破母线未按规定扭结短路，雷管与导电体接触，发生爆破伤人事故K2B510较大爆破工、班组长爆破母线按规定扭结短路，雷管严禁与导电体接触爆破工、班组长未执行“一炮三检”及“三人联锁放炮制”等爆破管
25、理制度，瓦斯、煤尘浓度超限，导致瓦斯、煤尘燃烧或爆炸K2A612较大爆破工、班组长严格执行“一炮三检”及“三人联锁放炮制”等爆破管理制度爆破工、班组长未安全检查，支护不完好、瓦斯超限、煤尘堆积飞扬等隐患下爆破作业，放炮时造成周围的环境设施损坏及爆破伤人事故K2B510较大爆破工、班组长严格执行敲帮问顶制度：放炮时，严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”，爆破地点附近20m以内的风流中瓦斯浓度达到1.0%，严禁装药、爆破爆破工、班组长警戒设置不符合规程规定，放炮时有滞留或误入人员时致使人员受伤J3A618重大爆破工、班组长指定专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有道路上执行警戒工作；各警戒地点除
26、设置站岗人员外，还要设置警戒线，警戒线处应设置警示牌、栏杆或拉绳等醒目标志；爆破前工作面人员都要撤至作业规程规定的安全距离外的安全地点；严格执行“三人联锁放炮制”爆破工、班组长出现拒爆、残爆时不按规定进行检查、处理，造成人员伤亡J3D39较大爆破工、班组长在处理瞎炮重新连线时，必须要对导线进行短接，否则严禁相关作业；处理瞎炮时，必须短接起爆导线，放炮人员严禁穿化纤衣物爆破工、班组长没有按规定清退火药、雷管，私藏火药、雷管，造成火工品数量不清，丢失，易引发事故J3B515较大爆破工、班组长按规定清退火药、雷管，严禁私藏火药、雷管；火工品记录以及火工品清退记录必须填写清楚爆破巷道清理普工人员站位及
27、处理方法不当，造成人员伤害J3D39较大普工作业人员操作前，必须检查顶板、巷帮情况，选择顶板、巷帮完好的地点进行操作普工清扫巷道浮煤、淤泥等杂物时，没有执行行人不行车，行车不行人规定；车辆撞伤人员J3D39较大普工严格执行“行车不行人，行人不行车”制度普工清扫巷道浮煤、淤泥等杂物时，没有穿反光马夹，佩带警示灯，设置警示灯。车辆撞伤人员J3C412较大普工清扫巷道浮煤、淤泥等杂物时，必须穿反光马夹，佩带警示灯，设置警示灯。普工装运淤泥等杂物时，车辆没有停稳，人员靠近车辆，车辆突然移动。车辆撞伤人员J3D39较大普工车辆没有停稳时，严禁人员靠近车辆普工人员在清渣过程中，工具使用不当，工具伤人I4D
28、312较大普工要选择适合操作的合格工具；正确使用工具。普工冲尘时，作业人员未坐在规定位置操作，造成人员伤害J3D39较大普工坐在规定位置操作普工冲尘过程中，高压管口对着其他人员，高压水伤人H5E210较大普工严禁将高压管口对准人员；换位时必须向其他人员发出警示排水普工盲目进入积水区域，造成人员伤害H5D315较大普工进入巷道抽水时，要注意观察周围环境，注意附近巷道标志；单人单岗必须携带一氧化碳、甲烷、氧气检测仪。普工人员站位及处理方法不当，造成人员伤害J3D39较大普工严格执行敲帮问顶制度，严禁其他无关人员站在附近。普工未检查或检查水泵不到位，未及时发现故障及隐患，造成设备损坏或人员伤害J3F
29、13一般普工排水前检查工作面的排水系统（管路、闸阀）是否齐全完整、排水设施（水泵、电缆、开关）是否完好，发现问题及时处理。普工开关启动停止按钮不灵敏，未及时停止设备，造成设备损坏或人员伤害J3D39较大普工开关启动停止按钮灵敏可靠普工不认真或不检查水泵运行完好情况，造成设备损坏或人员伤害J3F13一般普工排水前检查工作面的排水系统（管路、闸阀）是否齐全完整、排水设施（水泵、电缆、开关）是否完好，发现问题及时处理。普工水泵工作时无人看管，设备损坏J3F13一般普工排水过程中水泵工严禁脱岗。普工不及时清理水泵窝水煤泥、杂物等，水泵堵塞，水泵发热损坏G6E212较大普工及时清理水泵窝污泥，保证水泵正
30、常工作。普工未断电就进行检查、维修水泵，触电伤人I4D312较大普工严禁带电搬迁和带电检修，停电检修时，必须挂“有人作业，严禁送电”的警告牌；要严格执行井下停送电制度。交接班上岗干部、班组长本班生产结束后，不认真清理工作面浮煤、浮矸等，浮煤多影响设备正常运转或者对设备造成损坏H5F15一般上岗干部、班组长文明生产，保证工作面工程质量上岗干部、班组长各岗位人员未向下一班指出本班存在的阻碍生产的原因，在割煤中可能重复出现类似的状况，未能很好预防H5F15一般上岗干部、班组长交接班时，设备运行情况及作业情况交接清楚。上岗干部、班组长不认真向下一个班描述在下一个班工作中应注意的事项，在割煤中可能重复出
31、现类似的状况，未能很好预防H5F15一般上岗干部、班组长交接班时，设备运行情况及作业情况交接清楚。安全技术管理等上岗干部、技术人员规程、措施编制不及时，容易造成员工不懂现场操作规范和注意事项存在安全隐患J3D39.0较大上岗干部、技术人员即使编制规程、措施上岗干部、技术人员现场不认真落实规程、措施，作业时，不按章操作等工作要领，容易造成员工不懂现场操作规范和注意事项存在安全隐患J3D39.0较大上岗干部、技术人员认真落实规程、措施上岗干部、技术人员不认真向员工贯彻规程、措施，人员不了解规程措施规定盲目施工造成事故J3D39.0较大上岗干部、技术人员认真向员工贯彻规程、措施上岗干部、技术人员不认真掌握相关工作数据及零部件尺寸J3D39.0较大上岗干部、技术人员认真掌握相关工作数据及零部件尺寸排水
