1、杆类零件的加工一、导柱的加工一、导柱的加工下料粗加工半精加工热处理精加工光整加工导柱杆类零件的加工一、导柱的加工一、导柱的加工导柱的制造导柱的制造工艺过程工艺过程工序划分、工艺方法和设备选用是根据生产类型、零件的形状、尺寸、结构及工厂设备技术状况等条件决定1 1下料下料按图样按图样3535x x105105锯床锯床2车端，面打中心孔车端面，保持长度103.5，打中心孔。调头车端面至尺寸102，打中心孔车床3车外圆粗车外圆柱表面至尺寸20.4x68、28.4x26，并倒角。调头车外圆32至尺寸并倒角。切槽3x0.5至尺寸。车床4检验5热处理按热处理工艺对导柱进行处理，保证表面硬度50-55HRC
2、6研中心孔研中心孔，调头研另一端中心孔车床7磨外圆磨28k6,20f7外圆柱面，留研磨余量0.01，并磨10角磨床8研磨研磨外圆28k6,20f7至尺寸，抛光R2和10角磨床9检验杆类零件的加工一、导柱的加工一、导柱的加工导柱加工过程中导柱加工过程中的定位的定位基准重合的两端中心孔定位硬质合金梅花棱顶尖锥形砂轮修正中心定位孔导柱的研磨进一步提高表面质量二、模柄与顶杆的加工二、模柄与顶杆的加工套类零件的加工1 1、导套加工方、导套加工方案选择案选择下料粗加工半精加工热处理精加工光整加工材料20钢；表面渗碳深度0.81.2mm；5862HRC冲压模滑动式导套套类零件的加工工序号工序号工序名称工序名
3、称工序内容工序内容设备设备1下料按尺寸42x85切断车床2车外圆及内孔车端面保证长度82.5；钻25内孔至23；车38外圆至38.4并倒角；镗25内孔至24.6和油槽至尺寸；镗26内孔至尺寸并倒角车床3车外圆倒角车37.5外圆至尺寸，车端面至尺寸4检验5热处理按热处理工艺进行，保证渗碳层深度为0.81.2mm；硬度为58车床6磨外圆磨外圆达图样要求；磨内孔留研磨余量.磨床7研磨内孔研磨2,内孔达图样要求研磨R2画弧磨床8检验2导套的加工工艺过程板类零件的加工一、板类零件加工质量的要求1）表面间的平行度和垂直度2）表面粗糙度和精度等级3）模板上各孔的精度、垂直度和孔间距的要求二、冲压模座的加工1
4、）冲压模座加工的基本要求2）冲压模座的加工原则3）获得不同精度平面的加工工艺方案4）加工上、下模座的工艺方案三、模板零件的装夹与找正三、模板零件的装夹与找正 1.1.坐标原点的确定坐标原点的确定2.2.工件的找正与定位工件的找正与定位板类零件的加工四、四、模板模板零件孔的加工零件孔的加工 1.1.钻中心孔钻中心孔2.2.孔中心定位孔中心定位3.3.钻孔钻孔4.4.镗孔镗孔5.5.切削用量的选择切削用量的选择工序号工序号工序名称工序名称工序内容工序内容设备设备1下料37021055锻或火焰切割2热处理调质303铣边铣边至图样要求尺寸铣床4粗磨上下面粗磨上下面，留余量.5钻、扩、铰、镗孔按各孔位置
5、打中心孔；钻16孔至12；扩16孔至15.8；沉24孔至深度要求；铰16孔至图样要求；钻20孔至12；扩20孔至19.8；沉30孔至深度要求；铰20孔至图样要求；钻40孔12；扩40孔至28；扩40孔至38；镗40孔至39.6；立式加工中心6坐标磨孔磨40孔至图样要求；坐标磨床7精磨上、下平面磨上下面至图样要求平面磨床8检验检验全部尺寸百分表、千分尺、卡尺板类零件的加工设置坐标系换刀，启动主轴正传，运动到安全高度运动到钻孔位置调用钻孔子程序钻孔全部完成返回安全高度结束YN板类零件的加工五、超深孔加工的计算机辅五、超深孔加工的计算机辅助程序助程序1.1.超深孔加工的工艺处理超深孔加工的工艺处理2
6、.2.钻孔程序流程图钻孔程序流程图3.3.钻孔的数控加工程序钻孔的数控加工程序滑块的加工滑块加工方案的选择一一滑块加工工艺过程二二导滑槽的加工3三三滑块的加工工序工序号号工序名称工序名称工序内容工序内容设备设备1备料锻造毛坯2热处理退火后硬度240HBS3刨平面刨上下面啊、侧面、斜面、端面、端面凹槽刨床4磨平面磨上下面、两端面、侧面平面磨床5钳工划线划20 x孔中心线划端凹槽6钻镗孔钻M底孔，钻20,8至18，镗20,8斜孔至尺寸，留余量0.4，钻x至5.9立式铣床检验热处理对导轨、15斜面、20,8内孔局部热处理，保证硬度53磨平面磨各平面、斜面、凹槽、端面至图样要求平面磨床研磨内孔研磨20
7、,8至要求钻孔铰孔与型芯配装后钻x孔并配铰孔钻床钳工装配对x安装定位销检验凸模的加工方案一：备料锻造退火铣六面磨六面划线/作螺纹孔铣外形热处理成形磨外形方案二：备料锻造退火铣六面磨六面划线/作螺纹孔/漏料孔/穿丝孔热处理线切割研磨注：经比较优先选择方案二制造凸模、型芯的工艺过程制造凸模、型芯的工艺过程一凸模的加工制造凸模、型芯的工艺过程制造凸模、型芯的工艺过程二1 1、牛头刨床刨削凸模、牛头刨床刨削凸模1)1)刨削前的准备刨削前的准备2 2）刨削过程）刨削过程3 3）热处理）热处理4 4）研磨）研磨5 5）检验）检验凸模的加工成形砂轮磨削法三、凸模、型芯三、凸模、型芯的成形磨削的成形磨削1.1
8、.成形砂轮成形砂轮磨削法磨削法凸模的加工正弦精密平口钳三、凸模、型芯的成形磨削三、凸模、型芯的成形磨削2.2.夹具成形磨削法夹具成形磨削法 （1 1）正弦精密平口钳）正弦精密平口钳 H H1 1=LsinLsin凸模的加工正弦分中夹具三、凸模、型芯的成形磨削三、凸模、型芯的成形磨削（3 3）正弦分中夹具）正弦分中夹具凸模的加工三、凸模、型芯的成形磨削三、凸模、型芯的成形磨削（3 3）正弦分中夹具）正弦分中夹具分度盘工作原理凸模的加工三、凸模、型芯的成形磨削三、凸模、型芯的成形磨削（3 3）正弦分中夹具）正弦分中夹具测量调整器的调整凸模的加工四、数控成形磨削四、数控成形磨削1 1）用成形砂轮磨削
9、）用成形砂轮磨削用成型砂轮磨削凸模的加工四、数控成形磨削四、数控成形磨削2 2）仿形磨削）仿形磨削用成型砂轮磨削凸模的加工四、数控成形磨削四、数控成形磨削3 3）复合复合磨削磨削复合磨削凸模的加工光学曲线磨床的投影放大原理图五、光学曲线磨五、光学曲线磨按放大样板或放大图按放大样板或放大图进行磨削加工进行磨削加工凹模的加工硬质合金冲孔模具型孔板二、型孔的电火花加工二、型孔的电火花加工对各种模具成形孔的对各种模具成形孔的穿孔加工穿孔加工凹模的加工拼接型孔三、镶拼型孔的加工三、镶拼型孔的加工1 1、型孔的镶拼方法及分段、型孔的镶拼方法及分段拼接发拼接发凹模的加工镶嵌型孔三、镶拼型孔的加工三、镶拼型孔
10、的加工1 1、型孔的镶拼方法及分段、型孔的镶拼方法及分段镶嵌型孔镶嵌型孔凹模的加工定子槽型孔拼块三、镶拼型孔的加工三、镶拼型孔的加工2 2、拼拼块的制造过程块的制造过程（1 1）定子槽拼块的制造过程）定子槽拼块的制造过程1 1）锻造毛坯）锻造毛坯2 2）热处理）热处理3 3）毛坯外形加工）毛坯外形加工4)4)坯料检验坯料检验5)5)热处理热处理凹模的加工定子槽型孔拼块三、镶拼型孔的加工三、镶拼型孔的加工2 2、拼拼块的制造过程块的制造过程6)6)平面磨削平面磨削凹模的加工磨削外径三、镶拼型孔的加工三、镶拼型孔的加工2 2、拼拼块的制造过程块的制造过程7)7)磨削外径磨削外径凹模的加工细磨平面三
11、、镶拼型孔的加工三、镶拼型孔的加工2 2、拼拼块的制造过程块的制造过程8)8)磨削外径磨削外径凹模的加工细磨平面三、镶拼型孔的加工三、镶拼型孔的加工2 2、拼拼块的制造过程块的制造过程9)9)磨削刃口部位磨削刃口部位凹模的加工三、镶拼型孔的加工三、镶拼型孔的加工2 2、拼拼块的制造过程块的制造过程9)9)磨削刃口部位磨削刃口部位1010）端面磨削）端面磨削1111）检验）检验分段磨削凹模的加工等距槽型孔拼块三、镶拼型孔的加工三、镶拼型孔的加工2 2、拼拼块的制造过程块的制造过程（2 2）等距槽型孔拼）等距槽型孔拼 块的磨削工艺块的磨削工艺1 1）坯料准备）坯料准备2 2）磨削平面）磨削平面凹模
12、的加工等距槽型孔拼块三、镶拼型孔的加工三、镶拼型孔的加工2 2、拼拼块的制造过程块的制造过程（2 2）等距槽型孔拼）等距槽型孔拼 块的磨削工艺块的磨削工艺3 3）拼块装夹定位）拼块装夹定位凹模的加工三、镶拼型孔的加工三、镶拼型孔的加工2 2、拼拼块的制造过程块的制造过程（2 2）等距槽型孔拼）等距槽型孔拼 块的磨削工艺块的磨削工艺4 4）粗磨第）粗磨第1 1型槽型槽5 5）粗磨第）粗磨第2 2型槽型槽6 6）调整拼块位置）调整拼块位置7 7）粗磨型槽）粗磨型槽8 8）检验）检验粗磨型槽塑料模型腔的加工一、回转曲面型腔的车削一、回转曲面型腔的车削1 1、型腔车削的特种刀具、型腔车削的特种刀具（1
13、 1）车刀式样板刀）车刀式样板刀（2 2）成形样板刀）成形样板刀车刀式样板刀成形样板刀塑料模型腔的加工一、回转曲面型腔的车削一、回转曲面型腔的车削1 1、型腔车削的特种刀具、型腔车削的特种刀具（3 3）弹簧式样板刀）弹簧式样板刀弹簧式样板车刀塑料模型腔的加工一、回转曲面型腔的车削一、回转曲面型腔的车削1 1、型腔车削的特种刀具、型腔车削的特种刀具（4 4）型腔条纹刀）型腔条纹刀（1 1）直线滚花刀）直线滚花刀（2 2）条纹拉刀）条纹拉刀直线滚花刀条纹拉刀塑料模型腔的加工一、回转曲面型腔的车削一、回转曲面型腔的车削1 1、型腔车削的专用工具、型腔车削的专用工具1 1）球面车削工具）球面车削工具塑
14、料模型腔的加工一、回转曲面型腔的车削一、回转曲面型腔的车削1 1、型腔车削的专用工具、型腔车削的专用工具2 2）曲面车削工具）曲面车削工具曲面车削工具塑料模型腔的加工一、回转曲面型腔的车削一、回转曲面型腔的车削1 1、型腔车削的专用工具、型腔车削的专用工具2 2）盲孔内螺纹自动退刀工具）盲孔内螺纹自动退刀工具盲孔内螺纹自动退刀工具塑料模型腔的加工一、回转曲面型腔一、回转曲面型腔的车削的车削3 3、型腔车削实例、型腔车削实例（1 1）塑料纽扣压）塑料纽扣压制模型腔的车削制模型腔的车削塑料纽扣压制模的型腔型腔成形车削塑料模型腔的加工一、回转曲面型腔的车削一、回转曲面型腔的车削3 3、型腔车削实例、型腔车削实例（2 2）灯座型腔的车削）灯座型腔的车削塑料灯座压制模型腔塑料模型腔的加工一、回转曲面型腔的车削一、回转曲面型腔的车削3 3、型腔车削实例、型腔车削实例（2 2）灯座型腔的车削）灯座型腔的车削粗加工和半精加工走刀路线示意图仿形铣型腔数控铣型腔普通铣型腔划出轮廓线，留0.05.余量进行加工，钳工修模、抛光采用圆柱球头铣刀，为非连续切削，精度较差。需钳工修模、抛光。方便地实现曲线轨迹加工适于复杂曲面的加工塑料模型腔的加工非非回转曲面型腔的铣削回转曲面型腔的铣削二
