1、凝结水泵解体检修 2016.111PPT课件内容总概一凝结水泵的结构简介二凝结水泵的解体与检查三凝结水泵的回装凝结水泵解体检修2PPT课件一、凝结水泵的结构简介注：此图为#1#2机凝结水泵，#3#4机略有区别。3PPT课件一、凝结水泵的结构简介4PPT课件1.概述（1）型号：NLT 500-5705S（#3#4机组）表示叶轮级数 叶轮名义直径 泵出口名义直径 筒型立式凝结水泵#1#2机组凝结水泵：NLT 500-5704S（2）型式：筒袋型立式多级离心泵一、凝结水泵的结构简介5PPT课件（3）技术参数（NLT 500-5705S）：设计流量：Q=1779m/h；设计扬程：H=365.5m；转速
2、：n=1480rpm；汽蚀余量：NPSHr=5.5m；效率：=83.2。技术参数（NLT 500-5704S）：设计流量：Q=1600m/h；设计扬程：H=337m；转速：n=1490rpm；汽蚀余量：NPSHr5m；效率：83.2。一、凝结水泵的结构简介6PPT课件2.重要部件介绍 弹性联轴器：TDJ系列联轴器一、凝结水泵的结构简介7PPT课件一、凝结水泵的结构简介#1#2凝泵联轴器#3#4机凝泵联轴器8PPT课件 SP系列立式推力滑动轴承：一、凝结水泵的结构简介9PPT课件泵推力轴承瓦块泵推力轴承导瓦块电机推力轴承导瓦块电机推力轴承导瓦块检查间隙10PPT课件 机械密封一、凝结水泵的结构简
3、介11PPT课件一、凝结水泵的结构简介12PPT课件3.结构说明 (1)为使泵具有良好的抗汽蚀性能，该泵首级叶轮采用双吸结构。(2)采用轴向导叶 在满足性能要求和保证足够的刚度的前提下，减少泵的横向尺寸，从而减少泵组的安装宽度。(3)泵的轴向力主要由每级叶轮上的平衡孔、平衡腔平衡，剩余轴向力则由泵本身的推力轴承部件承受。该结构的主要优点是：a.大大降低了泵组重心，提高了泵的运行稳定性。b.在泵组发生轴承故障时，容易分清责任。c.泵与电机采用弹性联轴器连接，安装对中非常方便。一、凝结水泵的结构简介13PPT课件一、凝结水泵的结构简介14PPT课件15PPT课件（4）导轴承采用一种高分子材料：AC
4、-3，其优点有以下几点：a.为水润滑轴承，允许干启动；b.磨损后呈粉末状，不会抽丝，确保泵组安全运行。（5）泵的基础以下部分采用抽芯式结构，方便拆装及检修。一、凝结水泵的结构简介16PPT课件一、凝结水泵的结构简介导轴承和轴套导轴承和轴承座17PPT课件1.解体联轴器，测量两联轴器间的轴向间隙，测量凝结水泵电机转子找中心修前数据。二、凝结水泵的解体与检查（一）泵组解体18PPT课件2.拆除电机与泵间的联接螺栓，吊出电机放置好；3.使用专用工具拆除泵侧联轴器；4.排空推力轴承部件中的润滑油；二、凝结水泵的解体与检查（一）泵组解体将电机吊出后19PPT课件5.推力轴承解体，测量半窜和总窜：（总窜是
5、检查动静部位是否有磨损，半窜是为了将转子定位在中间，确保动静部位有足够的间隙。）（#1#2机标准值101；#3#4机标准值141）拆除大端盖，抽出导瓦块按顺序摆放好；装吊环螺钉于泵轴端面吊装孔，为防止测量提轴的时候机封动静环密封面挤压而损坏机封，要将机封退出锁紧状态：1）将机械密封组装板插入轴套的槽中，螺钉紧固住组装板，这样能使动静密封面位置锁定，不会相互挤压；2）松开轴套的锁紧螺钉，这样在提起转轴时，机封不会随着轴上下移动。缓慢地吊起转子，测量修前转子半窜。拆出泵的锁紧螺母和锁紧环，拉出推力头，在推力瓦块上做上记号（不能损伤瓦块），逐个取出瓦块放好。让泵的转子缓慢降到下静止死点后，提起泵转子
6、，测量修前转子的总轴串。重复上述操作，再次测量总窜。两次测量数据应接近，否则应查找原因后复测。二、凝结水泵的解体与检查（一）泵组解体20PPT课件二、凝结水泵的解体与检查（一）泵组解体抽出导瓦块放好用机封组装板锁住轴套21PPT课件二、凝结水泵的解体与检查（一）泵组解体制作拉马工具，拆除推力盘，两根拉杆长度要调整到一致，防止用千斤顶顶的时候受力不均，造成卡涩。22PPT课件二、凝结水泵的解体与检查（一）泵组解体在转子上安装千分表，使用手动葫芦缓慢拉起泵转子，观察千分表读数，测量泵转子总串。23PPT课件5.机械密封及泄水装置拆卸：拆机械密封，拆凸缘式甩水圈。拆除机械密封密封水进、出水管，从密封
7、盘上拆下管接头。拆下紧固夹紧圈螺栓（M612），松开夹紧圈。将机械密封组件与密封腔脱开。装上拉杆，将整个机械密封组件拉出。拆泄水装置，吊出密封腔，在节流套壳上装上3 只M10 的长螺栓或前端带M10 螺纹的园棒，整体拉出节流套壳及导轴承。二、凝结水泵的解体与检查（一）泵组解体24PPT课件二、凝结水泵的解体与检查（一）泵组解体机械密封拆前机械密封拆出25PPT课件6.泵解体（泵拆卸前、后需将相关零部件做好记号）吊出泵组：1）拆除有碍于起吊泵的所有接管；2）用两条钢丝绳牢固绑住电机架4个起吊孔，起吊过程中需保证泵组始终竖直不偏斜；3）泵组到达吊装口后，在泵组下部装上一条钢丝绳，用另一组行车吊钩将
8、泵组下部缓慢吊起，泵组上部缓慢放下，将泵组调整到水平状态，再缓慢放到地面指定位置，并保持水平状态。吊泵过程是一个非常重要的安全节点，必须小心谨慎，避免造成严重后果。二、凝结水泵的解体与检查（一）泵组解体26PPT课件二、凝结水泵的解体与检查（一）泵组解体 用钢丝绳绑住电机架起吊（图片只是显示如何吊装泵组）在下部再装一条钢丝绳，然后调整泵组状态27PPT课件二、凝结水泵的解体与检查（一）泵组解体使用两组钢丝绳将泵组调整至水平状态。28PPT课件泵组水平放置，并做好防止其转动的措施。29PPT课件 1a.拆卸紧固螺栓，将进水喇叭口从双吸涡壳体的接口上拆下。1b.拆叶轮锁紧螺母，然后将首级叶轮从轴上
9、吊出，并整齐地摆放在橡胶地板上。1c.取下首级叶轮键。1d.拆卸双吸涡壳体与第二级泵壳的连接螺栓，水平吊出双吸涡壳体。2a.从轴上拆出轴套定位销、首级和第二级隔离套及轴套。2b.拆除第二级叶轮，整齐地放在橡胶地板上。2c.取下叶轮键及轴套。2d.拆卸第二级泵壳和第三级泵壳的连接螺栓，吊出第二级泵壳。重复执行上面的四个步骤，依次拆除第三级、第四级的叶轮、键、轴套及泵壳。二、凝结水泵的解体与检查（一）泵组解体30PPT课件二、凝结水泵的解体与检查（一）泵组解体拆进水喇叭口喇叭口拆除后首级叶轮拆出首级叶轮拆除后31PPT课件二、凝结水泵的解体与检查（一）泵组解体拆下首级蜗壳体拆下最后一级泵壳32PP
10、T课件二、凝结水泵的解体与检查（一）泵组解体拆下来的各零部件均需做好记号，整齐摆放好。33PPT课件二、凝结水泵的解体与检查（一）泵组解体 拆下异径壳体、导轴承部件、直管、调整垫;在轴上涂抹凡士林，用两个铜棒在联轴器套筒两边同时敲击，松开套筒联轴器（如果卡涩，则需要使用专用工具顶出或用火烤套筒），把轴小心地吊出、垫好,整个解体过程到此结束。拆下来的直管拆联轴器套筒34PPT课件二、凝结水泵的解体与检查（一）泵组解体如果拆卸联轴器套筒过程中套筒卡涩，则需要使用专用工具顶出或用焰火烤套筒.35PPT课件零部件部件检查1.检查推力轴承（泵侧、电机侧）的瓦块，瓦块（推力瓦、导瓦）巴氏合金面必须呈乌泽色
11、，巴氏合金不得有脱落、气孔、裂纹、凹坑等缺陷。二、凝结水泵的解体与检查（二）零部件检查导瓦块着色检查推力瓦块着色检查36PPT课件2.机械密封解体检查，直观检查动、静密封环有无损伤，密封面上不应有划痕，裂纹等。3.泄水装置检查：检查节流套，其表面应光滑无毛刺，其端部均应为直角并呈圆筒形，不应有锥度。二、凝结水泵的解体与检查（二）零部件检查检查机械密封动、静环37PPT课件4.导轴承的检查：导轴承应无破损、裂纹、划痕、偏磨现象。测量各部位导轴承与轴套之间的间隙，若超出最大磨损间隙必须更换。节流衬套与导轴承之间的设计配合间隙：0.12mm0.24mm，允许最大磨损间隙为0.45mm。其他部位的轴套
12、与导轴承，其设计配合间隙为：0.25mm0.38mm，允许最大磨损间隙0.55mm。5.检查各级的叶轮叶片的磨损情况，检查各级泵壳的耐磨环，用精确的量具测量各个耐磨环的内孔直径和椭圆度。二、凝结水泵的解体与检查（二）零部件检查38PPT课件6.检查各处轴套的内、外径表面是否有划痕，用精确的量具测量各个轴套的孔径，若衬套呈椭圆形或锥形，则予以更换。7.在泵轴上装上各级叶轮，用精确的百分表测量叶轮径向晃动，根据实践经验，首级叶轮的泵侧晃动为0.06mm，电机侧晃度0.05mm；其他各级叶轮晃动0.15mm。8.用精确的百分表测量轴各处的弯曲度，根据实践经验，要求轴各处的弯曲度均小于0.03mm。二
13、、凝结水泵的解体与检查（二）零部件检查39PPT课件二、凝结水泵的解体与检查（二）零部件检查测量叶轮晃度测量泵轴转子弯曲度40PPT课件二、凝结水泵的解体与检查（二）零部件检查9.直管端面密封槽外委加工，垫片加工。原来直管端面密封采用纸垫密封，纸垫使用时间久容易受腐蚀，且纸垫的压缩量影响泵组安装精度；现拆检凝泵时均需将其更换为O型圈密封，因此需外委加工O型圈槽。因为更改密封形式后，直管连接起来的长度减少，需增加垫片进行补偿。补偿垫片直管端面加工密封槽41PPT课件1.回装水泵下部，在泵下轴上涂抹一层二硫化钼粉。装第四级泵处的轴套及叶轮键。装第四级泵叶轮。将泵轴装入第四级泵壳内。装上第三级/第四
14、级泵壳之间的密封垫。将第三级泵壳装到轴上，让第三级泵壳和第四级泵壳上的止口咬合好，并用螺母紧固。拧紧力矩值为250N.m。重复以上有关步骤，依次装复第三、二、一级泵叶轮。注意：首级叶轮两侧的间隙为7mm，组装时检查这些尺寸，以确保组装正确无误(影响总串和半串，同时总串和半串也是为了确保叶轮间隙合格，保证泵组安全运行)。首级叶轮的叶片勿装反。装复每一级叶轮后检查泵转子总串有无明显变化。三、凝结水泵的回装42PPT课件2.组装水泵中部：依次回装各异径壳体和直管，同时安装两个套筒联轴器方法如下：a.在两个轴的端部和联轴套筒的内孔中涂二硫化钼软膏。b.将联轴套筒装在中间轴上，上推至完全露出中间轴下轴端
15、键槽，装上键。c.把下轴键装到轴上。d.吊起中间轴与下轴对中，将联轴器卡套装在两轴上并卡在凹槽内。e.将联轴套筒下移，锁紧定位销。三、凝结水泵的回装43PPT课件3.将节流衬套装回轴上，水平吊起泵组,小心地将泵组调整为竖直状态，在将泵组吊入出水壳体内，连接法兰螺栓。（与吊出泵组的过程相反，但都要注意安全。）组装泄水装置：将节流套壳装入出水壳体内，并用螺钉固定。装牵紧螺母，并旋紧。装密封腔，并紧固。4.机械密封回装。在轴上涂少许油脂，将整套机械密封组件套到轴上，拧紧螺栓。拧紧机械密封两法兰螺栓时，注意勿过紧或倾斜以免损坏动、静密封环的密封面。用塞尺检查两法兰间的间隙，不得超过0.05mm。将泵提
16、升量调好后，再将机械密封定位。三、凝结水泵的回装44PPT课件5.检查修后泵转子总串（141），复装轴承：装推力瓦块于底板上，保护各瓦块顺序位置和拆卸时一致。瓦块表面稍稍涂少些润滑油。组装推力盘，装上锁紧环、锁紧螺母并保证泵转子半串（71）；径向轴承组装，用千分表测量推力盘径向轴承处的轴颈的跳动（跳动值0.04mm）。按拆卸顺序和位置装上径向轴承瓦块，测量导瓦与轴的直径间隙。装复紧固油冷却器。放上垫片，紧固轴承箱盖。三、凝结水泵的回装45PPT课件 连接其它外部管道和辅助设备。6.联轴器复装，在上轴的轴端位置装上键。在轴上及联轴器内孔涂抹薄薄一层二硫化钼软膏。吊起联轴器复位。（#1#2机与#3#4机略有差异）7.吊装电机，注意与拆卸时相对位置一致。测量两联轴器间的轴向间隙。8.联轴器找中心，外圆偏差应0.05mm，端面偏差0.05mm。中心找准后，紧固联轴器连接螺栓，凝结水泵复装完成。三、凝结水泵的回装46PPT课件Thanks!感谢锋哥、余老板、刘工的大力支持和技术指导！47PPT课件
