1、锰矿有限责任公司锰矿有限责任公司冶炼二厂设备冶炼二厂设备QC小组小组 发表人：发表人：Page 2云南冶金集团总公司云南建水锰矿有限责任公司云南冶金集团总公司云南建水锰矿有限责任公司200kt/a锰系合金节能减排一期技改工程（锰系合金节能减排一期技改工程（225MVA电炉），分别于电炉），分别于2010年年11月和月和12月相继投产，经过月相继投产，经过几个月的试运行，许多设备隐患就暴露出来，如保护几个月的试运行，许多设备隐患就暴露出来，如保护屏打火漏水等设备事故影响电炉的正常运行。屏打火漏水等设备事故影响电炉的正常运行。如何提高电炉的运行时间，保证电炉安全、稳定的运如何提高电炉的运行时间，保
2、证电炉安全、稳定的运行，完成公司下达的生产任务，实现达产达标，是冶行，完成公司下达的生产任务，实现达产达标，是冶炼二厂急需解决的问题。炼二厂急需解决的问题。一一 、前言、前言 Page 3二、小组简介二、小组简介小组名称小组名称 冶炼二厂设备冶炼二厂设备QC小组小组注册编号注册编号 JMYL4-2011课题名称课题名称 提高提高25MVA矿热炉电极把持器绝矿热炉电极把持器绝 缘性能缘性能注册日期注册日期 2011年年1月月课题类型课题类型 现场型现场型活动时间活动时间 2011年年5月月-2012年年1月月成立时间成立时间 2011年年1月月活动频次活动频次 3次次/月月序序 号号姓姓 名名性
3、性 别别年年 龄龄学学 历历职职 务务/职职 称称分分 工工1何何 涛涛男男33专科专科副厂长副厂长方案组织方案组织(组组长）长）2仇仇 进进男男43本科本科设备股股长设备股股长方案策划方案策划3者志坚者志坚男男50专科专科设备股副股长设备股副股长方案实施方案实施4梁少林梁少林男男28本科本科设备股副股长（设备股副股长（QC诊断师）诊断师）方案实施方案实施5台台 明明男男28本科本科机械助理工程师（机械助理工程师（QC诊断师）诊断师）方案实施方案实施6高付明高付明男男25本科本科机械助理工程师机械助理工程师方案实施方案实施7张庆伟张庆伟男男44高中高中机电工段长机电工段长方案实施方案实施8孙伟
4、云孙伟云男男49高中高中机电工段副工段长机电工段副工段长方案实施方案实施9李卫林李卫林男男44初中初中冶炼技师冶炼技师方案实施方案实施10艾金莹艾金莹女女26本科本科电气技术员电气技术员方案协助方案协助资料收集资料收集11周兴新周兴新男男25专科专科职员职员方案协助方案协助发表发表Page 4公司要求：公司要求：25MVA矿热炉生产尽快达产达标，设备开动率大于98%。三、选题理由三、选题理由分厂要求：减少停炉时间，分厂要求：减少停炉时间，降低因设备事故而引发的电降低因设备事故而引发的电极事故，保证矿热炉平稳运极事故，保证矿热炉平稳运行，达到增产降耗的目的。行，达到增产降耗的目的。存在的问题:设
5、备事故频发，把持器发生打火次数多，开动率低。课题选定：课题选定：提高提高25MVA矿热炉电极把持器绝缘性能矿热炉电极把持器绝缘性能Page 5表一表一四四、现状调查现状调查月份月份2月月3月月4月月平均平均1#25MVA矿热炉可开动率84.1%94.43%77.53%85.35%把持器发生打火次数8687.332011年年2月月-2011年年4月的矿热炉开动率统计见下表：月的矿热炉开动率统计见下表：制表：台明 2011.5.3Page 62011年2月-2011年4月的25MVA矿热炉停机时间见图一：106.42h45.18h41.06h18.6h161.37h47.2h制图：台明 日期：20
6、11.5.3图一图一Page 7从上图可以看出，从上图可以看出，2月月-4月由于电极绝缘而造月由于电极绝缘而造成热停炉的时间约占矿热炉事故停炉时间的成热停炉的时间约占矿热炉事故停炉时间的42.45%、45.30%、29.25%。由于检修频繁用。由于检修频繁用时长，电极极冷极热，局部产生硬力，易造成时长，电极极冷极热，局部产生硬力，易造成电极硬断，进一步发生电极事故，严重影响矿电极硬断，进一步发生电极事故，严重影响矿热炉的运行。热炉的运行。提高绝缘性能，迫在眉睫。提高绝缘性能，迫在眉睫。Page 8五五、活动活动目标目标7.334制图：台明时间：2011.5.4从现状调查我们知道电极把持器平均每
7、月发生从现状调查我们知道电极把持器平均每月发生7.33次电极打火事故，由于次电极打火事故，由于公司要求矿热炉设备可开动率要大于公司要求矿热炉设备可开动率要大于98%，热停炉时间要小于，热停炉时间要小于14.4小时小时，根据，根据2月份每次电极打火处理时间月份每次电极打火处理时间18.6小时小时/6次次=3.1小时小时/次，我们设次，我们设定目标值为：每月发生电极把持器打火次数为定目标值为：每月发生电极把持器打火次数为4次。次。Page 9为了找出为了找出电极把持器打火电极把持器打火的主要原因，我们采用头脑风暴法，用的主要原因，我们采用头脑风暴法，用鱼刺图鱼刺图进行进行了逐条分析：了逐条分析：六
8、六、原因分析、原因分析把持器打把持器打火频繁火频繁Page 10七七、要因确认、要因确认末端因素末端因素1 培训力度不够培训力度不够 确认方法：现场调查确认方法：现场调查 确认人：李卫林确认人：李卫林、梁少林、梁少林 确认时间：确认时间：2011.5.12 经过调查，现场操作人员都经过了三级（公司级、厂级、班级）培训经过调查，现场操作人员都经过了三级（公司级、厂级、班级）培训，在厂级培训中，设备股、工艺股、安全股都对操作人员进行了全面的培，在厂级培训中，设备股、工艺股、安全股都对操作人员进行了全面的培训及现场讲解，培训完成后，实行考试过关制。训及现场讲解，培训完成后，实行考试过关制。结论：非要
9、因结论：非要因末端因素末端因素2 责任心不强责任心不强 确认方法：现场确认确认方法：现场确认 确认人：仇进、李卫林确认人：仇进、李卫林 确认时间：确认时间：2011.5.14 经过现场观察，仪表操作人员、冶炼工、炉长工对工作认真负责、工经过现场观察，仪表操作人员、冶炼工、炉长工对工作认真负责、工作踏实，再加上厂里有严格的考核制度，有效地杜绝了职工责任心不强、作踏实，再加上厂里有严格的考核制度，有效地杜绝了职工责任心不强、操作失误的现象。操作失误的现象。结论：非要因结论：非要因 Page 11 末端因素末端因素3 捣炉机碰撞电极捣炉机碰撞电极确认方法：现场确认确认方法：现场确认 确认人：仇进、李
10、卫林、梁少林确认人：仇进、李卫林、梁少林 确认时间：确认时间：2011.5.18 5月月18日早班，冶炼工操作捣炉机时，小组成员对其认真观察，发现操日早班，冶炼工操作捣炉机时，小组成员对其认真观察，发现操作工在使用捣炉机推料时，无碰撞电极的现象发生。作工在使用捣炉机推料时，无碰撞电极的现象发生。结论：非要因结论：非要因Page 12次数次数12345平均平均时间5月12日8时5月12日9时5月12日10时5月12日11时5月12日12时温度12030c9380c9800c11240c10420c10570c制表：仇进日期：2011.5.13小组成员在测量底部环附近的温度末端因素末端因素4 保护
11、屏与底部环绝缘差保护屏与底部环绝缘差由于保护屏与底部环的绝缘材料采用云母，考虑到云母的耐温程度由于保护屏与底部环的绝缘材料采用云母，考虑到云母的耐温程度，小组人员对底部环附近的温度进行了测量，统计见下表：，小组人员对底部环附近的温度进行了测量，统计见下表：确认方法：现场确认确认方法：现场确认 确认人：者志坚、台明确认人：者志坚、台明 确认时间：确认时间：2011.5.11 Page 13 从上面的统计可以看出，在冶炼过程中，底部环温度大约在从上面的统计可以看出，在冶炼过程中，底部环温度大约在 1057 oC左右左右，绝缘云母的耐温在，绝缘云母的耐温在1000 oC左右，绝缘云母长时间在高温环境
12、下工作，易左右，绝缘云母长时间在高温环境下工作，易烧损；由于绝缘材料厚度只有烧损；由于绝缘材料厚度只有10mm，在翻渣时易被炉渣或焦炭连通，从，在翻渣时易被炉渣或焦炭连通，从而导致保护屏底部被大电流击穿而漏水。而导致保护屏底部被大电流击穿而漏水。结论：要因结论：要因Page 14末端因素末端因素5 把持筒与电极壳打火把持筒与电极壳打火确认方法：现场确认确认方法：现场确认 确认人：仇进、梁少林确认人：仇进、梁少林 确认时间：确认时间：2011.5.10 经过现场调查发现，下把持筒与电极壳易发生接触而打火。在设计时，经过现场调查发现，下把持筒与电极壳易发生接触而打火。在设计时，要求接触元件、把持筒
13、凹槽、液压夹钳在同一直线上。但是，在电极壳接要求接触元件、把持筒凹槽、液压夹钳在同一直线上。但是，在电极壳接长时，未能对加强筋的位置精确定位，导致电极壳螺旋扭曲，造成电极壳长时，未能对加强筋的位置精确定位，导致电极壳螺旋扭曲，造成电极壳与下把持筒连通而打火。与下把持筒连通而打火。结论：要因结论：要因末端因素末端因素6 保护屏与炉盖接触打火保护屏与炉盖接触打火确认方法：现场确认确认方法：现场确认 确认人：者志坚、梁少林、台明确认人：者志坚、梁少林、台明 确认时间：确认时间：2011.5.15 通过测量，保护屏与炉盖电极孔平均距离约为通过测量，保护屏与炉盖电极孔平均距离约为30mm,由于整个把持系
14、统由于整个把持系统的升降都是靠在离炉盖的升降都是靠在离炉盖13m的两个升降油缸控制，再加上电极插入料层后的两个升降油缸控制，再加上电极插入料层后,电极易发生偏移，导致保护屏与炉盖接触打火而漏水。电极易发生偏移，导致保护屏与炉盖接触打火而漏水。结论：要因结论：要因Page 15末端因素末端因素7 接触元件夹紧力不够接触元件夹紧力不够确认方法：现场确认确认方法：现场确认 确认人：仇进、梁少林确认人：仇进、梁少林 确认时间：确认时间：2011.5.20 经过现场观察，电极压放正常，在底部环下部，筋片完好，未发现打经过现场观察，电极压放正常，在底部环下部，筋片完好，未发现打火现象。火现象。在安装时，两
15、片接触元件夹紧力在在安装时，两片接触元件夹紧力在0.25kN,满足安装要求。满足安装要求。结论：非要因结论：非要因末端因素末端因素8 焦炭掉进把持器焦炭掉进把持器确认方法：现场确认确认方法：现场确认 确认人：李卫林确认人：李卫林 确认时间：确认时间：2011.5.15 经过现场调查，在经过现场调查，在23m平台，在电极把持筒上部，有胶垫密封，能有平台，在电极把持筒上部，有胶垫密封，能有效防止大颗粒焦炭、矿石进入到把持筒内。效防止大颗粒焦炭、矿石进入到把持筒内。结论：非要因结论：非要因Page 16末端因素末端因素9 翻渣、塌料翻渣、塌料确认方法：现场确认确认方法：现场确认 确认人：仇进、梁少林
16、确认人：仇进、梁少林 确认时间：确认时间：2011.5.15 经过现场调查炉内料粉导致气密性差或水分多，容易发生翻渣、塌料。经过现场调查炉内料粉导致气密性差或水分多，容易发生翻渣、塌料。对入炉矿石的粒度和含水量，我们都有严格的控制，对不满足要求的矿石对入炉矿石的粒度和含水量，我们都有严格的控制，对不满足要求的矿石，严禁入炉。即使发生翻渣、塌料事故，一般只需停电几分钟，影响较小，严禁入炉。即使发生翻渣、塌料事故，一般只需停电几分钟，影响较小。结论：非要因结论：非要因末端因素末端因素10 原料添加不到位原料添加不到位确认方法：现场确认确认方法：现场确认 确认人：仇进、梁少林确认人：仇进、梁少林 确
17、认时间：确认时间：2011.5.15 经过现场跟踪调查，发现现场操作人员都能根据化料速度勤加少加，布经过现场跟踪调查，发现现场操作人员都能根据化料速度勤加少加，布料均匀，满足工艺要求。料均匀，满足工艺要求。结论：非要因结论：非要因Page 171、保护屏与底部环绝缘差；、保护屏与底部环绝缘差；2、把持筒与电极壳接触打火；、把持筒与电极壳接触打火；3、保护屏与炉盖接触打火。、保护屏与炉盖接触打火。影响把持器打火的要因把持器打火的要因是：是：Page 18八八、制定对策、制定对策保护屏保护屏与底部与底部环绝缘环绝缘差差保护屏改造、更换保护屏改造、更换绝缘材料绝缘材料减少保护屏减少保护屏漏水事故漏水
18、事故在保护屏底在保护屏底部增加一块部增加一块8mm8mm的不锈钢的不锈钢板、绝缘云板、绝缘云母改用高铝母改用高铝耐火砖耐火砖仇进、者仇进、者志坚、梁志坚、梁少林少林2011.5-2011.5-2011.62011.6把持筒把持筒与电极与电极壳打火壳打火1 1、电极壳接长时定、电极壳接长时定位处理；位处理；2 2、增大把、增大把持筒凹槽与电极筋持筒凹槽与电极筋片的距离片的距离做好把持筒做好把持筒与电机壳的与电机壳的绝缘绝缘用等离子切用等离子切割机把把持割机把把持筒凹槽割大筒凹槽割大，重新更换，重新更换绝缘材料绝缘材料台明、张台明、张庆伟、孙庆伟、孙伟云伟云2011.62011.6保护屏保护屏与炉
19、盖与炉盖接触打接触打火火调节升降油缸位置调节升降油缸位置电极垂直插电极垂直插入炉内入炉内根据电极在根据电极在炉盖电极孔炉盖电极孔（10m10m）的偏）的偏移量，到移量，到23m23m调节油缸的调节油缸的位置位置仇进、梁仇进、梁少林、台少林、台明、张庆明、张庆伟、孙伟伟、孙伟云云2011.52011.5Page 19实施1、优化保护屏结构、更换绝缘材料九九、对策实施、对策实施 实 施 措 施 实施过程 实 施 日 期 实 施 人 措施一措施一底部环与保护屏绝缘材料改用高铝绝缘异型砖。2011.5.12-2011.5.20张庆伟、蔡德刚 措施二措施二在保护屏底部增加一片8mm厚的不锈钢圆弧板，当发
20、生打火时，受损的部位就是新加的不锈钢板。2011.5.15-2011.5.26孙伟云、李庆和、席伟 措施三措施三在底部环紫铜水冷管弯管处包上一段橡胶管，并用玻璃丝带裹柱紫铜管、吊挂，并在保护屏上铺上硅酸铝棉，防止接触打火。2011.5.22-2011.5.26席伟、李清建、杨猛Page 20 改造前导电铜管裸露 改造后 改造后保护屏上铺设硅酸铝棉改造后接触元件吊挂裹上玻璃丝带 改造前保护屏改造改造图片图片Page 21实施实施2 把持筒与电极壳打火漏糊把持筒与电极壳打火漏糊2.1、电极壳接长时加强筋定位、电极壳接长时加强筋定位实施人：梁少林、李庆明实施人：梁少林、李庆明 完成时间：完成时间：2
21、011.6.6-2011.6.8实施步骤实施步骤:a、对电极壳焊接班人员进行培训，要求他们在焊电极壳时，加强筋要、对电极壳焊接班人员进行培训，要求他们在焊电极壳时，加强筋要垂直，焊接处不能出现明显漏洞，如不要求操作，将进行严格考核；垂直，焊接处不能出现明显漏洞，如不要求操作，将进行严格考核；b、在电极壳加强筋处设定标准定位点，保证电极壳不发生明显扭曲。、在电极壳加强筋处设定标准定位点，保证电极壳不发生明显扭曲。设设置置标标准准定定位位点点Page 222.2、增大把持筒凹槽与电极筋片的距离、增大把持筒凹槽与电极筋片的距离实施人：孙伟云、普光伟、张雪、张炳全实施人：孙伟云、普光伟、张雪、张炳全
22、完成时间：完成时间：2011.6.6-2011.6.13实施步骤：矿热炉的电极壳均顺时针偏移，筋片直接与把持筒连通，小组成实施步骤：矿热炉的电极壳均顺时针偏移，筋片直接与把持筒连通，小组成员利用等离子切割机，把持筒凹槽部分切去员利用等离子切割机，把持筒凹槽部分切去10mm，让电极壳加强筋接触，让电极壳加强筋接触不到把持筒，然后换上新的绝缘材料。不到把持筒，然后换上新的绝缘材料。加强筋与把持筒接触 加强筋与把持筒有10mm左右的距离Page 23实施实施3、调节升降油缸位置、调节升降油缸位置 实 施 步骤 实施过程 实 施 日 期 实 施 人 步骤一步骤一1#炉炉A相、相、B相、相、C相均靠在了
23、相均靠在了炉盖电极孔上，偏差有炉盖电极孔上，偏差有20mm,我们在我们在23米平台，先把电极升米平台，先把电极升到高限位，用到高限位，用1.7米米,直径直径120mm的四根的钢管支起电极的四根的钢管支起电极压放平台，然后点动油缸，让压放平台，然后点动油缸，让油缸失去支撑作用。油缸失去支撑作用。2011.5.18-2011.5.13张庆伟张庆伟孙伟云孙伟云张炳全张炳全张雪张雪 步骤二步骤二在升降油缸底部支座原位置的在升降油缸底部支座原位置的地方，朝电极偏移的反方向径地方，朝电极偏移的反方向径向开直径向开直径30MM孔，每个支座孔，每个支座开开4个孔，然后安装好，安装个孔，然后安装好，安装时注意绝
24、缘。时注意绝缘。步骤三步骤三松开把持筒导向轮，让升降油松开把持筒导向轮，让升降油缸受力，拆除四根钢管，然后缸受力，拆除四根钢管，然后让电极升降几次，让电极自动让电极升降几次，让电极自动平衡重心，最后顶紧导向轮。平衡重心，最后顶紧导向轮。Page 24 顶紧导向轮 A相把持油缸支座移动15mmPage 25十十、效果检查、效果检查月份月份7月月8月月9月月平均平均把持器打火把持器打火次数次数2695.677-9月矿热炉因绝缘停电次数月矿热炉因绝缘停电次数（见表二：）（见表二：）从统计上可以看出，通过小组的活动，1#25MVA矿热炉电极把持器打火次数由原来平均每月7.33次降到每月5.67次，没有
25、达到小组预期的目标没有达到小组预期的目标值值。但是，小组成员并没有气馁，通过对7-9月的统计，分析得出，造成电极打火的原因是：调节油缸位置，不能有效的防止保护屏与炉盖接触，经常造成保护屏中部被击穿而漏水。对策：增大炉盖电极孔直径目标：防止保护屏与炉盖接触措施：在外部停电期间，把电极孔直径从原来的1.9m增大到2.02m表二表二 制表：台明制表：台明 日期：日期：2011.10.3Page 26九月底，由于电力紧张，九月底，由于电力紧张，1#矿热炉停产，利用外部停电时间，我们对电极密矿热炉停产，利用外部停电时间，我们对电极密封进行了改造：封进行了改造：对策再实施实施步骤实施步骤要求要求实施细节实
26、施细节实施时间实施时间实施人实施人 步骤步骤1扩大电极孔扩大电极孔直径直径把电极孔切至把电极孔切至2020mm,用用6343mm*100mm*8mm不不锈钢板卷成直径是锈钢板卷成直径是2020mm的圆管来密封炉盖侧面，最的圆管来密封炉盖侧面，最后用不锈钢封盖。后用不锈钢封盖。2011.11.14-2011.11.24昆明赢金博昆明赢金博有限责任公有限责任公司司 步骤步骤2保证炉盖水保证炉盖水路畅通路畅通进行打压，堵住出水口，进行打压，堵住出水口，用用0.55Mpa空气进行打压空气进行打压30分钟，保证不漏水；分钟，保证不漏水；2011.11.24-2011.11.26张庆伟、孙张庆伟、孙伟云伟
27、云 步骤步骤3电极密封上电极密封上支座绝缘支座绝缘每颗电极的电极密封下支每颗电极的电极密封下支座侧面嵌入座侧面嵌入24块高铝异块高铝异型绝缘砖。型绝缘砖。2011.11.26李卫林、邰李卫林、邰佳佳制表人：艾金莹 日期：2011.11.30Page 27改造前改造中改造后炉盖电极孔直径增大实施图片炉盖电极孔直径增大实施图片：Page 28电极密封上支座绝缘处理相关图片电极密封上支座绝缘处理相关图片：铺铺设设绝绝缘缘砖砖电极密电极密封上支封上支座与下座与下支座加支座加绝缘板绝缘板部部分分改改造造图图纸纸Page 29效果检查：效果检查：2012年年1月月4日，电力供应正常，日，电力供应正常，1#
28、矿热炉经过改造重新投入生产，矿热炉经过改造重新投入生产，经过一个月的运行，经过一个月的运行，1#矿热炉的把持器打火次数为零。矿热炉的把持器打火次数为零。小组活动达到了预小组活动达到了预期的效果期的效果，经过改造经过改造，1#矿热炉可开动率也大幅提高，由原来的矿热炉可开动率也大幅提高，由原来的85.35%提提高到高到98.86%。效果再检查7.3345.670Page 30 直接经济效益直接经济效益 2012年年1月减少停炉时间月减少停炉时间:（98.86%-85.35%）*30*24h=97.27h 2012年年1月多产能：月多产能：97.27 h*5.16t/h=502 t 2012年年1月
29、多产生的效益月多产生的效益:【市场价（不含税）市场价（不含税）-生产成本生产成本】*产量产量=(5811.97元元/t-5668.30 元元/t）*502t=72122.34元元 投入费用：不锈钢板投入费用：不锈钢板 22649.57元，硅酸铝棉元，硅酸铝棉2871元，玻璃丝带元，玻璃丝带1519.59元元，绝缘云母材料，绝缘云母材料4116元，其他元，其他15000元，共计元，共计46156.16元。元。2012年年1月取得的经济效益：月取得的经济效益：72122.34-46156.16=25966.18元。元。间接经济效益：间接经济效益：a、通过小组的活动，设备事故降低，减少了职工的劳动强
30、度；、通过小组的活动，设备事故降低，减少了职工的劳动强度；b、提高了电炉的开动率，电炉能连续运行，炉况运行稳定，各项经济指标较好，、提高了电炉的开动率，电炉能连续运行，炉况运行稳定，各项经济指标较好，为冶炼二厂达产达标任务打下了坚实的基础；为冶炼二厂达产达标任务打下了坚实的基础；c、小组成员得到了一次深入学习和锻炼的机会，积累了一定的生产实践经验，提、小组成员得到了一次深入学习和锻炼的机会，积累了一定的生产实践经验，提高了技术水平，增强了员工团结协作的意识，提高了职工对高了技术水平，增强了员工团结协作的意识，提高了职工对QC活动的兴趣，为今活动的兴趣，为今后的全面质量管理工作创造了良好条件。后
31、的全面质量管理工作创造了良好条件。十十一一、经济效益、经济效益Page 31Page 32十十二二、巩固措施、巩固措施1、将改造的图纸进行整理归档；将改造的图纸进行整理归档；2、观察高铝异型砖的磨损情况，规定由设备股技术人员每月、观察高铝异型砖的磨损情况，规定由设备股技术人员每月25日对异日对异型砖进行检查，如果磨损严重，及时进行更换。型砖进行检查，如果磨损严重，及时进行更换。十三、遗留问题十三、遗留问题1、底部环绝缘材料使用效果不理想，易粉化，还需寻找其它绝缘材料；、底部环绝缘材料使用效果不理想，易粉化，还需寻找其它绝缘材料；2、根据、根据1#矿热炉改造的经验，后续对矿热炉改造的经验，后续对2#矿热炉进行改造。矿热炉进行改造。Page 33发表完毕发表完毕 谢谢大家谢谢大家
