1、 4.3 钢框架结构的安装 4.3.1钢框架结构安装基本规定钢框架结构安装基本规定 4.3.2钢框架结构施工准备钢框架结构施工准备 4.3.2.1技术准备技术准备 1、参加图纸会审、参加图纸会审 2、编制施工组织设计，分项作业指导书。、编制施工组织设计，分项作业指导书。3、确定钢构件进场检验内容及适用标准，以及钢结构安装检验批划分、确定钢构件进场检验内容及适用标准，以及钢结构安装检验批划分检测方法、检验工具。检测方法、检验工具。4、各专项工种施工工艺确定、各专项工种施工工艺确定 5、组织必要的工艺试验、组织必要的工艺试验 4.3 钢框架结构的安装 6、根据结构深化图纸，验算钢结构框架安装时构件
2、受力情况、根据结构深化图纸，验算钢结构框架安装时构件受力情况 7、钢结构施工中计量管理包括按标准进行的计量检测，按施工组织、钢结构施工中计量管理包括按标准进行的计量检测，按施工组织设计要求的精度配置的器具，检测中按标准进行的方法。设计要求的精度配置的器具，检测中按标准进行的方法。8、和工程所在地的相关部门进行协调，如治安、交通、绿化、环保、和工程所在地的相关部门进行协调，如治安、交通、绿化、环保、文保、电力等。文保、电力等。4.3 钢框架结构的安装 4.3.4.2材料要求材料要求 材料要求包括材料要求包括劳动力、机械设备、钢构件、资源准备、连接材料、测劳动力、机械设备、钢构件、资源准备、连接材
3、料、测量器具、现场平面规划、钢构件运输量器具、现场平面规划、钢构件运输等准备工作。等准备工作。多层与高层建筑钢结构的钢材，主要采用多层与高层建筑钢结构的钢材，主要采用Q235的碳素结构钢和的碳素结构钢和Q345的的低合金高强度结构钢，国外进口钢的强度等级大多相当于低合金高强度结构钢，国外进口钢的强度等级大多相当于Q345，Q390。多层与高层钢结构连接材料主要采用多层与高层钢结构连接材料主要采用E43、E50系列焊条或系列焊条或H08系列焊丝，系列焊丝，高强度螺栓主要采用高强度螺栓主要采用45号钢、号钢、40B钢、钢、20MnTiB钢，栓钉主要采用钢，栓钉主要采用ML15、DL15钢。钢。冷、
4、热顶锻铆螺钢冷、热顶锻铆螺钢(GB715)是用来制造铆钉是用来制造铆钉,螺钉螺钉,螺栓，轴承等固件的螺栓，轴承等固件的专用钢材专用钢材,故又称为铆螺钢。故又称为铆螺钢。4.3 钢框架结构的安装 2、厚度方向性能钢板、厚度方向性能钢板 随着多层与高层钢结构的发展，焊接结构使用的钢板厚度有所增加，随着多层与高层钢结构的发展，焊接结构使用的钢板厚度有所增加，对钢材材性要求提出了新的内容对钢材材性要求提出了新的内容 3、现场安装的材料准备、现场安装的材料准备 1)根据施工图，测算各主耗材料根据施工图，测算各主耗材料(如焊条、焊丝等如焊条、焊丝等)的数量，作好定的数量，作好定货安排，确定进场时间。货安排
5、，确定进场时间。2)各施工工序所需各施工工序所需临时支撑临时支撑、钢结构拼装平台钢结构拼装平台、脚手架支撑脚手架支撑、安全安全防护防护、环境保护器材环境保护器材数量确认后，安排进场搭设、制作。数量确认后，安排进场搭设、制作。3)根据现场施工安排，编制钢构件进场计划，安排制作、运输计划。根据现场施工安排，编制钢构件进场计划，安排制作、运输计划。4.3 钢框架结构的安装4.3.2.3主要机具主要机具在多层与高层钢结构安装施工中，在多层与高层钢结构安装施工中，由于建筑较高、大，吊装机械多以由于建筑较高、大，吊装机械多以塔式起重机、履带式起重机、汽车塔式起重机、履带式起重机、汽车式起重机式起重机为主。
6、为主。1、塔式起重机、塔式起重机塔式起重机，又称塔吊，有塔式起重机，又称塔吊，有行走式、行走式、固定式、附着式与内爬式固定式、附着式与内爬式几种类型。几种类型。在高层钢结构安装中，塔式起重机在高层钢结构安装中，塔式起重机是首选安装机械。是首选安装机械。2、其他施工机具、其他施工机具如如千斤顶、葫芦、卷扬机、滑车及千斤顶、葫芦、卷扬机、滑车及滑车组、电焊机、栓钉熔焊机、电滑车组、电焊机、栓钉熔焊机、电动扳手、全站仪、经纬仪动扳手、全站仪、经纬仪等。等。4.3 钢框架结构的安装 4.3 钢框架结构的安装塔式起重机塔式起重机附着式塔式起重机附着式塔式起重机 4.3 钢框架结构的安装 3、塔吊附墙计划
7、、塔吊附墙计划 高层钢结构高度一般超过高层钢结构高度一般超过100m，因此塔吊需要设置附墙，来保证，因此塔吊需要设置附墙，来保证塔吊的刚度和稳定性。塔吊附墙的设置按照塔吊的说明书进行。塔吊的刚度和稳定性。塔吊附墙的设置按照塔吊的说明书进行。附墙杆对钢结构的水平荷载在设计交底和施工组织设计中明确。附墙杆对钢结构的水平荷载在设计交底和施工组织设计中明确。4.3 钢框架结构的安装 4.3 钢框架结构的安装 4.3 钢框架结构的安装 4.3.2.4劳动力准备劳动力准备 焊工、起重工、塔吊操作工、塔吊指挥工等特殊工种。焊工、起重工、塔吊操作工、塔吊指挥工等特殊工种。4.3 钢框架结构的安装4.3.4钢框
8、架安装施工钢框架安装施工高层或多层钢框架结构的安装流程高层或多层钢框架结构的安装流程 4.3 钢框架结构的安装 4.3 钢框架结构的安装 4.3.4.6钢结构吊装钢结构吊装 1、吊装前准备工作作业条件、吊装前准备工作作业条件 在进行钢结构吊装作业前，应具备的基本条件如下：在进行钢结构吊装作业前，应具备的基本条件如下：1)钢筋混凝土基础完成，并经验收合格。钢筋混凝土基础完成，并经验收合格。2)各专项施工方案编制审核完成。各专项施工方案编制审核完成。3)施工临时用电用水铺设到位，平面规划按方案完成。施工临时用电用水铺设到位，平面规划按方案完成。4)施工机具安装调试验收合格。施工机具安装调试验收合格
9、。5)构件进场并验收。构件进场并验收。6)劳动力进场劳动力进场 4.3 钢框架结构的安装 2、吊装程序、吊装程序 多层与高层钢结构吊装顺序原则采用多层与高层钢结构吊装顺序原则采用对称吊装、对称固定对称吊装、对称固定。一般按程序先一般按程序先划分吊装作业区域划分吊装作业区域，按划分的区域、平行顺，按划分的区域、平行顺序同时进行。序同时进行。多层与高层钢结构吊装，在分片分区的基础上，多采用综多层与高层钢结构吊装，在分片分区的基础上，多采用综合吊装法，其合吊装法，其吊装程序吊装程序一般是：一般是：平面平面从中间或某一对称节间从中间或某一对称节间开始，以一个节间的柱网为一开始，以一个节间的柱网为一个吊
10、装单元，并向四周扩展，垂直方向个吊装单元，并向四周扩展，垂直方向由下至上由下至上组成稳定结构后，组成稳定结构后，分层安装次要结构，逐节间钢构件、逐楼层安装完，采取分层安装次要结构，逐节间钢构件、逐楼层安装完，采取对称安对称安装、对称固定装、对称固定的工艺的工艺.4.3 钢框架结构的安装4.3.4.7钢构件配套供应钢构件配套供应1、钢构件进场验收检查、钢构件进场验收检查构件现场检查包括构件现场检查包括数量、质量、运输保护数量、质量、运输保护三个方面内容。三个方面内容。2、钢构件堆场安排、清理、钢构件堆场安排、清理进场的钢构件，按现场进场的钢构件，按现场平面布置要求堆放平面布置要求堆放。3、现场柱
11、基检查现场柱基检查 4.3 钢框架结构的安装4.3.4.8钢结构吊装及校正钢结构吊装及校正2、钢柱起吊安装、钢柱起吊安装1)吊点设置吊点设置钢柱一般采用一点钢柱一般采用一点正吊正吊。吊点设置在吊点设置在柱顶处柱顶处，吊钩通过钢柱重心线，钢柱易于起吊、对线、，吊钩通过钢柱重心线，钢柱易于起吊、对线、校正。校正。当受起重机臂杆长度、场地等条件限制，吊点可当受起重机臂杆长度、场地等条件限制，吊点可放在放在柱长柱长13 处斜吊处斜吊。由于钢柱倾斜，起吊、对线、校正较难控。由于钢柱倾斜，起吊、对线、校正较难控制。制。4.3 钢框架结构的安装 2)起吊方法起吊方法 钢柱一般采用单机起吊，也可采取双机抬吊，
12、双机抬吊应注意的事项钢柱一般采用单机起吊，也可采取双机抬吊，双机抬吊应注意的事项 尽量选用同类型起重机；尽量选用同类型起重机；对起吊点进行荷载分配，有条件时进行吊装模拟；对起吊点进行荷载分配，有条件时进行吊装模拟；各起重机的各起重机的荷载不宜超过其相应起重能力的荷载不宜超过其相应起重能力的80；在操作过程中，要互相配合、动作协调，在操作过程中，要互相配合、动作协调，信号指挥：分指挥必须听从总指挥。信号指挥：分指挥必须听从总指挥。起吊时钢柱必须垂直，尽量做到回转扶直。起吊回转过程中应起吊时钢柱必须垂直，尽量做到回转扶直。起吊回转过程中应避免同其避免同其他已安装的构件相碰撞他已安装的构件相碰撞，吊
13、索应预留有效高度吊索应预留有效高度。4.3 钢框架结构的安装 3、钢柱校正、钢柱校正 钢柱校正要做三件工作：钢柱校正要做三件工作：柱基标高调整，柱基轴线调整，柱身垂直度柱基标高调整，柱基轴线调整，柱身垂直度校正校正。1)柱基标高调整柱基标高调整 钢柱标高调整主要采用钢柱标高调整主要采用螺母调整和垫铁调整螺母调整和垫铁调整两种方法。两种方法。图4-56柱基标高调整示意图 4.3 钢框架结构的安装2)第一节柱底轴线调整第一节柱底轴线调整钢柱制作时，在柱底板的四个侧面，用钢柱制作时，在柱底板的四个侧面，用钢冲标出钢柱的中心线钢冲标出钢柱的中心线。对线方法：在对线方法：在起重机不松钩的情况下，将柱底板
14、上的中心线与柱基础起重机不松钩的情况下，将柱底板上的中心线与柱基础的控制轴线对齐的控制轴线对齐，缓慢降落至设计标高位置。如果钢柱与控制轴线有，缓慢降落至设计标高位置。如果钢柱与控制轴线有微小偏差，可借线调整。微小偏差，可借线调整。预埋螺杆与柱底板螺孔有偏差，适当将螺孔放大，或在加工厂将底板预埋螺杆与柱底板螺孔有偏差，适当将螺孔放大，或在加工厂将底板预留孔位置调整，保证钢柱安装。预留孔位置调整，保证钢柱安装。侧向借线法此法适用于场地四周较小，侧向借线法此法适用于场地四周较小，高层建筑四廓轴线无法延长，高层建筑四廓轴线无法延长，但可将轴线向建筑物外侧平行移出，俗称借线。但可将轴线向建筑物外侧平行移
15、出，俗称借线。移出的尺寸应视外移出的尺寸应视外脚手架的情况而定，尽量不超过脚手架的情况而定，尽量不超过2m。4.3 钢框架结构的安装 4)柱顶标高调整和其他节框架钢柱标高控制柱顶标高调整和其他节框架钢柱标高控制 钢柱吊装就位后，用大六角高强螺栓临时固定连接上下钢柱的连接钢柱吊装就位后，用大六角高强螺栓临时固定连接上下钢柱的连接耳板，但不能拧的太紧，通过耳板，但不能拧的太紧，通过起重机起吊起重机起吊，撬棍微调柱间间隙撬棍微调柱间间隙。量。量取上下柱顶预先标定的标高值，符合要求后打入钢楔、临时固定牢，取上下柱顶预先标定的标高值，符合要求后打入钢楔、临时固定牢，考虑到考虑到焊缝及压缩变形，标高偏差调
16、整至焊缝及压缩变形，标高偏差调整至4mm以内以内。4.3 钢框架结构的安装 钢柱安装完后，在柱顶安置水准仪，钢柱安装完后，在柱顶安置水准仪，测量柱顶标高，以设计标高为准。测量柱顶标高，以设计标高为准。如标高高于设计值在如标高高于设计值在5mm以内，则不以内，则不需调整需调整，因为柱与柱节点间有一定的，因为柱与柱节点间有一定的间隙。间隙。如高于设计值如高于设计值5mm以上，则需用气割以上，则需用气割将钢柱顶部割去一部分将钢柱顶部割去一部分，然后用角向，然后用角向磨光机将钢柱顶部磨平到设计标高。磨光机将钢柱顶部磨平到设计标高。如标高低于设计值，则需增加上下钢如标高低于设计值，则需增加上下钢柱的焊缝
17、宽度柱的焊缝宽度，但一次调整不得超过，但一次调整不得超过5mm，以免过大的调整造成其他构件，以免过大的调整造成其他构件节点连接的复杂化和安装难度。节点连接的复杂化和安装难度。4.3 钢框架结构的安装 5)第二节柱轴线调整第二节柱轴线调整 上下柱连接保证柱中心线重合。如有偏差，上下柱连接保证柱中心线重合。如有偏差，在柱与柱的连接耳板的不在柱与柱的连接耳板的不同侧面加入垫板同侧面加入垫板(垫板厚度为垫板厚度为0.51.0mm)，拧紧大六角螺栓，拧紧大六角螺栓。钢柱中。钢柱中心线偏差调整每次心线偏差调整每次3mm 以内，如偏差过大分以内，如偏差过大分23次调整。次调整。注意：注意：上一节钢柱的定位轴
18、线不允许使用下一节钢柱的定位轴线，应上一节钢柱的定位轴线不允许使用下一节钢柱的定位轴线，应从控制网轴线引至高空，保证每节钢柱的安装标准，避免过大的积累从控制网轴线引至高空，保证每节钢柱的安装标准，避免过大的积累误差。误差。4.3 钢框架结构的安装 6)第二节钢柱垂直度校正第二节钢柱垂直度校正 钢柱垂直度校正的重点是钢柱垂直度校正的重点是对钢柱有关尺寸预检对钢柱有关尺寸预检。可采取可采取预留垂直度偏差值消除部分误差预留垂直度偏差值消除部分误差。预留值大于下节柱积累偏预留值大于下节柱积累偏差值时，只预留累计偏差值，反之则预留可预留值，其方向与偏差差值时，只预留累计偏差值，反之则预留可预留值，其方向
19、与偏差方向相反。方向相反。4.3 钢框架结构的安装 4、框架梁安装、框架梁安装 1)在安装柱与柱之间的主梁时，测量必须跟踪校正柱与柱之间的距在安装柱与柱之间的主梁时，测量必须跟踪校正柱与柱之间的距离。离。2)钢梁吊装宜采用专用吊具，钢梁吊装宜采用专用吊具，两点绑扎吊装两点绑扎吊装。3)通常在钢结构安装操作中，通常在钢结构安装操作中，同一列柱的钢梁从中间跨开始对称地同一列柱的钢梁从中间跨开始对称地向两端扩展安装，同一跨钢梁，向两端扩展安装，同一跨钢梁，先安上层梁再装中下层梁先安上层梁再装中下层梁。4)次梁根据实际施工情况逐层安装完成次梁根据实际施工情况逐层安装完成。4.3 钢框架结构的安装5、柱
20、底灌浆、柱底灌浆在第一节柱及柱间钢梁安装完成后，即可进行柱底灌浆。灌浆要留在第一节柱及柱间钢梁安装完成后，即可进行柱底灌浆。灌浆要留排气孔。钢管混凝土施工也要在钢管柱上预留排气孔。排气孔。钢管混凝土施工也要在钢管柱上预留排气孔。6、补漆、补漆补漆为人工涂刷，在钢结构按设计安装就位后进行。补漆为人工涂刷，在钢结构按设计安装就位后进行。补漆前应清渣、除锈、去油污，自然风干，并经检查合格。补漆前应清渣、除锈、去油污，自然风干，并经检查合格。4.3 钢框架结构的安装 4.3.4.9多层与高层钢结构安装要点多层与高层钢结构安装要点 1、总平面规划、总平面规划 2、塔式起重机选择、塔式起重机选择 3、人货
21、两用电梯选择、人货两用电梯选择 4、测量工艺、测量工艺 5、安装施工中应注意的问题、安装施工中应注意的问题 1)在起重机起重能力允许的情况下，尽量在地面组拼较大吊装在起重机起重能力允许的情况下，尽量在地面组拼较大吊装单元，如钢柱与钢支撑、层间柱与钢支撑、钢桁架组拼等，一单元，如钢柱与钢支撑、层间柱与钢支撑、钢桁架组拼等，一次吊装就位；次吊装就位；2)确定合理的安装顺序。构件安装顺序，平面上应从中间核心确定合理的安装顺序。构件安装顺序，平面上应从中间核心区及标准节框架向四周发展，竖向应由下向上逐件安装；区及标准节框架向四周发展，竖向应由下向上逐件安装；4.3 钢框架结构的安装 3)合理划分流水作
22、业区段，确定流水区段的构件安装、校正、固定合理划分流水作业区段，确定流水区段的构件安装、校正、固定(包括预留焊接收缩量包括预留焊接收缩量)，确定构件接头焊接顺序，确定构件接头焊接顺序 4)一节柱的一层梁安装完后，立即安装本层的楼梯及压型钢板；楼一节柱的一层梁安装完后，立即安装本层的楼梯及压型钢板；楼面堆放物不能超过钢梁和压型钢板的承载力；面堆放物不能超过钢梁和压型钢板的承载力；5)钢构件安装和楼层钢筋混凝土楼板的施工，钢构件安装和楼层钢筋混凝土楼板的施工，两项作业相差不宜超两项作业相差不宜超过过5 层层；当必须超过；当必须超过5层时，应通过设计单位认可。层时，应通过设计单位认可。4.3 钢框架
23、结构的安装 4.3.4.10测量监控工艺测量监控工艺 钢结构安装应重点作好以下工作：钢结构安装应重点作好以下工作：1)测量控制网的测定和测量定位依据点的交接与校测。测量控制网的测定和测量定位依据点的交接与校测。2)测量器具的精度要求和器具的鉴定与检校。测量器具的精度要求和器具的鉴定与检校。3)测量方案的编制与数据准备。测量方案的编制与数据准备。4)建筑物测量验线。建筑物测量验线。5)多层与高层钢结构安装阶段的测量放线工作。多层与高层钢结构安装阶段的测量放线工作。4.3 钢框架结构的安装2、测量器具的检定与检验、测量器具的检定与检验 为达到符合精度要求的测量成果，全站仪、经纬仪、水准仪、为达到符
24、合精度要求的测量成果，全站仪、经纬仪、水准仪、铅直仪、钢尺等必须经计量部门检定。铅直仪、钢尺等必须经计量部门检定。全站仪：在多层与高层钢结构工程中，宜采用精度为全站仪：在多层与高层钢结构工程中，宜采用精度为S、33PPM级全站仪。如瑞士级全站仪。如瑞士WILD、日本、日本TOPCON、SOKKIA等厂生等厂生产的高精度全站仪。产的高精度全站仪。经纬仪：采用经纬仪：采用精度为精度为S级的光学经纬仪级的光学经纬仪。如是超高层钢结构，宜。如是超高层钢结构，宜采用采用电子经纬仪电子经纬仪，其精度宜在，其精度宜在1/200000之内。之内。水准仪：按国家三、四等水准测量及工程水准测量的精度要求，其水准仪
25、：按国家三、四等水准测量及工程水准测量的精度要求，其精度为精度为3mm/km。钢卷尺：土建、钢结构制作、钢结构安装、监理等单位的钢卷尺：土建、钢结构制作、钢结构安装、监理等单位的钢卷尺，钢卷尺，应统一购买通过标准计量部门校准的钢卷尺应统一购买通过标准计量部门校准的钢卷尺。应注意检定时的。应注意检定时的尺长尺长改正数，如温度、拉力等，进行尺长改正改正数，如温度、拉力等，进行尺长改正。4.3 钢框架结构的安装 3、建筑物测量验线、建筑物测量验线 1)轴线复测轴线复测 复测方法根据建筑物平面形状不同而采取不同的方法。宜选用全站仪复测方法根据建筑物平面形状不同而采取不同的方法。宜选用全站仪进行。进行。
26、矩形建筑物的验线宜选用矩形建筑物的验线宜选用直角坐标法直角坐标法。任意形状建筑物的验线宜选用任意形状建筑物的验线宜选用极坐标法极坐标法。对于不便量距的点位，宜选用对于不便量距的点位，宜选用角度角度(方向方向)交会法交会法。4.3 钢框架结构的安装3)误差处理误差处理验线成果与原放线成果两者之差若小于验线成果与原放线成果两者之差若小于1/1.414限差时，对放线工限差时，对放线工作评为优良。作评为优良。验线成果与原放线成果两者之差略小于或等于验线成果与原放线成果两者之差略小于或等于1/1.414限差时，对限差时，对放线工作评为合格放线工作评为合格(可不必改正放线成果或取两者的平均值可不必改正放线
27、成果或取两者的平均值)。验线成果与原放线成果两者之差超过验线成果与原放线成果两者之差超过1/1.414限差时，原则上不予限差时，原则上不予验收，尤其是关键部位；若次要部位可令其局部返工。验收，尤其是关键部位；若次要部位可令其局部返工。2)验线部位验线部位定位依据桩位及定位条件。定位依据桩位及定位条件。建筑建筑物平面控制网、主轴线及其控制桩物平面控制网、主轴线及其控制桩。建筑物建筑物标高控制网及标高控制网及0.000标高线标高线。控制网及定位轴线中的最弱部位。控制网及定位轴线中的最弱部位。4.3 钢框架结构的安装 4、测量控制网的建立与传递、测量控制网的建立与传递 建筑物测量基准点有两种测设方法
28、：建筑物测量基准点有两种测设方法：一种方法是将测量基准点设在建筑物外部，俗称一种方法是将测量基准点设在建筑物外部，俗称外控法外控法。另一种测设方法是将测量控制基准点设在建筑物内部，俗称另一种测设方法是将测量控制基准点设在建筑物内部，俗称内控法内控法。4.3 钢框架结构的安装上述基准控制点测设方法可混合使用，但不论采取何种方法施测，上述基准控制点测设方法可混合使用，但不论采取何种方法施测，都应做到以下三点：都应做到以下三点：1)为减少不必要的测量误差，从钢结构制作、基础放线、到构件安为减少不必要的测量误差，从钢结构制作、基础放线、到构件安装，应该使用统一型号、经过统一校核的钢尺。装，应该使用统一
29、型号、经过统一校核的钢尺。2)各基准控制点、轴线、标高等都要进行三次或以上的复测，以误各基准控制点、轴线、标高等都要进行三次或以上的复测，以误差最小为准。要求控制网的测距相对误差小于差最小为准。要求控制网的测距相对误差小于l25000，测角中误，测角中误差小于差小于2。3)设立控制网，提高测量精度。基准点处宜用钢板，埋设在混凝土设立控制网，提高测量精度。基准点处宜用钢板，埋设在混凝土里，并在旁边做好醒目的标志。里，并在旁边做好醒目的标志。4.3 钢框架结构的安装 5 平面轴线控制点的竖向传递平面轴线控制点的竖向传递 1)地下部分：一般高层钢结构工程，地下部分大约地下部分：一般高层钢结构工程，地
30、下部分大约14层深，对层深，对地下部分可采用外控法地下部分可采用外控法。2)地上部分：控制点的地上部分：控制点的竖向传递采用内控法，投递仪器采用激光竖向传递采用内控法，投递仪器采用激光铅直仪铅直仪。4.3 钢框架结构的安装6、柱顶轴线、柱顶轴线(坐标坐标)测量测量利用传递上来的控制点，通过全站仪或经纬仪进行平面控制网放利用传递上来的控制点，通过全站仪或经纬仪进行平面控制网放线，把轴线线，把轴线(坐标坐标)放到柱顶上。放到柱顶上。4.3 钢框架结构的安装 1)初校。初校的目的是要保证钢柱接头的相对对接尺寸，在初校。初校的目的是要保证钢柱接头的相对对接尺寸，在综合考虑钢柱扭曲、垂偏、标高等安装尺寸
31、的基础上，保证综合考虑钢柱扭曲、垂偏、标高等安装尺寸的基础上，保证钢柱的就位尺寸。钢柱的就位尺寸。2)重校。重校的目的是对柱的垂直度偏差、梁的水平度偏差重校。重校的目的是对柱的垂直度偏差、梁的水平度偏差进行进行全面调整全面调整，以达到标准要求。，以达到标准要求。3)高强度螺栓终拧后的复校。目的是掌握高强度螺栓终拧时高强度螺栓终拧后的复校。目的是掌握高强度螺栓终拧时钢柱发生的垂直度变化。钢柱发生的垂直度变化。这种变化一般用下道焊接工序的焊这种变化一般用下道焊接工序的焊接顺序来调整接顺序来调整。7、钢结构安装工程中的测量顺序、钢结构安装工程中的测量顺序 4.3 钢框架结构的安装 4)焊后测量。对焊
32、接后的钢框架柱及梁进行全面的测量，编制单元焊后测量。对焊接后的钢框架柱及梁进行全面的测量，编制单元柱柱(节柱节柱)实测资料，确定下一节钢结构构件吊装的预控数据。实测资料，确定下一节钢结构构件吊装的预控数据。5)通过以上钢结构安装测量程序的运行，测量要求的贯彻。使钢结通过以上钢结构安装测量程序的运行，测量要求的贯彻。使钢结构安装的质量自始至终都处于受控状态，以达到不断提高钢结构构安装的质量自始至终都处于受控状态，以达到不断提高钢结构安装质量的目的。安装质量的目的。4.3 钢框架结构的安装4.3.2.11钢筋桁架压型钢板组合楼面钢筋桁架压型钢板组合楼面 4.3 钢框架结构的安装1、钢筋桁架压型钢板
33、混凝土楼板的刚度：、钢筋桁架压型钢板混凝土楼板的刚度：（1）设置临时支撑）设置临时支撑 与普通现浇混凝土楼板基本相同与普通现浇混凝土楼板基本相同（2）不设置临时支撑）不设置临时支撑刚度大于刚度大于普通现浇混凝土楼板普通现浇混凝土楼板2、钢筋桁架压型钢板混凝土楼板的特点、钢筋桁架压型钢板混凝土楼板的特点 4.3 钢框架结构的安装湖南文化大厦（42000m2）杭州节能大厦（64535 m2）3、钢筋桁架压型钢板混凝土楼板的应用、钢筋桁架压型钢板混凝土楼板的应用 4.3 钢框架结构的安装钢筋桁架混凝土现浇板的施工应遵守以下操作程序钢筋桁架混凝土现浇板的施工应遵守以下操作程序:拟定施工计划拟定施工计划
34、楼承板进场、起吊楼承板进场、起吊楼承板安装楼承板安装附加钢筋绑扎及管线敷设附加钢筋绑扎及管线敷设栓钉焊栓钉焊接接边模安装边模安装隐蔽工程验收隐蔽工程验收混凝土浇筑。混凝土浇筑。4、钢筋桁架压型钢板混凝土楼板的施工、钢筋桁架压型钢板混凝土楼板的施工 4.3 钢框架结构的安装现场堆放现场堆放 4.3 钢框架结构的安装 4.3 钢框架结构的安装竖向支座钢筋点焊竖向支座钢筋点焊 4.3 钢框架结构的安装现场管线铺设现场管线铺设 4.3 钢框架结构的安装现场附加钢筋绑扎现场附加钢筋绑扎 4.3 钢框架结构的安装栓钉焊接栓钉焊接 4.3 钢框架结构的安装边模板安装边模板安装 4.3 钢框架结构的安装浇筑混
35、凝土浇筑混凝土 4.3 钢框架结构的安装浇筑完成底部的效果浇筑完成底部的效果 4.3 钢框架结构的安装在施工中还应注意以下问题：在施工中还应注意以下问题：1、在任何情况下，钢筋桁架在钢梁上的搁置长度不宜小于、在任何情况下，钢筋桁架在钢梁上的搁置长度不宜小于5d(d为钢为钢筋桁架下弦钢筋直径筋桁架下弦钢筋直径)及及50mm两者中的较大值；镀锌钢板伸入钢梁两者中的较大值；镀锌钢板伸入钢梁上翼缘边缘的长度不宜小于上翼缘边缘的长度不宜小于30mm。4.3 钢框架结构的安装2、钢筋桁架楼承板就位后，应立即将其端部竖向钢筋与钢梁点、钢筋桁架楼承板就位后，应立即将其端部竖向钢筋与钢梁点焊牢固；沿板宽度方向，
36、将底模与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊牢固；沿板宽度方向，将底模与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距不大于焊，间距不大于300mm。待铺设一定面积后，必须及时绑扎板底筋，以防钢筋桁架侧向失待铺设一定面积后，必须及时绑扎板底筋，以防钢筋桁架侧向失稳稳；同时必须及时按设计要求设临时支撑，并确保支撑稳定、可靠。同时必须及时按设计要求设临时支撑，并确保支撑稳定、可靠。4.3 钢框架结构的安装3、避免在钢筋桁架楼承板上有过大集中荷载。禁止随意切断钢筋桁、避免在钢筋桁架楼承板上有过大集中荷载。禁止随意切断钢筋桁架上的任何杆件。架上的任何杆件。4.3 钢框架结构的安装4、板中敷设管线，正穿时可采用刚性管线，斜
37、穿时由于钢筋桁架、板中敷设管线，正穿时可采用刚性管线，斜穿时由于钢筋桁架的影响，宜采用柔韧性较好的材料。的影响，宜采用柔韧性较好的材料。5、边模板是阻止混凝土渗漏的关键部件，将边模板紧贴钢梁面，、边模板是阻止混凝土渗漏的关键部件，将边模板紧贴钢梁面，边模板下端与钢梁表面每隔边模板下端与钢梁表面每隔300mm间距点焊。边模板上端需利用间距点焊。边模板上端需利用钢筋与栓钉焊接。钢筋与栓钉焊接。4.3 钢框架结构的安装4.3.2.12钢框架结构涂装施工钢框架结构涂装施工1、防腐涂装、防腐涂装1）防腐涂装技术要求）防腐涂装技术要求（1）防腐涂料应进行加速暴晒试验和高、低温湿热试验。）防腐涂料应进行加速
38、暴晒试验和高、低温湿热试验。（2）各种钢材在采购回厂复试后，应进行表面预处理。）各种钢材在采购回厂复试后，应进行表面预处理。（3）所有室内外露钢构件制成单元件检验合格后，进行二次喷砂或）所有室内外露钢构件制成单元件检验合格后，进行二次喷砂或抛丸除锈，且满足抛丸除锈，且满足涂覆涂料前钢材表面处理涂覆涂料前钢材表面处理（GB8923-2011）。）。4.3 钢框架结构的安装（4）置于混凝土内的钢骨、型钢、节点在除锈后刷防锈底漆，漆膜厚）置于混凝土内的钢骨、型钢、节点在除锈后刷防锈底漆，漆膜厚度符合设计要求即可（如度符合设计要求即可（如15微米），其余防护处理不另做。微米），其余防护处理不另做。（5
39、）钢筋桁架模板镀锌层）钢筋桁架模板镀锌层两面两面镀锌量总计不小于镀锌量总计不小于120g/m2。2）油漆补涂部位）油漆补涂部位 钢结构构件因运输过程和现场安装原因，会造成构件涂层破损，所以，钢结构构件因运输过程和现场安装原因，会造成构件涂层破损，所以，在钢构件安装前和安装后需对构件破损涂层进行现场防腐修补。在钢构件安装前和安装后需对构件破损涂层进行现场防腐修补。3）防腐涂装顺序）防腐涂装顺序 在钢构件安装过程中，随钢柱、钢梁及板安装分区逐步施工完成，以在钢构件安装过程中，随钢柱、钢梁及板安装分区逐步施工完成，以钢构件安装分区为单位划分施工区域，从上至下依次交叉进行现场防钢构件安装分区为单位划分
40、施工区域，从上至下依次交叉进行现场防腐涂装施工；腐涂装施工；每个施工区域在立面从上至下逐层涂装，在平面按顺时针方向进行涂每个施工区域在立面从上至下逐层涂装，在平面按顺时针方向进行涂装。装。4.3 钢框架结构的安装 4）施工工艺）施工工艺（1）涂装材料要求）涂装材料要求 现场补涂的油漆与制作厂使用的油漆相同。现场补涂的油漆与制作厂使用的油漆相同。（2）表面处理）表面处理 采用电动、风动工具等将构件表面的毛刺、氧化皮、铁锈、焊渣、采用电动、风动工具等将构件表面的毛刺、氧化皮、铁锈、焊渣、焊疤、灰尘、油污及附着物彻底清除干净。焊疤、灰尘、油污及附着物彻底清除干净。（3）涂装环境要求）涂装环境要求 底
41、材温度要高于露点温度底材温度要高于露点温度3以上。此外，应在相对湿度低于以上。此外，应在相对湿度低于85的的情况下可以进行施工。情况下可以进行施工。4.3 钢框架结构的安装（4）涂装间隔时间）涂装间隔时间经处理的钢结构基层，应及时涂刷底漆，间隔时间不应超过经处理的钢结构基层，应及时涂刷底漆，间隔时间不应超过5小时；小时；一道漆涂装完毕后，在进行下道漆涂装之前，一定要确认是否已一道漆涂装完毕后，在进行下道漆涂装之前，一定要确认是否已达到规定的涂装间隔时间，否则就不能进行涂装；达到规定的涂装间隔时间，否则就不能进行涂装；（5）涂装要求）涂装要求在每一遍通涂之前，必须对焊逢、边角和不宜喷涂的小部件进
42、行在每一遍通涂之前，必须对焊逢、边角和不宜喷涂的小部件进行预涂。预涂。4.3 钢框架结构的安装5）涂层检测）涂层检测（1）检查工具）检查工具 漆膜检测工具可采用漆膜检测工具可采用湿膜测厚仪、干膜测厚仪湿膜测厚仪、干膜测厚仪。（2）检测方法）检测方法油漆喷涂后马上用湿膜测厚仪垂直按入湿膜直至接触到底材，然后取出测厚仪油漆喷涂后马上用湿膜测厚仪垂直按入湿膜直至接触到底材，然后取出测厚仪读取数值。读取数值。（3）膜厚控制原则）膜厚控制原则 膜厚的控制应遵守两个膜厚的控制应遵守两个90的规定，即的规定，即90的测点的测点应在规定膜厚应在规定膜厚以上，以上，余下的余下的10的测点应达到规定膜的测点应达到
43、规定膜厚的厚的90。测点的密度应根据施工面积的大小而定。测点的密度应根据施工面积的大小而定。（4）外观检验）外观检验涂层均匀，无涂层均匀，无起泡、流挂、龟裂、干喷和参杂物起泡、流挂、龟裂、干喷和参杂物现象。现象。4.3 钢框架结构的安装 2、防火涂装、防火涂装 1）防火要求）防火要求 如耐火等级为一级，所有钢管混凝土柱采用如耐火等级为一级，所有钢管混凝土柱采用厚型厚型防火涂料，防火涂料，耐火极耐火极限限3小时小时；钢梁采用；钢梁采用厚涂型厚涂型防火涂料，防火涂料，耐火极限为耐火极限为2小时小时。2）施工准备）施工准备（1）材料准备）材料准备 钢结构防火涂料使用需经主管部门鉴定，并经当地消防部门
44、批准钢结构防火涂料使用需经主管部门鉴定，并经当地消防部门批准的产品。使用前检查批准文件，并以的产品。使用前检查批准文件，并以100t为一批检查出厂合格证。为一批检查出厂合格证。现场堆放地点应干燥、通风、防潮，发现结块变质时不得使用。现场堆放地点应干燥、通风、防潮，发现结块变质时不得使用。施工时，对不需作防火保护的部位和其他应进行遮蔽保护。施工时，对不需作防火保护的部位和其他应进行遮蔽保护。4.3 钢框架结构的安装（2）机具准备）机具准备灰浆泵、铁锹、手推车、重力式喷枪、板刷、计量容器、带刻度钢灰浆泵、铁锹、手推车、重力式喷枪、板刷、计量容器、带刻度钢针、钢尺等，如图针、钢尺等，如图4-58所示
45、。所示。灰浆泵重力式喷枪板刷钢尺图4-58 涂装机具 4.3 钢框架结构的安装第一步，基层处理，达到喷涂第一遍条件。钢材基层处理达到防火喷涂施工要求 第二步，调制防火涂料，分层喷涂，达到设计要求厚度。第三步，处理边角及结合部位，检验合格后进行成品保护及工序交接。3）防火涂装施工工艺）防火涂装施工工艺（1）工艺流程）工艺流程防火涂装施工工艺流程防火涂装施工工艺流程图4-59 防火涂装施工工艺流程 4.3 钢框架结构的安装（2）施工工艺）施工工艺 施工过程中操作者要携带施工过程中操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的确保喷涂达到设计规定的厚度。厚度。(a)涂料喷涂示意图 (b)防火涂料施工成品保护 (c)防火涂料施工完毕 图 2.92 厚涂型防火涂料施工 4.3 钢框架结构的安装 6)涂装专项技术措施涂装专项技术措施 涂装施工一般采用涂装施工一般采用可移动的操作架可移动的操作架进行涂装施工，现场制作的移动式进行涂装施工，现场制作的移动式操作架尺寸根据工程实际空间要求制作，一般可按操作架尺寸根据工程实际空间要求制作，一般可按3.5m3.5m6m，主要用于钢梁、钢筋桁架模板的安装和涂装施工，如图主要用于钢梁、钢筋桁架模板的安装和涂装施工，如图4.93所示。所示。
