1、 产品结构及范围v产品类型及结构产品类型及结构v1、深沟球轴承及派生型号。、深沟球轴承及派生型号。v2、角接触球轴承及高速角接触球轴承。、角接触球轴承及高速角接触球轴承。v3、双列角接触球轴承。、双列角接触球轴承。v4、圆锥滚子轴承及双列圆锥滚子轴承。、圆锥滚子轴承及双列圆锥滚子轴承。v5、圆柱滚子轴承及双列圆柱滚子轴承（机床主轴轴承）。、圆柱滚子轴承及双列圆柱滚子轴承（机床主轴轴承）。v6、调心球轴承。、调心球轴承。v7、调心滚子轴承。、调心滚子轴承。v8、推力球轴承、推力角接触球轴承及双向推力角接触球轴承。、推力球轴承、推力角接触球轴承及双向推力角接触球轴承。v9、外球面轴承。、外球面轴承
2、。10、增压器轴承。、增压器轴承。11、直线轴承。、直线轴承。12、双半内圈四点接触球轴承。、双半内圈四点接触球轴承。产品结构及范围v其他生产的产品有其他生产的产品有v1、组合轴承。组合轴承。v2、推力角接触滚子轴承。推力角接触滚子轴承。v3、推力圆柱滚子轴承。、推力圆柱滚子轴承。v4、转盘支撑轴承。、转盘支撑轴承。v5、高精度印刷机滚筒轴承。、高精度印刷机滚筒轴承。v6、高精度轧机轴承。、高精度轧机轴承。v7、高速电主轴轴承或单元。、高速电主轴轴承或单元。v8、轮毂轴承。、轮毂轴承。v9、大型发电机轴承。、大型发电机轴承。v10、关节轴承。、关节轴承。v11、双向推力球轴承。、双向推力球轴承
3、。轴承代号轴承代号 轴承代号由基本代号和补充代号组成。轴承代号由基本代号和补充代号组成。v1.1.基本代号包括轴承类型、轴承结构、尺寸系列及内径尺寸；基本代号包括轴承类型、轴承结构、尺寸系列及内径尺寸；v2.2.补充代号包括套圈的形状、材料的改变、保持架的变化、密封及防尘装置、补充代号包括套圈的形状、材料的改变、保持架的变化、密封及防尘装置、配对组合、游隙组别、公差等级、特殊性能要求和采用外公司轴承代号等。补配对组合、游隙组别、公差等级、特殊性能要求和采用外公司轴承代号等。补充代号以前缀和后缀的形式表示在轴承基本代号的左面和右面。充代号以前缀和后缀的形式表示在轴承基本代号的左面和右面。v基本代
4、号：轴承的基本代号由轴承的类型代号、系列代号和内径代号组成。每基本代号：轴承的基本代号由轴承的类型代号、系列代号和内径代号组成。每一个标准轴承的基本代号，通常用三至五位数字组成，或由字母和数字组合构一个标准轴承的基本代号，通常用三至五位数字组成，或由字母和数字组合构成。其位数一般为从左向右排列，从左向右排列的首位数字（或字母）表示轴成。其位数一般为从左向右排列，从左向右排列的首位数字（或字母）表示轴承的类型。承的类型。v轴承的类型代号轴承的类型代号 轴承类型代号轴承名称轴承类型代号轴承名称v 双列角接触球轴承双列角接触球轴承v 调心球轴承调心球轴承v 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承调心滚子轴承
5、和推力调心滚子轴承 轴承代号轴承代号 v 圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承v 双列深沟球轴承双列深沟球轴承v 推力球轴承推力球轴承v 深沟球轴承深沟球轴承v 角接触球轴承角接触球轴承v 推力圆柱滚子轴承推力圆柱滚子轴承v 圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承 ）代号后附加个字母用来表示套圈挡边结构形式：）代号后附加个字母用来表示套圈挡边结构形式：v基本型。外圈无挡边的圆柱滚子轴承基本型。外圈无挡边的圆柱滚子轴承v内圈无挡边的圆柱滚子轴承内圈无挡边的圆柱滚子轴承v内圈有单挡边的圆柱滚子轴承内圈有单挡边的圆柱滚子轴承v外圈有单挡边的圆柱滚子轴承外圈有单挡边的圆柱滚子轴承v内圈有单挡边，并带平挡圈的圆柱滚子轴承内圈有单
6、挡边，并带平挡圈的圆柱滚子轴承v外圈有单挡边，并带弹簧锁的无保持架圆柱滚子轴承外圈有单挡边，并带弹簧锁的无保持架圆柱滚子轴承v内圈有单挡边的无保持架圆柱滚子轴承内圈有单挡边的无保持架圆柱滚子轴承 轴承代号轴承代号 ）双列或多列圆柱滚子轴承用表示，在之后附加个字母用来表）双列或多列圆柱滚子轴承用表示，在之后附加个字母用来表示轴承的结构形式：示轴承的结构形式：v 基本型。外圈无挡边的双列圆柱滚子轴承基本型。外圈无挡边的双列圆柱滚子轴承v 内圈无挡边的双列圆柱滚子轴承内圈无挡边的双列圆柱滚子轴承v 外圈有单挡边，并带平挡圈和油孔油槽的无保持架双列圆柱滚子轴承外圈有单挡边，并带平挡圈和油孔油槽的无保持
7、架双列圆柱滚子轴承v外圈有单挡边，并带弹簧锁圈和油孔油槽的无保持架双列圆柱滚子轴外圈有单挡边，并带弹簧锁圈和油孔油槽的无保持架双列圆柱滚子轴 承承v外圈有双弹簧锁圈并带油槽的无保持架双列圆柱滚子轴承外圈有双弹簧锁圈并带油槽的无保持架双列圆柱滚子轴承）滚针轴承用或表示）滚针轴承用或表示v 内圈无挡边的有保持架滚针轴承内圈无挡边的有保持架滚针轴承v双半内圈四点接触球轴承双半内圈四点接触球轴承v双向推力角接触球轴承双向推力角接触球轴承v圆锥滚子轴承，尺寸系列符合的系列代号圆锥滚子轴承，尺寸系列符合的系列代号v U U 外球面球轴承外球面球轴承 轴承代号轴承代号 补充代号补充代号v 前缀代号前缀代号v
8、 后缀代号后缀代号v （1 1）内部结构变化代号）内部结构变化代号v （2 2）外部结构变化代号）外部结构变化代号v （3 3）保持架材料及结构改变代号）保持架材料及结构改变代号 v （4 4）材料和最高工作温度变化代号）材料和最高工作温度变化代号v （5 5）公差等级改变代号）公差等级改变代号v （6 6）游隙改变代号）游隙改变代号v （7 7）振动改变代号）振动改变代号v （8 8）成对供应的轴承后缀代号）成对供应的轴承后缀代号v （9 9）润滑油孔和油槽代号）润滑油孔和油槽代号v （1010）轴承涂油和充填润滑脂的代号）轴承涂油和充填润滑脂的代号v （1111）常用代号无法表达的轴承代号
9、）常用代号无法表达的轴承代号轴承代号排列基本代号后缀代号轴承系列系列代号类型代号宽（高）度系列直径系列内径代号内部结构变化代号外部结构变化代号保持架材料及结构改变代号材料和最高工作温度变化代号公差等级改变代号游隙改变代号振动代号成对供应的轴承后缀代号润滑油孔和油槽代号充填润滑脂代号6 2 3 05 E-RZ TN/S0 P5 3 Z2 LHT 轴承的选择轴承的选择v HRBHRB各类滚动轴承具有适用于各种机械使用的不同特性。由于各种因素各类滚动轴承具有适用于各种机械使用的不同特性。由于各种因素的存在，对轴承类型的选择没有一个固定的法则可循。的存在，对轴承类型的选择没有一个固定的法则可循。v轴承
10、种类型式多，尺寸范围广，为选择最为合适的轴承，需要从机械的轴承种类型式多，尺寸范围广，为选择最为合适的轴承，需要从机械的使用条件、对轴承的性能要求、轴承周边的规格参数直至市场性和经济使用条件、对轴承的性能要求、轴承周边的规格参数直至市场性和经济性等多方面进行综合分析。性等多方面进行综合分析。v首先一般先确定轴径再选择轴承，因此要先以轴承内径为基准并考虑轴首先一般先确定轴径再选择轴承，因此要先以轴承内径为基准并考虑轴承的安装空间及配置方式等条件，初步确定轴承的型式。承的安装空间及配置方式等条件，初步确定轴承的型式。v其次，分析比较其次，分析比较“机械要求的轴承必须寿命机械要求的轴承必须寿命”与与
11、“根据轴承负荷计算的根据轴承负荷计算的轴承寿命轴承寿命”，确定轴承的尺寸。，确定轴承的尺寸。v再根据需要确定精度等级、内部游隙、保持架、润滑剂等轴承内部参数。再根据需要确定精度等级、内部游隙、保持架、润滑剂等轴承内部参数。轴承的选择轴承的选择轴承的型式与配置轴承的型式与配置 轴承的尺寸轴承的尺寸 精度等级精度等级 保持架的材料与型式保持架的材料与型式 配合与内部游隙配合与内部游隙特殊环境的对应措施特殊环境的对应措施 润滑方式与润滑剂润滑方式与润滑剂 轴承的最终确定轴承的最终确定 安装与拆卸方法安装与拆卸方法轴承的材料轴承的材料v轴承的套圈和滚动体，一般情况下由于工作环境的要求对其材料、性能，主
12、要轴承的套圈和滚动体，一般情况下由于工作环境的要求对其材料、性能，主要要求如下。要求如下。v要求弹性极限高；要求弹性极限高；v要求滚动疲劳强度高；要求滚动疲劳强度高；v要求具有高硬度；要求具有高硬度；v要求耐磨性好；要求耐磨性好；v要求抗冲击负荷的韧性好；要求抗冲击负荷的韧性好；v要求尺寸稳定性好。要求尺寸稳定性好。v 一般的轴承套圈及滚动体都采用高碳铬轴承钢或渗碳钢，此外还有：一般的轴承套圈及滚动体都采用高碳铬轴承钢或渗碳钢，此外还有：v表面淬硬钢；表面淬硬钢；v耐高温轴承钢；耐高温轴承钢；v一般说来，轴承运行温度可高达一般说来，轴承运行温度可高达。若运行温度高于此值，轴承须。若运行温度高于
13、此值，轴承须经特殊热处理（稳定性处理），防止由于热膨胀而致尺寸变化超过允许范围。经特殊热处理（稳定性处理），防止由于热膨胀而致尺寸变化超过允许范围。v 运行温度超过运行温度超过的轴承，需要用具有高热硬性的特殊钢，即耐高温轴的轴承，需要用具有高热硬性的特殊钢，即耐高温轴承钢。承钢。v耐腐蚀轴承钢等。耐腐蚀轴承钢等。轴承与安装件的配合轴承与安装件的配合v将轴承的内圈及外圈固定在轴或轴承箱上，当其承受负荷时，使套圈和轴或轴将轴承的内圈及外圈固定在轴或轴承箱上，当其承受负荷时，使套圈和轴或轴承箱配合面不发生径向、轴向及旋转方向的相对运动。这种相对运动将使配合承箱配合面不发生径向、轴向及旋转方向的相对运
14、动。这种相对运动将使配合面上发生磨损、磨擦腐蚀或摩擦裂纹等，以至造成轴承、轴及轴承箱的损伤，面上发生磨损、磨擦腐蚀或摩擦裂纹等，以至造成轴承、轴及轴承箱的损伤，进而磨损粉混入轴承内部，成为导致运转不良，异常发热或振动等的原因。进而磨损粉混入轴承内部，成为导致运转不良，异常发热或振动等的原因。v配合的目的在于使轴承内圈或外圈牢固地与轴或外壳固定，以免在相互配合面配合的目的在于使轴承内圈或外圈牢固地与轴或外壳固定，以免在相互配合面上出现不利的周向滑动。因此，一般在轴承的配合上，重要的是给予承受负荷上出现不利的周向滑动。因此，一般在轴承的配合上，重要的是给予承受负荷旋转的套圈适合的过盈量。将套圈固定
15、在轴或外壳上，防止产生相对运动，另旋转的套圈适合的过盈量。将套圈固定在轴或外壳上，防止产生相对运动，另外，通常可以不给承受静止负荷的套圈过盈量。而且，根据使用条件、安装、外，通常可以不给承受静止负荷的套圈过盈量。而且，根据使用条件、安装、拆卸的难易，不给予内圈外圈过盈量进行配合。这种情况下，针对预料产生的拆卸的难易，不给予内圈外圈过盈量进行配合。这种情况下，针对预料产生的相对运动配合面，采取润滑或其它措施。相对运动配合面，采取润滑或其它措施。v滚动轴承的内径尺寸和外径尺寸是按标准公差制造的，轴承内圈与轴、外圈与滚动轴承的内径尺寸和外径尺寸是按标准公差制造的，轴承内圈与轴、外圈与座孔的配合松紧程
16、度只能通过控制轴颈的公差和座孔的公差来实现。轴承内圈座孔的配合松紧程度只能通过控制轴颈的公差和座孔的公差来实现。轴承内圈与轴的配合采用基孔制，轴承外圈与座孔的配合采用基轴制。滚动轴承常用的与轴的配合采用基孔制，轴承外圈与座孔的配合采用基轴制。滚动轴承常用的配合见下页。配合见下页。安装向心轴承和角接触轴承的轴公差带注：1）凡对精度有较严要求的场合，应用j5、k5等代替j6、k6等。2）圆锥滚子轴承和角接触球轴承，因内部游隙不甚重要，可用k6和m6代替k5m5。3）应选用轴承径向游隙大于基本组的滚子轴承。4）凡有较高的精度或转速要求的场合，应选用h7IT5为轴颈形状公差。5）尺寸大于500mm，形
17、状公差IT7。内圈工作条件 应用举例 深沟求轴承和角接触轴承 圆柱滚子轴承和圆锥滚子轴承 公差带 旋转状态 载荷 轴承公称内径mm 圆柱孔轴承 内圈相对于载荷方向旋转或载荷方向摆动 轻载荷正常载荷重载荷 电器仪表、机床（主轴）、精密机械、泵、通风机、传送带一般通用机械、电动机、涡轮机、泵、内燃机、变速箱、木工机械火车和电车的轴箱、牵引电动机、轧机、破碎机等重型机械181810010020018181001001401402002002804040100100200404010010014014020050140140200h5j6k6m6j5j5m5m6n6n6p6 内圈相对于载荷方向静止 所
18、有载荷 内圈必须在轴向容易移动 静止轴上的各种轮子 所有尺寸 g6 内圈不必要在轴向容易移动 张紧滑轮、绳索轮 所有尺寸 h6 纯轴向载荷 所有应用场合 所有尺寸 j6js6 圆锥孔轴承（带锥形套）所有载荷 火车和电车的轴箱 装在退卸套上的所有尺寸 h8(IT5)一般机械或传动轴 装在紧定套上的所有尺寸 H9(IT5)安装向心轴承和角接触轴承的外壳公差带注：1）凡对精度有较高要求的场合，应选用标准公差P6、N6、M6、K6、J6和H6分别代替P7、N7、M7、K7、J7和H7，并应同时选用整体式外壳。2）对于轻合金外壳应选择比钢或铸铁外壳较紧的配合。外圈工作条件 应用举例 公差带 旋转状态 载
19、荷 轴向位移的限度 其他情况 外圈相对于 载荷方向静止 轻、正常 和重载荷 轴箱容易移动 轴处于高温场合 烘干筒、有调心 滚子轴承的大电机 G7 剖分式外壳 一般机械、铁路车辆轴箱 H7 冲击载荷 轴向能位移 整体式 或剖分式外壳 铁路车辆轴箱轴承 J7 载荷方向摆动 轻、正常载荷 电动机、泵、曲轴主轴承 正常、重载荷 轴向不位移 整体式外壳 电动机、泵、曲轴主轴承 K7 重冲击载荷 牵引电动机 M7 轻载荷 张紧滑轮 M7 正常、重载荷 装用球轴承的轮毂 N7 重冲击载荷薄壁、整体式外壳 装用滚子轴承的轮毂 P7圆柱孔轴承该类轴承的安装和拆卸比较方便，具有较大的承受径向载荷能力。圆柱滚子轴承
20、向配合面涂润滑剂。补充代号包括套圈的形状、材料的改变、保持架的变化、密封及防尘装置、配对组合、游隙组别、公差等级、特殊性能要求和采用外公司轴承代号等。火车和电车的轴箱所有载荷轴承种类型式多，尺寸范围广，为选择最为合适的轴承，需要从机械的使用条件、对轴承的性能要求、轴承周边的规格参数直至市场性和经济性等多方面进行综合分析。轴、轴承箱的精度不良，轴的挠度大。该类轴承在轴上轴向往复直线运动。在滚道和滚动体的接触部分上产生。通常可分为定位预紧和定压预紧。圆柱滚子轴承和圆锥滚子轴承过盈量达大。轴承的游隙轴承的游隙v轴承的游隙是指轴承内部的间隙，即将内圈或外圈中的一个固定，使另一个移轴承的游隙是指轴承内部
21、的间隙，即将内圈或外圈中的一个固定，使另一个移动时的移动量。径向移动时的移动量称做径向游隙，轴向移动时的移动量称做动时的移动量。径向移动时的移动量称做径向游隙，轴向移动时的移动量称做轴向游隙。（新国家标准规定对轴向游隙不检测）如图轴向游隙。（新国家标准规定对轴向游隙不检测）如图 所示：所示：v安装前轴承的游隙是轴承的原始游隙，安装过程中形成的游隙是安装游隙。安装前轴承的游隙是轴承的原始游隙，安装过程中形成的游隙是安装游隙。v 轴承运转中的游隙（也称做工作游隙）的大小，对疲劳寿命、振动、噪声、温轴承运转中的游隙（也称做工作游隙）的大小，对疲劳寿命、振动、噪声、温升等轴承性能影响很大。因此正确的选
22、择轴承游隙，是用好轴承的重要前提。升等轴承性能影响很大。因此正确的选择轴承游隙，是用好轴承的重要前提。轴向内部游隙=1+2径向内部游隙=12轴承的游隙轴承的游隙v根据使用条件选用最适宜的游隙时应考虑下列几点：根据使用条件选用最适宜的游隙时应考虑下列几点：v）、轴承与轴和外壳的配合而导致游隙的变化。）、轴承与轴和外壳的配合而导致游隙的变化。v）、轴承工作时由于内、外套圈的温度差而导致游隙的变化。）、轴承工作时由于内、外套圈的温度差而导致游隙的变化。v）、轴和外壳所用的材料因膨胀系数不同而影响游隙的变化。）、轴和外壳所用的材料因膨胀系数不同而影响游隙的变化。v正常情况下，轴承的原始游隙、安装游隙和
23、工作游隙是不相同的应予注意。正常情况下，轴承的原始游隙、安装游隙和工作游隙是不相同的应予注意。v一般正常工作的轴承，应优先用基本组的径向游隙。但在特殊条件下工作的一般正常工作的轴承，应优先用基本组的径向游隙。但在特殊条件下工作的轴承，如高温、高速、低噪声、低摩擦等要求，可选用辅助组的径向游隙。轴承，如高温、高速、低噪声、低摩擦等要求，可选用辅助组的径向游隙。对精密轴承，机床主轴用轴承等选用较小的径向游隙。对轴承游隙有特殊要对精密轴承，机床主轴用轴承等选用较小的径向游隙。对轴承游隙有特殊要求的，求的，HRBHRB轴承也可以满足用户的需要。轴承也可以满足用户的需要。轴承的摩擦与润滑轴承的摩擦与润滑
24、v轴承的重要性能之一就是要求摩擦小。通常使用条件下，滚动轴承比滑轴承的重要性能之一就是要求摩擦小。通常使用条件下，滚动轴承比滑动轴承摩擦小，特别是起动摩擦力矩低。主要由滚动接触摩擦、滚动体动轴承摩擦小，特别是起动摩擦力矩低。主要由滚动接触摩擦、滚动体与保持架在其接触区域的滚动摩擦和滑动摩擦、润滑剂的摩擦、接触式与保持架在其接触区域的滚动摩擦和滑动摩擦、润滑剂的摩擦、接触式密封的滑动摩擦等组成。密封的滑动摩擦等组成。v欲使滚动轴承运行可靠，就必须施以足够的润滑，以防止滚动体，滚道欲使滚动轴承运行可靠，就必须施以足够的润滑，以防止滚动体，滚道及保持架之间有直接金属接触，造成磨损及轴承表面腐蚀。因此
25、，在各及保持架之间有直接金属接触，造成磨损及轴承表面腐蚀。因此，在各种轴承应用中，选择适当的润滑剂和润滑方式极为重要，轴承的润滑根种轴承应用中，选择适当的润滑剂和润滑方式极为重要，轴承的润滑根据使用润滑剂的不同一般分为脂润滑和机油润滑（简称油润滑）两种据使用润滑剂的不同一般分为脂润滑和机油润滑（简称油润滑）两种,特殊情况下也有采用固体润滑的。使用润滑油的目的就是使相对运动的特殊情况下也有采用固体润滑的。使用润滑油的目的就是使相对运动的滚动体，滚道及保持架之间形成润滑油膜，以减少产生的摩擦问题。滚动体，滚道及保持架之间形成润滑油膜，以减少产生的摩擦问题。v脂润滑与油润滑的区别见下表：脂润滑与油润
26、滑的区别见下表：轴承的摩擦与润滑轴承的摩擦与润滑 轴承安装时的注意事项轴承安装时的注意事项v正确的安装与使用是确保轴承最长使用寿命的重要因素。同时必须注正确的安装与使用是确保轴承最长使用寿命的重要因素。同时必须注意轴承的清洁度，轴承选择的正确性及选用适当的安装工具。滚动轴意轴承的清洁度，轴承选择的正确性及选用适当的安装工具。滚动轴承是机械产品中的精密零部件。在安装使用过程中，承是机械产品中的精密零部件。在安装使用过程中，务须慎重。务须慎重。v除非立即安装，否则不要拆开轴承的包装。除非立即安装，否则不要拆开轴承的包装。v安装过程中要保持轴承及周边的清洁；以油纸、塑胶片或不起毛的安装过程中要保持轴
27、承及周边的清洁；以油纸、塑胶片或不起毛的 干净布覆盖机器以保护暴露的零件及尚未安装的轴承。干净布覆盖机器以保护暴露的零件及尚未安装的轴承。v使用合适的工具：应使用专用的安装（或拆卸）工具。使用合适的工具：应使用专用的安装（或拆卸）工具。v注意轴承的防锈：避免在潮湿的场所使用，而且为不使汗水沾上，注意轴承的防锈：避免在潮湿的场所使用，而且为不使汗水沾上，应戴手套。应戴手套。v禁止在可能形成切削或产生回尘的机械附近安装轴承。禁止在可能形成切削或产生回尘的机械附近安装轴承。v严禁直接敲击轴承进行安装。严禁直接敲击轴承进行安装。轴承安装的注意事项轴承安装的注意事项v安装时注意轴承的配合、轴承内部游隙的
28、变化、轴或壳体的同轴度误安装时注意轴承的配合、轴承内部游隙的变化、轴或壳体的同轴度误差等因素。要确保轴承的内外圈与轴或壳体不产生相互周向运动。差等因素。要确保轴承的内外圈与轴或壳体不产生相互周向运动。适时使用适量的干净润滑剂来进行轴承的润滑。适时使用适量的干净润滑剂来进行轴承的润滑。v使用者应熟悉轴承。使用者应熟悉轴承。v制定轴承使用的作业规范。制定轴承使用的作业规范。v轴承的安装、拆卸方法，应根据轴承结构、尺寸大小和轴承部件的配轴承的安装、拆卸方法，应根据轴承结构、尺寸大小和轴承部件的配合性质而定。但无论用哪种方法，轴承内外圈、保持架或滚动体都不应合性质而定。但无论用哪种方法，轴承内外圈、保
29、持架或滚动体都不应承受安装力的直接冲击，否则会损坏轴承。决不能在安装一个轴承圈时承受安装力的直接冲击，否则会损坏轴承。决不能在安装一个轴承圈时施压于另一个轴承圈。压力应直接加在紧配合的套圈端面上，不得通过施压于另一个轴承圈。压力应直接加在紧配合的套圈端面上，不得通过滚动体传递冲击力。安装轴承的环境应保持清洁。安装前应将轴承及与滚动体传递冲击力。安装轴承的环境应保持清洁。安装前应将轴承及与轴承相配合的零件进行清洗，确保安装的清洁度。轴承相配合的零件进行清洗，确保安装的清洁度。v密封轴承不需清洗密封轴承不需清洗。轴承的安装轴承的安装v 轴承的安装轴承的安装加热安装油温(最高120c)轴承加热器压入
30、内圈压入外圈同时压入内.外圈轴承的安装轴承的安装v 轴承的拆卸轴承的拆卸用压力机拆卸内圈用压力机拆卸外圈用拉拔卡具的拆卸 轴承使用中应注意的事项v 轴承的正确使用与轴承的选型和安装处于同等的重要地位。检查运行中的机轴承的正确使用与轴承的选型和安装处于同等的重要地位。检查运行中的机械状况，作好维修计划，在现在的企业管理中已经越来越重械状况，作好维修计划，在现在的企业管理中已经越来越重 要了，其中又以轴要了，其中又以轴承的运转情况为注意的焦点。因为它是所有机器中最重要的旋转零件，对其状况承的运转情况为注意的焦点。因为它是所有机器中最重要的旋转零件，对其状况的监测，是预防保养中的重要的一环。的监测，
31、是预防保养中的重要的一环。v轴承在使用中要注意以下几个方面供用户参考：轴承在使用中要注意以下几个方面供用户参考：v1 1、轴承在安装完毕后，首先要进行试运转，进行走合，试运转时要检、轴承在安装完毕后，首先要进行试运转，进行走合，试运转时要检 查是否正查是否正 常。常。v2 2、倾听：运转中的轴承用听觉来辩识不规则的运转是一种很普遍的方法。可借、倾听：运转中的轴承用听觉来辩识不规则的运转是一种很普遍的方法。可借 助电子听诊器、铁棍或螺丝刀子等工具检查轴承运转中的不正常噪音。若是助电子听诊器、铁棍或螺丝刀子等工具检查轴承运转中的不正常噪音。若是 发现尖锐的嘶嘶声音、吱吱声音或其它不规则的声音，经常
32、表示轴承处于不发现尖锐的嘶嘶声音、吱吱声音或其它不规则的声音，经常表示轴承处于不 良的运转状态。良的运转状态。v3 3、触摸：轴承一般在、触摸：轴承一般在505060 60 的情况下运转属于正常的，当温度超过的情况下运转属于正常的，当温度超过120120 时，就会影响轴承的润滑及游隙，从而影响轴承的使用寿命。时，就会影响轴承的润滑及游隙，从而影响轴承的使用寿命。v 出现以上不正常的情况，就需要进行及时的调整或更换，否则会造成其它零出现以上不正常的情况，就需要进行及时的调整或更换，否则会造成其它零件的损坏而造成恶性停机。件的损坏而造成恶性停机。轴承的预紧轴承的预紧 在多数场合使用轴承时，一般都使
33、其在运转状态下带有适当的内部游在多数场合使用轴承时，一般都使其在运转状态下带有适当的内部游隙，但根据用途的不同，也有在组装轴承时，预先使轴承产生内部应力，隙，但根据用途的不同，也有在组装轴承时，预先使轴承产生内部应力，以便让轴承带有负游隙来使用，即采取一定措施使轴承中滚动体和内、外以便让轴承带有负游隙来使用，即采取一定措施使轴承中滚动体和内、外圈之间产生一定量的预变形，以保持内、外圈处于压紧状态。这种做法称圈之间产生一定量的预变形，以保持内、外圈处于压紧状态。这种做法称作预紧。多适于如角接触球轴承、圆锥滚子轴承，将二个轴承配对使用，作预紧。多适于如角接触球轴承、圆锥滚子轴承，将二个轴承配对使用
34、，成为可以调整游隙的轴承。成为可以调整游隙的轴承。v预紧的主要目的预紧的主要目的:（）提高轴的引导精度。机床的主轴轴承、测量仪器轴承。（）提高轴的引导精度。机床的主轴轴承、测量仪器轴承。（）提高刚性。机床的主轴用轴承、汽车末级减速装置用轴承。（）提高刚性。机床的主轴用轴承、汽车末级减速装置用轴承。（）减少运行中的振动和噪音。（）减少运行中的振动和噪音。（）防止由于惯性力矩所引起的滚动体相对于内、外圈滚道的滑动。（）防止由于惯性力矩所引起的滚动体相对于内、外圈滚道的滑动。（）补偿运行中的磨损和压沉，以及延长工作寿命。（）补偿运行中的磨损和压沉，以及延长工作寿命。v对轴承预紧的一般方法，是在相对的
35、两套轴承间施加轴向预负荷，使轴承对轴承预紧的一般方法，是在相对的两套轴承间施加轴向预负荷，使轴承内、外圈产生相对的轴向位移。通常可分为定位预紧和定压预紧。内、外圈产生相对的轴向位移。通常可分为定位预紧和定压预紧。（8）成对供应的轴承后缀代号所谓卡伤是由于在滑动面上产生的部分微小烧伤汇总而产生的表面损伤。4、圆锥滚子轴承及双列圆锥滚子轴承。滚子轴承的大电机双向推力角接触球轴承在微振期间，在滚动体和套圈的接触部分由于振动和摇摆造成磨损有所发展，产生类似布氏压痕的印痕。轴承内圈与轴的配合采用基孔制，轴承外圈与座孔的配合采用基轴制。基本代号包括轴承类型、轴承结构、尺寸系列及内径尺寸；加上预压减轻振动。
36、HRB各类滚动轴承具有适用于各种机械使用的不同特性。内圈无挡边的有保持架滚针轴承使用合适的工具：应使用专用的安装（或拆卸）工具。深沟球轴承圆锥滚子轴承分米制系列、英制系列两大类。过大载荷（预压过大）。轴承产品简介轴承产品简介v深沟球轴承深沟球轴承深沟球轴承结构简单，使用方便，摩擦系数小，极限深沟球轴承结构简单，使用方便，摩擦系数小，极限转速高。主要承受径向负荷，也可承受一定量的轴向负转速高。主要承受径向负荷，也可承受一定量的轴向负荷。其尺寸范围与形式变化多样。当轴承的径向游隙加荷。其尺寸范围与形式变化多样。当轴承的径向游隙加大时，具有角接触球轴承的功能。大时，具有角接触球轴承的功能。基本型为基
37、本型为6000060000型型v调心球轴承调心球轴承调心球轴承有两列钢球，内圈有两条滚道，外圈滚道调心球轴承有两列钢球，内圈有两条滚道，外圈滚道为内球面形。具有自动调心性，可以自动补偿由于轴挠为内球面形。具有自动调心性，可以自动补偿由于轴挠曲和壳体变形产生的同轴度误差，适用于支撑座孔不能曲和壳体变形产生的同轴度误差，适用于支撑座孔不能保证严格同轴度的部件中。内、外圈相对倾斜度保证严格同轴度的部件中。内、外圈相对倾斜度不得超不得超过过3。基本结构型式分为：基本结构型式分为：10000、10000型型 轴承产品简介轴承产品简介v 角接触球轴承角接触球轴承角接触球轴承极限转速较高可以同时承受径向和角
38、接触球轴承极限转速较高可以同时承受径向和单一方向轴向载荷，在预紧状态下也可以承受纯单一方向轴向载荷，在预紧状态下也可以承受纯径向或纯轴向载荷，并随接触角的增大而增大。径向或纯轴向载荷，并随接触角的增大而增大。角接触球轴承共分为五个系列：角接触球轴承共分为五个系列：1 1）标准系列包括）标准系列包括70007000、7000AC7000AC、7000B7000B产品，产品，单套、双联、多联及（）级以上产品。单套、双联、多联及（）级以上产品。2 2）高速系列包括）高速系列包括7000CTA7000CTA、7000ACTA7000ACTA单套、双联、单套、双联、多联及（）级以上产品。多联及（）级以上
39、产品。3 3）超高速系列我公司目前只开发）超高速系列我公司目前只开发7000CETA7000CETA除除型之外的单套、双联、多联（）型之外的单套、双联、多联（）级以上产品。级以上产品。4 4）磁电机角接触球轴承。）磁电机角接触球轴承。E10E10系列系列 5 5）四点轴承）四点轴承QJQJ系列九六年开始我公司已具有批系列九六年开始我公司已具有批量生产该系列产品的能力。量生产该系列产品的能力。v双列角接触球轴承双列角接触球轴承 轴承产品简介轴承产品简介v圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承 圆柱滚子轴承属于分离型轴承。该类轴承的安圆柱滚子轴承属于分离型轴承。该类轴承的安装和拆卸比较方便，具有较大的承受径向载
40、荷装和拆卸比较方便，具有较大的承受径向载荷能力。但对与此类轴承配合的轴、壳体孔等相能力。但对与此类轴承配合的轴、壳体孔等相关零件的相关精度要求较高。关零件的相关精度要求较高。v单列圆柱滚子轴承单列圆柱滚子轴承 该类产品我公司生产铜保持架和尼龙架两种结该类产品我公司生产铜保持架和尼龙架两种结构的产品，其中、系列全部为铜架；、构的产品，其中、系列全部为铜架；、系列以加强型结构为主，铜架、系列以加强型结构为主，铜架后缀新型号加、老型号加后缀新型号加、老型号加,尼龙架后缀尼龙架后缀新型号加、老型号加。新型号加、老型号加。机床主轴双、单列圆柱滚子轴承机床主轴双、单列圆柱滚子轴承v双列圆柱滚子轴承双列圆柱
41、滚子轴承0 0或或0 0系列系列 单列圆柱滚子轴承单列圆柱滚子轴承0 0和和2 2系列系列 轴承产品简介轴承产品简介v调心滚子轴承调心滚子轴承 调心滚子轴承具有两列滚子，主要用于承受径向载调心滚子轴承具有两列滚子，主要用于承受径向载 荷，同时也能够承受任一方向的不大的轴向载荷。有较荷，同时也能够承受任一方向的不大的轴向载荷。有较高高 的径向承载能力特别适用于重载或振动载荷下的工作。的径向承载能力特别适用于重载或振动载荷下的工作。但不能承受纯轴向载荷。调心性能良好，能补偿同轴度但不能承受纯轴向载荷。调心性能良好，能补偿同轴度误差。误差。基本型为：基本型为：20000C、20000CC、20000
42、CACM、20000TN1等等v圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承 圆锥滚子轴承主要用于承受径向载荷为主的径向与轴向圆锥滚子轴承主要用于承受径向载荷为主的径向与轴向联合载荷。大锥角轴承可以用于承受轴向载荷为主的径联合载荷。大锥角轴承可以用于承受轴向载荷为主的径向与轴向联合载荷。此种轴承为分离型轴承，在安装使向与轴向联合载荷。此种轴承为分离型轴承，在安装使用过程中可以调整轴承的径向或轴向游隙，也可以预过用过程中可以调整轴承的径向或轴向游隙，也可以预过盈安装。盈安装。圆锥滚子轴承分米制系列、英制系列两大类。圆锥滚子轴承分米制系列、英制系列两大类。米制系列的主要有米制系列的主要有30000类型的类型的 英制系
43、列主要用于出口和国内轿车、机床等行业。英制系列主要用于出口和国内轿车、机床等行业。轴承产品简介轴承产品简介v推力球轴承推力球轴承 推力球轴承是分离型轴承，接触角为推力球轴承是分离型轴承，接触角为90，只能承受轴向载荷，极限转，只能承受轴向载荷，极限转速低。速低。推力球轴承基本型号为：推力球轴承基本型号为：50000型。型。机床主轴双向推力角接触球轴承机床主轴双向推力角接触球轴承 此种轴承能承受两个方向的轴向载荷，可限制轴和外壳两个方向的位移。此种轴承能承受两个方向的轴向载荷，可限制轴和外壳两个方向的位移。-6060双向推力角接触球轴承的基本型号为双向推力角接触球轴承的基本型号为：2340002
44、34000 234412234412234426234426 -4040双向推力角接触球轴承的基本型双向推力角接触球轴承的基本型 246814246814246826246826 6565130130 轴承产品简介轴承产品简介v直线运动球轴承直线运动球轴承 该类轴承在轴上轴向往复直线运动。钢球列该类轴承在轴上轴向往复直线运动。钢球列数多、摩擦力小、轻便灵活、寿命长、载荷数多、摩擦力小、轻便灵活、寿命长、载荷能力高和良好的速度性能。便于维护保养与能力高和良好的速度性能。便于维护保养与更换。制造精度可分为（）普通级、（）更换。制造精度可分为（）普通级、（）精密级两种。精密级两种。v增压器轴承增压器
45、轴承 其结构复杂，精度要求高，一般均为其结构复杂，精度要求高，一般均为P4级级（C级）精度。结构分为四大类：级）精度。结构分为四大类：6300ADMA；N300ADMP（MB）；）；7300ADLA；QJ300ADLA。适用于舰、船用增压柴油机中适用于舰、船用增压柴油机中。剥剥 离离v失效状态失效状态 轴承在承受载荷旋转时，内圈、外圈的滚道或滚动体的滚动面由于滚动疲劳而呈现鱼鳞状的剥离现象。v原因原因 载荷过大安装不良（非直线性）力矩载荷异物侵入、进水润滑不良，润滑剂不合适轴承游隙不适当轴、轴承箱精度不好，轴承箱的刚性不足。轴的挠度大生锈、浸蚀点、擦伤和压痕v措施措施 检查载荷的大小及再研究所
46、使用的轴承改善安装方法改善密封装置停机时防锈使用适当粘度的润滑剂，改善润滑方法检查轴和轴承箱的精度检查游隙应用举例轴承安装的注意事项检查安装方法。但对与此类轴承配合的轴、壳体孔等相关零件的相关精度要求较高。良的运转状态。（8）成对供应的轴承后缀代号轴、轴承箱的精度不良，轴的挠度大。外圈有单挡边，并带弹簧锁的无保持架圆柱滚子轴承2）对于轻合金外壳应选择比钢或铸铁外壳较紧的配合。正常情况下，轴承的原始游隙、安装游隙和工作游隙是不相同的应予注意。深沟球轴承轴承公称内径mm张紧滑轮一般的轴承套圈及滚动体都采用高碳铬轴承钢或渗碳钢，此外还有：剥剥 皮皮v失效状态失效状态 呈现出带有轻微磨损的暗面，暗面上
47、由表面往里有多条深至510um的微小裂缝，并在大范围内发生微小脱落（微小剥高）。v原因原因 润滑剂不合适异物进入了润滑剂内润滑剂不良造成表面粗糙配合滚动零件的表面粗糙度不好v措施措施 选择润滑剂改善密封装置改善配合滚动零件的表面粗糙度卡卡 伤伤v失效状态失效状态 所谓卡伤是由于在滑动面上产生的部分微小烧伤汇总而产生的表面损伤。滚道、滚动面圆周方向的线状伤痕。滚子端面的摆线状伤痕。靠近滚子端面的轴环面的卡伤。v原因原因 过大载荷，过大预压。润滑不良。异物咬入内圈外圈的倾斜，轴的挠度。轴、轴承箱的精度不良。v措施措施 检查载荷的大小。预压要适当。改善润滑剂和润滑方法。检查轴、轴承箱的精度。裂纹、裂
48、缝裂纹、裂缝v失效状态失效状态 所谓裂纹是指滚道或滚动体产生裂纹损伤。如果继续使用的话，裂纹将发展成裂缝。v原因原因 过盈量达大。过大载荷，冲击载荷。剥离有所发展。由于滚道与安装构件的接触面产生的发热和微振磨损。蠕变造成的发热。锥轴的锥角不良。轴的圆柱度不良。轴肩的圆角半径比轴承倒角大而造成与轴承倒角的超卡涉。v措施措施 过盈量适当。检查载荷条件。轴的形状要适当。保持架损伤保持架损伤v失效状态失效状态 保持架的损伤有保持架的变形、折损、磨损等。横梁的折损。端部的变形。兜孔折损。引导面的磨损。v原因原因 安装不良（轴承的非直线性）使用不良。力矩载荷大。冲击、振动大。转速过大、急加减速。润滑不良。
49、温度上升。v措施措施 检查安装方法。检查载荷、旋转及温度条件。降低振动。纠正保持架的选择。改变润滑剂的润滑方法。压压 痕痕v失效状态失效状态 咬入了金属微小粉末、异物等的时候，在滚道或滚子表面上产生的凹痕。由于安装时受到冲击，在滚动体的间距间隔上形成了凹面（布氏硬度压痕）。v原因原因 金属粉末等的异物咬入。组装时或运输过程中受到的冲击。载荷过大。v措施措施 冲击轴套。改善密封装置。过滤润滑油。改善组装及使用方法。使用润滑油的目的就是使相对运动的滚动体，滚道及保持架之间形成润滑油膜，以减少产生的摩擦问题。外圈有单挡边，并带弹簧锁的无保持架圆柱滚子轴承深沟球轴承结构简单，使用方便，摩擦系数小，极限
50、转速高。选择润滑剂改善密封装置改善配合滚动零件的表面粗糙度（1）内部结构变化代号使用合适的工具：应使用专用的安装（或拆卸）工具。出现以上不正常的情况，就需要进行及时的调整或更换，否则会造成其它零件的损坏而造成恶性停机。、系列以加强型结构为主，铜架后缀新型号加、老型号加,尼龙架后缀新型号加、老型号加。其位数一般为从左向右排列，从左向右排列的首位数字（或字母）表示轴承的类型。内圈相对于载荷方向旋转或载荷方向摆动一般说来，轴承运行温度可高达。4）凡有较高的精度或转速要求的场合，应选用h7IT5为轴颈形状公差。轴承的型式与配置 轴承的尺寸 精度等级0和2系列首先一般先确定轴径再选择轴承，因此要先以轴承
