1、装配钳工中级理论知识复习题-样题4一、选择题：（第1160题。选择正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分80分）1职业道德的内容包括（ B ）。（A）从业者的工作计划 （B）职业道德行为规范 （C）从业者享有的权利 （D）从业者的工资收入 2职业道德的实质内容是（ D ）。（A）树立新的世界观 （B）树立新的就业观念（C）增强竞争意识 （D）树立全新的社会主义劳动态度 3职业道德基本规范不包括（ B ）。（A）遵纪守法廉洁奉公 （B）公平竞争，依法办事 （C）爱岗敬业忠于职守 （D）服务群众奉献社会 4（ A ）就是要求把自己职业范围内的工作做好。（A）爱岗敬业 （B）奉
2、献社会 （C）办事公道 （D）忠于职守 5遵守法律法规不要求（ C ）。（A）遵守国家法律和政策 （B）遵守安全操作规程 （C）加强劳动协作 （D）遵守操作程序 6违反安全操作规程的是（ A ）。（A）自己制订生产工艺 （B）贯彻安全生产规章制度（C）加强法制观念 （D）执行国家安全生产的法令、规定 7不爱护工、卡、刀、量具的做法是（ B ）。（A）按规定维护工、卡、刀、量具 （B）工、卡、刀、量具要放在工作台上 （C）正确使用工、卡、刀、量具 （D）工、卡、刀、量具要放在指定地点 8不符合着装整洁文明生产要求的是（ B ）。（A）按规定穿戴好防护用品 （B）工作中对服装不作要求 （C）遵守安
3、全技术操作规程 （D）执行规章制度 9保持工作环境清洁有序不正确的是（ A ）。（A）随时清除油污和积水 （B）通道上少放物品（C）整洁的工作环境可以振奋职工精神 （D）毛坯、半成品按规定堆放整齐 10三视图中，主视图和左视图应（ B ）。（A）长对正 （B）高平齐 （C）宽相等 （D）宽不等 11下列说法正确的是（ C ）。（A）两个基本体表面平齐时，视图上两基本体之间无分界线 （B）两个基本体表面不平齐时，视图上两基本体之间无分界线 （C）两个基本体表面相切时，两表面相切处应画出切线 （D）两个基本体表面相交时，两表面相交处不应画出交线 12关于“旋转视图”，下列说法错误的是（ C ）。（
4、A）倾斜部分需先投影后旋转，投影要反映倾斜部分的实际长度 （B）旋转视图仅适用于表达具有回转轴线的倾斜结构的实形 （C）旋转视图不加任何标注（D）假想将机件的倾斜部分旋转到某一选定的基本投影面平行后再向该投影面投影所得的视图称为旋转视图13下列说法中错误的是（ D ）。（A）对于机件的肋、轮辐及薄壁等，如按纵向剖切，这些结构不画剖画符号，而用粗实线将它与其邻接部分分开（B）当零件回转体上均匀分布的肋、轮辐、孔等结构不处于剖切平面上时，可将这些结构旋转到剖切平面上画出（C）较长的机件（轴、杆、型材、连杆等）沿长度方向的形状一致或一定规律变化时，可断开后缩短绘制。采用这种画法时，尺寸应按机件原长标
5、注（D）当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达平面时，可用平行的两细实线表示14分组装配法属于典型的不完全互换性，它一般使用在（ A ）。 （A）加工精度要求很高时 （B）装配精度要求很高时 （C）装配精度要求较低时 （D）厂际协作或配件的生产15在尺寸符号50F8时，用于限制公差带位置的代号是（ A ）。 （A）F8 （B）8 （C）F （D）5016线性尺寸一般公差规定了（ B ）个等级。 （A）三 （B）四 （C）五 （D）六 17以下说法错误的是（ D ）。 （A）指引线引出端必须与框格垂直（B）被测要素是轮廓或表面时，箭头指向轮廓线或延长线上，与尺寸线错开 （C）被测要素是中心要素
6、时，箭头指向轮廓线或延长线上，与尺寸线错开 （D）基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成 18球墨铸铁的含碳量为（ C ）。 （A）2.2%2.8% （B）2.9%3.5% （C）3.6%3.9% （D）4.0%4.3% 19退火的目的之一是（ B ）。（A）提高钢的硬度 （B）提高钢的密度 （C）提高钢的熔点 （D）降低钢的硬度 20钢经过淬火热处理可以（ B ）。（A）降低硬度 （B）提高硬度 （C）降低强度 （D）提高塑性 21带传动是利用带作为中间挠性件，依靠带与带之间的（ B ）或啮合来传递运动和动力。（A）结合 （B）摩擦力 （C）压力 （D）相互作用 22V带的截面形状为梯形，
7、与轮槽相接触的（ C ）为工作面。 （A）所有表面 （B）底面 （C）两侧面 （D）单侧面 23（B ）是由链条和具有特殊齿形的链轮组成的传递运动和动力的传动。 （A）齿轮传动 （B）链传动 （C）螺旋传动 （D）带传动 24（ A ）是由主动齿轮、从动齿轮和机架组成。（A）齿轮传动 （B）蜗轮传动 （C）带传动 （D）链传动25切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力，因此刀具必须具备足够的（ B ）。（A）硬度 （B）强度和韧性 （C）工艺性 （D）耐磨性 26硬质合金的特点是耐热性（ A ），切削效率高，但刀片强度、韧性不及工具钢，焊接刃磨工艺较差。（A）好 （B）差 （C）一般 （D）不确
8、定 27下列量具中，不属于游标类量具的是（ D ）。 （A）游标深度尺 （B）游标高度尺 （C）游标齿厚尺 （D）外径千分尺 28下列哪种千分尺不存在（ C ）。 （A）深度千分尺 （B）螺纹千分尺 （C）蜗杆千分尺 （D）公法线千分尺 29百分表的示值范围通常有：03mm，05mm和（ B ）三种。 （A）08mm （B）010mm （C）012mm （D）015mm 30（ A ）是用来测量工件内外角度的量具。（A）万能角度尺 （B）内径千分尺 （C）游标卡尺 （D）量块 31磨削加工的主运动是（ A ）。（A）砂轮旋转 （B）刀具旋转 （C）工件旋转 （D）工件进给 32磨削加工中所用砂
9、轮的三个基本组成要素是（ A ）。 （A）磨料、结合剂、孔隙 （B）磨料、结合剂、硬度 （C）磨料、硬度、孔隙 （D）硬度、颗粒度、孔隙 33减速器箱体加工过程第一阶段完成（ B ）、连接孔、定位孔的加工。 （A）侧面 （B）端面 （C）轴承孔 （D）主要平面 34常用固体润滑剂有石墨、（ C ）、聚四氟乙烯等。（A）润滑脂 （B）润滑油 （C）二硫化钼 （D）锂基润滑脂 35使用划线盘划线时，划针应与工件划线表面之间保持夹角（ A ）。（A）4060 （B）2040 （C）5070 （D）1020 36用手锤打击錾子对金属工件进行切削加工的方法称为（ A ）。 （A）錾削 （B）凿削 （C）
10、非机械加工 （D）去除材料37一般情况下采用远起锯较好，因为远起锯锯齿是（ D ）切入材料，锯齿不易卡住。（A）较快 （B）缓慢 （C）全部 （D）逐步38深缝锯削时，当锯缝的深度超过锯弓的高度应将锯条（ B ）。 （A）从开始连续锯到结束 （B）转过90从新装夹 （C）装的松一些 （D）装的紧一些 39锉刀在使用时不可（ B ）。（A）作撬杠用 （B）作撬杠和手锤用 （C）作手锤用 （D）侧面 40锉削时，两脚错开站立，左右脚分别与台虎钳中心线成（ D ）角。 （A）15和15 （B）15和30 （C）30和45 （D）30和7541锉削外圆弧面时，采用对着圆弧面锉的方法适用于（ A ）场合
11、。（A）粗加工 （B）精加工 （C）半精加工 （D）粗加工和精加工 42后角刃磨正确的标准麻花钻，其横刃斜角为（ C ）。（A）2030 （B）3045 （C）5055 （D）5570 43钻孔一般属于（ C ）。（A）精加工 （B）半精加工 （C）粗加工 （D）半精加工和精加工 44单件生产和修配工作需要铰削少量非标准孔应使用（ B ）铰刀。（A）整体式圆柱 （B）可调节式 （C）圆锥式 （D）螺旋槽 45铰孔时两手用力不均匀会使（ B ）。（A）孔径缩小 （B）孔径扩大 （C）孔径不变化 （D）铰刀磨损 46在板牙套入工件23牙后，应及时从（ C ）方向用90角尺进行检查，并不断校正至要求
12、。（A）前后 （B）左右 （C）前后、左右 （D）上下、左右 47对闸刀开关的叙述不正确的是（ D ）。（A）是一种简单的手动控制电器 （B）不宜分断负载电流（C）用于照明及小容量电动机控制线路中 （D）分两极三极和四极闸刀开关 48使用钳型电流表应注意（ A ）。（A）测量前先估计电流的大小 （B）产生杂声不影响测量效果 （C）必须测量单根导线 （D）测量完毕将量程开到最小位置 49电动机的分类不正确的是（ D ）。（A）交流电动机和直流电动机 （B）异步电动机和同步电动机 （C）三相电动机和单相电动机 （D）控制电动机和动力电动机 50不属于岗位质量措施与责任的是（ D ）。（A）明确岗位
13、质量责任制度 （B）岗位工作要按作业指导书进行 （C）明确上下工序之间相应的质量问题的责任 （D）满足市场的需求 51Tr4014（P7）7H代表梯形螺纹、公称直径40mm、（ B ）。 （A）导程14、螺距7、右旋、中径公差带代号7H、中等旋合长度 （B）导程14、螺距7、左旋、中径公差带代号7H、长旋合长度 （C）导程7、螺距14、右旋、中径公差带代号7H、中等旋合长度 （D）导程7、螺距14、右旋、顶径公差带代号7H、长等旋合长度 52一张完整的零件图不包括（ D ）。（A）一组图形 （B）全部尺寸 （C）标题栏 （D）零件序号 53在绘制零件草图时，画出全部尺寸界线后需完成（ D ）。
14、（A）画剖面线 （B）画各视图轴线 （C）填写标题栏 （D）标注尺寸 54根据零件草图绘制零件图时，应（ B ）。 （A）重新步置视图 （B）补全尺寸标注 （C）画主要部分投影 （D）画剖面线55零件图尺寸标注基本要求中的“正确”是指（ D ）。 （A）标注的尺寸既能保证设计要求，又便于加工和测量 （B）须符合制图标准的规定，标注的形式、符号、写法正确 （C）布局要清晰，做到书写规范、排列整齐、方便看图 （D）即尺寸标注须做到定形尺寸、定位尺寸齐全56对于尺寸基准，下列说法错误的是（ A ）。（A）有时同一方向须要几个尺寸基准 （B）一个方向最少有一个主要基准 （C）一个方向最少有一个辅助基准
15、 （D）长、宽、高三个方向必须都有基准 57退刀槽尺寸标注正确的是（ A ）。（A）28 （B）28 （C）2+8 （D）28 58下列说法正确的是（ A ）。（A）各基本形体的定形、定位尺寸不用集中在一、两个视图上 （B）尺寸数字尽量标在视图之外（C）尺寸数字可以与尺寸线相交 （D）同类结构的尺寸可以标注两次 59在尺寸符号508中，用于计算上偏差大小的符号是（ C ）。 （A）50 （B）8 （C） （D）8 60不属于形位公差代号的是（ D ）。（A）形位公差特征项目符号 （B）形位公差框格和指引线 （C）形位公差数值 （D）基本尺寸 61 表示（ D ）。（A）用任何方法获得的表面粗糙
16、度，Ra的上限值为3.2mm （B）用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2mm（C）用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2mm （D）用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2mm 62对于皮带传动的特点，说法正确的是（ A ）。 （A）它可用于两轴中心距离较大的传动 （B）皮带富有弹性，运转平稳无噪声（C）轴及轴承上受力非常小 （D）皮带的寿命短 63下列不属于制动器的是（ D ）。（A）调节螺钉 （B）制动盘 （C）压块 （D）杠杆 64主轴的形状特征是（ B ）。（A）主轴是实心无阶梯轴 （B）主轴是实心阶梯轴 （C）主轴是空心阶梯轴 （D）主轴是空
17、心无阶梯轴 65主轴箱前壁上的手柄用来操纵（ C ）。（A）二轴上的双联滑移齿轮 （B）主轴上的三联滑移齿轮 （C）双联滑移齿轮与三联滑移齿轮 （D）所有滑移齿轮 66选择主视图时，应根据（ D）两方面综合考虑。 （A）确定零件的装配位置和确定主视图的投影方向 （B）确定零件的状态和确定主视图的投影方向 （C）确定零件的位置和稳定主视图的方向（D）确定零件的安放位置和确定主视图的投影方向67国标规定，单个圆柱齿轮的（ B ）用细实线绘制（或省略不画）。 （A）齿顶圆和齿顶线 （B）分度圆和分度线 （C）齿根圆和齿根线 （D）齿顶圆和齿根圆 68一张完整的装配图应包括（ B ）。（A）一组图形、
18、必要的尺寸、技术要求、零件序号和明细栏、标题栏 （B）一组图形、全部的尺寸、技术要求、零件序号和明细栏、标题栏 （C）一组图形、必要的尺寸、技术要求和明细栏 （D）一组图形、全部的尺寸、技术要求和明细栏69确定装配的验收方法，应根据（ A ）结构特点和生产类型来选择。 （A）零件 （B）标准件 （C）外购件 （D）产品 70装配精度检验包括（ A ）等。（A）工作精度和形状精度 （B）旋转精度和位置精度 （C）工作精度和几何精度 （D）几何精度和旋转精度 71影响装配精度的主要因素是（ C ）。（A）尺寸链的环数 （B）定位基准 （C）零件加工精度 （D）设计基准72对于装配的组成环数少，装配
19、精度要求不太高和生产批量较大时应采用（ A ）解尺寸链。（A）完全互换法 （B）调整法 （C）修配法 （D）选配法 73装配前，按公差范围将零件分成若干组，然后把尺寸相当的零件进行装配，以达到要求的装配精度，这种装配法称为（ A ）。（A）完全互换法 （B）选配法 （C）调整法 （D）修配法74控制卧式车床主轴中心线，在水平面对床身导轨平行度要求的尺寸链，应用（ C ）解装配尺寸链。（A）修配法 （B）选配法 （C）完全互换法 （D）调整法75在装配过程中，修去某配合件上的预留量，以消除其积累误差，使配合零件达到规定的装配精度，这种装配方法称（ B ）。（A）完全互换法 （B）修配法 （C）选
20、配法 （D）调整法 76本身是一个部件用来连接，需要装在一起的（ C ）称基准部件。（A）基准零件 （B）基准组件 （C）零件或部件 （D）主要零件 77第一划线位置应选择待加工表面和非加工表面多且重要的位置，并使工件上（ D ）平行于平板平面。（A）加工表面 （B）已加工表面 （C）待加工表面 （D）主要中心线 78已知正四棱锥筒的上、下底边长分别为a、b，高为h，则其展开等腰梯形的高为（ A ）。a)2/2 （B）（b-a）/2-(b+a)2/4 （C）h2-(b+（A）h （D）h279钻床上钻小孔，（ B ）提起钻头进行排屑。（A）不需 （B）需及时 （C）手动进给时 （D）机动进给时
21、 80在斜面上钻孔，为防止钻头偏斜、滑移，可采用（ D ）。（A）减小进给量 （B）增大转速 （C）减小转速 （D）铣出平面再钻孔 81薄板群钻，把麻花钻两主切削刃磨成（ B ）切削刃，并使钻心刀尖略高于两外尖。（A）直线形 （B）圆弧形 （C）波浪形 （D）三角形 82在使用机床夹具时，下列说法不正确的是（ C ）。（A）能够保证工件的加工精度 （B）扩大机床的加工范围 （C）适用于单件生产 （D）提高劳动生产率83移动式钻床夹具用于单轴主式钻床上，能钻削同一表面上（ C ）的工件。 （A）小直径孔 （B）单个孔 （C）多个孔 （D）大直径孔 84组合夹具主要用于新产品试制或（ C ）生产。
22、（A）精加工 （B）粗加工 （C）单件小批 （D）大批量 85对于组合导轨上各个表面的刮削次序，应先刮（ A ）。 （A）大表面，难刮和刚度好表面 （B）易刮，小表面 （C）小表面，易刮和刚度差表面 （D）刚度差表面 863块拼圆轴瓦刮削点要求（ B ）、无棱角、分布均匀。（A）小而深 （B）小而浅 （C）大而深 （D）大而浅 87对合轴瓦刮削时由粗刮到精刮，刮削点要（ C ）。 （A）从小到大，从深到浅 （B）从小到大，从浅到深 （C）从大到小，从深到浅 （D）从大到小，从深到浅 88如果不注意研磨时的清洁工作，轻则就会使工件（ B ）。（A）生锈 （B）拉毛或拉伤 （C）增大表面粗糙度 （
23、D）碰伤 89动不平衡旋转件在径向各截面上有不平衡量，由此产生的惯性力的合力（ A ）旋转件重心。（A）通过 （B）不通过 （C）通过或不通过 （D）倾斜 90主轴部件的精度包括主轴的径向圆跳动、（ D ）以及主轴旋转的均匀性和平稳性。（A）加工精度 （B）装配精度 （C）位置精度 （D）轴向窜动 91主轴组件要从箱体（ A ）穿入才能装上。 （A）前轴承孔 （B）后轴承孔 （C）中间轴承孔 （D）后轴承孔和中间轴承孔92调整后轴承时，如果轴承内外圈没装正，可用大木锤或铜棒在（ D ）敲击。（A）轴承内圈 （B）轴承外圈 （C）轴承内外圈 （D）主轴前后端 93如果前轴承的内锥面与主轴锥面接触
24、不良，收紧轴承时，会使（ C ），破坏轴承精度。（A）主轴损坏 （B）轴承位置移动 （C）轴承内滚道变形 （D）主轴位置移动94试车调整时主轴在最高速的运转时间应该不少于（ D ）。 （A）5min （B）10min （C）20min （D）30min95轴承的种类很多，按轴承工作的摩擦性质分有滑动轴承和（ D ）。 （A）动压滑动轴承 （B）静压滑动轴承 （C）角接触球轴承 （D）滚动轴承 96（ B ）在轴和轴承之间有油膜存在，但不能完全避免轴和轴承的直接接触。（A）静压滑动轴承 （B）动压滑动轴承（C）整体式滑动轴承 （D）半液体润滑滑动轴承 97下面的滑动轴承结构形式错误的是（ B ）
25、。 （A）整体式滑动轴承 （B）部分式滑动轴承 （C）部分式滑动轴承 （D）内柱外锥式滑动轴承98轴套压入轴承座孔后，易发生尺寸和形状变化，应采用（ D ）对内孔进行修整、检验。（A）锉削 （B）钻削 （C）錾削 （D）铰削或刮削 99轴瓦孔配刮时，用（ B ）来显点。（A）与轴瓦配合的轴 （B）专用的检验心棒 （C）检验塞规 （D）轴瓦 100装配内柱外锥式滑动轴承时，要先将轴承外套压入箱体孔中，并保证有（ C ）的配合要求。（A）H7/r7 （B）H6/r6 （C）H7/r6 （D）H8/r7 101在成对使用的轴承内圈或外圈之间加衬垫，不同厚度的衬垫可得到（ A ）的预紧力。（A）不同
26、（B）相同 （C）一定 （D）较小102滚动轴承内圈往主轴的轴径上装配时，采用两者回转误差的（ A ）相互抵消的办法进行装配。（A）高点对低点 （B）高点对高点 （C）低点对低点 （D）不确定 103按（ B ）装配后的轴承，应保证其内圈与轴颈不再发生相对转动，否则丧失已获得的调整精度。（A）敲入法 （B）温差法 （C）定向装配法 （D）压入法 104下面不属于轴组零件的时（ B ）。（A）齿轮 （B）V型铁 （C）蜗轮 （D）带轮105采用轴承一端双向固定法，工作时（ B ）轴向窜动，轴受热时又能自由地向一端伸长，轴不会卡死。（A）会产生 （B）不会产生 （C）加大 （D）减少 106离心泵
27、进口端都装有单向阀，其作用（ A ）。 （A）防止预先灌入的液体泄漏 （B）增大流体能量 （C）增大离心力 （D）以上都有可能 107氟利昂制冷剂在标准气压下，其沸点是（ C ）。（A）0 （B）-15 （C）-29.8 （D）不确定 108（ D ）是使高压蒸气放热并冷凝为高压液体。（A）压缩机 （B）蒸发器 （C）膨胀阀 （D）冷凝器 109活塞式压缩机膨胀和（ B ）在一个行程内完成。（A）排气 （B）吸气 （C）压缩 （D）无法确定 110车床床鞍移动对主轴的平行度精度称（ C ）。 （A）距离精度 （B）相互距离位置精度 （C）相对运动精度 （D）配合精度111全部组成尺寸为不同零件
28、设计尺寸所形成的尺寸链叫（ B ）。 （A）零件尺寸链 （B）装配尺寸链 （C）工艺尺寸链 （D）工件尺寸链112由尺寸链任一环的基面出发，绕其轮廓一周，以相反的方向回到这一基面，所指方向与封闭环相反的环为（ A ）。（A）增环 （B）减环 （C）封闭环 （D）无法确定 113装配精度直接取决于（ A ）。（A）零件制造精度 （B）装配过程 （C）装配方法 （D）以上都不对 114框式水平仪有（ B ）工作面。（A）1 （B）2 （C）3 （D）4 115常用的水平仪中没有（ A ）。（A）条形水平仪 （B）立式水平仪 （C）光学合象水平仪 （D）普通水平仪116框式水平仪在调零时，两种误差是
29、两次读数的（ B ）。（A）代数差之半 （B）代数和 （C）代数差 （D）代数积117光学平直仪是一种光学测角仪器，可以测量导轨在垂直面和水平面的（ C ）。（A）垂直度 （B）平面度 （C）直线度 （D）平行度118光学平直仪由平直仪本体和（ D ）反射镜组成。（A）五棱镜 （B）反射镜 （C）物镜 （D）五棱镜、平直仪本体 119经纬仪是一种（ A ）的测角量仪，它有竖轴和横轴，可使瞄准镜管在水平方向作360的转动，也可在竖直面内作大角度俯仰。（A）精密 （B）一般 （C）中等精度 （D）低精度120正弦规由工作台、两个直径相同的（ B ）圆柱、侧挡板和后当板等零件组成。（A）一般 （B）
30、精密 （C）短 （D）长 121正弦规要配合（ D ）使用。（A）千分尺 （B）量块 （C）千分表 （D）量块和千分表 122在主轴承达到稳定条件下，主轴滑动轴承温度不超过（ B ）度。 （A）100 （B）60 （C）50 （D）90123机床空运转时，磨床震动最大部件的振幅不超过（ C ）。 （A）3um （B）2um （C）4um （D）5um124对机床负荷实验应达到的要求下列说法错误的是（ B ）。 （A）车床所有结构均应工作正常，不应有噪声、异响 （B）主轴转速不得比空运转速降低10%以上 （C）各手柄不得有颤抖和自动换档现象 （D）允许将摩擦离合器适当调紧些125关于精车端面实验
31、的试件说法不正确的是（ D ）。（A）材料为铸铁件 （B）要求铸铁无气孔 （C）外径要等于或大于该车床最大切削直径的二分之一 （D）以上都不对 126关于精车螺纹实验具体操作说法错误的是（ D ）。 （A）将试切件夹在车床两顶尖间，用拨盘带动工件旋转 （B）采用高速钢60度标准螺纹车刀（C）切削用量n1gr/min （D）以上都不对127用（ A ）测量是测量水平面直线度的最佳选择。（A）光学平直仪 （B）水平仪 （C）指示器 （D）以上都不对 128机床精度检验时，当Da800时，导轨在竖直平面内的直线度（Dc1000、局部公差、在任意500mm测量长度上）允差值为（ B ）。（A）0.01
32、mm （B）0.015mm （C）0.02mm （D）0.025mm 129机床精度检验时，当Da800时，导轨在竖直平面内的（ B ）（500Dc1000）允差值为0.02mm（凸）。（A）平面度 （B）直线度 （C）垂直度 （D）平行度130机床精度检验时，当Da800时，床鞍移动在水平面内的直线度（Da500）允差值为（ B ）mm。（A）0.015 （B）0.02 （C）0.025 （D）0.03131机床精度检验时，当Da800时，尾座移动对床鞍移动的平行度（Dc1500、局部公差、在任意500mm测量长度上）允差值为（ C ）。（A）0.01mm （B）0.02mm （C）0.03
33、mm （D）0.04mm 132机床精度检验时，当800Da1250时，主轴的轴向窜动允差值为（ B ）。 （A）0.01mm （B）0.015mm （C）0.02mm （D）0.025mm133机床精度检验时，当Da800时，主轴定心轴颈的径向圆跳动允差值为（ C ）。（A）0.01mm （B）0.015mm （C）0.02mm （D）0.025mm134机床精度检验时，当Da800时，检验主轴锥孔轴线的径向跳动（距主轴端面L处、300mm测量长度上）允差值为（D ）。（A）0.01mm （B）0.02mm （C）0.03mm （D）0.04mm 135机床精度检验时，当Da800时，检验主
34、轴轴线对床鞍移动的平行度（在竖直平面内、300mm测量长度上）允差值为0.02mm（ B ）。（A）只许向上偏 （B）只许向下偏 （C）只许向前偏 （D）只许向后偏136机床精度检验时，当800Da1250时，顶尖的跳动允差值为（ B ）mm。（A）0.015 （B）0.02 （C）0.025 （D）0.03137机床精度检验时，当Da800时，尾座套筒轴线对床鞍移动的（ A ）（在竖直平面内、100mm测量长度上）允差值为0.015mm（只许向上偏）。（A）平面度 （B）平行度 （C）垂直度 （D）直线度138机床精度检验时，当800Da1250时，主轴和尾座两顶尖的等高允差值为（ C ）。
35、（A）0.04mm （B）0.05mm （C）0.06mm （D）0.07mm139机床精度检验时，当Da800时，小滑板移动对主轴轴线的平行度（在300mm测量长度上）允差值为（ A ）。（A）0.02mm （B）0.03mm （C）0.04mm （D）0.05mm140机床精度检验时，当800Da1250时，中滑板横向移动对主轴轴线的（ A ）允差值为0.02/300（偏差方向a90）。（A）垂直度 （B）平行度 （C）平面度 （D）倾斜度141机床精度检验时，丝杠的轴向窜动，当Da800时允差值为（A ）mm。 （A）0.015 （B）0.02 （C）0.025 （D）0.03142CA
36、6140车床停车手柄处于停车位置主轴仍有转动现象的主要原因可能是：摩擦离合器调整（ D ），停车后脱不开，或是制动器过松。（A）一般 （B）松紧适当 （C）太松 （D）太紧143CA6140车床被加工件端面圆跳动超差的主要原因是：主轴轴向游隙（ B ）或轴向窜动超差。（A）正紧 （B）过小 （C）过松 （D）过大 144CA6140车床主轴前轴承处温升高，可将前轴承锁紧螺母（ D ）再定位，当用手转动主轴灵活、无阻碍时，故障即可排除。（A）拧下 （B）拧紧 （C）拧松 （D）拧下或柠松145立柱导轨对工作台面（ A ）误差，多用靠水平仪的方法进行检验。 （A）垂直度 （B）平行度 （C）倾斜度
37、 （D）平面度 146用角尺拉表可检查部件间的（ B ）误差。（A）平行度 （B）垂直度 （C）平面度 （D）倾斜度 147主轴回转轴线对工作台面垂直度的检查，一般用（ A ）测量。（A）平尺和百分表 （B）百分表 （C）平直仪 （D）卷尺或平直仪 148主轴回转轴线对工作台移动方向平行度的检验，一般用（ B ）测量。 （A）经纬仪 （B）百分表 （C）平直仪 （D）水平仪149工作台部件移动在垂直面内直线度的检验方法，一般用（C ）检查。 （A）平尺或光学平直仪 （B）水平仪 （C）光学平直仪和百分表 （D）工具显微镜150工作台部件移动在水平面内直线度的检验方法，一般用平尺和百分表或（ B
38、 ）检查。（A）卷尺 （B）光学平直仪 （C）百分表 （D）水平仪 151外圆磨床、螺纹磨床、（ A ）、龙门铣床等机床工作台移动时倾斜的检验方法基本一样。（A）龙门刨床 （B）拉刀磨床 （C）拉刀磨床、龙门刨床 （D）均不正确152台式钻床是一种小型钻床，一般安装在工作台上，用来钻直径（ C ）以下的孔。（A）10mm （B）8mm （C）12mm （D）18mm153台钻的最低转速较高，一般不低于（ B ）r/min，因此不适用于锪孔和铰孔。（A）500 （B）400 （C）300 （D）200 154摇臂钻相对于立钻来说加工范围（ A ）。（A）广 （B）窄 （C）一样 （D）以上都不对
39、 155保险离合器失效产生的原因主要有：（ B ）；弹簧弹力不足；离合器的钢球损坏。（A）进给力太小 （B）超负荷钻削 （C）进给力太大 （D）切削力小 156油管断油时可采用（ A ）或更换柱塞弹簧等方法解决。 （A）管接头结合面接触不良可以重新研磨结合面 （B）更换油泵 （C）更换减压阀 （D）更换换向阀 157主轴在进给箱内上下移动时出现轻重现象的原因之一是：（ C ）。 （A）主轴太脏 （B）主轴弯曲 （C）主轴花键部分弯曲 （D）主轴和花键弯曲158钻孔轴线倾斜时需检查主轴轴线与工作台面是否（ A ），若超差，则修刮工作台导轨面至技术要求。（A）平行 （B）垂直 （C）相交或平行 （
40、D）相切 159立式钻床渗漏油的主要原因之一是（ A ）。 （A）插入式油管端部溢油 （B）油管破裂 （C）润滑油太稀 （D）润滑油太稠 160管接头处漏油时，应（ B ）。（A）使用插入式油管 （B）更换管接头 （C）拧紧管接头 （D）加密封圈二、判断题（第161200题。将判断结果填入括号中。正确的填“”，错误的填“”。每题0.5分。满分20分）：（）161具有高度的责任心要做到，工作勤奋努力，精益求精，尽职尽责。（）162锰可以减轻磷对钢的有害性。（）163常用刀具材料的种类有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金钢。（）164碳素工具钢和合金工具钢用于制造中、低速成型刀具。 （）16
41、5车床主轴材料为A2。（）166切削液只具有冷却、润滑作用。（）167按钮一般与接触器、继电器等配合使用，实现对主电路的通断控制。（）168不要在起重机吊臂下行走。（）169环境保护法为国家执行环境监督管理职能提供法律咨询。（）170岗位的质量要求不包括工作内容、工艺规程、参数控制等。 （）171装配图中纵向剖切轴类零件，当剖切平面通过其轴线时应按剖视绘制。（）172明细栏通常画在标题上方，应自上而下填写。（）173装配基准是组件中最大且与组件中多数零件有同样精度的零件。 （）174总装配是将零件和部件结合成组件的过程。（）175装配工艺规程对提高装配质量和效益无益，只是组织生产的一个依据。（）176产品的结构在很大程度上决定了产品的装配顺序和方法。（）177单件小批生产，不需制定工艺卡片，工人按装配图和装配单元系统图进行装配。（）178每一道工序的装配都必须有基准零件或基准部件，它们是装配工作的基础。（）179工时定额只由企业的设备情况来确定。（）180根据产品的生产类型和生产过程选用可靠性好的装配设备及工艺装备。（）181决定装配检查方法，应根据产品的生产过程来选择。 （）182编写装配工艺文件不需要编写装配工艺过程卡。（）183装配单元是指可以单独进行装配的零件。（）184产品越复杂，分组件级数越多。（）185直接进入产品组装的部件称为组件。（）186表示产
