1、 砂轮锯安全操作规程 1 范围本标准适用于本公司砂轮锯作业岗位的安全作业。2 岗位安全作业职责l 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括使用各类设备、工具前对设备、工具及其安全装置的检查、对生产设备进行维修前断电措施的检查、作业后对维修现象安全的检查等;l 负责对本车间设备的机械维修作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操作,正确佩戴和使用劳动防护用品;l 负责本岗位使用的砂轮机的日常保养,确保其安全功能完好有效,保养过程按规定安全作业,本岗位不能解决的问题,及时报修;l 负责本岗位维修间、现场维修过程发生事故和紧急情况的报告和现场处置。3 岗位主要危险有害因素(危险源)作业活动主要
2、危险有害因素(危险源)可能造成的事故/伤害可能伤害的对象使用砂轮锯砂轮片过期使用或砂轮变薄,造成砂轮碎片溅出伤人物体打击操作人员和周边人员砂轮锯防护罩损坏,或操作不当,人员肢体接触砂轮机械伤害操作人员4劳动防护用品穿戴通用要求4.1 作业时穿戴工作服,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。4.1 作业时,携带工具包,将使用的工具、零配件等放置在包内。5 砂轮锯作业安全要求5 .1作业前准备安全要求5.1.1砂轮片安装必须牢固可靠,防护罩齐全。有裂纹的砂轮片禁止使用。5.1.2 检查砂轮锯防护罩、挡屑板、托架等是否安装正确、完好有效;砂轮与托架的距离应在3mm以内,并低于砂轮的回转中心。5.1
3、.3操作前应检查各部位螺丝是否松动,手柄位置是否正常,电源线及接地线是否完好。5.2砂轮锯作业过程安全操作要求5.2.1 检查无异常现象后,将工件用卡具夹牢,开机空转2 3分钟,确认状态良好后方可正式工作。5.2.2操作时,人应站在一侧,不要正对砂轮片,旁人应距砂轮锯2M之外。5.2.3如工作中发生故障及不正常的响声时,应立即关机,并查找原因。5.2.4工作时,用力要均匀,不得用力过猛,合理选择切削速度。5.2.5装卸工件时,必须停机,待锯片完全停稳后方可进行。5.3砂轮锯作业后安全操作要求5.3.1工作场所要清洁、整齐,周围严禁乱放其它物品。5.3.2 砂轮锯应有专人负责维修、保养,未掌握基
4、本操作知识者不得使用。5.3.3 工作结束后,要将电源关掉,清理现场。6 岗位应急要求6.1 机械伤害处置a)被飞出的物体、砂轮残片、切屑击伤,应立即前往医院包扎治疗,若碎片嵌入身体,切勿随意拔出,应由医师负责清理。b)发生机械伤害时,应立即进行包扎、止血等处理,防止感染;严重的应立即到医院处置。6.2 发生设备、工具漏电时,应立即关闭设备配电柜电源;如发生人员触电,不得用肢体接触触电者,首先应关闭电源,来不及关闭时,应使用绝缘物体将带电物挑开。6.3 维修组区域内发生火险时,应立即使用周边的灭火器进行灭火并同时报告车间当班带班人员(电话:-);处置无效时立即撤离现场,按现场疏散指示标识到工厂东北大门处集合。6.4 在生产现场维修作业时,现场发生火险,应立即停止作业,听从所在部门应急指挥,按所在现场的疏散指示标识和规定的集合地进行疏散集中。