1、2023-2-2典型设备电气控制线路典型设备电气控制线路分析分析机床电气控制系统图的分析方法及步骤：机床电气控制系统图的分析方法及步骤：（1）了解金属切削机床的主要技术性能，了解其中的机械、液压、电）了解金属切削机床的主要技术性能，了解其中的机械、液压、电气各部分的分工、作用及工作原理。气各部分的分工、作用及工作原理。（2）分析并明确机床所具有的运动，各运动执行元件的运动性质、规）分析并明确机床所具有的运动，各运动执行元件的运动性质、规律以及对这些运动属性的控制要求。律以及对这些运动属性的控制要求。（3）根据对运动的要求，对电气控制系统的主电路进行分析，包括用）根据对运动的要求，对电气控制系统
2、的主电路进行分析，包括用电设备的数量、线路的连接情况、各触点及保护环节的作用与功能等。电设备的数量、线路的连接情况、各触点及保护环节的作用与功能等。（4）控制线路分析时，将整个控制电路按功能不同分成若干局部控制）控制线路分析时，将整个控制电路按功能不同分成若干局部控制电路，逐一分析，分析时应注意各局部电路之间的联锁与互锁关系，然电路，逐一分析，分析时应注意各局部电路之间的联锁与互锁关系，然后再统观整个电路，形成一个整体观念。后再统观整个电路，形成一个整体观念。2/2/2023机床的类别代号机床的类别代号2/2/2023机床的特性代号机床的特性代号2/2/2023v（2）结构特性代号v 结构特性
3、代号在型号无统一的含义无统一的含义，它只是在同类型机床中起区分结构、性能不同的作用。v v 例：CA6140 沈阳第一机床厂v CY6140 云南机床厂v CDE6140大连机床厂2/2/20233组、系代号组、系代号v 每类机床按其结构性能及使用范围划分为每类机床按其结构性能及使用范围划分为10个组，用数字个组，用数字09表示。表示。v 在同一组机床中，又按主参数、主要结构等划分为在同一组机床中，又按主参数、主要结构等划分为10个系，个系，用数字用数字09表示。表示。v例：组、系代号例：组、系代号 CA6140A:卧式车床卧式车床 ZQ3040为为:摇臂钻床摇臂钻床 X5036B:立式升降台
4、铣床立式升降台铣床 2/2/20234主参数折算值：主参数折算值：用阿拉伯数字给出主参数的折算值，用阿拉伯数字给出主参数的折算值，表示机床规格大小表示机床规格大小，位于机床组、，位于机床组、系代号之后系代号之后 折算系数折算系数一般是一般是1/10或或1/100，少数是，少数是1。例：例：主参数CA6140A、CJ0625、X5036B、B6066、Z5125、GB4028。2/2/20235重大改进顺序号：重大改进顺序号：v 当机床的性能及结构有重大改进，在机床型号当机床的性能及结构有重大改进，在机床型号尾部加改进顺序号，用字母尾部加改进顺序号，用字母A、B、C。v v 例：例：v CA61
5、40A 第一次重大改进第一次重大改进v X5036B 第二次重大改进第二次重大改进 2/2/2023 车床是一种应用极为广泛的金属切削机床，能够车削外圆、内圆、端车床是一种应用极为广泛的金属切削机床，能够车削外圆、内圆、端面、螺纹、螺杆以及车削定型表面等。面、螺纹、螺杆以及车削定型表面等。普通车床有两种主要运动：一是卡盘或顶尖带动工件的旋转运动；另外普通车床有两种主要运动：一是卡盘或顶尖带动工件的旋转运动；另外一个是溜板带动刀架的纵向或横向直线运动，称为进给运动。一个是溜板带动刀架的纵向或横向直线运动，称为进给运动。车床的辅助运动：刀架的快速进给与快速退回，尾座的移动与工件的夹车床的辅助运动：
6、刀架的快速进给与快速退回，尾座的移动与工件的夹紧与松开等。紧与松开等。下面以下面以CA6140车床为例进行分析。车床为例进行分析。型号意义：型号意义：2/2/20231主要结构及运动形式主要结构及运动形式 CA6140型普通车床主要由床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、型普通车床主要由床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、丝扛、光杠、尾架等部分组成。刀架、丝扛、光杠、尾架等部分组成。车床的切削运动包括工件旋转的主运动和刀具的直线进给运车床的切削运动包括工件旋转的主运动和刀具的直线进给运动。动。车床的进给运动是刀架带动刀具的直线运动。车床的进给运动是刀架带动刀具的直线运动。车床的辅助运动为车床上除切削运
7、动以外的其他一切必需的车床的辅助运动为车床上除切削运动以外的其他一切必需的运动，如尾架的纵向移动，工件的夹紧与放松等。运动，如尾架的纵向移动，工件的夹紧与放松等。2/2/2023方刀架卡盘主轴箱挂轮架进给箱床身左床座纵溜板横溜板右床座尾架小滑板溜板箱光杠丝杠图图8 1 CA6140型普通车床外形图型普通车床外形图2/2/2023刀架：夹刀架：夹持车刀持车刀 尾座：在尾座套尾座：在尾座套筒内安装顶尖，筒内安装顶尖，可支承工件可支承工件 床身：连接各主床身：连接各主要部件并保证各要部件并保证各部件之间有正确部件之间有正确的相对位置的相对位置 床腿床腿 光杠：实现纵光杠：实现纵向或横向自动向或横向自
8、动进给进给 丝杠：将进给运丝杠：将进给运动传给溜板箱，动传给溜板箱，完成螺纹车削完成螺纹车削 溜板箱：溜板箱：将光杠传来将光杠传来的旋转运动变为车刀的的旋转运动变为车刀的纵向或横向的直线移动纵向或横向的直线移动 进给箱：将运进给箱：将运动传至光杠或动传至光杠或丝杠丝杠 主轴箱：主轴箱：支承主轴支承主轴部件部件 挂轮挂轮床腿床腿 2/2/20232电力拖动特点及控制要求电力拖动特点及控制要求（1）主拖动电动机一般选用三相笼型异步电动机，不进行电气调速。）主拖动电动机一般选用三相笼型异步电动机，不进行电气调速。（2）采用齿轮箱进行机械有级调速。为减小振动，主拖动电动机通过几）采用齿轮箱进行机械有级
9、调速。为减小振动，主拖动电动机通过几条条V带将动力传递到主轴箱。带将动力传递到主轴箱。（3）在车削螺纹时，要求主轴有正、反转，由主拖动电动机正反转或采）在车削螺纹时，要求主轴有正、反转，由主拖动电动机正反转或采用机械方法来实现。用机械方法来实现。（4）主拖动电动机的启动、停止采用按钮操作。）主拖动电动机的启动、停止采用按钮操作。（5）刀架移动和主轴转动有固定的比例关系，以便满足对螺纹的加工需）刀架移动和主轴转动有固定的比例关系，以便满足对螺纹的加工需要。要。（6）车削加工时，由于刀具及工作温度过高，）车削加工时，由于刀具及工作温度过高，有时需要冷却有时需要冷却，因而应该，因而应该配有冷却泵电动
10、机，配有冷却泵电动机，且要求在主拖动电动机启动后，方可决定冷却泵开动与且要求在主拖动电动机启动后，方可决定冷却泵开动与否，而当主拖动电动机停止时，冷却泵应立即停止。否，而当主拖动电动机停止时，冷却泵应立即停止。（7）必须有过载、短路、欠压、失压保护。）必须有过载、短路、欠压、失压保护。（8）具有安全的局部照明装置。）具有安全的局部照明装置。2/2/20233电气控制线路分析电气控制线路分析图图8 2 CA6140型普通车床电路图型普通车床电路图2/2/2023（1）主电路分析）主电路分析 主电路共有三台电动机：主电路共有三台电动机：M1为主轴电动机，带动主轴旋转和刀架作进给运为主轴电动机，带动
11、主轴旋转和刀架作进给运动；动；M2为冷却泵电动机，用以输送切削液；为冷却泵电动机，用以输送切削液；M3为刀架快速移动电动机。为刀架快速移动电动机。将钥匙开关将钥匙开关SB向右旋转，再扳动断路器向右旋转，再扳动断路器QF将三相电源引入。主轴电动机将三相电源引入。主轴电动机M1由接触器由接触器KM控制，热继电器控制，热继电器FR1作过载保护，熔断器作过载保护，熔断器FU作短路保护，接触作短路保护，接触器器KM作失压和欠压保护。冷却泵电动机作失压和欠压保护。冷却泵电动机M2由中间继电器由中间继电器KA2控制，热继电器控制，热继电器FR2作为它的过载保护。刀架快速移动电动机作为它的过载保护。刀架快速移
12、动电动机M3由中间继电器由中间继电器KA2控制，由于控制，由于是点动控制，故未设过载保护。是点动控制，故未设过载保护。FU1作为冷却泵电动机作为冷却泵电动机M2、快速移动电动机、快速移动电动机M3、控制变压器、控制变压器TC的短路保护。的短路保护。（2）控制电路分析）控制电路分析 控制电路的电源由控制变压器控制电路的电源由控制变压器TC二次侧输出二次侧输出110V电压提供。在正常工作时电压提供。在正常工作时，位置开关，位置开关SQ1的常开触头闭合，打开床头的常开触头闭合，打开床头皮带罩皮带罩后，后，SQ1断开，切断控制电路断开，切断控制电路电源，以保证人身安全。钥匙开关电源，以保证人身安全。钥
13、匙开关SB和位置开关和位置开关SQ2在正常工作时是断开的在正常工作时是断开的，QF线圈不通电，断路器线圈不通电，断路器QF能合闸能合闸。打开配电盘壁龛门时，。打开配电盘壁龛门时，SQ2闭合，闭合，QF线圈获线圈获电，断路器电，断路器QF自动断开。自动断开。2/2/2023 M2的停止：的停止：按下按下SB1KM线圈失电线圈失电KM所有触头复位所有触头复位M1失电停止失电停止 主轴的正反转是采用多片摩擦离合器实现的。主轴的正反转是采用多片摩擦离合器实现的。2）冷却泵电动机）冷却泵电动机M2的控制的控制 由于主轴电动机由于主轴电动机M1和冷却泵电动机和冷却泵电动机M2在控制电路中采用顺序在控制电路
14、中采用顺序 控制，所以控制，所以，只有当主轴电动机，只有当主轴电动机M1启动后，即启动后，即KM常开辅助触头（常开辅助触头（10）区闭合，合上旋钮开）区闭合，合上旋钮开关关SB4，冷却泵电动机，冷却泵电动机M2才可能启动。当才可能启动。当M1停止运行时，停止运行时，M2自行停止。自行停止。1）主轴电动机）主轴电动机M1的控制的控制2/2/2023 3）刀架快速移动电动机）刀架快速移动电动机M3的控制的控制 刀架快速移动电动机刀架快速移动电动机M3的启动是由安装在进给操作手柄顶端的按钮的启动是由安装在进给操作手柄顶端的按钮SB3控制，它与中间继电器控制，它与中间继电器KA2组成点动控制线路。刀架
15、移动方向组成点动控制线路。刀架移动方向（前、后、左、右）的改变，是由进给操作手柄配合机械装置实现的。（前、后、左、右）的改变，是由进给操作手柄配合机械装置实现的。如需要快速移动，按下如需要快速移动，按下SB3即可。即可。（4）照明、信号电路的分析）照明、信号电路的分析 控制变压器控制变压器TC二次侧分别输出二次侧分别输出24V和和6V电压，作为车床照明灯和电压，作为车床照明灯和信号灯电路的电源。信号灯电路的电源。EL作为车床的低压照明灯，由开关作为车床的低压照明灯，由开关SA控制；控制；HL为电源信号灯。它们分别由为电源信号灯。它们分别由FU4和和FU3作为短路保护。作为短路保护。2/2/20
16、232/2/2023v主电动机主电动机M1控制：接通电源控制：接通电源QS+。v正向点动正向点动:SB1+KM1+（无自保）（无自保）M1串串R正向点动正向点动（SB1+表示按表示按SB1并保持）。并保持）。v正向起动正向起动:SB2+KM3+,KT+短接短接R,KA+KM1+(自自保保)M1全压正向起动全压正向起动(当当n120r/min时时)KS-1+(KT延时到延时到,起动完成起动完成)转速达转速达n,电流表电流表A接入。接入。v正向停止制动正向停止制动:SB0+KM1-、KM3-、KT-、KA-（当（当KS-1+时）时）KM2+M1串串R反接制动反接制动n(当当n100r/min时时)
17、KS-1-KM2-。v反向制动（按反向制动（按SB3）与停车制动（）与停车制动（KS-2+）过程与正向类似。）过程与正向类似。v冷却泵电动机冷却泵电动机SB5+KM4+（自保）（自保）M2起动。起动。v快速电动机快速电动机SQ+（刀架手柄压动）（刀架手柄压动）KM5+M3起动。起动。2/2/2023铣床型号意义铣床型号意义铣床（millingmachine）系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等2/2/20232/2/2023一、铣床的主要结构和运动形式一、铣床的主要结构和运动形式加工
18、运动示意图加工运动示意图2/2/20232.1 X62W型卧式万能铣床的主要结构及运动形式型卧式万能铣床的主要结构及运动形式X62W型卧式万能铣床的外形结构如图型卧式万能铣床的外形结构如图8 3所示，它由床身、主轴、刀杆、所示，它由床身、主轴、刀杆、悬梁、工作台、回转盘、横溜板、升降台、底座等几部分组成。悬梁、工作台、回转盘、横溜板、升降台、底座等几部分组成。刀杆支架在悬梁上以及悬梁在床身顶部的水平导轨上都可以作水平移动。刀杆支架在悬梁上以及悬梁在床身顶部的水平导轨上都可以作水平移动。在床身的前面有垂直导轨，升降台可沿着它上下移动。在床身的前面有垂直导轨，升降台可沿着它上下移动。在升降台上面的
19、水平导轨上，装有可在平行主轴轴线方向移动（前后移动）的在升降台上面的水平导轨上，装有可在平行主轴轴线方向移动（前后移动）的溜板。溜板上部有可转动的回转盘，工作台就在溜板上部回转盘上的导轨上作垂溜板。溜板上部有可转动的回转盘，工作台就在溜板上部回转盘上的导轨上作垂直于主轴轴线方向移动（左右移动）。直于主轴轴线方向移动（左右移动）。安装在工作台上的工件就可以在三个坐标上的六个方向调整位置或进给。安装在工作台上的工件就可以在三个坐标上的六个方向调整位置或进给。工作台在水平面上除了能在平行于或垂直于主轴轴线方向进给外，还能在工作台在水平面上除了能在平行于或垂直于主轴轴线方向进给外，还能在倾斜方向进给，
20、可以加工螺旋槽，故称万能铣床。倾斜方向进给，可以加工螺旋槽，故称万能铣床。铣床主轴带动铣刀的旋转运动是主运动；铣床主轴带动铣刀的旋转运动是主运动；铣床工作台的前后（横向）、左右（纵向）和上下（垂直）铣床工作台的前后（横向）、左右（纵向）和上下（垂直）6个方向的运动个方向的运动是进给运动；是进给运动；2/2/20232.2 X62W万能铣床电力拖动的特点及控制要求万能铣床电力拖动的特点及控制要求该铣床共用该铣床共用3台异步电动机拖动，它们分别是主轴电动机台异步电动机拖动，它们分别是主轴电动机M1、进给电动机、进给电动机M2和冷却泵电动机和冷却泵电动机M3。1铣削加工有顺铣和逆铣两种加工方式，所以
21、要求主轴电动机能正反转。铣削加工有顺铣和逆铣两种加工方式，所以要求主轴电动机能正反转。2铣床的工作台要求有前后、左右、上下铣床的工作台要求有前后、左右、上下6个方向的进给运动和快个方向的进给运动和快速移动，所以也要求进给电动机能正反转，并通过操纵手柄和机械离合器相配速移动，所以也要求进给电动机能正反转，并通过操纵手柄和机械离合器相配合来实现。合来实现。3根据加工工艺的要求，该铣床应具有以下电气联锁措施：根据加工工艺的要求，该铣床应具有以下电气联锁措施：（1）为防止刀具和铣床的损坏，要求只有主轴旋转后才允许有进给运动）为防止刀具和铣床的损坏，要求只有主轴旋转后才允许有进给运动和进给方向的快速移动
22、。和进给方向的快速移动。（2）为了减小加工工件表面的粗糙度，只有进给停止后主轴才能停止或）为了减小加工工件表面的粗糙度，只有进给停止后主轴才能停止或同时停止。同时停止。该铣床在电气上采用了主轴和进给同时停止的方式该铣床在电气上采用了主轴和进给同时停止的方式，但由于主轴运动，但由于主轴运动的惯性很大，实际上就保证了进给运动先停止，主轴运动后停止的要求。的惯性很大，实际上就保证了进给运动先停止，主轴运动后停止的要求。（3）6个方向的进给运动中同时只能有一种运动产生，该铣床采用了机械操个方向的进给运动中同时只能有一种运动产生，该铣床采用了机械操纵手柄和位置开关相配合的方式来实现纵手柄和位置开关相配合
23、的方式来实现6个方向的联锁。个方向的联锁。4主轴运动和进给运动采用变速盘来进行速度选择，为保证变速齿轮进入主轴运动和进给运动采用变速盘来进行速度选择，为保证变速齿轮进入良好啮合状态，两种运动都要求变速后作瞬时冲动。良好啮合状态，两种运动都要求变速后作瞬时冲动。5当主轴电动机或冷却泵电动机过载时，进给运动必须立即停止，以免损当主轴电动机或冷却泵电动机过载时，进给运动必须立即停止，以免损坏刀具和铣床。坏刀具和铣床。2/2/20232.3 X62W万能铣床电气控制线路分析万能铣床电气控制线路分析 X62W万能铣床的电路如图万能铣床的电路如图8 4所示。所示。该线路分为主电路、控制电路和照明电路。该线
24、路分为主电路、控制电路和照明电路。2/2/20232/2/2023 电磁离合器又称电磁联轴节，是利用表面摩擦和电磁感应原理在两个旋转运动的物体间传递力矩的执行电器。电磁离合器便于远距离控制，控制能量小，动作迅速、可靠，结构简单，因此广泛用于机床的自身控制。铣床上采用的是摩擦式电磁离合器，来实现铣床工作能的快速进给与常速进给。电磁离合器为单片式与多片式两种，机床上普遍采用多片式电磁离合器。电磁离合器主页主页主页主页2/2/2023电磁离合器工作原理 当线圈通电后产生磁场，将摩擦片吸向铁芯，衔铁也被吸住，紧紧压住各摩擦片，于是，依靠主动摩擦片与从动摩擦片之间的摩擦力使从动齿轮随主动轴转动，实现力矩
25、的传递。当电磁离合器线圈电压达到额定值时的85%105%时，离合器就能可靠地工作。当线圈断电时，装在内外摩擦片之间的圆桩弹簧使衔铁和摩擦片复原，离合器便失去传递力矩的作用。2/2/2023多片摩擦式电磁离合器结构示意图主页主页主页主页2/2/20231.主电路的控制与保护电器主电路的控制与保护电器三、X62W万能铣床电气控制线路分析2/2/2023.控制电路分析控制电路分析启动主轴电动机启动主轴电动机M1三、X62W万能铣床电气控制线路分析M13M33M23 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18L1L2L3QS1FU1KM1PEKH1KH2S
26、A3-1SA3-3SA3-2SA3-4QS2FU3KH3FU4KM3FU2T2VCSB6-2SB5-2SA1-1YC1 YC2 YC3KM2KM2TCT1FU5SA4SQ1-1SA1-2KH1KH2FU6KM1KH3KM2KM3KM4SQ1-2SB5-1SB6-1KM1KM2SB1SB2KM1SB3SB4SQ2-1SQ2-2SQ3-2SQ4-2SQ6-2SQ5-2SA2-1SA2-2SA2-3SQ5-1SQ3-1KM4SQ6-1SQ4-1KM3设备界限按下按下SB1(或或SB2),M1正转起动正转起动KM42/2/2023 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
27、 16 17 18M3M3M3主轴电动机 冷却泵电动机 进给电动机 整流器 主轴制动 照明 电源开关 及保护整流变压器工作台快速移动控制照明 变压器 主轴控制冲动、启动、制动快速进给控制工作台进给控制冲动，上、下、左、右、前、后移动L1L2L3QS1FU1KM1PEKH1KH2SA3-1SA3SA3-2SA3-4M1QS2FU3KH3FU4KM3FU2T2VCSB6-2SB5-2SA1-1YC1YC2YC3KM2KM2TCT1FU5SA4SQ1-1SA1-2KH1KH2FU6KM1KH3KM2KM3KM4SQ1-2SB5-1SB6-1KM1KM2SB1SB2KM1SB3SB4SQ2-1SQ2-
28、2SQ3-2SQ4-2SQ6-2SQ5-2SA2-1SA2-2SA2-3SQ5-1SQ3-1KM4SQ6-1SQ4-1KM3设备界限.控制电路分析控制电路分析启动冷却泵电动机启动冷却泵电动机M3转动转动SA4，照明灯亮，照明灯亮M2M3KM42/2/2023 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18.控制电路分析控制电路分析主轴电动机变速冲动控制主轴电动机变速冲动控制 M3M3M3主轴电动机 冷却泵电动机 进给电动机 整流器 主轴制动 照明 电源开关 及保护整流变压器工作台快速移动控制照明 变压器 主轴控制冲动、启动、制动快速进给控制工作台进给控
29、制冲动，上、下、左、右、前、后移动L1L2L3QS1FU1KM1PEKH1KH2SA3-1SA3SA3-2SA3-4M1QS2FU3KH3FU4KM3FU2T2VCSB6-2SB5-2SA1-1YC1YC2YC3KM2KM2TCT1FU5SA4SQ1-1SA1-2KH1KH2FU6KM1KH3KM2KM3KM4SQ1-2SB5-1SB6-1KM1KM2SB1SB2KM1SB3SB4SQ2-1SQ2-2SQ3-2SQ4-2SQ6-2SQ5-2SA2-1SA2-2SA2-3SQ5-1SQ3-1KM4SQ6-1SQ4-1KM3设备界限 变速时先将变速手柄向下压并向外拉出，转动变速盘选定所需转速后，将
30、变速时先将变速手柄向下压并向外拉出，转动变速盘选定所需转速后，将手柄推回。此时冲动开关手柄推回。此时冲动开关SQ1（13区）短时受压，主轴电动机区）短时受压，主轴电动机M1点动。点动。M2M3KM42/2/2023 左右进给手柄左右进给手柄 .控制电路分析控制电路分析左右进给控制左右进给控制 左右进给操作手柄与行程开关左右进给操作手柄与行程开关SQ5和和SQ6联动，有左、中、右三个位置联动，有左、中、右三个位置 2/2/2023M3M3M3主轴电动机 冷却泵电动机 进给电动机 整流器 主轴制动 照明 电源开关 及保护整流变压器工作台快速移动控制照明 变压器 主轴控制冲动、启动、制动快速进给控制
31、工作台进给控制冲动，上、下、左、右、前、后移动 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18L1L2L3QS1FU1KM1PEKH1KH2SA3-1SA3SA3-2SA3-4M1M2M3QS2FU3KH3FU4KM3FU2T2VCSB6-2SB5-2SA1-1YC1YC2YC3KM2KM2TCT1FU5SA4SQ1-1SA1-2KH1KH2FU6KM1KH3KM2KM3KM4SQ1-2SB5-1SB6-1KM1KM2SB1SB2KM1SB3SB4SQ2-1SQ2-2SQ3-2SQ4-2SQ6-2SQ5-2SA2-1SA2-2SA2-3SQ5-1SQ3
32、-1KM4SQ6-1SQ4-1KM3设备界限.控制电路分析控制电路分析工作台的左右进给控制工作台的左右进给控制 左右进给手柄置左右进给手柄置“左左”，压下，压下SQ5，传动链搭合左右进给丝杠，传动链搭合左右进给丝杠，KM3线线圈得电，圈得电，M2正转，工作台向左进给。正转，工作台向左进给。KM42/2/2023.控制电路分析控制电路分析工作台的左右进给控制工作台的左右进给控制 M3M3M3主轴电动机 冷却泵电动机 进给电动机 整流器 主轴制动 照明 电源开关 及保护整流变压器工作台快速移动控制照明 变压器 主轴控制冲动、启动、制动快速进给控制工作台进给控制冲动，上、下、左、右、前、后移动 1
33、2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18L1L2L3QS1FU1KM1PEKH1KH2SA3-1SA3SA3-2SA3-4M1QS2FU3KH3FU4KM3FU2T2VCSB6-2SB5-2SA1-1YC1YC2YC3KM2KM2TCT1FU5SA4SQ1-1SA1-2KH1KH2FU6KM1KH3KM2KM3KM4SQ1-2SB5-1SB6-1KM1KM2SB1SB2KM1SB3SB4SQ2-1SQ2-2SQ3-2SQ4-2SQ6-2SQ5-2SA2-1SA2-2SA2-3SQ5-1SQ3-1KM4SQ6-1SQ4-1KM3设备界限M2M3KM4
34、左右进给手柄置左右进给手柄置“中中”（或挡铁碰撞使手柄自动复位到中间位置），松（或挡铁碰撞使手柄自动复位到中间位置），松开开SQ5，KM3线圈失电，线圈失电，M2停转，工作台停止进给停转，工作台停止进给2/2/2023M3M3M3主轴电动机 冷却泵电动机 进给电动机 整流器 主轴制动 照明 电源开关 及保护整流变压器工作台快速移动控制照明 变压器 主轴控制冲动、启动、制动快速进给控制工作台进给控制冲动，上、下、左、右、前、后移动 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18L1L2L3QS1FU1KM1PEKH1KH2SA3-1SA3SA3-2SA3
35、-4M1QS2FU3KH3FU4KM3FU2T2VCSB6-2SB5-2SA1-1YC1YC2YC3KM2KM2TCT1FU5SA4SQ1-1SA1-2KH1KH2FU6KM1KH3KM2KM3KM4SQ1-2SB5-1SB6-1KM1KM2SB1SB2KM1SB3SB4SQ2-1SQ2-2SQ3-2SQ4-2SQ6-2SQ5-2SA2-1SA2-2SA2-3SQ5-1SQ3-1KM4SQ6-1SQ4-1KM3设备界限.控制电路分析控制电路分析工作台的左右进给控制工作台的左右进给控制 M2M3KM4 左右进给手柄置左右进给手柄置“右右”，压下，压下SQ6，传动链搭合左右进给丝，传动链搭合左右进
36、给丝杠杠，KM4线圈得电，线圈得电，M2反转，工作台向右进给。反转，工作台向右进给。2/2/2023M3M3M3主轴电动机 冷却泵电动机 进给电动机 整流器 主轴制动 照明 电源开关 及保护整流变压器工作台快速移动控制照明 变压器 主轴控制冲动、启动、制动快速进给控制工作台进给控制冲动，上、下、左、右、前、后移动 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18L1L2L3QS1FU1KM1PEKH1KH2SA3-1SA3SA3-2SA3-4M1QS2FU3KH3FU4KM3FU2T2VCSB6-2SB5-2SA1-1YC1YC2YC3KM2KM2TCT
37、1FU5SA4SQ1-1SA1-2KH1KH2FU6KM1KH3KM2KM3KM4SQ1-2SB5-1SB6-1KM1KM2SB1SB2KM1SB3SB4SQ2-1SQ2-2SQ3-2SQ4-2SQ6-2SQ5-2SA2-1SA2-2SA2-3SQ5-1SQ3-1KM4SQ6-1SQ4-1KM3设备界限.控制电路分析控制电路分析工作台的左右进给控制工作台的左右进给控制 M2M3KM4 左右进给手柄置左右进给手柄置“中中”（或挡铁碰撞使手柄自动复位到中间（或挡铁碰撞使手柄自动复位到中间位置），松开位置），松开SQ6，KM4线圈失电，线圈失电，M2停转，工作台停止进给停转，工作台停止进给2/2/2
38、023上下与前后进给手柄上下与前后进给手柄 .控制电路分析控制电路分析工作台的上下和前后进给控制工作台的上下和前后进给控制 2/2/2023.控制电路分析控制电路分析工作台的上下进给控制工作台的上下进给控制 M3M3M3主轴电动机 冷却泵电动机 进给电动机 整流器 主轴制动 照明 电源开关 及保护整流变压器工作台快速移动控制照明 变压器 主轴控制冲动、启动、制动快速进给控制工作台进给控制冲动，上、下、左、右、前、后移动 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18L1L2L3QS1FU1KM1PEKH1KH2SA3-1SA3SA3-2SA3-4M1Q
39、S2FU3KH3FU4KM3FU2T2VCSB6-2SB5-2SA1-1YC1YC2YC3KM2KM2TCT1FU5SA4SQ1-1SA1-2KH1KH2FU6KM1KH3KM2KM3KM4SQ1-2SB5-1SB6-1KM1KM2SB1SB2KM1SB3SB4SQ2-1SQ2-2SQ3-2SQ4-2SQ6-2SQ5-2SA2-1SA2-2SA2-3SQ5-1SQ3-1KM4SQ6-1SQ4-1KM3设备界限M2M3KM4 上下和前后进给手柄置上下和前后进给手柄置“上上”，压下，压下SQ，传动链搭合上下进给丝杠，传动链搭合上下进给丝杠，KM4线圈得电，线圈得电，M2反转，工作台向上进给。反转，
40、工作台向上进给。2/2/2023M3M3M3主轴电动机 冷却泵电动机 进给电动机 整流器 主轴制动 照明 电源开关 及保护整流变压器工作台快速移动控制照明 变压器 主轴控制冲动、启动、制动快速进给控制工作台进给控制冲动，上、下、左、右、前、后移动 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18L1L2L3QS1FU1KM1PEKH1KH2SA3-1SA3SA3-2SA3-4M1QS2FU3KH3FU4KM3FU2T2VCSB6-2SB5-2SA1-1YC1YC2YC3KM2KM2TCT1FU5SA4SQ1-1SA1-2KH1KH2FU6KM1KH3KM
41、2KM3KM4SQ1-2SB5-1SB6-1KM1KM2SB1SB2KM1SB3SB4SQ2-1SQ2-2SQ3-2SQ4-2SQ6-2SQ5-2SA2-1SA2-2SA2-3SQ5-1SQ3-1KM4SQ6-1SQ4-1KM3设备界限.控制电路分析控制电路分析工作台的上下进给控制工作台的上下进给控制 M2M3KM4 上下和前后进给手柄置上下和前后进给手柄置“中中”（或挡铁碰撞使手柄自动复位到中间位置），（或挡铁碰撞使手柄自动复位到中间位置），松开松开SQ，KM线圈失电，线圈失电，M2停转，工作台停止进给停转，工作台停止进给2/2/2023M3M3M3主轴电动机 冷却泵电动机 进给电动机 整流
42、器 主轴制动 照明 电源开关 及保护整流变压器工作台快速移动控制照明 变压器 主轴控制冲动、启动、制动快速进给控制工作台进给控制冲动，上、下、左、右、前、后移动 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18L1L2L3QS1FU1KM1PEKH1KH2SA3-1SA3SA3-2SA3-4M1M2M3QS2FU3KH3FU4KM3FU2T2VCSB6-2SB5-2SA1-1YC1YC2YC3KM2KM2TCT1FU5SA4SQ1-1SA1-2KH1KH2FU6KM1KH3KM2KM3KM4SQ1-2SB5-1SB6-1KM1KM2SB1SB2KM1SB
43、3SB4SQ2-1SQ2-2SQ3-2SQ4-2SQ6-2SQ5-2SA2-1SA2-2SA2-3SQ5-1SQ3-1KM4SQ6-1SQ4-1KM3设备界限.控制电路分析控制电路分析工作台的上下进给控制工作台的上下进给控制 上下和前后进给手柄置上下和前后进给手柄置“下下”，压下，压下SQ3，传动链搭合上下进给丝杠，传动链搭合上下进给丝杠，KM3线圈得电，线圈得电，M2正转，工作台向下进给。正转，工作台向下进给。KM42/2/2023M3M3M3主轴电动机 冷却泵电动机 进给电动机 整流器 主轴制动 照明 电源开关 及保护整流变压器工作台快速移动控制照明 变压器 主轴控制冲动、启动、制动快速进
44、给控制工作台进给控制冲动，上、下、左、右、前、后移动 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18L1L2L3QS1FU1KM1PEKH1KH2SA3-1SA3SA3-2SA3-4M1M2M3QS2FU3KH3FU4KM3FU2T2VCSB6-2SB5-2SA1-1YC1YC2YC3KM2KM2TCT1FU5SA4SQ1-1SA1-2KH1KH2FU6KM1KH3KM2KM3KM4SQ1-2SB5-1SB6-1KM1KM2SB1SB2KM1SB3SB4SQ2-1SQ2-2SQ3-2SQ4-2SQ6-2SQ5-2SA2-1SA2-2SA2-3SQ5-1
45、SQ3-1KM4SQ6-1SQ4-1KM3设备界限.控制电路分析控制电路分析工作台的前后进给控制工作台的前后进给控制 上下和前后进给手柄置上下和前后进给手柄置“前前”，压下，压下SQ3，传动链搭合前后进给丝杠，传动链搭合前后进给丝杠，KM3线圈得电，线圈得电，M2正转，工作台向前进给。正转，工作台向前进给。KM42/2/2023M3M3M3主轴电动机 冷却泵电动机 进给电动机 整流器 主轴制动 照明 电源开关 及保护整流变压器工作台快速移动控制照明 变压器 主轴控制冲动、启动、制动快速进给控制工作台进给控制冲动，上、下、左、右、前、后移动 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
46、13 14 15 16 17 18L1L2L3QS1FU1KM1PEKH1KH2SA3-1SA3SA3-2SA3-4M1QS2FU3KH3FU4KM3FU2T2VCSB6-2SB5-2SA1-1YC1YC2YC3KM2KM2TCT1FU5SA4SQ1-1SA1-2KH1KH2FU6KM1KH3KM2KM3KM4SQ1-2SB5-1SB6-1KM1KM2SB1SB2KM1SB3SB4SQ2-1SQ2-2SQ3-2SQ4-2SQ6-2SQ5-2SA2-1SA2-2SA2-3SQ5-1SQ3-1KM4SQ6-1SQ4-1KM3设备界限.控制电路分析控制电路分析工作台的前后进给控制工作台的前后进给控制
47、 M2M3KM4 上下和前后进给手柄置上下和前后进给手柄置“后后”，压下，压下SQ，传动链搭合前后进给丝杠，传动链搭合前后进给丝杠，KM4线圈得电，线圈得电，M2反转，工作台向后进给。反转，工作台向后进给。2/2/2023进给变速手进给变速手柄及变速盘柄及变速盘 进给变速时，必须先把进给操纵手柄放在中间位置，然后将进给变速进给变速时，必须先把进给操纵手柄放在中间位置，然后将进给变速盘（在升降台前面）向外拉出，选择好速度后，再将变速盘推进去。在推盘（在升降台前面）向外拉出，选择好速度后，再将变速盘推进去。在推进的过程中，挡块压下行程开关进的过程中，挡块压下行程开关SQ2，接触器，接触器KM3得电
48、动作，电动机得电动作，电动机M2启动；但随着变速盘复位，行程开关启动；但随着变速盘复位，行程开关SQ2跟着复位，使跟着复位，使KM3断电释放，断电释放，M2失电停转。失电停转。.控制电路分析控制电路分析进给变速时的瞬时点动进给变速时的瞬时点动 2/2/2023M3M3M3主轴电动机 冷却泵电动机 进给电动机 整流器 主轴制动 照明 电源开关 及保护整流变压器工作台快速移动控制照明 变压器 主轴控制冲动、启动、制动快速进给控制工作台进给控制冲动，上、下、左、右、前、后移动 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18L1L2L3QS1FU1KM1PEK
49、H1KH2SA3-1SA3SA3-2SA3-4M1QS2FU3KH3FU4KM3FU2T2VCSB6-2SB5-2SA1-1YC1YC2YC3KM2KM2TCT1FU5SA4SQ1-1SA1-2KH1KH2FU6KM1KH3KM2KM3KM4SQ1-2SB5-1SB6-1KM1KM2SB1SB2KM1SB3SB4SQ2-1SQ2-2SQ3-2SQ4-2SQ6-2SQ5-2SA2-1SA2-2SA2-3SQ5-1SQ3-1KM4SQ6-1SQ4-1KM3设备界限.控制电路分析控制电路分析进给变速时的瞬时点动进给变速时的瞬时点动 M2M3KM4在手柄推进的过程中，挡块压下行程开关在手柄推进的过程中
50、，挡块压下行程开关SQ2，接触器，接触器KM3得电动作。得电动作。2/2/2023M3M3M3主轴电动机 冷却泵电动机 进给电动机 整流器 主轴制动 照明 电源开关 及保护整流变压器工作台快速移动控制照明 变压器 主轴控制冲动、启动、制动快速进给控制工作台进给控制冲动，上、下、左、右、前、后移动 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18L1L2L3QS1FU1KM1PEKH1KH2SA3-1SA3SA3-2SA3-4M1QS2FU3KH3FU4KM3FU2T2VCSB6-2SB5-2SA1-1YC1YC2YC3KM2KM2TCT1FU5SA4SQ
