1、第六章第六章 平形纬编产品平形纬编产品设计设计第一节第一节 平形纬编产品分类平形纬编产品分类定义：定义：指在平形纬编针织机上编织而成的各类针织服装和纺织品。特点：特点：弹性好，手感柔软，穿着舒适且保暖、健美等优点。裁剪损耗少，原料成本低，生产工艺流程短，翻改品种快，适宜小批量生产。分类：分类：按原料种类：纯毛类、纯化纤类、纯棉类、混纺类和交织类；按纺纱工艺：粗纺类、精纺类和花色纱类；按款式：开衫类、套衫类、背心类、大衣类、裤类、裙类等；按组织结构：单面类、四平针类、三平针类、四平空转类、鱼鳞类、胖花类等等。按用途：服装、装饰、产业用三大类产品。生产工艺流程：生产工艺流程：原料进厂检验落纱（摇纱
2、、倒纱）坯件织造检验预定型部分裁剪缝合检验洗烫定型检验分等、包装、入库。2tKTE第二节第二节 机号与毛纱线密度的匹配机号与毛纱线密度的匹配毛纱的线密度与横机机号的匹配。或式中：纱线线密度，tex；毛纱公制支数；E 机号；介于700010000间的常数，通常取9000；K 介于711间的常数，通常取9。当横机机号一定时，毛纱公支支数与K值成反比关系。K值过大，表明毛纱太粗，不能编织；K值过小，表明毛纱太细，编织出的织物太稀疏。2tKTE2tKTE2mENKmNtTK 第三节第三节 产品设计定位与要领产品设计定位与要领一、平形纬编产品设计定位一、平形纬编产品设计定位（一）消费对象（一）消费对象（
3、二）消费功能（二）消费功能（三）款式类型（三）款式类型 区分内穿毛衫、时装毛衫、休闲毛衫、职业毛衫、运动毛衫和礼服类毛衫等品种的产品档次。（四）服用季节（四）服用季节 区分薄型、厚型、浅色调、深色调、全毛型、混纺型和差别化纤维型等。（五）销售区域（五）销售区域 不同的销售区域具有不同的消费习惯、消费水平和风俗习惯。（六）加工与销售方式（六）加工与销售方式 加工批量（数量与规格）、加工精度（前道和后道）、加工场地、原料档次、宣传手段、销售形式等。2tKTE 二、产品设计要领二、产品设计要领（一）重视（一）重视“传达传达”（二）功能和形式的统一，形式服从功能（二）功能和形式的统一，形式服从功能（三
4、）避免（三）避免“加法加法”，重视，重视“减法减法”三、平行纬编产品结构设计手段三、平行纬编产品结构设计手段（一）设备提花：（一）设备提花：具有提花功能的横机上进行选针编织。（二）原料交织（二）原料交织：采用两种或两种以上不同原料或色彩的毛纱交替编织。（三）组织结构复合（三）组织结构复合：成圈、集圈、浮线、移圈、加、减工作针等方法。（四）表面装饰：（四）表面装饰：采用手工或机绣的方式进行产品表面装饰，包括绣花、穿珠、扎花、和镶皮等。显示产品的高贵与华丽感。（五）染色技术（五）染色技术：包括染色、印花、扎染、蜡染和手绘等，主要表现毛衫的粗犷、朦胧与自然的图案色彩。（六）后整理技术（六）后整理技术
5、：包括缩绒、拉毛和一些特种功能整理等。第四节第四节 成成形毛衫常用织物组织结构形毛衫常用织物组织结构2tKTE一、衣片和袖片组织结构一、衣片和袖片组织结构前衣片：前衣片：平针、横条、抽针罗纹、提花、四平、四平空转、三平、单鱼鳞（半畦编）、鱼鳞（畦编）集圈网眼、移圈网眼、移圈绞花、扳花（波纹）、胖花（多列集圈）、变化双反面和无虚线提花等组织结构。后衣片和袖片：后衣片和袖片：简洁、素色为主。二、下摆、袖口、领圈和袋口二、下摆、袖口、领圈和袋口罗纹组织结构（“1+1”罗纹和“2+2”、“3+2”、“3+3”抽针罗纹）。三、起口编织三、起口编织以“1+1”的方式进行，在起口横列之后编织1.5转或2.5
6、转纬平针空转。第五节第五节 产品密度与成形工艺计算产品密度与成形工艺计算一、密度一、密度（一）密度与缩率（一）密度与缩率包括：横向密度和纵向密度，总密度，还有成品密度和下机密度。缩率：产品的成品密度与下机密度的差值对成品密度之比的百分率。影响因素：毛纱种类、组织结构、简易回缩方法、编织张力、牵拉方式以及产品的后整理方式等。（二）密度确定方法（二）密度确定方法（1）确定横机（类型、机号）后，试织小样，测出试样的下机密度。（2）计算出试样的公定重量；得出单位针转重量。（3）测定试样的成品密度；估算产品坯件的总针转数。（4）确定织物的成品密度和与之相对应的下机密度。（三）简易回缩法（三）简易回缩法1
7、、蒸缩（干蒸和湿蒸）（1）湿蒸 将下机坯件在100左右蒸汽箱内汽蒸510min,适用于精纺毛纱。（2）干蒸 将下机坯件在70左右干钢板上烘烤5min左右,适用于腈纶产品。2、揉缩3、掼缩 4、卷缩 5、拉密2tKTE二、成形工艺计算二、成形工艺计算（一）成形编织工艺参数：（一）成形编织工艺参数：机号E、纱线线密度、织物横密、织物纵密、织物组织结构与机头转数的转换系数k 等。（二）平面成形工艺（二）平面成形工艺以成形毛纱衣片中的袖窿（挂肩）为例，其工艺计算方法有如下两种。1、收针工艺计算：粗针横机上一次收针12针。式中：n收针次数；Z1收针部段第一横列针数；Z2收针部段最后一横列针数；S每边收针
8、数；m收针间隔转数；n机头运行转数。2、放针工艺计算：与收针工艺计算相同。单面明放针时一次只能放一针，如需放2针或2针以上，必须采用暗放针的方法。12199 157n10.5(10)24ZZS取次（三）立体成形工艺（三）立体成形工艺主要有移圈收放针和持圈收放针。1、移圈收放针成形工艺、移圈收放针成形工艺 在平面成形工艺的基础上，通过前后针床的圆筒形编织，可形成各种变截面的管道预制件。2、持圈收放针成形工艺持圈收放针成形工艺 在装有休止编织三角系统的手摇横机或电脑横机上，可通过持圈收放针编织移圈收放针难以编织的立体成形织物。此类成形织物具有较大的灵活性。2tKTE第六节第六节 成形毛衫工艺设计成
9、形毛衫工艺设计一一、规格与款式、规格与款式（一）规格（一）规格 FZ /T730182002标准关于规格尺寸的标注规定：以厘米表示主要规格尺寸。上衣标注胸围；裤子标注裤子规格（相当与4倍横档）；裙子标注臀围。（二）款式（二）款式 主要体现在领型变化、肩型变化、袖型变化和襟型变化上。领型变化：圆领、v 领、高领和翻领；肩型变化：平肩、斜肩、马鞍肩等；袖型变化：长袖、短袖、平袖、斜袖、连袖、无袖等；襟型变化：开襟（连门襟和装门襟）、半门襟和套衫等。各种变化的组合形成毛衫各种不同的款式。成形毛衫的时装款式，其规格和款式变化不受约束，可以宽松、紧身或加长等。2tKTE（三）衣片分解（三）衣片分解二、工
10、艺计算二、工艺计算 包括横机机号、原料线密度、织物组织、织物密度、结构简图、规格尺寸表和衣片分解图等。（一）衣片工艺计算（一）衣片工艺计算1、后身胸阔针数的计算、后身胸阔针数的计算后身胸阔针数=（胸阔 摆缝折后宽）横密+摆缝耗针2、前身胸阔针数的计算、前身胸阔针数的计算套衫前身胸阔针数=（胸阔+摆缝折后宽）横密+摆缝耗针3、后身肩阔针数的计算、后身肩阔针数的计算后身肩阔针数=肩阔横密肩斜修正+缝耗针数4、后身挂肩收针次数的计算、后身挂肩收针次数的计算后身挂肩收针次数=（后身胸阔针 后身肩阔针）/每次两边收针5、后领口针数的计算、后领口针数的计算后领口针数=（后领阔+2领边阔）横密 领边 摆缝耗
11、针6.后肩收针次数计算后肩收针次数计算 后肩收针次数=（后身肩阔针-后领口针）/每次两边收针7.后肩收针次数计算后肩收针次数计算 后肩收针转数=后肩收针长度 纵密 K8.前身挂肩收针次数前身挂肩收针次数 前身比后身的挂肩收针次数多12次（一般细针产品为2次，粗针产品为1次）。9.前身肩阔针数计算前身肩阔针数计算前身肩阔针数=前身胸阔针-后身挂肩收针10.身长针数计算身长针数计算身长针数=（身长-下摆罗纹+测量差异）纵密 K+缝耗转数11.前后身挂肩总转数计算前后身挂肩总转数计算（1）背肩、平肩产品。前后身挂肩总转数=挂肩2纵密 K（2）插肩斜袖产品（不计算挂肩总数）后身挂肩转数=（袖阔+测量因
12、素-马鞍折后）纵密 K前身挂肩针数=（袖阔+测量因素-马鞍折前）纵密 K12后身挂肩平摇转数的计算后身挂肩平摇转数的计算后身挂肩平摇转数=前后挂肩总转2后挂肩收针转后肩收针转213.腋上转数计算腋上转数计算腋上转数=后身挂肩收针转+后肩收针转+后身挂肩平摇转14.前身挂肩平摇转数计算前身挂肩平摇转数计算前身挂肩平摇转数=前身长转-前挂肩收针转-前身平摇转=腋上转数-前挂肩收针转15.后身平摇转数计算后身平摇转数计算后身平摇转数=前身平摇转数=腋下转数=后身长转 腋上转数16.领深转数计算领深转数计算领深转数=（领深+-测量因素）纵密 K17.下摆罗纹转计算下摆罗纹转计算下摆罗纹转=（下摆罗纹-
13、起口空转）计算密度K起口空转长度一般为0.20.5cm,空转的正面比反面多1横列。18.下摆罗纹针数计算下摆罗纹针数计算下摆罗纹针数=胸阔针数 4（二）袖片工艺计算（二）袖片工艺计算1.袖阔针数计算袖阔针数计算袖阔针数=袖阔2袖横密+缝耗针=（挂肩-测量因素）2袖横密+缝耗针2.袖山头针数计算袖山头针数计算(1)背肩、不收针平肩产品。袖山头针数=前身挂肩平摇转+后身挂肩平摇转-缝耗转/大身纵密K袖阔密+缝耗针(2)马鞍肩产品袖山头针数=（马鞍折前+马鞍折后）袖横密+缝耗针(3)插肩（斜肩斜袖）产品袖山头针数=插肩阔袖横密3.袖子收针次数计算袖子收针次数计算袖子收针次数=（袖阔针袖山头针）每次2
14、边收针数4.袖口针数计算袖口针数计算袖口针数=袖口尺寸2袖横密+缝耗针5.袖长转数计算袖长转数计算袖长转数=（袖长袖罗纹）纵密 K+缝耗针 =（全袖长袖罗纹后领阔2-领罗纹）袖纵密 K+缝耗转6.袖口罗纹转数计算袖口罗纹转数计算袖口罗纹转数=（袖罗纹-起口空转）计算密度K+缝耗转7.袖子放针次数计算袖子放针次数计算袖子放针次数=（袖阔针袖口针）每次两边放针8.袖子放针转数计算袖子放针转数计算（1）背肩、不收针平肩产品袖子放针转数=袖长转袖子收针转袖阔平摇转（2）马鞍肩产品。袖子放针转数=袖长转马鞍山头转袖子收针转袖阔平摇转（三）下机衣片计算（三）下机衣片计算1.下机衣片长度（下机衣片长度（cm
15、）计算）计算下机衣片长度=【衣片总转数下机纵密】+罗纹下机长2.下机衣片宽度（下机衣片宽度（cm）计算）计算下机衣片宽度=衣片最大排针下机横密3.罗纹下机长度（罗纹下机长度（cm）（1）纯毛类产品。下摆纹下机长度=下摆罗纹+缩耗+a袖口罗纹下机长度=袖口罗纹+缩耗+b(2)腈纶化纤产品等不缩绒产品。罗纹下机长度=罗纹成品长度+a（或b）(四四)附件工艺附件工艺毛衫产品的附件是指衣片和袖片以外的组件。款式不同，附件及其工艺也不同。附件一般包括领子、门襟、袋布、袋带、挂肩带等。三、成衣后整理工艺三、成衣后整理工艺成衣毛衫衣片下机后检验合格，则进入成衣工序。以装门襟单面v领为例，其一般成衣工序如下。
16、1、合肩、上袖、合肩、上袖2、小烫、裁领、小烫、裁领 3、缝领口与上门襟、缝领口与上门襟 4、合摆缝和袖底缝、合摆缝和袖底缝 5、手工缝罗纹、手工缝罗纹 6、缩绒、缩绒 7、剖中缝、上丝带、剖中缝、上丝带（一）成衣工艺（一）成衣工艺毛衫的后整理一般仅需根据原料的种类、选择相应的整烫工序。对于某些特定的产品，需采用拉毛、缩绒、树脂整理形成或成衫染色等工序来形成其最终风格。1、熨烫、熨烫 2、拉毛、拉毛 主要用于不具有缩绒特性的化纤产品。拉毛的主要设备是刺果拉毛机。3、缩绒、缩绒 粗纺毛衫产品的湿整理工序。4、树脂整理、树脂整理 在于改善毛衫的起毛起球现象，同时具有一定的防御功能。树脂整理一般用于精纺毛衫。5、成衫染色、成衫染色 （二）后整理工艺（二）后整理工艺
