1、XX集团XXXXX分公司 管理办法 生产现场生产现场 5S 管理办法管理办法 XXXXXX.G.06005.0XXXXXX.G.06005.0- -20142014 第 2 页 共 15 页 2014 年 2 月 25 日发布 XXXXXXXX 公司 目录 1. 目的. 3 2. 适用范围 . 3 3. 术语和定义 . 3 4. 引用文件 . 3 5. 职责. 3 6. 管理内容和规定 . 4 7. 记录. 7 8. 附则. 7 9. 附件. 7 附加说明：. 15 附件一：5S 问题整改通知单 . 错误错误!未定义书签。未定义书签。 附件二：生产现场 5S 检查表 . 错误错误!未定义书签。
2、未定义书签。 附件三：生产现场 5S 自查表 . 错误错误!未定义书签。未定义书签。 第 3 页 共 15 页 1.1. 目的 通过 5S 的有效开展与持续改进，给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和 空间环境，同时为企业减少浪费、缩减成本、提高效率；导入目视管理，提升现场管理水平 和企业文化建设水平。 2.2. 适用范围 本办法适用于 XXXXXX 分公司（以下简称“分公司” ）区域内的所有生产现场。 3.3. 术语和定义 3.1. 5S5S：是指对与生产直接或间接相关的员工、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管 理。包括整理、整顿、清扫、清洁、素养。 3.2. 整理（整理（SE
3、IRISEIRI） ：区分“要”与“不要” ，及时处理不要的。 3.3. 整顿（整顿（SEITONSEITON） ：标示、定位、分类放置，用后归位，一目了然，易于拿取。应将物品放 置整齐，放置的物品不可压线或超过区域线。物品外面的标示与里面的内容应一致。 3.4. 清扫（清扫（SEISOSEISO） ：经常打扫，保持干净整洁，并消除污染源、故障源、不安全因素和不良 习惯。 3.5. 清洁（清洁（SEIKETSUSEIKETSU） ：使“5S”制度化，落实到人，维持“3S”的成果，随时保持美观整 洁的状态。 3.6. 素养（素养（SHTSUKESHTSUKE） ：是指通过长期坚持整理、整顿、清扫
4、、清洁工作，实现提升员工素质， 养成严格遵守规章制度的习惯和作风，形成健康向上的企业文化。 4.4. 引用文件 无 5.5. 职责 5.1 生产管理部：生产管理部为 5S 的归口管理部门，负责制定相关管理标准和考核办法， 负责牵头成立 5S 检查小组。 5.2 各部门：负责组织、推动本部门 5S 工作，监督本部门 5S 工作计划执行情况；负责本 第 4 页 共 15 页 部门与其他各部之间 5S 信息的沟通传达；参加公司每月的公司级评审；参与 5S 推行方案 及政策的设计及修订。 5.3 5S 检查小组（成员由各单位指定人员组成） ： 1)5S 检查小组负责 5S 活动的策划，标准拟订、意识提
5、高和 5S 推进工作； 2)负责制订分公司5S 管理标准和 XXXXXX生产现场5S 检查表 、xxxxxx分公司办公室5S 检 查表 ； 3)负责定期开展 5S 工作的检查、考核和评比，对发现问题及时记录，并发出整改通知单。 6.6. 管理内容和规定 6.1.5S 管理要求 6.1.1. 整理（决定什么是必需的）要求 1) 不良的材料、仓库的库存料、废弃物等，应及时处理； 2) 不要的零件、材料、配件、模具、工具、设备、电器、检测工具、刀具、桌椅板凳、 文具等应及时清除处理； 3) 桌面上、柜子里、抽屉里、文件夹里、储存室等无用或失效的文件资料应清除； 4) 白天不应开的电灯应关闭，坏掉的灯
6、管应及时更换； 5) 超过有效期的灭火器应及时更换； 6) 超过保存期限的物品应及时处理。 6.1.2 整顿(使必需的物品条理化)要求 1) 场所、空间：场所、区域、货架应有明确标示；区域线必须明确、清楚；放置物品不 可压区域线或超过区域线。物品应靠线放置（以整齐为原则） ；存放区域零部件活产 品料箱，重叠高度不可超过规定的高度，且遵循上轻下重的原则； 2) 桌椅、 板凳： 桌上放置的物品整齐清洁， 定位放置； 办公桌上不可大量存放档案夹 （临 时查阅除外） ，应放置在文件柜内；桌椅板凳应放置整齐；人离开座位如暂时不坐， 应将椅子靠拢桌子；现场的作业台上，不可放置与工作无关的物品（如茶杯等饮水
7、器 具） ； 3) 设备、工具、模具、五金零配件：凡设备、工具、模具、五金零配件，应有明确的标 示，且有账可查；机器、仪器、电器等设备应明确标示维护保养责任者；检测仪器上 必须有校正标签（特殊情况可无标签，但应有标记可追溯） ；工具、五金零配件等， 应有明确的标示对号入座； 4) 实施日常整顿的三定原则： 第 5 页 共 15 页 定品所有物品任何人都知道是什么（名称/编号） ； 定位所有物品都有自己的位置，任何人都能找到； 定量所有物品任何人都知道多少数量； 5) 文件、资料：公告、标语、标示、标签应清晰易认，不可模糊不清；凡是贴的资料， 四角不可翘起，应平整；有资料的资料夹，夹正面必须做明
8、确的标示；应做好文件、 资料、 保存箱的标示， 便于查阅； 资料保存箱的外面应标示有效期限， 便于日后整理； 看板或公布栏应显得整洁，若有划线，应规则、美观；看板的高度要适当，上面的资 料应易于阅读。 6) 电力设施、消防设施：电源线、电脑线、电话线不可零乱；电线、仪器不可放置在地 上；电线槽的盖必须盖好，电线槽内不可有其他杂物；灭火器，应放置在较显眼处， 且便于拿取；灭火器上必须明确标示有效期限（有明确压力标示除外） ；消防设备的 前方， 不可放置物品， 必须保持畅通； 每个消防栓， 必须配备完好的消防水管及接头； 配电室应有统一、明确的标示；配电室内，距配电箱墙壁一米范围内不可放置物品。
9、严禁放置易燃物品；配电箱、电源控制箱必须要有防护盖，且外面应有明确的标示； 对于易燃、易爆、高压、有毒的物品（物体） ，应有显著的安全标志。 7) 其他物品：窗台上不可放置任何物品，不可有杂物；垃圾桶（篮） ，废料箱（桶） ，应 定位放置与标识；扫把、拖把应放在规定的位置，并放好；搬运、运输工具应定位放 置； 使用后的物品， 不用时应归还原位， 对号入座， 便于下次拿取； 凡是定位之物品， 不可压区域线或超出区域线。 6.1.3 清扫要求 1) 墙面、柜子面、办公区围挡等，不可有明显的手、脚印及其他脏污； 2) 墙壁不可有墙皮脱落现象，天花板上或墙角不可有蜘蛛网、塔灰等； 3) 地面应保持干净
10、，不可有零部件、包装袋、纸屑、杂物等； 4) 现场工具柜、配电柜、货架应保持清洁，不能有灰尘、纸屑、水渍等； 5) 个人更衣柜及办公区域的个人物品应码放整齐，不可凌乱； 6) 机器、仪器、零件、刀模具、门窗的玻璃、窗帘、电器、纱窗等物品，不可有灰尘、 污物及杂物等； 7) 公告、标语、标示不可有破损或污染、灰尘等现象； 8) 保持电脑、复印机、电话等办公设备及精密仪器的干净整洁。 9) 应清除不安全的用电现象及不安全的因素； 10) 应清除漏油、漏气、漏水、漏电的现象，查找问题源头并彻底整改； 第 6 页 共 15 页 11) 从地面安装的电线，必须符合安全要求，插座不可破损，开关功能必须正常
11、； 12) 5S 责任区域分人管理并现场悬挂责任人标示，杜绝出现区域无人管理现象； 13) 现场所有物品需进行定制管理，各项物品各就各位； 6.1.4 清洁要求 1) 明确某区域、某设备的 5S 责任人； 2) 本部门应有明确的 5S 要求，作为本部门员工的 5S 规范； 3) 部门应制定自查机制和自查表，是否定期进行了检查并改进； 4) 标语、标示、标签应保持清晰、整洁、无破损，区域线应保持清晰； 5) 保持工作环境和生活环境干净整洁、照明适当、通风好、感觉清爽； 6) 保持物品上无灰尘、污垢、杂物及与定制内容不符的东西； 7) 养成长久坚持的习惯，不断完善目视管理，使周围环境状况一目了然、
12、清晰可见； 6.1.5 素养要求 6.1.5.1 员工：人人受到适当培训；人人养成按正确程序做事的习惯；人人目视管理工厂。 6.1.5.2 管理者：按议定的程序系统地安排工场管理；管理者对 5S 尽职尽责；夯实基础， 赢得并保持公司持久进步。 6.2.5S 目标 创建一个清洁和安全的良好工作环境；改进业务程序，提高生产效率；提高产品质量， 强化成本竞争力；提高人员素质，构筑企业基础。 6.3.5S 检查标准 分生产现场检查标准和办公室检查标准，具体见附录二xxxxx 公司生产现 场 5S 检查表 、附录三xxxxx 公司办公室 5S 检查表 6.4.5S 检查 1)每次检查均由5S 检查小组成
13、员和被检查单位代表共同检查、评审； 2)每单位每周进行一次检查； 3)5S 检查小组依据xxxx公司生产现场5S 检查表和xxxxxx x公司办公室5S检查表对各单位现场进行检查、评审； 4)每周一小结，一月总结检讨；每周/每月审核结果予以公布； 5)在检查的过程中，5S 检查小组对现场存在的问题向各单位代表及时反映，并做好录， 各单位代表按照问题的大小及轻重缓急，对问题整改时间作出承诺，一一整改； 6)5S 检查小组在下次检查前对上次承诺的问题进行落实； 7)各单位在日常工作中对发现的问题进行及时的改善； 第 7 页 共 15 页 8)月度排名第一及最后一名的单位要求其做总结报告，总结工作的
14、经验和不足，确定 下一步的工作计划。 7.7. 记录 序号 表格编号 名 称 保存地点 保存期 1 生产管理部 一年 2 各分厂/部门 一年 3 各班组 一年 8.8. 附则 8.1. 本制度自 2014 年 1 月 7 日起实行。 8.2. 本制度 xxxxx 公司生产管理部负责解释。 9.9. 附件 附件一：5S 问题整改通知单 附件二：生产现场 5S 检查表 附件三：办公室 5S 检查表 附件 一 第 8 页 共 15 页 5S 问题整改通知单 表号： 日期： 被检查单位 检查存在的问题 检查人签名： 日期： 整改完成情况 检查人签名： 日期： 被检查单位责任人 时间 年 月 日 检查人
15、意见 5S 检查小组意见 附件 二 第 9 页 共 15 页 序 号 检查 项目 及标 准 频 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 地面 无污 染（油 污、垃 圾） 1 次 / 天 2 制件 不可 直接 落地、 占用 通道 1 次 / 天 3 地面 涂层、 胶带 有无 人为 损坏 1 次 / 天 4 通道 两侧 物品 不可 超过 通道 线 1 次 / 天 5 工位 器具 码放 是否 整齐 有无 损坏 1 次 / 天 6 料架 保持 干净 无杂 物 1 次
16、/ 天 7 工位 器具 内制 件是 否码 放整 1 次 / 天 第 10 页 共 15 页 齐 8 不合 格制 件分 类码 放悬 挂标 识 1 次 / 天 9 设备 上是 否放 有杂 物 1 次 / 天 10 设备 表面 清洁 无油 污、灰 尘 1 次 / 天 11 制件 无积 尘、杂 物、散 落在 地面 1 次 / 天 12 工装 夹具 表面 清洁、 无跑 冒滴 漏 1 次 / 天 13 现场 工具 完好、 清洁、 能够 正常 使用 1 次 / 天 14 工具 柜表 面清 洁、柜 顶无 杂物 1 次 / 天 15 文件1 第 11 页 共 15 页 柜文 件分 类码 放、干 净整 洁 次 /
17、 天 16 饮水 机插 头无 损坏， 水桶 定置 码放 1 次 / 天 17 垃圾 桶，表 面整 齐，分 类正 确 1 次 / 天 18 机器 人围 挡明 亮清 洁 1 次 / 天 19 机器 人表 面无 灰尘、 无跑 冒滴 漏 1 次 / 天 20 现场 设备 电缆 线、水 气管 整齐 不凌 乱 1 次 / 天 21 吊具 定位 放置、 表面 清洁 1 次 / 天 22 焊钳 无损 1 次 / 第 12 页 共 15 页 坏、跑 冒滴 漏现 象 天 23 电风 扇清 洁无 灰尘 且正 常使 用 1 次 / 天 24 责任 区窗 户玻 璃及 窗台 无杂 物、灰 尘 1 次 / 天 25 人员
18、劳保 用品 穿戴 齐全 1 次 / 天 26 现场 休息 区，干 净整 齐 1 次 / 天 27 TPM 管 理板， 及时 更新 无灰 尘 1 次 / 天 28 现况 板及 时更 新表 面无 灰尘 1 次 / 天 29 责任 区墙 面保 持干 净无 1 次 / 天 第 13 页 共 15 页 乱涂 乱画 30 更衣 柜保 持干 净整 洁、不 乱涂 乱画 1 次 / 周 31 消防 设施 清洁、 消防 栓内 不得 放杂 物 1 次 / 周 32 消防 栓灭 火器 状态 良好 码放 整齐 1 次 / 周 33 作业 指导 书正 确悬 挂，盖 “受 控” 章 1 次 / 周 填表说明：由班长每天对班
19、组区域进行检查合格打不合格打 X 并注明不合格区域及责任人 序 号 不合 格内 容 日 期 不合格区 域 处理内容 责任人 防止再发措施 结果确认 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 第 14 页 共 15 页 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 附件 三 办公室 5S 检查管理办法参考 xxxx 公司综合管理部办公司制定的相关检查规定、内容。 （本页无正文） 第 15 页 共 15 页 附加说明： 本制度提出部门：xxxx 生产管理部 本制度归口部门：xxx 生产管理部 本制度起草人： 郭 xx 本制度审核人： 本制度审定人： 本制度批准人： 本文件使用范围：xxxxx 分公司所属生产现场
