1、#锅炉点炉操作票（GL-01）编 号当班操作人监护人操作时间 年 月 日 时 分签发人接班操作人监护人操作时间 年 月 日 时 分#锅炉点炉操作票序号步骤操作内容执行情况操作人员备注一、填写操作票接到当班值长点炉命令后，正值立即通知当值各司炉人员，进行点火前的检查及进行相关准备工作；准备并负责填写点炉操作票。二、启动前的检查：1、时分确定锅炉设备检修工作已经全面结束，检修工作（内容）验收合格，并已经办理完工验收手续；2、确定炉膛及烟道内应无人工作、无遗留工具，材料杂物已清除。3、水冷壁管、过热器、省煤器管、空气预热器及燃烧器的外管形状正常，无严重变形、积灰，各部护板完整、牢固。4、检查各炉门、
2、防爆门完整并关好。5、检查所有膨胀指示器指示正确，无卡涩现象，无防碍设备自由膨胀的杂物。6、检查各测量仪表及电动调节装置完好，指示准确。7、检查汽水系统，各阀门开关灵活。检查后，将汽包空气阀门、对空排汽阀门、给水总阀门、高过出口电动主汽阀门、#炉并汽阀门门前疏水阀门、高过疏水阀门、减温器疏水阀门、定排总阀、紧急事故放水电动阀门门前后一、二次阀门等开启；将给水旁路阀门、给水管道和省煤器集箱放水阀门，水冷壁下联箱放水阀门、连排二次阀门、紧急事故放水电动阀门、定排阀门、取样一次门、省煤器再循环门等关闭。8、所有锅炉本体水位计、压力表处于投入状态；对空排汽电动门、紧急事故放水电动阀门试验正常。9、转动
3、机械的检查：（1）检查转动机械靠背轮安全罩，地脚螺栓无松动现象，转动机械部分无卡涩、碰撞现象。（2）检查轴承内润滑油油位正常、油质合格，冷却水畅通，泵体无漏水、无漏油现象。（3）检查风机出、入口调整挡板完好、无脱落现象，检查烟道挡板开关指示与实际相符；检查后将挡板调至开启位置；（4）检查电动机进线、接地线、现场事故停止按钮完好。 （5）联系电气人员测量引、送风机电机绝缘良后，送上电源。（6）通过DCS点击引、送风机遥控“启动”（变频器不启动），利用引风机就地事故按钮做风机电气联锁保护试验。（7）风机电气联锁试验正常后，在DCS操作屏按照先点击引送风机遥控“启动”，再点击变频器“启动”的顺序，试
4、验引、送风机，保持风机正常运行一段时间后，缓慢降低转速，点击变频器“停止”，停止送、引风机运行，检查转动机械转动部分有无异常。序号步骤操作内容执行情况操作人员备注二、启动前的检查10、煤气系统检查：(1)汇报值长联系热控，检查燃气系统气动电磁阀的联锁功能正常。(2) 检查煤气已引到位，煤气管道阀门无泄漏现象。 (3)检查煤气压力表管路、煤气信号管路畅通无堵塞；煤气放散手动阀在开启位置。(4)启动空压机，检查压缩空气信号管路畅通无堵塞，试验煤气管道上各手、气动蝶阀开关灵活；检查后，阀门应处于关闭状态。(5)检查火检系统完好，灭火保护正常。11、其它准备工作：(1)联系热控人员，检查PLC程控柜电
5、源正常；并将就地点火控制柜由“就地”位置切至“程控”位置；将操作盘上“保护”退出；做好点炉前的准备工作。(2)汇报值长，联系热控，检查热工仪表及执行装置正常。(3)点火前做煤气爆燃试验，如试验不合格，则开启支管放散阀，将煤气对空放散，直至合格。(4)备好点火工具。三、上水1、时分开启汽包空气门，联系汽机准备进行锅炉上水。2、微开给水旁路门，注意观察锅炉及给水管道无撞击声。3、上水速度缓慢进行；上水时间：锅炉夏季上水时间不少于1.5h，冬季不少于2h；并且水质合格，是除过氧的除盐水，要控制进入炉内的给水温度与汽包温差不得超过40。4、检查汽包的人孔门和汽水系统中所有阀门、法兰、堵头等无渗漏现象，
6、如发现有漏水现象，停止上水，进行处理。5、当汽包水位达到点火水位：-100mm时，停止上水，关闭给水旁路门。6、检查汽包水位有、无明显变化，如水位继续上升，则说明进水阀未关严；汽包水位下降，则说明汽水系统有泄漏，应查明原因并清除。经检查一切正常后，开启省煤器再循环门（锅炉上水时，阀门关闭；停止上水时，阀门开启）。7、核对上水前、后膨胀指示器指示数值，如有异常情况应查明原因并予以消除。序号步骤操作内容执行情况操作人员备注四、点火1、时分启动引、送风机，调整变频器开度，保持送风机转速不小于5%，引风机转速不小于3%（变频器设定）。2、单击FSSS系统“用户登录”，输入“系统管理员”密码：000，登
7、录系统准备进行系统相关操作。3、将FSSS画面切换至“监控”画面，将所有火检投入，并检查所有气动阀全部关闭；同时按下“紧急停炉”和“停炉确认”按钮，待两个指示灯全部熄灭后，按下“信号复归”按钮。4、将FSSS切换至“监控”画面点击“查询”，检查所有炉膛吹扫条件具后备，点击“炉膛吹扫”，吹扫计时器开始计时。5、调整送、引风机变频调节，维持炉膛负压-50Pa -100Pa之间，进行炉膛吹扫。6、吹扫工作完成后，调整送、引风机变频调节开度，维持炉膛负压在-20Pa -50Pa之间；将FSSS画面切换至“程控点火”画面，把煤气阀操作按钮由“禁止”位置切换至“允许”位置，打开1#2#煤气支管总阀。7、点
8、击FSSS “启炉点火”，操作画面上“启动点火”灯闪烁，同时“允许点火”灯亮。8、点击FSSS “保护设置”将所有火检退出，通知就地人员关闭燃烧器送风挡板，准备进行就地点火。9、时分点燃火把，将火把由点火孔送入炉膛，放置燃烧器前100mm处，然后开启气动蝶阀、调整手动蝶阀开度在20-30之间，点燃煤气。10、调节煤气开度、燃烧器送风挡板开度，保持火焰处于稳定状态，调整火焰明亮、不脱火为宜；11、点火过程中应贯彻“火等气”原则；如果点火失败，立即关闭所有阀门，重新进行炉膛吹扫工作12、燃烧器对角投入运行。根据炉膛温升情况，将所有燃烧器全部投入运行。序号步骤操作内容执行情况操作人员备注五暖管升压1
9、 、时分调整过热器、蒸汽管道及减温器等疏水阀门开度，控制升压速度，进行暖管。2、点火到并炉的时间：夏季一般控制为2h，冬季一般控制为3h；如是热态启动，炉内压力在0.5MPa以上时，时间可以适当缩短，一般控制在11.5h以内。3、监视、调整汽包水位，保持汽包水位在0mm -50mm之间变化。4、检查、记录锅炉膨胀指示器指示数值，监视各承压部件的膨胀情况：如有异常查明原因，予以消除；5、点火半个小时后，对锅炉进行排污一次。6汽压升至0.1MPa时，关闭汽包空气门，并冲洗玻璃管水位计。7、汽压升至0.2MPa时，检查压力表可靠性，如有异常通知热控处理，冲洗仪表导管；同时，进行定期排污一次。8、当压
10、力升到0.3MPa 0.4MPa时，依次对水冷壁下联箱进行排污放水，使集箱受热均匀，并注意汽包水位；9、当压力升到0.6MPa时，投入连排。10、压力升至1.5MPa时，稳定压力，对锅炉进行全面检查，如发现异常停止升压处理，待故障消除后方可进行升压。11、当汽压升至3MPa 时，通知化验蒸汽品质，冲洗水位计，全面定期排污一次。12、化验通知蒸汽品质合格后，及时调整汽温、汽压、水位、燃烧等参数，使其达到并炉条件：启动锅炉蒸汽压力低于母管压力0.05-0.1MPa；水位低于正常水位30-50mm。启动锅炉蒸汽温度低于母管蒸汽温度20-30；燃烧稳定。序号步骤操作内容执行情况操作人员备注六并汽1、时
11、分，锅炉达到并炉条件后汇报值长，联系电气、汽机，缓慢开启#炉蒸汽母管并汽旁路门，待锅炉汽压与母管汽压平衡后，缓慢开启并汽门至全开，阀门全开后再倒转半圈，然后关闭并汽旁路门。2、当汽温达到450以上，汽轮机进汽温度稳定时，依次关闭所有疏水阀门及对空排汽阀门。3、锅炉并列后，应检查校对汽包水位计和各仪表指示是否正确。4、如并汽过程中启动锅炉蒸汽温度下降过快或管道发生水冲击，立即停止并列，加强管道疏水；当汽温、压力等参数符合规定时，再重新进行并列。七接带负荷1、时分锅炉并列后，开启主给水电动调节阀门前、后一次手动截门，对锅炉进行一次全面检查，注意检查省煤器再循环门是否关闭。2、检查锅炉设备无异常后，应逐渐强化燃烧，增加负荷。在带负荷时，负荷增加速度不应太快，一般经过1h左右，才能带至满负荷。3、将点火到并列期间主要操作和发现的问题记录在运行交接记录本内。4、时分，锅炉运行正常后，经值长同意后，投入FSSS保护系统。
