1、断油阀部分止回阀部分软管连接新机调试需打开此盖，联轴器弹性体需拆下，让主机与电机脱开试电机转向，确认转向与箭头指向一致方可将其装回带主机运转。齿轮箱观察口调试新机或长期停运机组开机前请打开加油。缺口钢套定位螺丝定位孔放空量的调节部位，松开外六角螺母，用内六角扳手右旋调大，向左旋调小。容调阀，也就是反比例阀，调节方法如下面放空阀步骤一样。复位机头排气管采用软管，简少共振和应力。控制管路号码管标示，便于查找故障。冷却器出水装有温度传感器两路油滤堵塞预警开关电路。温度监测l作用：一路起内循环作用；一路起卸载和停机时释放油气筒压力的作用。放空截止阀放空管配件分步讲解配件分步讲解系统与结构系统与结构2)
2、l按工作原理分类按工作原理分类: :l容积式压缩机 , 动力式压缩机1,容积式压缩机：往复式与回转式2,动力式压缩机：离心式，轴流式等l回转式：螺杆，滑片等l螺杆：喷油与无油螺杆143718空气油1013121.空气过滤器2.进气阀3.主机4.温度传感器(排气温度）5.油气筒6.安全阀7.最小压力阀8.压力传感器（系统压力）9.冷却器10.气水分离器11.温控阀12.排污阀13.油过滤器14.容调阀15.放空阀(常开）控制811214151616.单向阀17.二位三通电磁阀（常闭）18.压力传感器（排气压力）19.排污阀20.压差开关（空滤）2269517192121.常开式截止阀2022.温
3、度传感器（系统温度）2323.压差开关（油滤）空气油滤空滤14371813121.空气过滤器2.进气阀3.主机4.温度传感器（排气温度）5.油气筒6.安全阀7.最小压力阀8.压力传感器（系统压力）9.后冷却器10.气水分离器11.温控阀12.排污阀13.油过滤器14.容调阀15.放空阀(常开）8214151616.单向阀17.二位三通电磁阀（常闭）18.压力传感器（排气压力）19.油冷却器20.压差开关（空滤）2465172121.常开式截止阀10922111922.排污阀202323.压差开关（油滤）24.温度传感器（系统温度）空气油控制空气l空气过滤器空气过滤器:l其滤芯为纸质过滤器，过滤
4、纸细孔约为10um左右，主要功能是过滤空气中的尘埃；l通常每1000h应取下，使用低压空气由内向外吹除，清除过滤器的积灰；l或空气过滤器的压差指示灯亮，表示空气过滤器滤芯必须更换或清洁；l设计选取；l主要通过进气阀内阀片的开启和关闭来进行空重负荷的控制（进气阀有一气缸，气缸推动阀开启和关闭片）；另外，阀片的微闭还可以配合反比例容调控制。重负荷时，由空重车电磁阀来的压力进入气缸，推动阀片开启，此时进气阀打开而达到重负荷运转；l系统压力有一控制管路经反比例容调阀接至气缸。当系系统压力有一控制管路经反比例容调阀接至气缸。当系统压力因用气量减少而升高且达到反比例容调阀设定压统压力因用气量减少而升高且达
5、到反比例容调阀设定压力时，气缸内压力减小，活塞后退，进而推动阀片微闭，力时，气缸内压力减小，活塞后退，进而推动阀片微闭，以限制进气量；以限制进气量；l若系统用气量增加时，系统压力略为下降，反比例容调若系统用气量增加时，系统压力略为下降，反比例容调阀动作，此时气缸内压力增大，活塞前进，阀片打开增阀动作，此时气缸内压力增大，活塞前进，阀片打开增大进气量，此为容调过程。大进气量，此为容调过程。l若系统用气量减少甚多，压力上升的速度超过气缸活塞若系统用气量减少甚多，压力上升的速度超过气缸活塞的反应能力，且达到压力开关设定值，则压力开关动作的反应能力，且达到压力开关设定值，则压力开关动作使空重车电磁阀失
6、电，气缸中失压，阀片推回关闭位置，使空重车电磁阀失电，气缸中失压，阀片推回关闭位置，切断进气。同时油气分离器的空气由泄放阀排至进气口，切断进气。同时油气分离器的空气由泄放阀排至进气口，主机处于低负荷运转即空载运转，当系统压力降至压力主机处于低负荷运转即空载运转，当系统压力降至压力开关设定下限值时，压力开关动作，同时空重车电磁阀，开关设定下限值时，压力开关动作，同时空重车电磁阀，泄放阀得电恢复重负荷运转；泄放阀得电恢复重负荷运转；l注：一般气缸，活塞和进气阀安装在一起为一整体注：一般气缸，活塞和进气阀安装在一起为一整体l机体；l阴，阳转子；l推力轴承；l轴承；l挡油环；l轴封；l过程：l吸气，压
7、缩，排气； 轴承寿命的定义轴承寿命的定义 轴承的预计寿命：轴承的预计寿命：B10 或或 L10 单一轴承寿命与轴承系统寿命的比较单一轴承寿命与轴承系统寿命的比较 尺寸与速度之间的关系尺寸与速度之间的关系 轴承承受的负荷增加轴承承受的负荷增加2倍，寿命减少倍，寿命减少10倍，倍，即：即：2 X 负荷负荷 = 寿命寿命 = 1/10 轴承转速增加轴承转速增加2倍，寿命减少一半倍，寿命减少一半即：即：2 X 速度速度 =寿命寿命 = 1/2 l在失水，失油，水量不足等情况下，均在失水，失油，水量不足等情况下，均可会导致机头排气温度过高，当排气温可会导致机头排气温度过高，当排气温度达到度达到温度开关所
8、设定的温度值时，则温度开关所设定的温度值时，则温度开关动作而停机。温度开关一般附温度开关动作而停机。温度开关一般附带有一温度表于仪表盘上，可读出带有一温度表于仪表盘上，可读出机头机头排气温度。排气温度。 主要功能为缓冲和分离，储存润滑油。每次启动前应略微拧开，以排除容器内的凝结水；l设计时一般把机械分离与亲和法相结合；设计时机械分离最佳撞击速度为3m/s；l必要时可增加消声器以减少噪音；l安全阀安全阀：l起到保护和维护安全。注意：安全阀于出厂前已经过调整，请勿随意调整；l有公称压力与整定压力之分涉设计或选取时应注意；l泄放电磁阀：泄放电磁阀：l是两位两通常开电磁阀。当停机或空车时，此阀即打开，
9、排出桶内的压缩空气，以确保压缩机能在无负载情况下启动或低负荷运转。l位于油气分离器出口处。l起动时应优先建立起润滑油所需的循环压力，确保机体的润滑。l油气分离器内的气体压力上升至压力维持阀设定压力以后，维持阀方开启。这样可降低油细分离器的空气流速，不仅确保油细分离效果，而且避免油细分离器因压力差过大而受损。l空气冷却器空气冷却器水冷或空冷：水冷或空冷：l冷却压缩空气；l设计时应根据热力学原理进行计算和整机尺寸进行调整；l油冷却器油冷却器水冷或空冷：水冷或空冷：l冷却润滑油；l设计时应根据热力学原理进行计算和整机尺寸进行调整；l由风扇提供冷却源对主气源和润滑油进行冷却；l一般制成一体化，中间隔开
10、；l可安置于整机的顶部或侧面等；l且相配适当的风扇（热力学）；l由水提供冷却源对主气源和润滑油进行冷却。有管壳式和壳管式等。一般均制成管壳式，通过管内水提供冷却源对主气源和润滑油进行冷却；l水冷式对水质水压等有一定要求应提供给用户；l最好对水流量最低时有保护措施；l设计时应按热力学计算出所需水量并反映在相关的文件中，提供给用户；l梭动阀梭动阀：l主要功能为转换进气阀及容调控制的气源。l泄水阀泄水阀：l主要功能为防止用气系统中水份和含油量增加。分手动和自动定时。一定要定期排放。l过滤压缩空气中所含雾状的油，以降低最终压缩空气的含油量，从而满足用户对用气质量标准的要求；l设计时应按照压缩空气量；l
11、一般采用压差开关及报警装置；l维护时应定期更换或清洗；l安置于油气分离器之后，油冷却器之前。其功能是维持机头排气温度于压力露点温度以上；防止润滑油温度过低或过高；l刚开机时，润滑油温度低，温控阀的支路开启，主回路关闭，油不经过油冷却器而进入机体内。当润滑油温度升高至一定时则阀慢慢关闭，至最高点时全闭，此时油会全部经过油冷却器冷却后再进入机体内；l其温度值设定一般在60度75度之间；l电机保护：主电机，风扇用电机（空冷）；l空压机防逆转保护；l排气温度，压力过高保护；l超压保护；l冷却水流量低保护（水冷）；l安全阀；l进气过滤器堵塞报警；l油过滤器堵塞报警；l缺水报警（水冷）；l超压报警；l超温
12、报警；l缺油报警；l注：设计应按需而定。l电动机启动（降压启动或“星形”启动）l电动机全压运转（全压或“三角形”运转）l重/空负荷；l停机；l紧急停机；l无负荷运转过久自动停机系统；l油的三个作用油的三个作用：l对转子间隙密封 ；l吸收并带走压缩热量；l对轴承润滑；l油的选取油的选取：l不与被压缩的气体发生化学反应；l被压缩的气体在润滑中的溶解和对润滑油的稀释作用；l润滑油能长时间地保持合适的粘度(高温)；l抗氧化，防锈，防腐蚀等；l皮带皮带：l中心距的确定与皮带，皮带轮的计算应统一考虑；l直联：直联：l联轴器的计算或选取，应由负荷情况计算扭矩，轴孔直径，转速；l同时应复核轴，键的强度；l注：
13、Tc=K1*K2*9550*Pw/n=K1*K2*7020*Ph/nTn（NM）l优秀的素质优秀的素质l耐心的服务耐心的服务l特别的团队特别的团队l斯文的举止斯文的举止l保护继电器动作l启/停按钮接触不良l电压太低l电机故障l相序保护动作l主机故障l检查或更换l更换l检查线路l更换l检查电源线及各点l手动转子，不动则更换或检修，l电压太低l排气压力太高l润滑油规格不对l油过滤器堵塞l主机故障l检查线路l查看压力表，若超设定压力，调整压力设置l更换l更换l手动转子，不动则更换或检修，l空气过滤器堵塞l进气阀动作不良l容调阀调整不当l压力在设定值以下运转l清洁或更换；l检查进气阀气缸，活塞动作；l
14、重新设定调整；l检查空气消耗量；l冷却原因l环境温度低l无负荷太久l排气温度表不正确l温控阀故障l检查l调整l增加空气消耗量l更换l更换l冷却原因l环境温度高l冷却器堵塞l润滑油规格不对l温控阀故障l空气过滤器堵塞l油过滤器堵塞l检查l调整（水量、排风）l检查清洗l更换l更换l清洁或更换l更换l油面太高l回油管阻塞l排气压力低l油细分离器破损l压力维持阀弹簧疲劳l调整l检查清洗l调整l更换l更换l压力开关故障l空重车电磁阀故障l泄放电磁阀故障l进气阀动作不良l压力维持阀动作不良l控制管路泄漏l容调阀调整不当l调换l调换l调换l拆卸清洗等l拆卸检查后决定l检修l重新调整l压力开关失效l进气阀动作不量l泄放电磁阀失效l泄放限流量太小l检修，必要时更换l拆卸清洗l检修，必要时更换l适当加大泄放限流量l空气过滤器堵塞l进气阀动作不良l压力维持阀动作不良l油细分离器堵塞l泄放电磁阀泄漏l清洁或更换l检查进气阀气缸，活塞动作l检查进气阀气缸，活塞动作l检修，必要时更换l检修，必要时更换l管路泄漏l压力开关压差太小l空气消耗量不稳定l检修l重新设定l增加储气罐容量l油停止阀泄漏l止回阀泄漏l重车停机l电气线路错误l压力维持阀泄漏l泄放阀未泄放l检修，必要时更换l检修l检修进气阀拆卸清洗后加润滑油脂l检修，必要时更换l检修，必要时更换l检修，必要时更换
