1、 起重作业事故案例起重作业事故案例起重机械事故的主要原因与特点起重机械事故的主要原因与特点一、事故原因分析 人的不安全因素：由于设备操作人员安全责任意识淡薄，未经培训或无证上岗。操作技能差，不按操作工艺操作。主要体现：作业流程：作业时，无证或培训不足，思想麻痹，技能不足，不注意安全防护；不按工艺操作或操作不当，习惯性违章、蛮干；与指挥人员配合不足，不遵守劳动纪律等；工作地点：建设工地的设备维护或拆卸；港口码头、物流场所交叉作业；二、起重机械事故特点分析 管理因素：起重机使用单位安全主体责任意识缺失，安全管理不到位，施工工艺执行不力，现场作业管理混乱，未按规定非法使用设备等管理不善事故；主要表现
2、在以下二方面：1.管理缺失：管理缺失：企业法人缺少安全责任意识，设备安全管理制度不健全或缺失，缺少技术人员。违规雇佣无证人员上岗，企业培训教育不足。设备检修维护不足、缺少更新改造或非法安装、使用设备。施工作业现场缺少明确作业方案，技术交底或执行不力等。2.企业类型：企业类型：层层转包建设工程施工工地,一些中小型民营企业为赶工期超负荷作业。三、起重机械事故特点 物的不安全状态：物的不安全状态：由于起重机械设计不规范，制造安装质量差，改造、检维修不到位，导致设备存在隐患，出现如钢丝绳断裂，减速机轴断裂、制动失灵，电气控制故障等事故；主要表现：1.质量因素：质量因素：有的设计单位缺少对核心技术的理解
3、；技术数据不足，计算深度不够；整机部件选型不当或匹配不合；材质选用不当，安全保护装置设置不当或不完整，甚至违反安全规范要求。制造过程缺少工艺控制，型式试验不完善，现场安装质量差，设备维护检修、更新改造不足。2.部件分布：部件分布：强度结构件规格不够；电气控制回路不合理，减速机、回转轴承等部件质量差；焊缝质量偏差；缺少限位、限速装置；钢丝绳、制动器、电气控制部分等失效老化。事故案例1 事故经过：年月日建筑工地施工塔吊在吊架管过程中，倾覆。事故原因：1、塔吊操作人员，对吊车性能缺乏基本了解，盲目作业。2、吊车检查维护不到位，保护装置失去作用。3、管理不到位。事故案例2 事故经过：年月日高速公路桥板
4、吊装作业中，吊车失控倾翻，事故造成一人重伤，二人轻伤，吊车受损，桥板报废，直接经济损失十多万元 事故原因：1、吊车驾驶员安全意识淡薄，严重超负载作业。2、指挥人员蔬于观察、监护。3、施工现场缺乏必要监管措施，管理混乱。事故案例3 事故经过：五十吨履带吊在吊钢筋条的过程中，倾覆。事故造成一人死亡，一人重伤。事故原因：1、操作人员未经正规培训，缺乏基本的专业常识和技能。2、管理混乱。3、作业人员缺乏基本自我保护意识。事故案例事故案例4 事故经过：16T汽车吊全伸臂，起吊河对岸500公斤重物过程中，吊车发生倾覆事故，造成驾驶员小腿骨折，吊第三、四节臂损坏。事故原因：驾驶员安全意识淡薄，违章作业，支腿
5、未按规定采取必要的安全措施。至使吊车受力后，支腿下陷失稳倾覆。事故案例事故案例5 随车吊救援重复事故随车吊救援重复事故 1、白色小车坠入河中；2、小型随车吊施救；造成二次事故倾翻；3、大型随车吊救援，再次倾翻坠河；4、第三台救援吊车到现场施救。事故原因事故原因 1、吊车超负荷，是直接原因。2、施救人员缺乏基本施救知识和技能。3、施救过程中监护不到位。第三台救援吊车第三台救援吊车事故案例事故案例6：上海某船厂上海某船厂717事故：事故：2001年7月17日上午七时许，600吨造船门式起重机吊装工地，因吊装时擅自解开刚性腿一侧缆风绳，导致整体垮塌，36人死亡。事故经过事故经过 2001年7月17日
6、上海电建公司承建沪东造船厂600吨170m龙门吊组立安装。早七时，施工人员按工作安排，开始进行龙门吊支腿缆风绳调整，在调整过程中，龙门吊倾倒。事故造成36人死亡，2人重伤，1人轻伤。直接经济损失8000多万。事故原因：1、调整缆风使支腿受力失衡，2、违章指挥，3、吊方案不完善，4、现场缺少统一严格管理。事故案例事故案例7事故经过：2008年5月30日凌晨，上海某船厂二台600t170m的造船门式起重机在0点23分18秒时在联吊船体分段作业过程中突然倒塌。两台机的三名司机在事故中死亡。事故原因：是操作人员瞭望不足，对被吊物品荷载不了解等，导致作业人员违章指挥或违规操作；智能激光防撞系统 案例案例
7、8：京沪高铁：京沪高铁2009.8.19事故事故事故经过：2009年8月19日16时40分左右，位于嘉定区封杨路555号的中交第三航务工程局股份有限公司（以下简称“中交三航局”）上海嘉定制梁场内，一台 10吨的门式起重机在突发的强风中发生滑动，移出轨道并倾覆，造成4名员工死亡，3人受伤。事故原因：1、突发强风是事故的直接原因；2、缺乏危机意识。3、作业人员处理不当，造成事态无法控制。造成起重机倾覆的原因有以下几个因素：一.天气原因 根据对起重机倾覆的动力原理计算，得出导致起重机倾覆的最小风力应该大于89级平均风速，此时的风力状况下应当是禁止起重机作业的。二.设备缺陷 起重机的大车行车制动器没有
8、按照规定要求调整到有效工作状态，使得起重机初始移动时无制动力；起重机夹轨器无操作方向标识，容易使操作人员操作失误或者延误操作时间；起重机轨道未设置轨道终端止挡装置使得起重机滑出轨道。三.操作不当 当操作人员离开起重机时，应该按照操作规程进行夹轨器夹紧作业，从事故现场分析，事故时起重机夹轨器没有夹紧导轨。32.25缩进未夹紧状态缩进未夹紧状态案例案例9：山东一起起重机事故：山东一起起重机事故 事故经过事故经过：2008年12月30日中午，蓬莱市区以西京鲁船业的正在调试中的600吨造船门式起重机因刚性腿与柔性退不同步，行走约7m而突然倒塌。一名吊车司机在事故中不幸死亡。事故原因：事故原因：1、严重
9、违章作业。、严重违章作业。2、监护不到、监护不到位。位。3、管理混乱、管理混乱案例案例10：石洞口电厂：石洞口电厂2400tm塔机事故塔机事故 事故经过：事故经过：2008年10月14日，施工现场塔吊正常作业时，回转支撑变形、断裂，造成起重机旋转部分坠地，二名驾驶员死亡。事故原因：事故原因：1、制造、制造质量问题，2、检查工作不位。3、新车组立时未严格按规定进行负荷试验。4、监管严重脱节。案例案例11：江苏某船厂一台：江苏某船厂一台900吨门式吨门式起重机事故起重机事故 事故经过：事故经过：2011年8月2日下午六点左右，大风突袭，该船厂一台900TX201M造船门式起重机刚性腿滑移出轨，未造成人员伤亡。事故原因；事故原因；1、大风突袭。2、工作人员未按规定采取防风措施。3、监管工作不到位。感谢聆听！感谢聆听！
