1、1/25工程质量统计方法分析工程质量统计方法分析与举例与举例XXXXXX项目项目 质量管理部质量管理部2/25统计质量管理的背景和现状工程质量统计方法应用1 12 2目目 录录3/2520世纪世纪4050年代年代 20世纪世纪6090年代年代20世纪初世纪初30年代末年代末工人自检工人自检阶段阶段数理统计数理统计起步阶段起步阶段TQM阶段阶段发展阶段发展阶段质量管理发展阶段质量管理发展阶段20世纪世纪90年代后年代后分层法/折线图/因果图/排列图/柱状图/雷达图/饼图工人集生产工人集生产与检验与一与检验与一体体从事后控制到事前从事后控制到事前预防控制预防控制检验监督分检验监督分离，检验机离，检
2、验机构独立构独立全员，全过程，全全员，全过程，全方位控制方位控制顾客满意，环境及顾客满意，环境及社会效应良好社会效应良好关联图法/系统图法/亲和图法/、矩阵图法/矩阵数据分析法/PDPC法n发展历程发展历程统计质量管理的背景和现状统计质量管理的背景和现状4/25n数理统计的必要性数理统计的必要性全面控制质量，节约资源节约资源节约资源解决问题解决问题持续改进持续改进规律、趋势规律、趋势数理统计数理统计纵横对比，发现规律和趋势解决问题提供支持持续改进，提高质量管理效率5/25工程质量统计方法应用工程质量统计方法应用n使用不同统计方法的目的使用不同统计方法的目的分析质量问题，解决问题，信息反馈n注意
3、统计方法的选用注意统计方法的选用准确，有效，恰当，真实，正确6/25n统计方法的应用与实例统计方法的应用与实例分层法：从不同的角度来发现问题折线图：用来表示质量特性数据随着时间推移变动的状况排列图：确定问题的主要因素柱状图：用长方形高度来表示数据大小，并分析数据因果图：寻找引发问题的原因雷达图：模仿电子雷达机图像成形，用来检查及对比工作关联图：理清复杂因素间的关系成效系统图：系统地寻求问题的因素亲和图：从杂乱的语言资料中汲取信息分层法基本原理：按照工程质量形成的影响因素，对质量状况的调查和质按照工程质量形成的影响因素，对质量状况的调查和质量问题的分析，分门别类的进行整理。量问题的分析，分门别类
4、的进行整理。7/25划分：分分层层法法8/25举例：作业人员作业人员抽检点数抽检点数不合格点数不合格点数个体不合格率个体不合格率占不合格总数百分率占不合格总数百分率A20210%11%B20420%22%C201260%67%总计6018100%共计抽检60个焊接点，18个点不合格，占30%；作业工人C的焊接质量影响了总体的质量水平。9/25基本原理：08年第一季度08年第二季度08年第三季度08年第四季度09年第一季度RT季度一次合格率95%95.44%95.60%96.60%97.01%累积一次合格率96.80%95.22%95.33%96.75%96.79%举例：10/25基本原理：目的
5、：作法：收集数据信息；收集数据信息；将数据从大到小排列；将数据从大到小排列；计算累计百分比；计算累计百分比；画出横轴画出横轴*1，纵轴，纵轴*2；按照数据大小画出柱子；按照数据大小画出柱子；画出累计曲线画出累计曲线11/25举例：不合格类型不合格数量不合格比率累积比率弯曲10452%52%擦伤4221%73%砂眼2010%83%断裂105%88%污染63%91%裂纹42%93%其他147%100%12/25按照累计频率的高低进行重点控制、次重点控制以及适当控制。如上表中若将083%的重点控制，83%93%的次重点控制，93%100%的一般控制的话，弯曲、擦伤以及砂眼为质量控制的重点。柱状图基本
6、原理：举例：1 1月月2 2月月3 3月月材料类238200220施工类158170139接口类811009013/2514/25因果图基本原理：问题描述问题描述 设备设备/工机具工机具 方方 法法材材 料料人人员员环环 境境背骨背骨大骨大骨中骨中骨小骨小骨15/25因果图基本原理：作法：造成问题的要因分成4-6个项目，把每一个项目都一一画出大骨；集体对每一条大骨上的中骨、小骨、细骨依次逐一进行研究；组织成员充分发表意见，找出可能存在的全部原因，列出的原因应具 体；将每人分析的每条原因，按因果关系用箭线连接，形成原因层级，直 到可采取对策的末端原因。分析原因不能采取措施，说明问题还没得到 解决
7、；对分析出来的所有末端原因，逐个到现场加以确认。头脑风暴法，就形成每个支骨的因素充分讨论16/25举例：玻壳放置 方式不当点检不及时点检不及时破真空器不正常热丝刀逾期热丝刀逾期使用使用管面放置不当管面放置不当无作业程序切枪作业不切枪作业不当当内坑点测量精度不佳放大镜精度误差放大镜精度误差空间小乱纸箱摆放乱纸箱摆放乱作业情绪不佳氢氟酸气味氢氟酸气味浓烈浓烈破真空过程破真空过程产生内坑点产生内坑点17/25雷达图基本原理：作用：同因素层面横向比较看趋势，不同因素纵向比较看要因18/25举例：项目项目1 1月监查月监查/检查问题检查问题6 6月监查月监查/检检查问题查问题1212月监查月监查/检查问
8、题检查问题平均问平均问题数题数AA5465.0 HZ4374.7 AB3544.0 PK3654.7 TS1322.0 PY2343.0 供应商2232.3 公司本部/专业化公司/队1412.0 设计院1332.3 焊工培训中心 1242.3 核反应堆公司1131.7 19/25关联图基本原理：作法：确定要分析的问题；找到造成问题的各因素；箭头表示原因与结果（指向是：原因 结果）；寻找末端原因（其特征是箭头只出不进）。特点：关联图可以同时对两个及两个以上的问题进行分析；造成问题的各原因可能有交叉影响，同一个因素可能是造成不同问题的原因；组织成员充分发表意见，找出可能存在的全部原因，列出的原因应
9、具体；分析到可采取对策的末端原因；应对分析出来的所有末端原因，逐个到现场加以确认不能因果颠倒。20/25举例：照明耗电大照明耗电大管理不严管理不严乱乱 盖盖 房房乱乱 接接 灯灯用一亮八用一亮八灯灯 头头 多多光光 线线 暗暗厂厂 房房 低低开关集中控制开关集中控制检检 查查 差差节电意识差节电意识差长长 明明 灯灯缺乏节电教育缺乏节电教育责任不明责任不明21/25系统图基本原理：作法：同因果图和关联图作法。与因果图相比，层次不受限制，因果图一般分解为主、大、小和支骨四个 层次；与关联图相比，分析的各因素之间没有联系，而关联图则有。主题主题主要类别主要类别组成要素组成要素子要素子要素22/25
10、举例：末端因末端因素共素共1414项项设备控制设备控制来料控制来料控制检测控制检测控制环境控制环境控制人员控制人员控制阴极设备与G1/K设备误差自动焊接误差空气喷嘴灵敏度气管漏气喷嘴中心高度误差阴极夹具与喷嘴和托板阴极孔中心误差G1/G2不良APL不良周围设备异常震动温湿度超范围洁净度不良零件有异物操作不良质量意识不强搬运不良丝带成型角度不良检测人员检测误差 阴阴 极极 焊焊 接接 不不 良良0702010403080605喷嘴形状异常09101413121123/25亲和法基本原理：可能存在的全部可能存在的全部原原 因因原因层级原因层级直到直到 找到找到可采取对策可采取对策的末端原因的末端原
11、因 作法：组织成员安排要合理，与问题相关方都应参与；组织成员安排要合理，与问题相关方都应参与；必须针对必须针对一个问题一个问题充分讨论，按一张鱼骨图充分讨论，按一张鱼骨图/树图树图/关联图的构思安排进行，分关联图的构思安排进行，分 析原因；析原因；将每人分析的每条原因，按因果关系用箭线连接，将每人分析的每条原因，按因果关系用箭线连接，形成形成原因层级原因层级，直到，直到可采取可采取 对策对策的末端原因；的末端原因；应对分析出来的所有末端原因，应对分析出来的所有末端原因，逐个逐个到现场加以确认；到现场加以确认；避免因果颠倒。避免因果颠倒。24/25举例：管道焊接管道焊接RTRT一次合格率原因分析
12、讨论一次合格率原因分析讨论管理方面管理方面 执行力不足执行力不足对焊工关心不足对焊工关心不足使用的工机具使用的工机具焊机的焊把漏气焊机的焊把漏气 氩气瓶中压力不足氩气瓶中压力不足 产品代号明确产品代号明确人员技术能力人员技术能力焊接技术人员少焊接技术人员少年轻焊工多，技能差年轻焊工多，技能差管工组对不满足要求管工组对不满足要求焊接环境因素焊接环境因素环境潮湿环境潮湿核岛内空气闷热核岛内空气闷热焊口位置特殊焊口位置特殊材料方面材料方面碳钢管多碳钢管多氩电焊接的管材多氩电焊接的管材多焊工活动安排不合理焊工活动安排不合理管道焊接管道焊接RT一次合格率原因分析一次合格率原因分析25/25完毕，谢谢！完毕，谢谢！
