1、ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB XX/ XXXXXXXXX 制浆造纸企业职业病隐患排查治理体系建 设实施指南 Implementary guide for screeningandeliminationof occupationaldiseasehiddenrisk of Pulp and paper enterprise 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （送审讨论稿） XXXX - XX - XX 发布XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXXXXXX I 目次 前言.II 1范围.1 2规范性
2、引用文件.1 3术语和定义.1 4职责要求.1 5职业病隐患分类和分级.2 6工作程序和内容.4 7职业病隐患倒查.5 8文件管理.5 9持续改进.6 附录 A（资料性附录）职业病危害现场管理类隐患排查治理清单.1 附录 B（资料性附录）制浆造纸企业现场管理类隐患排查治理台账.26 附录 C（资料性附录）职业病基础管理类隐患排查清单.27 附录 D（资料性附录）职业病基础管理类隐患排查台账.31 DBXX/ XXXXXXXXX II 前言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准之附录 A、 B 均为资料性附录。 本标准由山东省安全生产监督管理局提出。 本标准由山东省安
3、全生产标准化技术委员会归口。 本标准起草单位： 本标准主要起草人： DBXX/ XXXXXXXXX 1 制浆造纸企业职业病隐患排查治理体系建设实施指南 1范围 本标准规定了制浆造纸企业职业病危害隐患排查和治理的职责要求、隐患分级与分类、工作程序 和内容、 文件管理和持续改进等内容。 本标准适用山东省内制浆造纸企业生产活动过程中职业危害隐患 排查和治理，其他制浆造纸企业作为参考。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 DB37/T2883 生产安全事故隐患
4、排查治理体系通则 DBxxx用人单位职业病隐患排查治理体系体系建设细则 3术语和定义 DB xxx 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1制浆造纸企业 Pulp and paper enterprise 造纸企业是指从事以纸浆或其他原料（如棉花、竹等）悬浮在流体中的纤维，经过造纸机或其他设 备成型，或手工操作而成的纸及纸板的制造活动的企业。 注：不包括塑料包装纸、锡纸等特殊用纸的制造企业。 3.2职业病隐患清单 occupational disease hidden risklist 各类职业病危害风险及其管控措施信息的集合。 4职责要求 4.1职责 4.1.1企业主要负责人职责：企业主
5、要负责人对本单位隐患排查治理工作全面负责；负责保障隐患治 理的资金投入，及时掌控重大隐患的治理情况，治理重大隐患前督促有关部门，制定有效的防范措施健 全职业病隐患排查治理制度，完善管理机制，落实从主要负责人到每位从业人员的防控责任。 4.1.2企业分管负责人职责：企业分管负责人负责督促、检查企业隐患排查治理制度落实情况，定期 召开会议研究解决隐患排查治理工作中出现的问题， 及时向主要负责人报告重大情况， 对本单位不能解 决的重大隐患及时向上级有关部门提出报告。 DBXX/ XXXXXXXXX 2 4.1.3各部门负责人：对本部门隐患排查治理工作全面负责；负责每月组织本部门开展部门级隐患排 查治
6、理工作的开展；负责每班对本部门班组级、岗位级隐患排查治理工作开展情况实施监督、验证、考 评；负责对发现查问题及时提报告。 4.1.4各班组长：对本班组的隐患排查治理工作全面负责；负责每班对自己属地范围内的隐患排查治 理；负责监督本班岗位员工的隐患排查治理工作的开展情况实施监督、验证、考评；负责对发现的隐患 排查问题及时提报告。 4.1.5各岗位员工：负责每班对自己属地范围内开展隐患排查治理。 4.1.6企业职业卫生管理部门： 4.1.6.1 负责每周组织公司级隐患排查的治理的开展；负责每月组织监督验证部门级、班组级、岗位级 隐患排查治理工作的开展情况并实施情况监督、验证、考评；负责对排查的隐患
7、进行分类、分级，指定 责任人，制定措施、整改排期；负责对隐患排查出的问题进行汇总公示；负责隐患治理效果的监督、验 证、考评；负责隐患排查数据的月度、季度分析，制定下一步月度、季度隐患排查方案。 4.1.6.2 在接到有可能发生职业病事故信息时，应当及时向各单位发出预警通知。发生职业病或职业健 康损伤可能危及从业人员健康和生命时，应当及时采取撤离人员、停止作业、加强监测等措施。 4.1.7企业职业卫生管理人员负责企业职业病隐患排查治理的具体工作，定期对作业场所进行职业卫 生检查，及时发现隐患并报相关部门组织治理。 4.2基本要求 4.2.1企业应根据生产运行特点，制定职业病隐患排查计划，明确检查
8、的目的、内容、要求，并编制 职业病隐患排查表。 4.2.2企业应定期组织对职业病隐患排查表进行评审、修订和完善，并做好检查人员的培训工作。 4.2.3企业应使用日常监测和定期检测、现状评价、危害分级、风险识别等方法系统排查职业病隐患。 4.2.4企业存在外委作业时，应当与承包、承租单位签订职业卫生管理协议，并在协议中明确各方对 职业病隐患排查、治理和防控的管理职责。 4.2.5企业应当每季度对本单位职业病隐患排查治理情况进行统计分析，并按照规定的时间和形式报 送有关部门。对于重大职业病隐患，企业应当向有关部门提交书面材料。 4.2.6对于一般职业病隐患，由制浆造纸企业各级（公司、车间/科室、工
9、段/班组等）负责人或者有 关人员及时组织整改。 对于重大事故隐患， 由制浆造纸企业主要负责人组织制定并实施职业病隐患治理 方案。 4.2.7制浆造纸企业在职业病隐患治理过程中， 应当采取相应的防范措施， 防止职业病危害事故发生。 对暂时难以停产或者停止使用后极易引发生产事故的相关设施、设备，应当加强维护保养和监测监控， 防止事故发生。 5职业病隐患分类和分级 5.1职业病隐患分类 DBXX/ XXXXXXXXX 3 5.1.1基础管理类隐患，指在职业卫生管理方面存在的可能导致职工健康损伤或职业病发生的缺陷， 一般可通过查阅资料的方法获取。下列内容中存在的缺陷应列为基础管理类隐患: （1）职业病
10、防治责任体系 （2）职业卫生管理机构及人员 （3）职业卫生管理制度和操作规程 （4）职业卫生教育培训 （5）职业卫生管理档案 （6）建设项目职业卫生“三同时” （7）职业病危害申报更新 （8）职业卫生应急救援预案及演练不及时 （9）职业健康监护 （10）职业病危害因素定期检测 （11）职业病危害告知 （12）职业卫生投入 （13）外委作业管理 5.1.2现场管理类隐患，主要指在生产作业现场存在的可能导致职工健康损伤或职业病发生的缺陷， 需要通过对作业现场进行实地检查和职业病危害因素检测获取。包括以下内容： （1）工作场所职业病危害因素浓度（强度）超标的工作地点 （2）总体布局和设备布局不合理
11、（3）职业病危害防护设施其维护缺失或无效 （4）个体防护用品配备及管理缺失或无效 （5）急救援设施和用品及其维护缺失或无效 （6）职业病危害警示标识设置缺失或不规范 5.2职业病隐患分级 5.2.1一般隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改消除的隐患。一般包括： 粉尘、一般化学物质作业分级为中度危害以下（包含中度）的超标工作地点； 作业岗位噪声和高温作业分级为重度危害以下（包含重度）的危害因素强度超标的工作地点； 基础管理类隐患； 个体防护用品配备不全或管理不规范； 职业病危害警示标识设置不全或不规范； 现场应急用品（风向标、喷淋洗眼、空呼器、报警仪）等配置不全或不规范； 职业病危害防
12、护设施维护无效致使无法正常运行。 5.2.2重大隐患是指危害和整改难度较大，需要全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方 能消除的隐患，或者因某种原因致使用人单位自身难以消除的隐患。一般包括： 粉尘、一般化学物质作业分级为重度危害的超标工作地点； 高毒物品目录中的化学物质浓度超标的工作地点； 噪声和高温作业分级为极度危害的工作地点； 总体布局和设备布局不合理； 职业病危害防护设施不符合或者失效； DBXX/ XXXXXXXXX 4 应急救援设施和用品不符合或者无效； 6工作程序和内容 6.1职业病隐患排查项目清单 6.1.1基本要求 制浆造纸企业应根据生产运行和职业病危害特点，编制职业病
13、隐患排查项目清单。 基础管理隐患排查项目清单可根据职业卫生基础管理要求按照附录A编制，基础管理隐患排查项目 清单举例参见附录B； 现场管理隐患排查项目应以风险点为单元，根据风险评价结果和管控措施要求按照附录A 2 编制， 现场管理隐患排查项目和内容举例参见附录C。 6.2职业病隐患排查 6.2.1职业病隐患排查原则 隐患排查应做到全面覆盖、全员参与、责任到人，定期排查与日常管理相结合。 6.2.2隐患排查类型 隐患排查主要包括日常检查、专项检查、综合检查、转件诊断性检查和事故类比隐患排查等。 日常检查。班组、岗位人员交接班检查及班中巡回检查，以及企业负责人、职业卫生管理人员 的日常性检查； 专
14、项检查。 针对职业卫生基础管理和现场管理的某个方面进行的职业病隐患排查， 例如职业卫 生制度和操作规程及执行情况检查、职业健康监护检查、职业病防护设施检查等； 综合检查。对照职业病隐患排查项目清单的所有内容进行的全面检查； 专家诊断性检查是技术力量不足的企业委托职业病防治专家排查隐患； 事故类比隐患排查是企业内和同类型企业发生事故后的一反三的安全检查。 6.2.3排查周期 制浆造纸企业应依据法律、法规要求。结合企业工艺特点，确定企业综合、专项、日常等隐患排查 类型的周期。具体包括： 操作人员现场巡检或操作时应将职业卫生工作纳入巡检内容， 实时对职业病危害现场管理类隐 患进行排查。 车间班组每天
15、至少一次对装置现场进行一次现场管理类隐患排查。 车间应结合岗位责任制检查，至少每周组织一次现场管理类隐患排查； 企业（公司）应结合岗位责任制检查，至少每月组织一次现场管理类隐患排查。 企业至少每年组织一次， 车间至少每半年组织一次综合性隐患排查和专项隐患排查， 两者可结 合进行。 6.2.4职业病隐患清单 对于排查出的职业病隐患综合分析，查找原因，提出整改方案，编制制浆造纸企业职业病隐患清单。 职业病隐患清单举例见附录 B。 DBXX/ XXXXXXXXX 5 6.3职业病隐患治理 6.3.1隐患治理要求 隐患治理实行分级治理、分类实施的原则。主要包括岗位纠正、班组治理、车间治理、部门治理、
16、公司治理等。隐患治理应做到方法科学、资金到位、治理及时有效、责任到人、按时完成。 6.3.2一般职业病隐患治理 由制浆造纸企业各级（公司、车间、班组等）负责人或者职业卫生管理部门负责人组织整改，整改 情况要安排专人进行确认。难以立即排查的应及时进行分析，制定整改措施并限期整改。 6.3.3重大职业病隐患治理 6.3.3.1现场应立即采取有效的防范措施，防止职业病危害事故发生。 6.3.3.2判定为重大职业病隐患的，企业应当及时组织评估，并编制评估报告。评估报告应包括隐患 的类别，影响范围和风险程度以为对职业病隐患的监控措施、治理方式、治理期限的内容。 6.3.3.3 制浆造纸企业应及时组织制定
17、并实施重大职业病隐患治理方案，方案包括： 治理的目标和任务； 采取的方法和措施； 经费和物资的落实； 负责治理的机构和人员； 治理的时限和要求； 措施和应急预案。 6.4职业病隐患的验收 职业病隐患治理完成后，企业应组织本单位工程、技术、设备、安全、环保、职业卫生等部门和生 产、维护、施工、安装单位进行考核验收并编制验收报告。 对于验收合格的隐患治理项目，企业应制定相应的规程，并转入正常的维护管理。 7职业病隐患倒查 凡是检查发现的职业病隐患，都必须从隐患产生的内部条件、外部因素，实行倒查。在查明原因， 积极整改的同时，制订出相应的防范措施，从源头上进行治理，防范同类隐患再次发生。 职业病隐患
18、倒查要从下而上，按岗位、班组、 四级管理权限，逐级进行倒查。属上级原因的，由 上级继续倒查，追根溯源。 8文件管理 企业应完整保存体现隐患排查和治理全过程的记录资料，并分类建档管理。至少应包括： 隐患排查治理制度； 隐患排查检查记录（复查记录）； 隐患排查治理台账； 隐患排查项目清单； DBXX/ XXXXXXXXX 6 重大职业病隐患评估报告。 9持续改进 应按DB37/T2883第10章的规定执行。 A DBXX/ XXXXXXXXX 1 附录A （资料性附录） 职业病危害现场管理类隐患排查治理清单 A.1制浆各岗位职业病危害现场管理类隐患排查治理清单见表A.1 表A.1 制浆职业病危害现
19、场管理类隐患排查治理清单 序号 风险点排查内容与排查标准 排查类排查类 型型 排查周期排查周期组织级别组织级别 责责 任任 单单 位位 责责 任任 人人 名称 风险点等 级 责任 单位 排查 项目 排查内容 1 备料 巡检 岗位 工程 技术 采取机械通风与自然通风；相结合选用低噪声设备及减震材料，或加设隔声 罩、吸声材料等；粉尘作业点合理组织通风换气；设置室内空气流速，避免 二次扬尘；定期清理地面积尘； 专项每周班组、车间 管理 措施 制定相应的管理制度；控制作业时间，轮班作业；做好行为观察、加强人员 监护；开展防中暑演练；配备降温防暑药品；设置“当心中暑”、“注意高 温”、“注意通风”、“注
20、意防尘”、“戴防尘口罩”、“噪声有害”、“戴 护耳器”的警示标识；定期进行噪声监测并公示；定期组织职业健康查体； 委托检测项目有高温、噪声、尘肺；制定粉尘清理制度、监督执行、涉尘场 所定期检测粉尘含量、并进行危害告知。 综合每年 车间、部 门、公司 培训 教育 定期组织职业卫生培训。专项每季度班组、车间 个体 防护 防护手套、防护服、防尘口罩、防噪耳塞或耳罩（SNR在1734dB）、日常每日岗位、班组 DBXX/ XXXXXXXXX 2 2 板皮 岗位 工程 技术 采取机械通风与自然通风相结合； 对产生粉尘设备加设防尘隔离网， 湿式作业， 密闭、抽风；选用低噪声设备及减震材料，或加设隔声罩、吸
21、声材料等 专项每周 班组、 车间 管理 措施 设置“当心中暑”、“注意高温”、“注意通风”、“注意防尘”、“戴防尘 口罩”的警示标识；定期进行噪声监测并公示；定期组织职业健康查体；委托 检测项目有高温、噪声、尘肺；制定粉尘清理制度、监督执行、进行职业健康 监护；涉尘场所定期检测粉尘含量、并进行危害告知；制定劳保用品发放、使 用制度。 综合每年 车间、 部门、 公司 培训 教育 定期组织职业卫生培训。专项 每季 度 班组、 车间 个体 防护 防护手套、 防护服、 佩戴自吸过滤式防毒口罩、 防噪耳塞或耳罩 （SNR在1734dB）日常每日 岗位、 班组 3 原料 检验 工程 技术 原料场设置防尘网
22、，湿式作业；原料场设置防尘网，湿式作业；选用低噪声设 备及减震材料，或加设隔声罩、吸声材料等 专项每周 班组、 车间 管理 措施 设置“当心中暑”、“注意高温”、“注意通风”、“注意防尘”、“戴防尘 口罩”、“噪声有害”、“戴护耳器”的警示标识；定期进行噪声监测并公示； 定期组织职业健康查体；委托检测项目有高温、噪声、尘肺；制定粉尘清理制 度、监督执行、进行职业健康监护；涉尘场所定期检测粉尘含量，并进行危害 告知；制定劳保用品发放、使用制度。 综合每年 车间、 部门、 公司 培训 教育 定期组织职业卫生培训。专项 每季 度 班组、 车间 个体 防护 防护手套、防护服、防尘口罩、防噪耳塞或耳罩（
23、SNR在1734dB）日常每日 岗位、 班组 4 装卸 工 工程 技术 采取机械通风与自然通风相结合；原料场设置防尘网，湿式作业；分类单独储 存，室内通风，设置应急箱。 专项每周 班组、 车间 管理 措施 设置“当心中暑”、“注意高温”、“注意通风”、“注意防尘”、“戴防尘 口罩”的警示标识；定期进行噪声监测并公示：定期组织职业健康查体：委托 综合每年 车间、 部门、 DBXX/ XXXXXXXXX 3 检测项目有高温、尘肺；制定粉尘清理制度、监督执行；涉尘场所定期检测粉 尘含量，并进行危害告知；制定劳保用品发放、使用制度。 公司 培训 教育 定期组织职业卫生培训。专项 每季 度 班组、 车间
24、 个体 防护 防护手套、防护服、防尘口罩日常每日 岗位、 班组 5 蒸煮 巡检 岗位 工程 技术 高温设备及管道设置保温或隔热层；采取机械通风或自然通风；设置员工空调 休息室；工艺选择时优先考虑自动化程度高、噪声危害较小的工艺及设备。碎 草机、蒸球、卸料器加设隔音罩、吸声材料；采用自动泵加入工艺；罐区设置 围堰；洗浆机等设备散发湿热地方，安装排气通风和排风设施。 专项每周 班组、 车间 管理 措施 制定相应的管理制度；配备降温防暑药品；设置“当心中暑”、“注意高温”、 “注意通风”、“当心中毒”、“戴防毒面具”、“噪声有害”、“戴护耳器” 的警示标识；定期进行噪声监测并公示；定期组织职业健康查
25、体，委托检测项 目有高温、噪声、氢氧化钠、过氧化氢，进入危化品区作业严格执行监护制度； 现场悬挂危化品“一书一签”标识牌；设置警戒，与工作无关人员严禁进入； 现场设置洗眼器、应急柜安装监控设备。 综合每年 车间、 部门、 公司 培训 教育 定期组织职业卫生培训。专项 每季 度 班组、 车间 个体 防护 隔热手套佩戴耳塞（SNR在1734dB）、耐酸碱鞋、耐酸碱手套、防化学品眼镜、 防护面罩。 日常每日 岗位、 班组 6 筛选 巡检 岗位 工程 技术 管道设置保温；采取机械通风或自然通风；设置员工空调休息室；工艺选择时 优先考虑自动化程度高、噪声危害较小的工艺及设备；采用自动泵加入工艺； 配药间
26、设置排气通风和排风设施。 专项每周 班组、 车间 管理 措施 设置“当心中暑”、“注意高温”、“注意通风”、“当心中毒”、“戴防毒 面具”、“噪声有害”、“戴护耳器”的警示标识；定期进行噪声监测并公示； 定期组织职业健康查体，委托检测项目有高温、噪声、氧化白液； 综合每年 车间、 部门、 公司 DBXX/ XXXXXXXXX 4 培训 教育 定期组织职业卫生培训。专项 每季 度 班组、 车间 个体 防护 隔热手套佩戴耳塞（SNR在1734dB）耐酸碱鞋、耐酸碱手套、防化学品眼镜、 防护面罩。 日常每日 岗位、 班组 7 漂白 巡检 岗位 工程 技术 双辊混合器、中浓泵、漂白塔设备设置保温；管道
27、设置保温；车间采取机械通 风或自然通风；设置员工空调休息室；优先选用低噪声设备；真空泵设置单独 隔离间，安装消音器；采用自动泵加入工艺；罐区设置围堰；蒸球、洗浆机等 散发湿热地方，安装排气通风和排风设施。 专项每周 班组、 车间 管理 措施 设置“当心中暑”、“注意高温”、“注意通风”、“当心中毒”、“戴防毒 面具”、“噪声有害”、“戴护耳器”的警示标识；定期进行噪声监测并公示； 定期组织职业健康查体，委托检测项目有高温、噪声、次氯酸钠，氢氧化钠， 硫酸；现场悬挂危化品“一书一签”标识牌；设置警戒，与工作无关人员严禁 进入；加强人员巡查，现场设置洗眼器、应急柜、安装监控设备。 综合每年 车间、
28、 部门、 公司 培训 教育 定期组织职业卫生培训。专项 每季 度 班组、 车间 个体 防护 隔热手套、佩戴耳塞（SNR在1734dB）、耐酸碱鞋、耐酸碱手套、防化学品眼 镜、防护面罩。 日常每日 岗位、 班组 8 夹网 岗位 工程 技术 车间采取机械通风或自然通风；设置员工空调休息室；工艺选择时优先考虑自 动化程度高、噪声危害较小的工艺及设备；转动机械设备安装时采取防振、减 振、隔振等措施，加装减振固肋装置，减轻振动引起的噪声。 专项每周 班组、 车间 管理 措施 设置“当心中暑”、“注意高温”、“注意通风”、“噪声有害”、“戴护耳 器”的警示标识；定期进行噪声监测并公示；定期组织职业健康查体
29、；委托检 测项目有高温、噪声。 综合每年 车间、 部门、 公司 培训 教育 定期组织职业卫生培训。专项 每季 度 班组、 车间 个体隔热手套、防噪耳塞或耳罩（SNR在1734dB）日常每日岗位、 DBXX/ XXXXXXXXX 5 防护班组 9 化学 品岗 位 工程 技术 优先选用低噪声加药泵；加药泵、卸料泵采取采取防振、减振、隔振等措施， 加装减振固肋装置，减轻振动引起的噪声；采用自动泵加入工艺加添点处根据 需要安装排气通风和排风设施。 专项每周 班组、 车间 管理 措施 设置警示标识包含、噪声、有毒物品；定期进行噪声监测并公示；设置“当心 中毒”、“戴防毒面具”、“注意防尘”、“戴防尘口罩
30、”、“噪声有害”、 “戴护耳器”的警示标识；进入危化品区作业严格执行监护制度；现场悬挂危 化品“一书一签”标识牌；设置警戒，现场设置洗眼器、应急柜、安装监控设 备。 综合每年 车间、 部门、 公司 培训 教育 定期组织职业卫生培训。专项 每季 度 班组、 车间 个体 防护 佩戴自吸过滤式防毒口罩、防噪耳塞或耳罩（SNR在1734dB）、白帆布类隔热 服；戴耐酸碱手套及头套、防化学品眼镜、防护面罩、正压式空气呼吸器 日常每日 岗位、 班组 10 空压 机工 工程 技术 设隔声机房，优先选用低噪声设备；在设备外部加设隔声罩；室内敷设吸声材 料等；高温设备及管道设置保温或隔热层，采取机械通风； 专项
31、每周 班组、 车间 管理 措施 制定相应的管理制度；控制作业时间，轮班作业；做好行为观察、加强人员监 护；开展防中暑演练；配备降温防暑药品；设置“当心中暑”、“注意高温”、 “注意通风”、“噪声有害”、“戴护耳器”的警示标识；定期进行噪声监测 并公示；定期组织职业健康查体；委托检测项目有高温、噪声。 综合每年 车间、 部门、 公司 培训 教育 定期组织职业卫生培训。专项 每季 度 班组、 车间 个体 防护 隔热手套、防噪耳塞或耳罩（SNR在1734dB）日常每日 岗位、 班组 11 驾驶 员 工程 技术 采取机械通风与自然通风相结合、车内设置防高温设施；驾驶室内选用低噪声 设备、吸声材料等；粉
32、尘作业点合理组织通风换气；设置室内空气流速，避免 二次扬尘；定期清理地面积尘。 专项每周 班组、 车间 DBXX/ XXXXXXXXX 6 管理 措施 设置“当心中暑”、“注意高温”、“注意通风”、“注意防尘”、“戴防尘 口罩”、“噪声有害”、“戴护耳器”的警示标识；定期进行噪声监测并公示； 定期组织职业健康查体；委托检测项目有高温、噪声、尘肺；制定粉尘清理制 度、监督执行、涉尘场所定期检测粉尘含量、并进行危害告知。 综合每年 车间、 部门、 公司 培训 教育 定期组织职业卫生培训。专项 每季 度 班组、 车间 个体 防护 防噪耳塞或耳罩（SNR在1734dB）、防尘口罩日常每日 岗位、 班组
33、 12 工艺 员 工程 技术 采取机械通风与自然通风相结合；各种加药泵、卸料泵采取减震措施；采用自 动泵、加入工艺加添点处根据需要安装排气通风和排风设施。 专项每周 班组、 车间 管理 措施 设置“当心中暑”、“注意高温”、“注意通风”、“当心中毒”、“戴防毒 面具”、“噪声有害”、“戴护耳器”的警示标识；定期进行噪声监测并公示； 定期组织职业健康查体，委托检测项目有高温、噪声、次氯酸钠，氢氧化钠， 硫酸；现场悬挂危化品“一书一签”标识牌；设置警戒，与工作无关人员严禁 进入；加强人员巡查，现场设置洗眼器、应急柜、安装监控设备。 综合每年 车间、 部门、 公司 培训 教育 定期组织职业卫生培训。
34、专项 每季 度 班组、 车间 个体 防护 防护手套、防护服、佩戴自吸过滤式防毒口罩、 防噪耳塞或耳罩（SNR在1734dB）、防护服、戴耐酸碱手套及防化学品眼镜。 日常每日 岗位、 班组 13 化验 员 工程 技术 门窗做好封闭，窗户加双层玻璃，做好隔音；分类单独储存，室内通风，设置 应急箱。 专项每周 班组、 车间 管理 措施 定期委托检测噪声强度；综合每年 车间、 部门、 公司 培训 教育 定期组织职业卫生培训。专项 每季 度 班组、 车间 DBXX/ XXXXXXXXX 7 个体 防护 进入高噪声区域佩戴防噪耳塞或耳罩（SNR在1734dB）日常每日 岗位、 班组 A.2碱回收各岗位职业
35、病危害现场管理类隐患排查治理清单见表A.2 表A.2 碱回收职业病危害现场管理类隐患排查治理清单 序号 风险点排查内容与排查标准 排查排查 类型类型 排查周排查周 期期 组织级别组织级别 责任责任 单位单位 责任责任 人人名称 风险 点等 级 责 任 单 位 排查 项目 排查内容 1 苛化 巡检 工程 技术 高温设备及管道设置保温或隔热层；采取通风措施，配备降温防暑药品；选择 低噪声设备；设置隔声罩并设置独立减振基础；安装风机室内密闭保持负压集 中收集；布袋除尘；改进生产工艺，远程控制、设立应急专柜、设备设施连锁 报警保护、洗眼器 专项每周班组、 车间 管理 措施 1. 建立职业卫生操作规程2
36、.张贴“注意防尘”、 “戴防尘口罩”、 “当心中暑” 、 “注意高温”、“注意通风”“噪声有害”、“戴护耳器”等高温、噪声、粉 尘、化学性毒物相应的警示标志牌3.定期组织职业健康查体4.定期进行检测、 并进行危害告知 综合每年 车间、部 门、公司 培训 教育 .针对性进行告知提示 2定期开展相关职业健康卫生培训 专项每季度班组、 车间 个体 防护 耐酸碱手套、 KN90及以上级别的防尘口罩、 耐酸碱鞋、 防护眼镜、 防噪耳塞 （17 34dB） 日常每日岗位、 班组 2 碱炉 巡检 工程 技术 高温设备及管道设置保温或隔热层；主控室设置空调设施；设置自然通风或机 械通风设施 专项每周班组、 车
37、间 DBXX/ XXXXXXXXX 8 设置隔声主控室；锅炉配排汽口消声器；选用低噪声设备、设置独立减振基础； 一次风机、二次风机、引风机设置独立减振基础、设置隔声罩、配进风口消声 器、管道外壳阻尼 碱炉、焚烧炉、及烟风系统应采取密闭负压措施，防止有毒气体逸出；烟气输 送管道为防腐蚀材料。改进生产工艺，远程控制、设立应急专柜、设备设施连 锁报警保护、洗眼器 管理 措施 . 建立职业卫生操作规程2.张贴“注意防尘”、 “戴防尘口罩”、 “当心中暑” 、 “注意高温”、“注意通风”“噪声有害”、“戴护耳器”、“当心中毒”、 “注意通风”等高温、噪声、粉尘、化学性毒物相应的警示标志牌3.定期组织 职
38、业健康查体4.定期进行检测、并进行危害告知 综合每年 车间、部 门、公司 培训 教育 1.针对性进行告知提示 2定期开展相关职业健康卫生培训专项每季度班组、 车间 个体 防护 自吸过滤式防毒口罩(多用气体滤毒盒)、耐酸碱手套、KN90及以上级别的防尘 口罩、耐酸碱鞋、防护眼镜、防噪耳塞（1734dB） 日常每日岗位、 班组 3 蒸发 巡检 工程 技术 设备及管道设置保温或隔热层；主控室设置空调设施；选择低噪声设备，设置 隔声罩并设置独立减振基础；改进生产工艺，远程控制、设立应急专柜、设备 设施连锁报警保护、洗眼器 真空泵房应采取密闭负压措施，防止有毒气体逸出。 专项每周班组、 车间 管理 措施
39、 1. 建立职业卫生操作规程2.张贴“注意防尘”、 “戴防尘口罩”、 “当心中暑” 、 “注意高温”、“注意通风”“噪声有害”、“戴护耳器”、“当心中毒”、 “注意通风”等高温、噪声、粉尘、化学性毒物相应的警示标志牌3.定期组织 职业健康查体4.定期进行检测、并进行危害告知 综合每年 车间、部 门、公司 培训 教育 1.针对性进行告知提示 2 定期开展相关职业健康卫生培训专项每季度班组、 车间 个体 防护 自吸过滤式防毒口罩(多用气体滤毒盒)、耐酸碱手套、KN90及以上级别的防尘 口罩、耐酸碱鞋、防护眼镜、防噪耳塞（1734dB 日常每日岗位、 班组 DBXX/ XXXXXXXXX 9 4 汽
40、机 巡检 工程 技术 选择低噪声设备，汽轮机、设置隔声罩并将其坐于减振基座上，真空泵、开式 水泵、闭式水泵设置独立减振基础；.六氟化硫配电装置室、蓄电池室设置机械 通风设施， 换气次数不小于6次/h2.柴油发电机室设置机械通风设施，换气次数 不小于10次/h3.主变 专项每周班组、 车间 管理 措施 1. 建立职业卫生操作规程2. “当心中暑”、“注意高温”、“注意通风”“噪 声有害”、“戴护耳器”等高温、噪声、相应的警示标志牌3.定期组织职业健 康查体4.定期进行检测、并进行危害告知 综合每年 车间、部 门、公司 培训 教育 1.针对性进行告知提示 2定期开展相关职业健康卫生培训专项每季度班
41、组、 车间 个体 防护 防噪耳塞（1734dB）日常每日岗位、 班组 A.3造纸各岗位职业病危害现场管理类隐患排查治理清单A.3 表A.3 造纸职业病危害现场管理类隐患排查治理清单 序号 风险点排查内容与排查标准 排查类型排查类型 排查周排查周 期期 组织级别组织级别 责任责任 单位单位 责任责任 人人 名 称 风险 点等 级 责 任 单 位 排查 项目 排查内容 1 叉 车 工 工程 技术 设置除尘装置、通风设备；地面及设备积尘及时清扫；选用低噪声设备；设置独 立减振基础；电机设置独立减振基础； 专项每周班组、车间 管理 措施 1.设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”、“噪声有害”、“戴护耳器”
42、的警示标 识；2.定期委托检测粉尘浓度和噪声强度；3.每两年一次接尘作业和每年一次接 触噪声作业工人进行职业健康检查。 综合每年 车间、部门、 公司 DBXX/ XXXXXXXXX 10 培训 教育 针对粉尘进行告知性提示；2如何避免粉尘产生的身体伤害进行学习；3.系统培训 正确佩戴劳保用品；1针对粉尘进行告知性提示；2如何避免粉尘产生的身体伤害 进行学习；3.系统培训正确佩戴劳保用品. 专项每季度班组、车间 个体 防护 进入上料区域佩戴KN90及以上级别的防尘口罩进入高噪声区域戴防噪耳塞 （SNR在 1734dB） 日常每日岗位、班组 2 碎 浆 主 控 工程 技术 设置隔声主控室；门窗做好
43、封闭，窗户加双层玻璃，做好隔音专项每周班组、车间 管理 措施 设置隔声主控室；门窗做好封闭，窗户加双层玻璃，做好隔音综合每年 车间、部门、 公司 培训 教育 1针对噪声设备进行告知性提示；2如何避免噪声产生的身体伤害进行学习；3.系 统培训正确佩戴劳保用品. 专项每季度班组、车间 个体 防护 进入高噪声区域佩戴防噪耳塞或耳罩（SNR在1734dB）日常每日岗位、班组 3 上 料 工 工程 技术 设置除尘装置、通风设备，地面及设备积尘及时清扫设置除尘装置、通风设备， 地面及设备积尘及时清扫 选用低噪声设备、设置独立减振基础；电机设置独立减振基础 专项每周班组、车间 管理 措施 1.设置“注意防尘
44、”、“戴防尘口罩”、“噪声有害”、“戴护耳器”的警示标 识；2.定期委托检测粉尘浓度和噪声强度；3.每两年一次接尘作业和每年一次接 触噪声作业工人进行职业健康检查。 综合每年 车间、部门、 公司 培训 教育 1针对粉尘、噪声进行告知性提示；2培训如何避免粉尘、噪声产生的身体伤害； 3.系统培训正确佩戴劳保用品. 专项每季度班组、车间 个体 防护 进入上料区域佩戴KN90及以上级别的防尘口罩进入高噪声区域佩戴防噪耳塞或耳 罩（SNR在1734dB） 日常每日岗位、班组 4 备 料 工程 技术 选用低噪声设备、设置独立减振基础；电机设置独立减振基础；设置除尘装置、 通风设备，地面及设备积尘及时清扫
45、；安装标准的化学品容器及管路，使用自动 专项每周班组、车间 DBXX/ XXXXXXXXX 11 组 长 （ 打 配 浆 段 长） 化或密闭的添加装置；清水冲洗、排空，通风置换，将硫化氢浓度降到10ppm以下 管理 措施 1.设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”、“噪声有害”、“戴护耳器”、“有限 空间告知牌”及相关化学品 MSDS 的警示标识；定期化学品容器及使用管路检查； 2.定期委托检测粉尘浓度和噪声强度和检查化学品容器及管道；3.每两年一次接 尘作业和每年一次接触噪声作业工人进行职业健康检查。 综合每年 车间、部门、 公司 培训 教育 1针对粉尘、噪声进行告知性提示；2培训如何避免粉尘、噪
46、声产生的身体伤害； 3.系统培训正确佩戴劳保用品.1对相应化学品现场告知性提示；2.加强演练；3. 系统培训正确佩戴劳保用品与紧急处理措施1对硫化氢告知性提示2.加强演练3. 系统培训如何正确佩戴劳保用品 专项每季度班组、车间 个体 防护 进入高咋区域佩戴防噪耳塞或耳罩（SNR在1734dB）进入上料区域佩戴KN90及以 上级别的防尘口罩；防化学护目镜，防酸碱手套、防酸碱鞋、雨衣裤、防毒面具 （配防酸性气体滤毒盒和防尘滤棉）系好安全带、安全绳、安全鞋、防化学液护 目镜、雨衣裤 日常每日岗位、班组 5 化 验 员 工程 技术 门窗做好封闭，窗户加双层玻璃，做好隔音专项每周班组、车间 管理 措施
47、定期委托检测噪声强度；综合每年 车间、部门、 公司 培训 教育 1 针对噪声设备进行告知性提示；2 如何避免噪声产生的身体伤害进行学习；3. 系统培训正确佩戴劳保用品.专项每季度班组、车间 个体 防护 进入高噪声区域佩戴防噪耳塞或耳罩（SNR在1734dB）日常每日岗位、班组 6 化 学 品 工程 技术 选用低噪声设备、设置独立减振基础；电机设置独立减振基础；使用符合国家标 准的容器盛装；清水冲洗、排空，通风置换，将硫化氢浓度降到10ppm以下；设置 除尘装置、通风设备，地面及设备积尘及时清扫。 专项每周班组、车间 DBXX/ XXXXXXXXX 12 工 管理 措施 1.设置“注意防尘”、“
48、戴防尘口罩”、“噪声有害”、“戴护耳器”、“有限 空间告知牌”及相关化学品MSDS的警示标识；定期化学品容器及使用管路检查； 2.定期委托检测粉尘浓度和噪声强度和检查化学品容器及管道；3.每两年一次接 尘作业和每年一次接触噪声作业工人进行职业健康检查。 综合每年 车间、部门、 公司 培训 教育 1针对噪声设备进行告知性提示；2如何避免噪声产生的身体伤害进行学习；3.系 统培训正确佩戴劳保用品.1对氢氧化钠、硫化氢及粉尘告知性提示；2.如何避氢 氧化钠、硫化氢、粉尘产生的身体伤害进行学习；3.系统培训如何正确佩戴劳保 用品. 专项每季度班组、车间 个体 防护 防噪耳塞或耳罩（SNR在1734dB
49、）；防化学护目镜，防酸碱手套、防酸碱鞋；进 入有限空间系好安全带、安全绳、安全鞋、防化学液护目镜、雨衣裤；进入化学 品添加区域工作时佩戴KN90及以上级别的防尘口罩 日常每日岗位、班组 7 磨 浆 工 工程 技术 选用低噪声设备、设置独立减振基础；电机设置独立减振基础；安装管路严格按 照标准，确保无泄漏；清水冲洗、排空，通风置换，将硫化氢浓度降到10ppm以下； 设置除尘装置、通风设备，地面及设备积尘及时清扫 专项每周班组、车间 管理 措施 1.设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”、“噪声有害”、“戴护耳器”“有限空 间告知牌”及相关化学品MSDS的警示标识；2.定期化学品容器及使用管路检查； 3
50、.定期委托检测粉尘浓度和噪声强度；4.每两年一次接尘作业和每年一次接触噪 声作业工人进行职业健康检查 综合每年 车间、部门、 公司 培训 教育 1对氢氧化钠、硫化氢及粉尘告知性提示；2.如何避氢氧化钠、硫化氢、粉尘产生 的身体伤害进行学习；3.系统培训如何正确佩戴劳保用品. 专项每季度班组、车间 个体 防护 进入高噪声区域佩戴防噪耳塞或耳罩（SNR在1734dB）；添加氢氧化钠时佩戴防 化学护目镜，防酸碱手套、防酸碱鞋；进入有限空间系好安全带、安全绳、安全 鞋、防化学液护目镜、雨衣裤；KN90及以上级别的防尘口罩 日常每日岗位、班组 8 打 浆 主 工程 技术 设置隔声主控室；门窗做好封闭，窗
