熔铸车间停电应急预案.docx

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资源描述

1、熔铸车间停电应急预案熔铸车间停电应急预案 一一 目的目的 为应对公司突发性停电事故,迅速有序地组织和恢复供电,确 保人生安全和减少设备财产损失,促进应急工作的制度化和规范化, 依据国家相关法律法规,结合我司实际情况,制定本预案。 二二 适用范围适用范围 电气维保人员及值班人员 三三 职责职责 做好日常安全供电工作,落实安全生产责任制,防范事故停电 发生, 发生停电事故时, 及时做好停电事故应急工作, 尽快恢复供电。 四四 安全措施安全措施 1 1 操作检查必须由值班人员两人同时进行, 如遇夜班或紧急情况操作检查必须由值班人员两人同时进行, 如遇夜班或紧急情况 两人分开作业时, 需要求生产当班主

2、任安排人员配合。 做好安全监护两人分开作业时, 需要求生产当班主任安排人员配合。 做好安全监护 工作。工作。 2 2 高压作业必须穿戴高压防护用具,严格执行高压停送电操作高压作业必须穿戴高压防护用具,严格执行高压停送电操作 票。票。 3 3 对低压部分未查明原因的部位检修时, 必须按照带电作业进行对低压部分未查明原因的部位检修时, 必须按照带电作业进行 检查、操作。检查、操作。 4 4 对自己无法控制或判断的故障问题, 及时上报领导、 电气主管。对自己无法控制或判断的故障问题, 及时上报领导、 电气主管。 拒绝糊涂操作、野蛮操作。拒绝糊涂操作、野蛮操作。 5 5 如遇夜间发生故障时, 检查确认

3、完高压部分正常后, 可考虑送如遇夜间发生故障时, 检查确认完高压部分正常后, 可考虑送 电恢复照明后,在对故障进行排查处理。电恢复照明后,在对故障进行排查处理。 五五 应急程序内容应急程序内容 高 压 原 因 排 查 1 遇到停电,首去高压室检查 G1#进线柜带电显示装置是否 有显示,若无显示则证明是外网停电。若有显示,应顺序检查 G1#高压进线柜、G3#1 号变压器出线柜是否在合闸状态。 2.若 G1#柜、或 G3#柜断路器分闸显示,应查阅继电保护及电 磁保护是否故障显示! G1#高压进线柜故障原因及参考处理建议 1.过流保护 原因熔铸车间及型材车间总负荷超过保护值, 根据生产重要程度,酌情

4、关闭设备降低负荷。 2.速断保护 原因 G1#柜后续高压柜内有故障或至型材车间 1#、3#箱变高压电缆及 1#、3#箱变高压部分设备故障。 G3# 1#变压器出线柜故障原因及参考处理建议 1.过流保护 原因熔铸车间总负荷超过保护值,根据生产 重要程度,酌情关闭设备降低负荷。 2.速断保护 原因 G3#柜自身设备故障、G3#柜至 2500KVA 变压器高压电缆故障、2500KVA 变压器自身故障。 3零序保护 原因多为 2500KVA 变压器低压侧线路及设备 接地故障。 超温保护 原因 2500KVA 变压器过负荷及自身故障 轻瓦斯保护 原因 2500KVA 变压器自身故障 3 若高压侧及变压器

5、正常则排查低压侧。低压室 G2#柜智能断 路器保护动作。引起跳闸的原因可大概分为这几部分 : 1照明 2水泵房配电室 3空压站 4熔铸炉 5行车 6铸造 机 7锯切机 对于以上问题一一逐渐排查直到排查清楚问题方可送电, 针对 我们公司的实际情况,遇到突然停电就按以上程序排查原因。 低 压 原 因 排 查 1 遇到外网停电,应立即向上级领导汇报情况,再及时沟通当 班主任做好炉前炉后铝水的处理, 然后等待上级领导与供电部 门的联系,确定故障原因及来电时间。 2 若为内部停电,按以下原因分析检查: 1变压器零序保护动作,首先应排查炉前炉后行车,询问炉 前炉后是否有明确打火现象,若有则迅速上去检查问题

6、的大 小, 若能在很短的时间内解决则立刻上报相关负责人作出合理 的解决办法,解决问题。解决完问题后在检查无误后按照相关 的送电规程送电,若严重故障停电无法立刻恢复,向相关领导 反映,切断该故障部分或启用备用开关,然后送电,在不影响 生产的情况下通知生产人员试机生产, 然后针对这故障做出合 理可靠的解决方法。 2 在变压器超温时应检查变压器一二次接线桩头是否有发 热引起焦糊味,瓦斯继电器内是否有气体,变压器油位是否过 低。上诉检查正常后可初步判断过热由过负荷引起。 3瓦斯动作后,因将 G3#变压器出线柜摇至实验位置。过接 地线将瓦斯继电器排气, 然后检查高低压侧接线柱是否有发热 故 障 处 理

7、现象若是变压器跳闸则应根据保护动作情况、 现场设备情况判 断故障跳闸原因,采取不同的措施进行处理。当遇到威胁变压 器本身安全运行的情况时,则应立即停运变压器,以确保变压 器本身的安全。 3 若不是变压器的问题,低压侧的问题,首先关闭送电后自动 启动的设备水泵房配电室 1#-5#高位补水泵,检查配电室应急 照明是否正常,在正常的情况下对配电室开关一一检查,有无 明显短路打火现象,有则切断改设备电源,然后送电,若无则 切断配电室所有电源,按照送电倒闸操作规程进行恢复送电。 当低压侧智能断路器送完电后, 针对低压侧用电设备一一送电 排查 1车间照明看是否有跳闸现象, 有就去查看相关的线路有短 路现象

8、。 2水泵房去检查水泵有无明显的气味或者打火现象, 挨个检 查水泵, 确定问题后要是在短时间内解决则立刻上报相关领导 制定方法处理, 短时间内不能处理的则切断该水泵或启用备用 水泵,检查无误后通知生产人员试机准备生产。 3当行车出现故障,先去现场目测巡检,询问生产人员是否 发现有明显的打火现象或使用过程中哪一个操作步骤引起停 电,确定后迅速检查故障点,判断故障的大小或行车停靠位置 是否方便检修不影响生产,若需移动位置,应及时和当班生产 领导沟通请求配合将车移动到合适位置, 然后切断该车电源或 行车所在位置滑线分段开关。 及时送电后在针对该问题做出合 理的方案后进行维修, 处理故障后检查无误的情

9、况下对该段送 电。 4当因熔铸炉引起低压侧跳闸时,首先现场检查询问生产人 员看能否判断故障点,若无法准确判断故障点,可采取切断低 配室每四台炉的电源总开关,送电后逐个进行送电。很快就可 以判断处是因哪个炉子线路不合适引起的跳闸,切断该路电 源,在不影响生产的情况下通知其他炉子生产,然后对故障问 题进行解决。 送电时必须穿戴好劳保防护用品, 戴好防护面罩。 必要时可穿戴高压绝缘鞋、绝缘手套。 5排查出因锯切机线路引起的跳闸,首先因送其他电源,检 查完高低位水池空压站正常的情况下,通知生产人员生产,这 样可以做到不影响生产把损失降到最小, 然后我们再一一排查 每个锯切机线路,找出问题认真解决,检查无误后送电。 4.1 送电完毕要分析故障原因,解决方法。在值班记录上进行记录交 接。 4.2 如果故障连续超过两次跳闸, 禁止再次合闸。 必须进行全面检查, 确定排除故障后再进行送电。

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