1、烟台龙大精益生产项目烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率水线材料损耗率2022-10-9烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率 DMAIC烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率识别客户和关键质量特性（识别客户和关键质量特性（CTQ）Y的定义和缺陷的定义和缺陷DMAIC烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率所占比重所占比重%损耗指标损耗指标%流程流程1.50.2模切模切3.70.5开槽开槽11.21.5印刷印刷263.5开槽下脚开槽下脚料及舌头料及舌头毛边毛边57.67.75流水线流水线流水线损耗率印刷损耗率开
2、槽损耗率材料损耗率%模切损耗率开槽下脚料舌头毛边57.6%11.2%3.7%1.5%26%车间各工序材料损耗比重：D1 D1 项目背景项目背景 随着纸箱包装市场价格的持续下降，我公司的生存空间越来越严峻。随着纸箱包装市场价格的持续下降，我公司的生存空间越来越严峻。其中纸箱包装成本中，原纸占到总成本的其中纸箱包装成本中，原纸占到总成本的75%-80%。为了保证公司。为了保证公司的生存和竞争能力，加强生产管理、降低原纸损耗以降低生产成本迫在的生存和竞争能力，加强生产管理、降低原纸损耗以降低生产成本迫在眉睫。眉睫。DMAIC烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率 根据根据2006年年
3、10月至月至2007年年3月份纸箱车间新流水线材料损耗率统计月份纸箱车间新流水线材料损耗率统计数据显示，平均材料损耗率为数据显示，平均材料损耗率为7.75%，与公司要求的，与公司要求的6.5%的指标相差的指标相差1.25个百分点，影响了公司效益指标的完成和公司产品的市场竞争能力。个百分点，影响了公司效益指标的完成和公司产品的市场竞争能力。公司计划在公司计划在3个月内将损耗率降低个月内将损耗率降低1.25个百分点，达到行业较高水平。个百分点，达到行业较高水平。流水线材料损耗率流水线材料损耗率%目标：6.5%基线：7.75%D2 D2 问题陈述问题陈述DMAIC烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间
4、新流水线材料损耗率公司经营战略公司经营战略总部经营战略总部经营战略优化人员结构，优化人员结构，激发战斗力；激发战斗力；提升工作效率，提升工作效率，增强竞争力；增强竞争力；全面降低成本全面降低成本，提高抗击力；提高抗击力；落实亲情管理，落实亲情管理，保持凝聚力；保持凝聚力；加强营销建设，加强营销建设，打造品牌力。打造品牌力。高效率，高效率，低成本低成本。损耗率指标：损耗率指标：纸箱车间材料损耗纸箱车间材料损耗指标指标13%部门经营战略部门经营战略材料损耗指标：材料损耗指标：流水线流水线6.5%；印刷组印刷组1.5%；开槽组开槽组0.5%；模切组模切组0.2%；开槽下脚料开槽下脚料舌头毛边舌头毛边
5、3.5%。GB 项目项目降低流水线降低流水线材料损耗率材料损耗率综合以上资料：我们选择降低纸箱车间流水线材料损耗率做为我们的研究项目是与公司综合以上资料：我们选择降低纸箱车间流水线材料损耗率做为我们的研究项目是与公司 的经营战略相一致的。的经营战略相一致的。D3 D3 战略关连战略关连DMAIC烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率青岛海信、青啤、张裕、威海大宇青岛海信、青啤、张裕、威海大宇等客户等客户外部顾客外部顾客 外部外部顾客顾客VOC降低产品价格降低产品价格谭哲福副总经理谭哲福副总经理内部内部 顾客顾客内部顾客内部顾客VOC减少损耗、降低成本减少损耗、降低成本项目项目C
6、TQ：纸箱车间流水线的材料损耗率：纸箱车间流水线的材料损耗率D4 D4 识别客户和关键质量特性（识别客户和关键质量特性（CTQCTQ）DMAIC烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率缺缺 陷陷Y1.废刀头、废单面重量废刀头、废单面重量Y2.废纸板重量废纸板重量Y3.废纸边重量废纸边重量Y4.超极限定额及后序退次板重量超极限定额及后序退次板重量 Y定义定义材料损耗率材料损耗率=废品总重量废品总重量/原纸耗用总重量原纸耗用总重量D5 YD5 Y的定义和缺陷的定义和缺陷DMAIC烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率有形收益（财务收益）有形收益（财务收益）有形效果为：
7、有形效果为：2007 2007年西厂纸箱新车间计划年产量年西厂纸箱新车间计划年产量25002500万平方米，原材料损耗率由万平方米，原材料损耗率由7.75%7.75%降至降至6.5%6.5%，可增加正品可增加正品312500312500平方米。按每平方米平方米。按每平方米1.6671.667元计算，刨除废料收入年可净节约有效金额元计算，刨除废料收入年可净节约有效金额为：为：312500312500平方米平方米*1.6671.667元元/平方米平方米=520937.5520937.5元元 无形效果为：无形效果为：1.1.完善工艺文件完善工艺文件 2.2.提高解决问题的能力提高解决问题的能力 3.
8、3.提高企业竞争力提高企业竞争力共节约有效金额共节约有效金额520937.5520937.5元元 RMB RMB无形收益无形收益D6 D6 项目预期收益项目预期收益DMAIC烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率Supplier InputProcessOutputCustomer仓库仓库流水线流水线印刷组印刷组印刷印刷装订装订原纸原纸淀粉淀粉纸板生产流水线纸板生产流水线工作人员工作人员工艺卡工艺卡水、电、汽水、电、汽纸板纸板墨墨版版工作人员工作人员印刷机印刷机工艺卡工艺卡水、电、气水、电、气流水线出板流水线出板纸箱半成品纸箱半成品装订机装订机工作人员工作人员钉钉胶胶硬度符合要
9、求的纸板硬度符合要求的纸板原纸符合要求的纸板原纸符合要求的纸板无露楞的纸板无露楞的纸板平整度符合要求的纸板平整度符合要求的纸板粘度符合要求的纸板粘度符合要求的纸板清晰度符合要求的纸箱半成品清晰度符合要求的纸箱半成品规格符合要求的纸箱半成品规格符合要求的纸箱半成品抗压强度符合要求的纸箱半成品抗压强度符合要求的纸箱半成品版面准确无误的纸箱半成品版面准确无误的纸箱半成品颜色符合要求的纸箱半成品颜色符合要求的纸箱半成品 打件符合要求的成品纸箱打件符合要求的成品纸箱粘贴符合要求的成品纸箱粘贴符合要求的成品纸箱装订符合要求的成品纸箱装订符合要求的成品纸箱（箱钉无油污）（箱钉无油污）（钉距均匀）（钉距均匀）
10、印刷印刷装订装订外部客户外部客户D7 D7 确定项目范围确定项目范围DMAIC烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率谭哲福谭哲福 丁志富丁志富 唐国健唐国健刘洪亮刘洪亮刘刘 倩倩吕立龙吕立龙 计划安排计划安排生产管生产管 理理收集数据收集数据整理数据整理数据贡献率贡献率 20%贡献率贡献率 10%贡献率贡献率10%贡献率贡献率 30%D8 D8 项目团队组成项目团队组成DMAIC烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率时时 间间定义定义测量测量分析分析控制控制改进改进3 3月月开始日期开始日期:07.3.10:07.3.10结束日期结束日期:07.3.20:07.
11、3.20工作计划工作计划:定义批准项定义批准项目，绘制细节流程图目，绘制细节流程图3 3月月 开始日期开始日期:07.3.21:07.3.21结束日期结束日期:07.4.10:07.4.10工作计划工作计划:测量收集数测量收集数据，找出问题所在据，找出问题所在4 4月月开始日期开始日期:07.4.11:07.4.11结束日期结束日期:07.4.30:07.4.30工作计划工作计划:综合分析数综合分析数据，找出问题根本原因据，找出问题根本原因5 5月月开始日期开始日期:07.5.1:07.5.1结束日期结束日期:07.5.20:07.5.20工作计划工作计划:项目完善改进项目完善改进6 6月月开
12、始日期开始日期:07.5.21:07.5.21结束日期结束日期:07.6.10:07.6.10工作计划工作计划:推广项目推广项目计算收益计算收益D9 D9 项目进度计划项目进度计划DMAIC烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率第二阶段第二阶段:测量阶段测量阶段DMAIC烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率1测量内容：原料（纸辊）重量的检验测量内容：原料（纸辊）重量的检验样本数量样本数量：共：共10个（由仓库随机个（由仓库随机 挑选挑选10个纸辊）个纸辊）测测 量量 者者：原材料出库检验员：原材料出库检验员1名、名、流水线上料员工流水线上料员工2名名测量方法测
13、量方法：三人对：三人对10个纸辊样品个纸辊样品 半径分别测量半径分别测量3次次测量仪器测量仪器：卷尺：卷尺记记 录录 者者：吕立龙：吕立龙结论结论:Gage RR=3.28%5该测量系统完全可以信赖。该测量系统完全可以信赖。测量目的：验证测量员对纸辊厚度的测量准确度测量目的：验证测量员对纸辊厚度的测量准确度 研究变异%研究变异来源 标准差(SD)(6*SD)(%SV)合计量具 R&R 0.6590 3.954 3.28 重复性 0.5869 3.521 2.92 再现性 0.2997 1.798 1.49 C2 0.1597 0.958 0.79 C2*C3 0.2536 1.521 1.26
14、部件间 20.0882 120.529 99.95合计变异 20.0990 120.594 100.00可区分的类别数=42DMAICM1 M1 测量系统分析测量系统分析烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率量具量具 R&R R&R 研究研究-方差分析法方差分析法 a 的量具 R&R量具名称:卷尺研究日期:2007-04-15报表人:吕立龙公差:（空）其他:无Minitab分析结果：分析结果：DMAIC烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率结论结论:6.5%的材料损耗率目标在的材料损耗率目标在90%的提升空间范围内，目标合理。的提升空间范围内，目标合理。根据纸箱
15、车间流水线材料损耗率为根据纸箱车间流水线材料损耗率为7.75%（Baseline），可以计算出其长期能力为：），可以计算出其长期能力为：1.42+1.5=2.92水平水平 2.92 3.0 得出：当前目标有得出：当前目标有90%的提升空间。的提升空间。DMAICM2 M2 流程能力分析流程能力分析烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率原纸出库原纸出库原纸检验原纸检验B机上纸机上纸C机上纸机上纸上面纸复合上面纸复合烘干烘干纵切纵切横切横切入半成品库入半成品库YYYYNC机裱合机裱合B机裱合机裱合制胶制胶堆积检验堆积检验堆积堆积返工返工Y报废报废NM3 M3 寻找焦点问题寻找焦点问
16、题DMAIC烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率寻找焦点问题寻找焦点问题DMAIC废纸板废纸板废刀头废刀头按照二八原则：废纸边与废纸板是影响到流水线按照二八原则：废纸边与废纸板是影响到流水线材料损耗率的焦点问题。材料损耗率的焦点问题。12.67%12.67%6.67%6.67%2%2%33.33%33.33%45.33%45.33%烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率DMAIC烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率积极性不高人员疲劳计划排程人员业务不熟练操作技术不熟练新工人多设备故障多设备老化机型与产品不配套排程不顺畅原纸供应不足胶的粘度不够
17、原纸规格不合格水、电、汽供应不足原纸纸色有差异人员人员物料物料废纸边和废纸边和废纸板多废纸板多工作时间长没有节假日激励制度不完备计件不明确设备保养不到位出库检验不规范采购不及时设备装备不到位计划不合理计划下达时间晚客户订单下达时间晚缺少库存调试时间长生产现场杂乱无序库存过多摆放位置不规范物流周转不顺畅问题反馈周期长没有严格按工艺执行执行力度不够操作工汇报不及时DMAICA1A1 挖掘潜在的根本原因挖掘潜在的根本原因烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率DMAICA2 A2 筛选潜在的根本原因筛选潜在的根本原因烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率DMAIC工序输
18、入潜在的失败模式潜在失败影响严重度潜在要因发生率当前控制方法探测力RPN上料上胶涂胶量多纸板起泡、露楞4工艺标准不明确5操作规程480工人操作不当4操作规程4 64复合上胶涂胶量多纸板起泡、露楞4工艺标准不明确5操作规程4 80工人操作不当4操作规程464提取重要因子：提取重要因子：筛选重要因子筛选重要因子重要因子合并：重要因子合并：X2:工人操作水平不熟练工人操作水平不熟练 X1:工艺标准不明确工艺标准不明确烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率DMAICA3 A3 验证和量化重要因子验证和量化重要因子X1 工艺标准不明确工艺标准不明确 无规定：上胶量随意，流水线无规定：上胶
19、量随意，流水线材料损耗率为材料损耗率为7.75%7.75%；有规定：上胶量规定为有规定：上胶量规定为2020丝，丝，流水线材料损耗率为流水线材料损耗率为6.5%6.5%。7.75%6.5%烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率根据根据Minitab结果分析如下：结果分析如下：P=0.0150.05 拒绝原假设拒绝原假设结论：新、老工人的技术水平对损耗率结论：新、老工人的技术水平对损耗率有有影响影响DMAICA3 A3 验证和量化重要因子验证和量化重要因子X2 工人操作不熟练工人操作不熟练差值=比率(1)-比率(2)差值估计:0.05625差值的 95%置信区间:(0.01294
20、05,0.0995595)差值=0(与 0)的检验:Z=2.55 P 值=0.011精确检验:P 值值=0.015对新、老工人的技术水平进行假设检验：对新、老工人的技术水平进行假设检验：Ho：新、老工人的技术水平对损耗率：新、老工人的技术水平对损耗率没没影响影响Ha：新、老工人的技术水平对损耗率：新、老工人的技术水平对损耗率有有影响影响Minitab检验结果如下：检验结果如下：烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率DMAIC烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率问题所在问题所在根本原因根本原因解决方案解决方案操作措施操作措施废纸边废纸边废纸板多废纸板多岗位调整岗
21、位调整技术培训技术培训设计设计新工艺新工艺完善完善工艺规范工艺规范工人操作工人操作水平不熟练水平不熟练工艺标准不明确工艺标准不明确建立工艺反馈制度建立工艺反馈制度完善工艺审核制度完善工艺审核制度工艺规范书面下达到机台工艺规范书面下达到机台三刀工艺改为两刀工艺三刀工艺改为两刀工艺上胶量由无规定改为上胶量由无规定改为20丝丝以师带徒培训新工人以师带徒培训新工人定期培训定期培训整合班组整合班组技术熟练工人的重新定岗技术熟练工人的重新定岗DMAICI1 I1 挖掘潜在解决方案挖掘潜在解决方案烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率可选择方案可选择方案有效性有效性可行性可行性成本成本得分得
22、分三刀改两刀工艺三刀改两刀工艺35575工艺规程下达到机工艺规程下达到机台台34448定期培训定期培训45480上胶量由无规定改上胶量由无规定改为为20丝丝44580以师带徒以师带徒24432完善工艺审核制度完善工艺审核制度44480建立工艺反馈制度建立工艺反馈制度44348技术熟练工人的重技术熟练工人的重新定岗新定岗33327DMAICI2 I2 评估和选择解决方案评估和选择解决方案烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率制定解决方案制定解决方案NO工程名改善项目具体措施责任人完成日期1 1用纸工艺用纸工艺两刀改为三刀两刀改为三刀品管部制作三刀工艺卡，车间严品管部制作三刀工艺卡
23、，车间严格按照工艺卡上的要求生产。格按照工艺卡上的要求生产。孙旭刚孙旭刚07.5.2007.5.202 2上胶工艺上胶工艺无规定改为无规定改为2020丝丝严格按工艺卡要求及电脑显示数严格按工艺卡要求及电脑显示数据进行控制，由班长监督。据进行控制，由班长监督。解春升解春升07.5.2007.5.203 3技术培训技术培训定期培训定期培训流水线职工每月进行一次培训，流水线职工每月进行一次培训，培训完毕后由班长进行考核。培训完毕后由班长进行考核。石长军石长军07.5.2007.5.204 4工艺卡工艺卡工艺卡生产制度工艺卡生产制度完善工艺制订、审核、使用和反完善工艺制订、审核、使用和反馈制度。馈制度
24、。唐国建唐国建07.5.2007.5.20烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率改善前改善前改善后改善后 两刀工艺，根据两刀工艺，根据用纸需求，需用原纸用纸需求，需用原纸幅宽为幅宽为1100mm，其，其纵切修边为纵切修边为50mm。三刀工艺，根据三刀工艺，根据用纸需求，需用原纸用纸需求，需用原纸幅宽为幅宽为1600mm，其，其纵切修边为纵切修边为25mm。工艺标准描述：我公司流水线生产单张宽度为工艺标准描述：我公司流水线生产单张宽度为525mm的纸板的纸板,由改善前的由改善前的两刀两刀工艺工艺改为目前的改为目前的三刀三刀工艺。工艺。该项工艺执行后，材料损耗率下降了该项工艺执行后
25、，材料损耗率下降了0.2个百分点。个百分点。DMAICI3 I3 试运行解决方案试运行解决方案烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率改善前改善前改善后改善后 原工艺上原工艺上胶量无控制，胶量无控制，上胶量随意导上胶量随意导致上胶过多或致上胶过多或过少，造成较过少，造成较多的返工和产多的返工和产品报废。品报废。新工艺改新工艺改善为善为20丝后，丝后，胶量适中，数胶量适中，数据统计显示，据统计显示，损耗率降低了损耗率降低了0.25个百分点个百分点。工艺标准描述：我公司流水线瓦裱机以及复合机的上胶最低限额由原来的工艺标准描述：我公司流水线瓦裱机以及复合机的上胶最低限额由原来的无规定无
26、规定调调整为整为20丝丝。该项工艺执行后，材料损耗该项工艺执行后，材料损耗率下降了率下降了0.25个百分点。个百分点。DMAIC试运行解决方案试运行解决方案烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率改善前改善前改善后改善后 工艺规范不明确工艺规范不明确 工艺规范下达到工艺规范下达到机台指导生产，形成机台指导生产，形成工艺的制定、审核、工艺的制定、审核、使用和反馈的完善制使用和反馈的完善制度。工人操作时更加度。工人操作时更加清楚明了，减少了浪清楚明了，减少了浪费费0.45%。工艺标准描述：我公司流水线现场生产的书面工艺要求不规范，基本依靠职工的工艺标准描述：我公司流水线现场生产的书面
27、工艺要求不规范，基本依靠职工的技术技能和经验。改善为技术技能和经验。改善为全部全部通过通过生产工艺卡生产工艺卡规范职工操作，减少操作失误。规范职工操作，减少操作失误。该项工艺执行后，材料损耗率下降了该项工艺执行后，材料损耗率下降了0.45个百分点。个百分点。DMAIC试运行解决方案试运行解决方案烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率从上图表可以看出从上图表可以看出,我们通过前面的改善方案后流水线的材料我们通过前面的改善方案后流水线的材料损耗率有了明显降低；从损耗率有了明显降低；从7.75%7.75%降到了降到了6.5%6.5
28、%。材料损耗率改善前后图标：材料损耗率改善前后图标：DMAICC1 C1 验证改善效果验证改善效果烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率DMAICC1 C1 验证改善效果验证改善效果4 4月份项目收益月份项目收益项目收益计算公式项目收益计算公式：1.原、辅料节省原、辅料节省Saving1=2461562*(7.75%-7.12%)*(1.23+0.046252+0.123135)=21702元元2.损耗节省损耗节省Saving2=2461562*(7.75%-7.12%)*(0.044871+0.050238+0.070056)=2561.4元元3.工资节省工资节省Saving
29、3=2461562*(7.75%-7.12%)*0.104304=1617.5元元 Saving=Saving1+Saving2+Saving3=25881元元4月份项目收益月份项目收益25881元元.烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率5 5月份项目收益月份项目收益DMAICC1 C1 验证改善效果验证改善效果项目收益计算公式项目收益计算公式：1.原、辅料节省原、辅料节省Saving1=3104625*(7.75%-6.52%)*(1.16+0.044+0.12)=50560元元2.损耗节省损耗节省Saving2=3104625*(7.75%-6.52%)*(0.035+0
30、.05+0.07)=5919元元3.工资节省工资节省Saving3=3104625*(7.75%-6.52%)*0.114=4353元元 Saving=Saving1+Saving2+Saving3=60832元元5月份项目收益月份项目收益60832元元.烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率NO工程名改善项目改善前改善后责任人完成日期1 1用纸工用纸工艺艺两刀改善为三刀两刀改善为三刀两刀产生的废纸边两刀产生的废纸边多多三刀产生的废纸三刀产生的废纸边少边少解春升解春升07.5.2007.5.202 2上胶工上胶工艺艺无规定改为无规定改为2020丝丝无规定纸板起拱严无规定纸板起拱
31、严重重2020丝纸板起拱很丝纸板起拱很少少刘洪亮刘洪亮07.5.2007.5.203 3班组整班组整合合四组合并三组四组合并三组老车间流水线老车间流水线1 1组损组损耗率居高不下耗率居高不下三个组损耗率普三个组损耗率普遍下降遍下降解春升解春升07.5.2007.5.20DMAICC2 C2 建立控制系统建立控制系统完善工艺规完善工艺规定定烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率NO工程名改善项目改善前改善后责任人完成日期4 4工艺卡工艺卡设立工艺卡生产设立工艺卡生产制度制度无工艺卡，工人随便无工艺卡，工人随便操作，操作失误频繁操作，操作失误频繁工人根据工艺工人根据工艺卡数据调整机
32、卡数据调整机器，大大减少器，大大减少操作失误率操作失误率唐国建唐国建07.5.2007.5.205 5职工技职工技术培训术培训技术培训和技术技术培训和技术比武比武新手多，职工技能差新手多，职工技能差，失误频繁，失误频繁职工操作技能职工操作技能有了很大提高有了很大提高，失误降低，失误降低刘洪亮刘洪亮07.5.2007.5.206 6工艺卡工艺卡设立原纸供应工设立原纸供应工艺卡制度，规范艺卡制度，规范供应商技术指标供应商技术指标无工艺卡，经常用错无工艺卡，经常用错原料，搭配错误原料，搭配错误所有原纸通用所有原纸通用，不会用错原，不会用错原纸纸唐国建唐国建07.5.2007.5.20DMAICC2 C2 建立控制系统建立控制系统工艺制度工艺制度烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率监控指标监控指标:流水线班组出成率考核表流程输出Y监控负责部门负责部门:车间办公室负责人负责人:刘倩、宫绍娜发现当天的流水线损耗率异常之后，车间统计在第一时间分别上报车间办公室、厂办，召开包括班组长在内的会议，研究问题所发生的原因及解决方案，当天解决。频率频率:每日报告一次应急措施应急措施监控频率监控频率监控人员监控人员监控内容监控内容DMAIC烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率2022-10-9烟台龙大精益生产项目降低西厂纸箱车间新流水线材料损耗率
