1、蒸压加气混凝土砌块基本知识一 发展 蒸压加气混凝土自1931年问世以来，世界上已有60多个国家在生产和使用，中国自1965年至今，已经拥有生产企业1800余家，总设计规模月2亿立方米，产品被广泛应用于建筑围护结构和填充结构，是建筑节能的首选材料。从我国发展情况来看，在未来几十年内，加气混凝土仍然是房屋建筑的主要材料。二 概念 以硅质材料（主要提供二氧化硅，主要有砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（又称胶凝材料或者胶结料，主要有石灰、水泥等以氧化钙为主要成分的材料）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品 英文：Autocla
2、ved aerated concrete (AAC)三 分类按主材料使用的硅质材料分类为按主材料使用的硅质材料分类为三种三种:粉煤灰粉煤灰蒸压粉煤灰加气块灰加气（山东）砂砂蒸压砂加气块砂加气（纯砂）粉煤灰粉煤灰,砂砂蒸压加气块（北京周边） 砂是惰性，粉煤灰是活性；纯砂比纯粉煤灰生砂是惰性，粉煤灰是活性；纯砂比纯粉煤灰生产成本高产成本高20-30；砂的韧性强，粉煤灰的刚度强；砂的韧性强，粉煤灰的刚度强；砂的保温性能高于粉煤灰的；砂的保温性能高于粉煤灰的按强度等级分类为七个级别：按强度等级分类为七个级别：A1.0、A2.0、A2.5、A3.5、A5.0、A7.5、A10按干密度等级分类为六个级别按
3、干密度等级分类为六个级别：B03、B04、B05、B06、B07、B08按尺寸偏差与外观质量、干密度、抗压强度、按尺寸偏差与外观质量、干密度、抗压强度、和抗冻性分类为两个级别和抗冻性分类为两个级别：优等品（标记为优等品（标记为A）、合格品（标记为）、合格品（标记为B）加气块规格型号600240100600240120600240150600240180600240200 600240240600240300其他特殊型号需特殊定制其他特殊型号需特殊定制五 尺寸偏差和外观项项 目目指指 标标优等品（A)合格品(B）尺寸允许偏差/mm长度L+ 3+ 4宽度B+ 1+ 2高度H+ 1+ 2缺棱掉角最小
4、尺寸不得大于/mm030最大尺寸不得大于/mm070大于以上尺寸的缺棱掉角个数，不多于/个02裂纹长度贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的01/3任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的01/2大于以上尺寸的裂纹条数，不多于/条02爆裂、粘模和损坏深度不得大于/mm1030平面弯曲不允许表面疏松、层裂不允许表面油污不允许六 立方体抗压强度强度级别强度级别立方体抗压强度立方体抗压强度平均值不小于平均值不小于单组最小值不小于单组最小值不小于A1.01.00.8A2.02.01.6A2.52.52.0A3.53.52.8A5.05.04.0A7.57.56.0A10.010.
5、08.0七 干密度和强度等级级别级别B03B04B05B06B07B08干密度干密度优等品（优等品（A）300400500600700800合格品（合格品（A）325425525625725825强度级别强度级别优等品（优等品（A）A1.0A2.0A3.5A5.0A7.5A10.0合格品（合格品（A）A2.5A3.5A5.0A7.5八 干燥收缩、抗冻性和导热系数干密度级别干密度级别B03B04B05B06B07B08干燥收缩值标准法/（mm/m） 0.50快速法/（mm/m） 0.80抗冻性质量损失/%5.0冻后强度/Mpa 优等品（A)0.81.62.84.06.08.0合格品（B）2.02
6、.84.06.0导热系数（干态）/W/(m.K) 0.100.120.140.160.180.20规定采用标准法、快速法测定砌块干燥收缩值，若测定结果发生矛盾不能判定时，则以标准法测定的结果为准。九 标准及复验1、标准编号:GB 11968-2006 标准名称:蒸压加气混凝土砌块标准2、同品种、同规格、同等级的砌块，每10000块为一批，不足10000块的也为一批。制成100100100的试件进行复检 干密度 3组9块 60、 80、 105依次烘干24小时，共72小时后测定 强度登记 3组9块 标记发气方向，烘干72 小时测干密度后，再恒温恒湿24小时测定十 原料粉煤灰粉煤灰 粉煤灰是本产品
7、的核心原料，也是加气混凝土硅铝成分的主要来源。水泥水泥 水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源，为加气混凝土提供了主要的钙质材料。一般情况下，为降低生产成本，宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好。 石灰石灰 石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。石灰是本产品的主要强度来源之一。石膏石膏 石膏在粉煤灰加气混凝土中，是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。发气剂发气剂 粉煤灰加气混凝土必须有发气材料作为发气剂，使混凝
8、土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。一般使用铝粉作为发气剂，利用石灰的碱与铝反应生成大量氢气，推动料浆膨胀，发气结束时，料浆稠化结束，使料浆形成多孔状态，从而达到隔热保温、隔音、质轻的效果。稳泡剂稳泡剂 发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量。因此需要在料浆中加入稳泡剂十一 原材料配方及消耗 以06级加气混凝土砌块为例 硅质材料硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）：含量 比例70%； 每立方米消耗量：420kg 钙质材料水泥钙质材料水泥：（一般用42.5标号）含量比例10%； 每立方米消耗量：60kg； 钙质材料石灰钙质材料石灰：含量比例17%； 每立方米
9、消耗量：102kg； 硬石膏（石膏）硬石膏（石膏）：含量比例3%； 每立方米消耗量：18kg； 铝粉铝粉（含量微量含量微量）：每立方米消耗量：0.4kg十二 养护时间及温度抽真空 0-0.06Mpa 0.5小时升温升压 -0.06Mpa1.3Mpa 1.5小时恒温恒压 1.3Mpa（194） 6小时降温降压 1.3Mpa0 1.5小时制品进出釜时间 0.5小时整个养护周期为10小时十三十三 性能优点性能优点一、一、 质轻：质轻：孔隙达70%85%，体积密度一般为500900kg/m3，为普通混凝土的1/5，黏土砖的1/4，空心砖的1/3，与木质差不多，能浮于水。可减轻建筑物自重，大幅度降低建筑
10、物的综合造价二、二、防火：防火：主要原材料大多为无机材料，因而具有良好的耐火性能，并且遇火不散发有害气体。耐火650度，为一级耐火材料，90mm厚墙体耐火性能达245分钟，300mm厚墙体耐火性能达520分钟。三、三、隔音：隔音：因具有特有的多孔结构，因而具有一定的吸声能力。10mm厚墙体可达到41分贝四、四、保温：保温：由于材料内部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔热性能。导热系数为0.11-0.16W/MK，是粘土砖的1/4-1/5。通常20cm厚的加气混凝土墙的保温隔热效果，相当于49cm厚的普通实心粘土砖墙。五、五、抗渗：抗渗：因材料由许多独立的小气孔组成，吸水导湿缓慢，同体积吸
11、水至饱和所需时间是粘土砖的5倍。用于卫生间时，墙面进行界面处理后即可直接粘贴瓷砖。六、六、抗震：抗震：同样的建筑结构，比粘土砖提高2个抗震级别。七、七、环保：环保：制造、运输、使用过程无污染，可以保护耕地、节能降耗，属绿色环保建材。八、八、具有良好的可加工性具有良好的可加工性：可锯、刨、钻、钉，并可用适当的粘结材料粘结，为建筑施工创造了有利的条件。九、九、经济：经济：综合造价比采用实心粘土砖降低5%以上，并可以增大使用面积，大大提高建筑面积利用率。十四十四 应用领域应用领域一、高层框架建筑。多年的实践证明。加气混凝土在高层框架建筑中的应用是经济合理的，特别是用砌块来砌筑内外墙，已普遍得到社会的
12、认同。二、抗震地区建筑。由于加气混凝土自重轻，其建筑的地震力就小，对抗震有利，和砖混建筑相比，同样的建筑，同样的地震条件下，震害程度相差一个地震设计设防级别，如砖混建筑在达7度设防，它会受破坏，而此时加气混凝土建筑只达6度设防，就不会破坏 1975年海城地震时，30余幢多孔混凝土建筑展害轻微，而邻近的砖混建筑则震害严重;1976年唐山地震时，北京市白家庄的一栋五层加气混凝土承重楼，自重仅700kg/m2，当时处于地震烈度为6度强的情况下，震后没有出现新的裂缝，而在50m处的四层混合结构的住宅，下部却产生大斜裂缝。三、严寒地区建筑。加气混凝土的保温性能好，它200mm厚的墙的保温效果相当于490
13、mm厚的砖墙的保温效果，因它在寒冷地区的建筑经济效果突出，有竞争力。四、软质地基建筑。在相同地基条件下，加气混凝土建筑的层数可以增多，经济上有利。 加气混凝土主要缺点是收缩大，弹性模量低，怕冻害，因此加气混凝土不适合下列场合，温度大于80的环境，有酸、碱危害的环境;长期潮湿的环境，特别是在寒冷地区尤应注意。十五 生产工艺生产工艺1、原料储存和供料 。原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。石膏、铝粉等分别放在石膏库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间2、原材料处理。 粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机
14、、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存 石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中 石膏按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。 铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液3、加气块配料、搅拌、浇注 石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。 粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种
15、物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.51分钟加入铝粉悬浮液。4、加气块初养和切割 浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为5070，初养时间为15-2小时，初养后用吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上脱去模框切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用5、加气块蒸压及成品 坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环.
