1、盖梁施工方案1、测量放线（1）根据图纸上给出的坐标，用全站仪放出盖梁纵横中心轴线，并以此为依据准确定出盖梁及挡块边线； （2）底模支立后用水准仪复测底标高，在侧模安装后准确定出顶标高位置，并做明显标记，对高程予以严格控制；（3）复核无误后报监理工程师复测，监理复测合格并签认后方可进行下一道工序。2、底模支撑搭设盖梁底模支撑前先完成承台回填，回填一定密实，保证支撑的基础牢固。若冬季施工无法进行基槽土方回填时，采取在基槽底铺筑一层砂砾，并夯实，再搭设脚手架。为加强支撑底部的稳定性，可铺设方木，支撑在木方上搭设。盖梁底模支撑用48碗扣式脚手架沿盖梁纵向搭设满堂脚手架，横向间距60CM，竖向间距1米，
2、盖梁下缘横向铺设10x10cm方木，底模使用1cm厚钢化光面多层板，其下纵向通长布置5x10cm方木，间距30cm。为了压缩施工周期和避免重复工作，盖梁底模支撑和墩柱施工的脚手架同时搭设。3、钢筋工程（1）将柱顶混凝土凿毛清净，用钢丝刷清净墩柱锚固钢筋上的水泥浆。在底模上弹出钢筋位置线。（2）在钢筋加工厂依据图纸将钢筋截断下料弯曲成型，并按图纸要求进行焊接。焊接采用双面搭接焊。（3）钢筋骨架可直接绑扎成型，绑扎好的钢筋骨架用吊车按照设计位置整体吊装就位。4、模板安装（1）底模板采用定型钢模板，个别盖梁的底模采用竹胶板。模板缝用海绵条塞实，并用双面胶密封，保证拼缝严密，不漏浆；（2）侧模采用定型
3、大钢模。（3）底模安装完毕后，进行钢筋的绑扎和波纹管的埋设，然后进行侧模的安装和加固。（4）模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，监理认可后方可浇筑砼。5、混凝土浇注砼由汽车吊提升入模，采用分层法浇筑，且分层厚度不超过30cm，振捣棒分层振捣。浇筑完成后，人工用抹子将顶面抹平压实；混凝土浇注完毕后，覆盖塑料布保温养护。冬季施工时采用暖棚法养护。6、预应力施工（1）波纹管的埋设：预应力孔道采用在钢筋骨架内预埋直径9cm塑料波纹管，波纹管要求无损伤，不变形。波纹管固定在钢筋骨架上，在浇注混凝土时不上下左右移动，保证波纹管位置准确。预应力孔道与普通钢筋有矛盾时可适
4、当挪移普通钢筋。（2）预应力钢筋穿束：预应力采用j15.24高强低松弛预应力钢绞线，标准强度为1860Mpa。用铁丝将钢绞线扎成组，形成预应力钢丝束。编束时一定要绑紧，钢绞线要顺绕，根与根之间不得相扭。预应力束应预留出工作长度，张拉端工作长度为1000mm。穿束前钢绞线一端焊上U形钢筋。焊好后即可穿束，先在波纹管中穿一根6钢筋，在将此钢筋连接在U型端头，人拉钢筋即可将钢绞线顺利穿入准确位置。（3）预应力张拉：盖梁采用单端张拉，分两次张拉，待梁体混凝土强度达到100%后，先张拉N2，N2灌浆封锚后再张拉N1。张拉控制应力con=1349Mpa。张拉采用张拉力和伸长值双控制，按设计要求张拉力进行张
5、拉。（4）孔道压浆：预应力终张拉完成后，及时进行真空压浆，在24小时内完成压浆，其目的一是保护钢绞线免遭锈蚀，二是使预应力钢绞线与混凝土有效的粘结，三是减轻梁端锚具的负荷。（5）真空压浆施工原理施工准备：压浆前用水冲洗孔道，借以除尘和湿润孔壁，除掉孔内杂质，便于灰浆流动及孔壁有良好的粘结性。试抽真空：将灌浆阀、排气阀全都关闭，抽真空阀打开；启动真空泵抽真空，观察真空压力表读数，即管内的真空度，当管内的真空度维护在-0.06-0.09MPa(压力尽量低为好)时，停泵约1min时间，若压力能保持不变即认为孔道能达到并维持真空。搅拌水泥浆：搅拌水泥浆之前，加水空转数分钟，将积水倒干净，使搅拌机内壁充
6、分湿润。装料顺序：首先将称量好的水、水泥、膨胀水泥、粉煤灰倒入搅拌机，搅拌2分钟。接着将溶于水的减水剂倒入搅拌机中，搅拌3分钟出料。水泥浆出料后尽量马上进行泵送，否则要不停地搅拌。灌浆：将灰浆加到灌浆泵中，在灌浆泵的高压橡胶管出口打出浆体，待这些浆体浓度与灌浆泵中的浓度一样时，关掉灌浆泵，将高压橡胶管此端接到孔道的灌浆孔上，扎紧。关掉灌浆阀，启动真空泵，当真空度压力达到并维持在-0.06-0.09Mpa值时，启动灌浆泵，打开灌浆阀，开始灌浆，当浆体经过空气滤清器时，关掉真空泵及抽气阀，打开排气阀。观察排气管的出浆情况，当浆体稠度和灌入之前稠度一样，关掉排气阀，仍继续灌浆23min，使管道内一定
7、的压力，最后关掉灌浆阀。清洗：拆下抽真空管的两个活接，卸下真空泵；拆下空气滤清器和灌浆胶管，清洗灌浆泵，搅拌机，阀门，空气滤清器以及粘有灰浆的工具。7、注意事项：锚头一定要密封好，灌浆管应牢固结实，抗压能力1Mpa，在压灌浆时不能破裂，连接牢固，不得脱管。严格掌握材料配合比，否则多加的水会全部泌出，易造成管道顶端有空隙。对末及时使用而降低了流动性的水泥浆，严禁采用加水的方法增加其流动性。灰浆进入灌浆泵之前应通过70目筛子。灌浆工作宜在灰浆流动性没有下降的3050min时间内进行，孔道一次灌注要连续。中途换管道时间内，继续启动灌浆泵，让浆体循环流动。8、封端：在盖梁脚手架上支设模板，模板两侧加海绵条，防止漏浆。封端混凝土为C50，人工灌注，插入式震捣器震捣。拆模后及时洒水养护。
