1、质量管理制度考核办法一、本考核办法规定了公司生产经营活动中质量考核的范围、标准、实施办法。二、本考核办法适用于公司各车间、职能部门及全体员工。三、本考核办法为一年考核一次，考核不合格者处5001000元罚款。1.总经理（1）应负责贯彻执行国家有关质量方针、政策、法规和标准。对公司的产品质量和质量管理制度的有效贯彻执行负全部责任。（2）应主持制定并批准本公司的方针和目标，批准发布质量管理制度。（3）应提供必备的资源，包括人员、生产设备、生产设施及检测设备。（4）应负责重大质量事故的处理。2.质量负责人（1）应负责本企业日常的质量活动。（2）应负责对原辅助材料入库前检验。（3）应负责公司全部产品的
2、质量检验、保证产品质量符合要求。（4）应负责对不合格品的处理。3.生产车间（操作工人）（1）应负责公司生产现场管理、安全管理、创造良好的基础设施和适宜的生产环境，保证文明生产。（2）应负责生产设备的日常管理、维修及监督检查。（3）应建立生产设备台账，并做到账物相符。（4）发现重大问题应及时向质量负责人或公司领导报告，并对问题的改进措施负责组织实施。（5）在生产过程中，应保持工艺文件的完整、清晰、无损坏、丢失现象。（6）应保证严格按工艺文件、技术标准组织生产。（7）应严格按设备操作规程进行操作。4.采购、仓库保管员（1）应负责原辅材料的质量控制。（2）应确保采购的产品符合质量要求，应有合格证和出
3、厂检验报告。（3）原辅材料进厂后应通知检验员进行检验和验证。（4）仓管员负责原辅材料的入库接收，并对其进行标识和防护。（5）仓管员负责半成品、成品的管理，按区域进行存放，标识应明显，防止混淆和错用。（6）仓管员负责建立物资出入库台账并做好记录。对上述规定每一年进行一次考核，并将考核内容填入考核表，对违反规定者进行适当的处罚，具体可按考核办法实施。xx年4月实施第二篇：企业质量管理制度考核办法企业工作质量是顾客安全和经济效益的前提和保证，各部门员工必须增强质量意识，提高工作效率，牢固树立各项工作以质量第一的思想，加大工作质量管理力度实现严格管理、高质量、盈客户、创效益的目标，特制定工作质量管理实
4、施细则及考核办法。1、办公室1）保持办公室的清洁卫生，不迟到早退。发现一次扣10元。2）所有员工应进行上岗培训和技能培训，培训不足扣20元。3）在办公室不做与工作无关事情，做好来访人员的接待工作。发现一次扣5元。4）做好人员档案的建立和文件管理工作，发现一次扣1050元。2、生产车间、班组1）公司设立质量奖励基金，每年5000-10000元。2）各产品质量事故及质量返工的罚款，进入公司质量奖励基金。3）对一贯重视产品质量的车间、班组，对产品质量有突出贡献的个人（包括质检人员），可由质检人员提出推荐意见，经公司总经理批准，发放质量特别奖50-200元，并进行表彰。4）每个分项产品品种，凡一次验收
5、合格者，奖励2元。5）每个分项产品品种，凡一次验收达到优质产品者，奖励5元。6）每个分项产品品种，凡二次验收合格者，罚款2元。7）每个分项产品品种，凡三次验收合格者，罚款5元。8）以上奖励或罚款在每月结算工资时发扣。3、操作员工1）不迟到早退，按要求着装，发现一次不合格扣5元。2）进出入车间，不得吸烟。发现一次不合格扣20元。3）在车间内不得做与工作无关事情，不得串岗，不得使物资逆向流转。发现一次不合格扣10-20元。4）生产场所、设备、工器具必须按要求清洗消毒，保持环境卫生。不得在车间内吃食物、吐痰等。发现一次不合格扣5-30元。5）严格按工艺要求进行生产，并根据技术人员安排做适当调整。违反
6、一次扣5-50元，并追究因操作不当引起的损失。6）按要求对产品进行检验，不得将检验不合格的产品流转。发现一次不合格扣10元，并追究因操作不当引起的损失。4、质检员1）按要求对产品进行检验。漏检、误检一次扣5-50元并追究因此造成的经济损失。2）按要求对检测设备进行管理控制，发现一次不合格扣10元。3）不得徇私舞弊，发现一次扣10元并侦察因此造成的经济损失。4）按规定对厂区、人员、设备等卫生情况进行监督。监督不力的，扣5-50元。5）按要求对生产过程和工序产品进行检验。漏检、误检一次扣5-50元并追究因此造成的经济损失。5、采购员1）严格按生产部填写的采购申请单上的名称、规格等要求采购原辅料，不
7、清楚的应向申报人问清楚，避免错买。如不清楚也不过问的，追究采购人的责任。2）熟悉掌握原材料规格及价格，随时掌握市场行情，尽量降低成本，节约费用。如无客观因素，如采购原辅料不及时，影响了地板生产，给公司造成不良影响的，一次扣责任人50元。3）严格按公司采购管理程序进行采购，发现无证采购、关系采购、条子采购、回扣采购等等不当做法，每次扣200-500元，并追究因此造成的经济损失。6、库管员1）认真做好原辅料入库、发放登记，做到准确无误，出现差错一次扣当月工资20元。2）未经检验合格的原辅料不得入库，发现一次扣10-50元，并追究因此造成的经济损失。3）发材料配件时，要反复核对名称、规格型号，做好发
8、料原始记录，便于质量追踪，无原始记录的扣责任人10元。4）做好原辅材料的保管清查工作，若因工作失误造成损坏、变质或遗失的，扣50元并追究因此造成的经济损失。7、技术管理人员考核按业绩进行。8、各部门应做好规定的质量安全记录，记录不全或遗失、不记的，发现一次扣5-50元，并追究因此造成的经济损失。9、质量事故的处理1）产品质量事故的分析处理原则。对质量事故必须坚持“三不放过”原则，即事故原因不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有总结教训和没有防范措施不放过。2）凡发生普通质量事故（即一次返工损失金额在100元以内的）罚款5-10元。3）凡发生一般质量事故（即一次返工损失金额在200
9、元以内的）罚款10-20元。4）凡发生重大质量事故（即一次返工损失金额在300-1000元以内的）罚款30-200元。5）对违反规定不听劝阻，不遵守劳动纪律，工作不负责任，失职造成质量事故者，或隐瞒事故不报者，对事故的主要责任者和次要责任者，处以事故直接经济损失的1-5%。石嘴山市坤明眼镜有限公司公司培训管理制度企业培训管理制度1、目的为了适应公司经营和发展的需要，提高员工的素质，促进企业人才的培养和储备，特制订本制度。2、适用范围公司有在职（含试用期）人员。3、主控部门公司综合部为培训管理的主控部门。4、职责分工4.1综合部负责公司培训计划的制定，组织实施及效果评估，并对各部室、公司的培训工
10、作进行监督和检查；4.2各职能部室负责各职能专项培训计划的制定并组织实施，并对培训效果进行跟踪评估；4.3各部门可根据公司的培训制度制定适合本部门的培训管理制度，并报综合部备案。5、内容5.1培训类别：5.1.1在职员工培训：岗前培训、部门培训、班组培训5.1.2公共性培训。由集团人力资源部制定并组织实施的针对全体员工的共同培训内容。5.1.3专业性培训。根据各部门计划实施的培训，旨在提高员工专业水平。5.2培训实施5.2.1培训时间5.2.1.1由组织部门按当月培训计划设定时间进行提前培训组织工作，包括通知培训师和受训员工，排除各项不确定因素。5.2.1.2公司内训的时间安排原则上在周六或晚
11、上。5.2.2培训纪律5.2.2.1凡是参加公司组织的培训，各参训人员必须提前到达培训地点，依次签到，不能代签，未签到或签到潦草不能辨认的一律视为未到。无故不参加培训的，第一次点名批评，第二次全公司通报，第三次罚款，罚款额度参照部门经理（含主持工作的副经理）200元，部门副经理（含主持工作的主管）150元；其他员工100元/次进行处罚；无故迟到、早退人员处以50元/次的罚款。5.2.2.2公司级培训原则上要求必须参加，除了出差、生病、特殊紧急事情不能参加的，事假者必须有书面培训请假审批表，所有经理级人员须经总经理批准，其他人员须经综合部批准，病假者必须出示医院的证明及书面请假条，然后交培训组织
12、部门方能休假，否则按无故不参加培训处理。附培训请假审批表5.2.2.3培训期间，手机保持关机或静音，不能有声响，违反者罚款100元/次。5.2.3培训资料管理5.2.3.1培训资料主要分内训资料和外训资料，包括课件、培训记录、协议书等。公司级内训资料由综合部负责归档保存，各部门资料由各部门自行负责。员工参加外部培训，在结束后都要将培训资料报送综合部，由综合部统一分类归档。5.2.3.2培训资料的收集和管理工作由综合部负责，各部门配合。公司内训的培训师资料在培训结束后即报送综合部，参加外训的员工在培训结束后三日内将资料报送综合部，参加取证类培训的员工须向综合部报备考试时间、发证时间，并将获得证件
13、交付综合部保管。5.2.4培训师的选择各部门负责人负责本部门所辖员工的技能培训。公司内部培训师的选择由组织部门和综合部共同指定，如须外聘培训师，由综合部负责选择。5.3委外培训管理委外培训的类型。委外培训简称外训，主要类型分为学习型和应试型，主要方式包括个人申请和公司委派以及集体参与。5.3.1委外培训的审批程序5.3.1.1员工个人提出申请或综合部根据工作需要委外培训，由学员填写委外培训审批表，依次由部门主管、综合部、总经理签字确认。5.3.1.2参加外训的员工需在培训前与员工签订年度委外培训协议书，约定双方的权利和义务。5.3.1.3各种形式的委外培训必须有受训员工的签字确认方可执行。5.
14、3.1.4受训员工凭借款条到财务部支取费用，按时参加培训。5.3.2费用管理5.3.2.1委外培训费用包括课时费、资料费、考试费、差旅费等项目，其中差旅费不列入以下管理内容中。5.3.2.2参加委外培训的员工在培训费用核销期内如主动辞职或违纪违法被辞退，必须将未核销培训费用退还给公司。5.3.2.3对参加应试型或取证型委外培训的员工，如未能按要求取得合格成绩或证书，所产生的培训费用由个人承担。5.3.2.4因不可抗力导致员工退职（如重大疾病、重大意外伤害），受训员工不承担培训费用。5.3.2.8经公司批准的委外培训，培训时间按正常出勤计算。5.3.3公司大力倡导员工业余自学成才，员工业余学习期
15、间，所在单位应在不影响工作的情况下，尽量提供其参加面授和考试的时间。5.4培训评估管理5.4.1对制度类、岗位技能提高类培训的评估，采取定期考试或提交个人总结的办法。制度类培训每次培训后半月内由培训师出题（主要为笔试形式），综合部实施；对知识类及部分技能类培训的评估，采用培训后三天之内提交总结的形式。5.4.2对外训的应试类、取证类培训，以能否通过相关考试为评估依据。5.4.3对内部培训师的评估，通过对资料、学员反馈调查、现场测评等形式进行，由管理部组织。5.4.4培训评估工作的责任5.4.4.1各部门主管对本部门员工的各项培训效果评估负主要责任，包括当时测评以及效果跟踪，并按要求时间向综合部
16、提交各项评估表格和成绩。5.4.4.2综合部负责对各项评估结果的汇总，应用，并配合各部门主管的评估工作。5.5评估结果的应用5.5.1绩效考核：对培训师的考核纳入当期绩效考核成绩中；对受训员工的考核以季度为周期，成绩纳入季度最后一个月的绩效考核中。5.5.2培训工作改进：通过对员工反馈、培训效果评估以及培训情景评估等方法，由管理部对公司整体的培训工作进行不断改进，及时发现问题，及时调整，以保障整体培训工作的良性循环。5.5.3员工职业规划：作为规划员工职业发展的重要依据，员工培训结果与绩效考核结果同样重要。培训评估结果可应用于员工的岗位调整、职务升迁、年度奖励等方面。5.6其它本制度的解释和修
17、改由综合部负责。第三篇：质量管理制度考核办法（2）编号：批准：审核：编制：xx-06-01发布xx-06-10实施一、本考核办法规定了企业生产经营活动中质量考核的范围、标准、实施办法。二、本考核办法适用于企业各车间、职能部门及全体员工。三、本考核办法为一年考核一次，考核不合格者处100500元罚款。1.总经理（厂长）考核不合格者处500元罚款。（1）应负责贯彻执行国家有关质量方针、政策、法规和标准。对公司的产品质量和质量管理制度的有效贯彻执行负全部责任。（2）应主持制定并批准本公司的方针和目标，批准发布质量管理制度。（3）应提供必备的资源，包括人员、生产设备、生产设施及检测设备。（4）应负责重
18、大质量事故的处理。2.质量负责人考核不合格者处400元罚款。（1）负责本企业日常的质量活动。（2）负责编制各项检验规程。如原材料检验规范、过程检验规范、成品出厂检验规范（3）负责对采购型材、配件、及辅助材料入库前的检验。（4）负责公司全部产品的质量检验（5）负责确保公司监视和测量装置符合规定的要求。（6）负责依据有关要求编制工艺文件及工艺管理制度（7）负责对不合格品处理。负责公司文件管理。3.质检员考核不合格者处300元罚款（1）应负责本企业日常的质量活动。（2）应负责对采购型材、配件及辅助材料入库前检验。半成品、工序和成品的检验做好记录。（3）应负责公司全部产品的质量检验、保证产品质量符合要
19、求。4.操作工人（生产车间）考核不合格者处100元罚款。（1）应负责公司（或厂）生产现场管理、安全管理、创造良好的基础设施和适宜的生产环境，保证文明生产。（2）应负责生产设备的日常管理、维修及监督检查。（3）应建立生产设备台帐，并做到帐物相符。（4）发现重大问题应及时向质量负责人或公司领导报告。并对问题的改进措施负责组织实施。（5）在生产过程中，应保持图纸、工艺文件的完整、清晰、无损坏、丢失现象。（6）应保证严格按图纸、工艺文件、技术标准组织生产。（7）应严格按设备操作规程进行操作。4.采购、仓库保管员考核不合格者处200元罚款。（1）应负责原辅材料及五金配件的质量控制。（2）应确保采购的产品
20、符合质量要求，应有合格证和出厂检验报告。（3）原辅材料进厂后应通知检验员进行检验和验证。（4）仓管员负责原辅材料的入库接收，并对其进行标识和防护。（5）仓管员负责半成品、成品的管理，按区域进行存放，标识应明显，防止混淆和错用。（6）仓管员负责建立物资出入库台帐并做好记录。对上述规定每一年进行一次考核，并将考核内容填入考核表，对违反规定者进行适当的处罚，具体可按考核办法实施。第四篇：质量管理制度检查考核办法药品/医疗器械/保健食品质量管理制度检查考核办法为了使质量管理制度能够顺利、严格地得以贯彻执行，确保公司质量体系正常运行，保证药品/医疗器械/保健食品质量，提升服务质量，提高社会效益和经济效益
21、，特制定本办法。1、检查考核的时间对质量管理制度的实施情况，各部门应按规定，每半年考核一次。检查考核的内容主要是公司的质量管理制度有关内容，记录内容一般包括：检查考核项目，扣分标准，扣分原因、改进措施、责任人等项目。2、检查考核的方法对质量管理制度实施情况的检查，以各部门现场检查、抽调单据为主。具体的检查考核办法主要分为：查档案、查记录、查现场、人员的制度内容考核及现场提问等形式进行。3、考核评分标准。见附表4、考核结果的分级按考核评分标准检查后，分为以下四个级别，以便于实行奖惩。（1）、得分率在90%以上为优秀；80%以上为良好；70%以上为合格；70%以下为不及格；（2）、综合评分每半年由
22、公司质量领导小组考核评定，填写质量管理制度执行情况考核表；（3）、以上下半年两次的平均得分为年终得分。5、奖惩（1）、凡不按规定时间、要求认真进行自查的部门，扣发部门负责人工资100元，并以对相关部门提出警告；（2）、在自查和检查中，发现没有按照制度执行，并给公司质量管理和经济效益带来不良影响的，根据情节的轻重、影响的大小和认识态度好坏，扣发当事人、责任人工资100500元，并给相应部门以相应的行政处罚；（3）、在检查考核中发现的问题，应拟定改进措施，落实整改期限及责任人，并由质量管理部和人事部对改进措施的实施情况及效果进行进行跟踪检查；（4）、整改后仍未达标的部门，取消年终评选先进部门的资格
23、；6、年终得分在80%以下的部门，取消年终评选先进部门的资格。第五篇：质量考核管理办法昆山xx传感技术有限公司质量考核管理办法1目的确保公司产品从进货、加工过程、成品出厂前的质量控制，持续提高公司的产品质量和所有人员质量意识。2范围本办法适用于销售接单/客户沟通、工程、检验、加工的质量控制。3责任3.1销售人员负责与客户沟通交流，明确产品的质量要求；3.2工程部根据客户的要求及相关标准工程产品，明确、搜集、整理产品的标准；3.3采购部负责按标准、技术要求采购物资；3.4生产车间根据工程部的工艺、图纸、标准、样件加工产品；3.5品质部负责生产前材料、过程、成品质量监督、检验；3.6仓库按要求接收
24、物料并做好保管工作。4工作要求4.1销售部4.1.1销售部接到客户的订单，经过评审后，在没有生产前，销售部收集客户的质量要求，并以文本或样件的形式提供给工程部、生产部、品质部，必要时需提供给采购部；4.1.2销售人员获得最新的客户要求时，应及时通知相关责任部门，并做跟踪验证，确保执行的是最新要求；4.1.3业务人员跟单、发货、发样品时应核对全部技术要求及客户要求；4.1.4业务人员跟客户沟通的资料根据重要性做好存档工作；4.1.5销售部发货时应填写发货清单，内容应填写齐全（例：产品型号规格、批号、数量、等信息）。4.2工程部4.2.1工程部接到销售部的相关要求后，立即收集相关标准，经过研发试制
25、完善后，编制或制定本公司的技术要求提供给生产部、品质部、采购部；4.2.2工程部工程出的图纸、工艺及相关技术要求一定要确保其引用最新版本标准；-1昆山xx传感技术有限公司xx.3.134.4.8装配新产品时应做全面的测试、检验并保存记录以便追溯；4.4.9批量装配前应先装配几只检验合格后方可批量组装；4.4.50装配时，配件不够或需要“代用”时，责任部门应立即报工程部、品检部协商，经总经理批准后方可执行，必要时还要得到客户的同意；4.4.11装配时从第一道工序开始填写生产流程卡至成品检验，以便追溯；4.4.12生产部是生产流程卡生产日报表的归口管理部门。4.5品质部4.5.1品质部检验人员严格
26、按标准验收配件及产品，不明确相关要求时应立即报主管部门，确保引用的要求或标准符合客户标准要求；4.5.2采购回来的每批产品都不得出现漏检情况，有急需投产的需要相关部门填写联络单，经领导批准后放行；4.5.3经检验后的配件、产品都应有相关的记录，并且保存记录的完好性；4.5.4进货检验要求、过程质量控制、成品出厂检验按检验控制程序执行，临时有特殊要求的按临时要求执行；4.5.5检验人员根据相关要求检验时，发现产品质量有异常情况时应及时向上级主管部门汇报，按着相关的管理办法或要求处理、标识异常产品；4.5.6有第二方或第三方检查时，检验的每批产品要有状态标识，以防出现混、乱现象；4.5.7车间巡回
27、检验时，经检验后的产品，检验人员必须在生产流程卡上签字确认；4.5.8成品出厂检验时，抽检比例一定要按aql=0.654.5.9检验过程中，有特殊要求时按相关要求执行。4.6仓库4.6.1仓库接收的每批物资都应经过检验或批准后方可入库，出库应有出库记录；4.6.2仓库的物资每种型号、规格、数量都应有明确的标识，及仓库产品台帐；4.6.3仓库现场应整洁、不出现乱丢，乱放产品的现象。5罚款规定5.1销售部5.1.1销售业务人员，得到客户的新要求未及时传达工程部、品检部、生产部或-3昆山xx传感技术有限公司xx.3.13用标准或要求、客户特殊要求要完全传达给供方，有一项遗漏罚款50元；5.3.3采购
28、回来的物资，采购人员或仓库管理人员未通知或提醒检验人员验证，出现遗漏，对相关责任人员一次罚款50元。5.4生产部5.4.1生产车间未按加工工艺、图纸等相关技术要求加工，被查出一次，对责任人员罚款50元，直接主管罚款50元，此条条款执行时间相对应5.2.6条款；5.4.2下道工序加工人员应对上道工序进行监督，下道工序加工人员发现上道工序的产品质量有异常情况时，应立即报主管领导给予奖励10元/条，同时对上道工序加工人员罚款20元/条，车间直接主管罚款50元/只，其一次最多奖励不得超过100元，罚款上线为200元；5.4.3车间加工、装配人员有权对技术工艺完善提出改进权，提出的建议被采纳，根据验证后
29、，能有效提高生产效率、保证产品质量的，公司给予每项奖励100500元，并颁发公司荣誉证书；5.4.4在批量生产前未对相关产品进行确认就组装，造成批量报废、返工、整修的给予相关人员一次罚款50200元；5.4.5组装时，产品配件不够或要其它配件“代用”时，未经过领导批准，罚款相关人员每人50元，造成严重后果的按总经理临时罚款决定；5.4.6加工过程中，一个月内，车间组长及相关人员随机抽查，操作人员每天加工产品数量跟生产日报表误差大于或等于3件被查处2次的，在第3次时罚款50元，4次以上的罚款加倍并通报批评；5.4.7产品加工完成未经检验人员检验确认的，将产品流入下道工序，被查出，对拉货/加工责任人一次罚款50元；5.4.8生产流程卡乱丢、乱放或没有填写，经核对后给予责任人一次罚款50元，填写内容不全对每项罚款20元。5.5品检部5.5.1进行产品时，未按相关标准检验或引用标准错误一次罚款50元；5.5.2未经过审批的产品漏检，查出一次罚款20元；5.5.3检验时发现质量异常情况不及时上报的一次罚款50元，造成后果严重的部门经理临时决定罚款；5.5.4检验后无检验记录的一次罚款50元； 内容仅供参考
