1、设备维护保养制度设备管理制度汇编设备维护(三级)保养制度一级保养(日常设备维护保养)保养内容至少包括:设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理,并做好 更换与修理记录。1、外观整洁。2、检查各部位的运行状况,紧固松动部位,包括管线松动的固定,设备地脚松动坚固,法兰因坚固力不够出现的泄漏。3、液压润滑,清洗油路管线、清洗滤油器、油箱添加油或换油。4、安全防护、指示仪表齐全、可靠使用部门的操作人员负责设备的一级维护保养,并对设备保持完好和有效利用负直接责任。二级保养1、二级保养要完成一级保养的全部工作,要求润滑部位全部清洗,结合换油周期检查润滑油质,进行清洗换油。2、检查设备的动态
2、技术状况与主要运行指标(噪音、振动、温升等),调整安装水平,更换或修复零部件,清洗或更换电机轴承,测量绝缘电阻等。经二级保养后要求性能达到工艺要求,无漏油、漏 气、漏电现象,声响、振动、压力、温升等符合标准。3、按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,(如清油过滤器网、清洗水夹套),疏通油路、管道,更换或清洗油路管线、滤油器,紧固设备的各个部位。4、二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定,并认真做好记录。二级保养以专业维修人员为主,操作工参加。三级保养三级保养需由设备处、动力处委托生产厂商、专业机构做性能恢复检查或保养修理。操作人员设备维护保养要求:1、 操作人员要经过培训,做到“四懂
3、”、“三会”,并经考核合格后方能持证上岗操作。2、 操作人员要严格按操作规程进行设备的启动、运行及停车。3、 操作人员认真做好设备润滑工作,保持润滑系统完好,按规定添加润滑油(脂),认真填写设备润滑记录。4、 操作人员要保持设备整洁,及时消除跑、冒、滴、漏。5、 操作过程中发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时填写设备检修票,联系维修人员诊断处理,在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并通知调度员及有关岗位和上报车间领导,不查清原因、没排除故障,不得盲目开车,未处理的缺陷,详细记录在设备巡检记录表和交接班记录上,并向下一班交待清楚。6、各承包范围内的设备、管线、仪表、基础等要保持完好、清
4、洁,做到防腐、保温、防冻等完整有效。维修人员设备保养要求:1、 维修工明确分工,对分工承包的设备、管线、仪表负有巡检、维护和修理的责任。2、 维修工要定时、定点检查,主动向操作工了解设备运行状况。3 、维修工对发现的缺陷要及时消除,不能立即消除的缺陷要详细记录,并及时上报,并结合设备检修予以消除。4 、维修工接到设备检修票后应在10分钟(夜班15分钟)内赶到现场,对生产造成威胁的紧急情况,应立即组织检修,因人力、技术、备件等原因不能立即检修的要联系本车间分管领导,并将不能检修的原因详细告知操作工,操作工应在设备检修票上如实作下记录。5、 未经设备处、动力处同意,不得将配套设备拆件使用。备用设备:备用设备应有专人负责,经常检查、维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于传动设备还要定期进行盘车和切换,使所有设备处于完好状态。长期备用设备、闲置设备应建立台账,设专人管理,定期维护保养。