1、船舶建造精度控制技术船舶建造精度控制技术项目二项目二 加工阶段精度作业加工阶段精度作业【学习目标】1 1、描述曲面材加工精度基准、描述曲面材加工精度基准；2 2、能正确使用工具对曲面材进行精度检查、能正确使用工具对曲面材进行精度检查。项目二 加工阶段精度作业模块模块1 钢材材质的检验钢材材质的检验 模块模块2 切割切割精度检查精度检查模块模块3 曲板材加工精度检查曲板材加工精度检查模块模块4 内部材加工精度检查内部材加工精度检查知识点1 曲面板精度基准知识点2 水火弯板等曲面板加工方法加工过程的精度管理进行曲板材加工精度检查（1）能根据作业精度需要选择曲板材加工精度管理点，规定作业必须遵守的操
2、作要领。（2）根据加工过程的精度管理进行曲板材精度检查。知识点1 曲面板精度基准 平直板材一般经过边缘加工即可；对于非平直的板材，在边缘加工后尚需经过弯曲成形加工，目前最常用的弯曲成形加工方法有辊弯、压弯、折弯和水火弯板。按加工的外界条件来分，又可以分为冷加工和热加工两大类。槽形舱壁板的加工需根据槽形的形状制作压模，利用液压机压制成形。1、弯曲板件冷加工方法船体零件成形加工的原理是利用钢材金属在常温下（20），于外力的作用时具有可塑特性，即冲压性、冲剪性、成形性和定形性的原因而达到成形的目的。知识点1 曲面板精度基准 常见曲面板冷加工设备辊弯机 折弯机知识点1 曲面板精度基准 弯曲板件加工操作
3、前必需划出加工线。对于双曲度复杂板件必须先加工成单向曲度，然后再热弯成形。其方法分别叙述为图表。冷弯曲板件加工基准线及操作知识点1 曲面板精度基准 冷弯曲板件加工基准线及操作知识点1 曲面板精度基准 样板 活络样板曲面板检验工具知识点1 曲面板精度基准 2、板件弯曲工艺要求：（1）工作环境温度不低于20，在南方特别在车间内这一环境能保证。（2）弯曲加工板，特别是薄板应先预轧平整。（3）轧制板件应标写工程编号、分段号、零件号，加工基准线和加工线，备好加工依据（横曲样板或三角样板）。（4）轧制板件的周边应清除切割挂渣。（5）轧制圆筒板、扇形板、扭曲板时，遇型线不和顺的“强档”，应在鼓出的部位塞进适
4、当的垫片轧和顺，消除波形等缺陷。（6）弯曲度大的圆筒形，圆锥形，扇形板件二边缘处的弧形，在滚轧前应在油压机上压出，宽度不小于270mm，圆弧与上、下端口径的曲率一致。（7）在油压机上弯制板件时，在整个压制过程中应均匀地搁置在下模上。（8）压角板件的长度大大超过角形压模的长度时，压角不能一次成形，而必须采用分段逐次压制的方法，每次压弯的角度应按图表，逐次压制时，其后一段重叠的长度为50mm，同轧角一样。知识点1 曲面板精度基准 3、板件弯曲工艺纪律及标准。（1）加工前应根据加工交接单上注明的材料规格、牌号及夺取度选用适当的加工机械。轧形或轧形前，轧辊或模具应清洁无异物，板件应消除表面油污垃圾光刺
5、挂渣等物；（2）轧弯时，应先用样箱、样板来辨别弯势、弯向及弯曲程度，必要时敲制小铁样条轧弯试样；（3）采用活络样板时，对准上下傍路线，划出加工基线，弯曲度过大时应敲制小铁样条候样；（4）油压机加工时，应边压边候样，压制后应用横曲样板或小铁样条进行检查；（5）弯压板件应避开卷筒板和脆性板；（6）安装压模时，应小心轻放，压模表面不允许与硬物碰撞，安装油压机的上、下压模、中心线应一致；（7）板件弯曲面与样板间的空隙应 2mm。知识点1 曲面板精度基准 4、弯曲板件热加工方法金属钢材具有热胀冷缩的属性，当局部加热到 600700以上时，由于热场的局部性，受热金属在膨胀，而未受热的金属要限制它膨胀，就产
6、生压缩性变形：反过来讲，金属冷却时，要收缩，这种收缩变形在钢材的整个厚度方向存在。由于加热面温度较高，产生的压缩塑性变形量大于背面，形成的收缩变形也较背面为大。从而成形角变形度。火焰弯板就是利用局部受热后钢材所产生的角变形及横向收缩来达到弯曲的目的。金属钢材局部受热后钢材所产生的角变形及横向收缩知识点1 曲面板精度基准 如果下面加热的运行速度加快，在加热区周围迅速浇水冷却，提高冷却速度，增加厚度方向上的温度梯度（温度差），从而使角变形量增大，这便是水火弯板效率高的原理。火工矫正同样是根据这一原理，不过是把变形后的部位经过局部加热把已变形的局部还原过来。用水进行跟踪冷却的目的是在于加大这种变形，
7、增加成形和矫正效果。1）水火弯板对碳素钢种和船用结构钢及船用高度结构钢的热加工和热矫正都可采用水火弯板这一工艺。因为水火弯板具有如下特点：（1）劳动生产效率显著提高，工效可提高 23 倍；（2）成形质量好，板面光滑平顺，板厚减薄极微；（3）改善劳动条件，取消大锤敲击；（4）设备简单，操作方便。知识点1 曲面板精度基准 2）加热线形式对水火弯板的影响帆形板变形 鞍形板变形知识点1 曲面板精度基准 3）加热因素对板件成形的影响加热因素指加热速度、加热嘴口径、加热深度和水火距对加工成形的效果影响很大，如下图表知识点1 曲面板精度基准 4）水火弯板的冷却方式。水跟踪冷却的形式对水火弯板的效果如表。水跟踪冷却的形式对水火弯板的影响知识点1 曲面板精度基准 知识点1 曲面板精度基准 5）水火弯板工艺要求（1）条状加热前应根据构件的成形要求，在板件上预先定出加热线的位置，各加热线的起点不宜在同一条直线上应互相错开。（2）根据板件的成形，选择合理的加热参数。（3）形状左右对称的零件，对称轴二侧的加热线的数量位置和长度应一致，操作也必须对称进行。（4）同一部位避免重复加热三次以上，对低合金钢更应严格控制。（5）新钢种板材的水火弯板应经试验鉴定后方可进行。
