1、1生产运作管理Production&Operations Management第七章第七章 生产计划生产计划21.2.341 12 2现有现有能力能力3 35=实际产出利用率设计能力=实际产出效率有效能力6 生生产产能能力力度度量量企企业业组组织织类类型型输输入入表表达达方方式式产产出出表表达达方方式式车车辆辆制制造造业业每每工工作作班班次次的的机机器器小小时时数数每每工工作作班班次次生生产产的的车车辆辆数数医医院院可可供供治治疗疗的的床床位位数数每每天天治治疗疗的的病病人人数数航航空空公公司司飞飞机机数数量量每每周周飞飞行行的的座座位位公公里里数数餐餐饮饮店店可可供供就就餐餐的的座座位位数数
2、量量 每每天天服服务务的的顾顾客客数数量量零零售售商商可可供供商商品品展展示示的的空空间间规规模模每每天天商商品品的的销销售售额额影影剧剧院院观观众众座座位位数数每每周周的的观观众众数数量量7设备数量或人员数量设备数量或人员数量81.2.3.91011 例：某厂生产例：某厂生产A A、B B、C C、D D四种产品，它四种产品，它们的计划产量分别为们的计划产量分别为5050、100100、125125、2525台，在台，在机床上加工的单位产品台时定额分别是为机床上加工的单位产品台时定额分别是为2020、3030、4040、8080台时，两班生产台时，两班生产15.515.5小时，设备停小时，设
3、备停修率为修率为5%5%，以，以C C产品为代表产品，计算所需机产品为代表产品，计算所需机床数。床数。12产品产品ABCD合计合计计划产量计划产量5010012525单位产品台时定额单位产品台时定额(小时小时)20304080折算系数折算系数0.50.7512.0折算为代表产品产量折算为代表产品产量257512550275 代代表表产产品品时时间间定定额额某某产产品品时时间间定定额额折折合合系系数数表表中中的的折折合合系系数数为为13代表产品产量代表产品产量=折合系数折合系数某产品产量某产品产量 =0.550+0.75100+1125+2.025 =275单台设备能力单台设备能力=(365-5
4、22-10)15.5(1-5%)40=92.4(件件/台台)所需设备数所需设备数=代表产品产量代表产品产量/单台设备生产能力单台设备生产能力 =275(件件)/92.4(件件/台台)3(台台)14 品总量的百分比品总量的百分比该产品产量占产该产品产量占产台时定额台时定额具体产品具体产品假定产品台时定额假定产品台时定额15单台设备能力单台设备能力=(365-522-10)15.5 (1-5%)/36.50101(件件/台台)所需设备数所需设备数=300/101=2.973(台台)16插床插床 刨床刨床 车床车床 钻床钻床 镗床镗床 磨床磨床 铣床铣床14014012012010010080806
5、06040402020120120108108858510010095951131131718191)计算计算19号和号和52号加工中心的工作量号加工中心的工作量(工作负荷工作负荷)2)调整产品出产计划使生产量均衡。并满足如下条调整产品出产计划使生产量均衡。并满足如下条件：件：1月结束前至少生产月结束前至少生产400台台A产品，产品，5月份结束月份结束前再完成前再完成750台台A产品和产品和1100台台B产品产品2021222324增加生产能力间隔时间增加生产能力间隔时间生产能力增加生产能力增加过剩生产能力过剩生产能力所需生产能力预测所需生产能力预测25 (2)保守型策略保守型策略 短期扩展生
6、产能力措施短期扩展生产能力措施所需生产能力预测所需生产能力预测增加生产能力的时间间隔增加生产能力的时间间隔生产能力增加生产能力增加26过剩生产能力过剩生产能力所需生产能力预测所需生产能力预测2712342829100台规模的工厂200台规模的工厂300台规模的工厂400台规模的工厂最小运营点303132服务能力的利用与服务质量(属于排队问题)非服务区域非服务区域 =70%服务能力利用率服务能力利用率=100%顾客平均到顾客平均到达率达率()=/临界区服务临界区服务质量会下降质量会下降服务区服务区33343501002003004005006007008009009:0011:0013:0015
7、:0017:0019:0021:00顾客人数顾客人数36时间时间顾客人顾客人数数需服务人员需服务人员数数时间时间顾客人顾客人数数需服务人员需服务人员数数78：001001015：0016：0050589：00150 1516：0017：00808910：0080817：0018：00700701011：0050518：0019：00800801112：004504519：0020：00750751213：005005020：0021：00300301314：002502521：0022：00100101415：0010010 37服务人员数服务人员数01020304050607080907:0
8、09:0011:0013:0015:0017:0019:0021:0038394012345641产品质量产品质量3.产品产量产品产量1.产品品种产品品种2.产值产值4.交货期交货期5.42 43 44 单位:万元4546：maxZ=18x1+30 x2+25x3+21x4+21x5+27x6 2x1+3x2+2x3+4x4+2x5+2x65002x1+3x2+4x3+3x4+4x5+5x6680 2x1+2x2+3x3+x4+5x5+2x64003x1+3x2+3x3+2x4+x5+x6700 x1，x2，x3，x4，x5，x6047：n1iiixcZmaxijin1iijbxa kin1i
9、ksxm 48495051525354时间时间产量产量产量55生产计划编生产计划编 制策略制策略56安排休假安排休假3.调节人力水平调节人力水平1.加班或部分开工加班或部分开工2.利用调节库存利用调节库存4.外协或转包外协或转包5.57产产品混合品混合585960 6162（1）仅改变工人数量的策略(假设随时可雇到工人)631）仅改变工人数量的策略）仅改变工人数量的策略 维持维持1000件安全库存的费用：件安全库存的费用：1000 6 12=72 000 总费用：总费用：128 000+72 000=200 00064（2）仅改变库存水平的策略(允许晚交货)(1)月月份份(2)累累计计生生产产
10、天天数数(3)累累计计生生产产量量(2)*96.4(4)累累计计生生产产需需求求(5)月月末末库库存存(3)-(4)+1000(6)维维持持库库存存费费用用6*(月月初初库库存存量量+月月末末库库存存量量)/2421202416001424727254341453000214510707665626642003066156337868290520040902146881091050867004808266949130125328700483228920101511455611200435627564111711648413700378424420121911841216700271219488
11、121120340197001640130562230221722220092778363252242932420010936195合合计计20925365(2)仅改变库存水平的策略仅改变库存水平的策略平均每个工作日生产：平均每个工作日生产：24200252=96.03件件需需:96.0320=1920.63(h)每天需要工人数每天需要工人数:1920.638241人人每天平均生产每天平均生产:2418 20=96.4件件总费用总费用:209253元元66（3）一种混合策略(1)月月份份(2)累累计计生生产产天天数数(3)生生产产率率(4)累累计计产产量量(5)累累计计需需求求(6)月月末末库
12、库存存(4)-(5)+1000(7)维维持持库库存存费费(8)变变更更工工人人数数费费用用42180168016001080624054380344030001440756066580520042002000103207868068805200268014040810980872067003020171009130108.410996870032961894813151108.4132731120030731910711171108.4154411370027411744212191108.417609167001909139501211108.419777197001077895822301
13、08.42183622200636513971*300=213003252108.424221242001021497171*200=1420067(3)3)一种混合策略一种混合策略 4 4月初需生产月初需生产16001600件件,每天需生产每天需生产75.1975.19件。设前一段时间采用每天生产件。设前一段时间采用每天生产8080件的件的生产率生产率,则每天所需工人数：则每天所需工人数：80 80 20 20 8=2008=200人人到到8 8月底月底,累计累计109109天天,共生产：共生产：109 109 80=8720 80=8720件件余余1548015480件需工人数件需工人数2
14、71271人人总费用总费用:35500+143775=179275:35500+143775=179275686970 1 月月 2 月月 26 型型产产量量 10000 15000 28 型型产产量量 28000 30000 总总工工时时 68000 70000 71 1 月月 2 月月 周周次次 1 2 3 4 5 6 7 8 C型型产产量量 1600 1600 2400 2400 D型型产产量量 1500 1500 1500 1500 2250 2250 2250 2250 R型型产产量量 400 400 600 600 月月总总产产量量 10000 15000 72期初库存期初库存=4
15、573744 4月月5 5月月周次周次周次周次1 12 23 34 41 12 23 34 4需求预需求预测测20202020202020204040404040404040已收订已收订单单232315158 84 40 00 00 00 0期末库期末库存存22227 7797975753535757535357575MPSMPS0 00 080800 00 080800 0808075 均匀分配方式均匀分配方式 :用于产品市场需求稳用于产品市场需求稳定时的产品出产进度安排定时的产品出产进度安排 均匀递增分配方式：用于产品市场需求均匀递增分配方式：用于产品市场需求有增长的情况有增长的情况 抛物线递增分配方式：一般用于新产品抛物线递增分配方式：一般用于新产品的出产安排产量的出产安排产量 7677订单处理订单处理比较价格比较价格PcP？比较交货期比较交货期接受订货接受订货产品出产计划产品出产计划PminPcmax？拒绝拒绝DcD？产品优化组合产品优化组合协商协商报价系统报价系统交货期报价系统交货期报价系统DminDcmax？78
