1、 新疆大唐鼎旺-运行车间技术部:2013年12月郑证明 培训提纲一、设备巡检的基本知识二、如何执行设备巡检 学习案例:胶带输送机巡检 破碎机巡检 三、怎样做好设备巡检工作 一、设备巡检的基本知识1、水泥生产巡检工基本工作 从事新型干法水泥生产过程检查和生产设备维护保养得人员。从事的工作主要包括:(1)按照巡检路线定时检查生产设备的温度、振动声响、电流等参数,判断生产设备运行状况;(2)按照规定对生产设备进行维护、保养;(3)保持与中央控制室的联系,发现和处理设备故障;(4)进行设备维修和新设备的调试;(5)保持设备和岗位的环境卫生整洁;(6)填写巡检记录。简单地说:简单地说:“巡检工巡检工”就
2、是给设备作就是给设备作“身体身体”检检查。查。+2、设备巡检的要求+(1)(1)明白明白设备设备巡检点检的部位巡检点检的部位,了解了解设备基本设备基本结构和部分功能。结构和部分功能。+(如:液压站压力表,润滑油添加的位置等。)+(2)(2)能够与标准能够与标准比照比照,识别识别设备运行中存在的设备运行中存在的隐患隐患。+(设备巡检点检表)+(3)(3)能能动手处理动手处理比较比较简单的隐患简单的隐患。+(必要时上报)+3、巡检员的操作规程+(1)、水泥设备维护保养通则+(a)调整:纠正不符合项。调整:纠正不符合项。+简易的调整作业是操作人员必须具有的技能和具体实施的内容。及时对机件运动动作及其
3、工作条件进行适当调整是必要的,也是操作人员合理使用设备、正确操作设备不可缺少的一环。整理是巡检活动的最容易被忽视的工作之一。整理是巡检活动的最容易被忽视的工作之一。n(b)清洁n保证现场和设备的清洁,擦洗设备,清扫现场清洁是巡检活动的最基本的工作。清洁是巡检活动的最基本的工作。清扫并不单纯是为了干净,更重要的是通过对设备各个部位、角落的清扫、抚摸、观察,使设备的潜在缺陷或损坏、温度、声音等异常情况易于发现。+(c)润滑+按说明书或润滑规范进行设备润滑,润滑油要求高度清洁,润滑操作过程中同样必须高度清洁,保证润滑机械和水冷却系统正常运转。在设备维护中,正确润滑是核心问题,即适时、适所和适量地给油
4、。油多放油、油少补油、油污换油。润滑是巡检活动的最重要的工作之一。润滑是巡检活动的最重要的工作之一。n(d)检查n巡检员按巡检制度进行检查,用“耳听、手摸、鼻嗅、眼看”和现代化先进的激光测温仪、测振仪、测厚仪、便携式动平衡仪、油质检测仪等诊断技术检察设备,完成运行时的检查与维护。要求做到“四无”即无积灰、无杂物、无松动、无油污;“六不漏”即不漏油、不漏水、不漏灰、不漏气、不漏电、不漏风。n检查内容,包括停机时的检查与维护检查是巡检活动的最主要的工作之一。检查是巡检活动的最主要的工作之一。n(e)紧固n对设备固定连续部分的松动进行紧固工作。紧固是巡检活动的最关键的工作之一。紧固是巡检活动的最关键
5、的工作之一。特别注意:一组螺栓、螺母松动所引起的振动,往往会波及到其它连接件,即使小振动如不及时加以紧固,也会产生设备更大的振动,最后很可能发展成为设备的一种故障,如连接件的折损、脱落。n(f)安全n检查安全保障设施动作灵敏、齐全、可靠、完好,保证人身安全安全是巡检活动的最根本的工作之一。安全是巡检活动的最根本的工作之一。+(2)、巡检点检表+巡检人员判断设备有无故障隐患的标准必须明确,既不能草木皆兵,也不能熟视无睹。+巡检点检表就应当作为巡检人员的“天书”+下面是皮带输送机巡检点检表名称巡检点类别运行巡检内容检查时间停机检查项目及类别皮带输送机皮带B无跑偏、裂纹及异常磨损 2min/(m*8
6、 h)(皮带每延长10m增加1min)1、整清扫皮带的刮板与皮带接触面不小于85%2、更换转动不灵魂的托辊3、电动滚筒、轴承座(头、尾、改向加油量)4、对倾斜输送皮带:调整带式“逆止”器,包角不小于70;滚柱“逆止”器,回转角度不大于305、小车张紧装置的钢丝绳定期涂抹润滑脂6、清除辊筒及托辊上的附着物滚筒B轴承温度应符合托轮C运转良好无磨损、无附着物清扫器C清扫效果良好头 轮、电动 滚 筒、改向轮B运转良好无磨损、无附着物、无磨损及损坏情况、皮带跑偏调整螺栓C清洁涂上润滑脂密封罩C完好不漏灰下料溜子C完好不漏灰安 全 拉 线开关C清洁完好松紧适度物料情况C物料粒度,湿度,料量正常,无漏料+(
7、b)工具+6寸、8寸、12寸扳手各一把;n6寸、12寸螺丝刀各一把;n2.5锤头一把;胶带输送机的巡检巡检内容1:机架目测检查胶带输送机的支架是否有开焊现象n 各连接是否牢靠。n 检查各部螺栓是n 否松动。n巡检内容2:胶带n目测检查输送带有无破损、撕裂、跑偏等现象n目测检查各转动托辊转动是否灵活,有无结料现象。n巡检内容3、导料槽、下料斗n目测检查导料槽有无歪斜,下料斗是否通畅;n巡检内容4:滚筒n目测检查各运转滚筒有无粘料严重的现象n目测检查滚筒表面的磨损情况。+巡检内容5:滚筒轴承+耳听滚筒轴承是否有异常声响,手模轴承座感觉温度、振动是否超出允许值。+检查滚筒轴承的润滑情况,及时补充油脂
8、n巡检内容6:清扫器n目测检查清扫器工作是否正常,n检查清扫器挡板是否调到合适位置。n巡检内容7:耦合器n检查液力偶合器是否漏油n巡检内容8:逆止器n目测检查逆止器各部件工作是否正常,连接是否安全牢靠。n巡检内容9:张紧装置n检查输送带的张紧力是否合适,配重是否上下滑动。n检查各活动部件是否灵活可靠及润滑情况是否良好。n检查拉紧装置各部分的连接是否牢固,零部件是否有破损。+三、怎样做好设备巡检工作+1、“态度决定一切”+认识上“态度好”重视巡检工作+行为上“好态度”巡检认真负责n2、职业技能要求n具备机、电、工艺等专业的基本知识n掌握电工、电焊、钳工、起重、仪表等基本技能。n两个“基本”只需要
9、“基本”,n做到机电一体化,“一转多能”+3、个人素养+自信 相信自己+(相信自己有能力做好巡检工作)+负责 认真工作+(有责任心就能做好巡检工作)+积极 主动工作+(在巡检工作中不断提高能力水平)4)结构特点:单转子锤式破碎机的主要结构由转子、破碎板、排料篦子、保险门、给料辊、壳体和驱动部分等部件组成。(1)转子和轴承部:转子是破碎机的核心。它由锤盘、端盘、锤头、链轴、主轴、大带轮等组成。轴承部分由滚动轴承及轴承座组成。锤盘和端盘通过平键固定在主轴上。主轴用优质合金钢为材料,并采用了圆形断面,以适应破碎大块矿石和传递大转矩的需要。所选用的中宽系列双列向心球滚子轴承可以承受很大的冲击载荷。转子
10、锤头采用了全回转型结构,即使大块矿石不能一击即碎,也能完全退避到锤盘中,以保持转子的正常运转,锤头由高锰钢制成,它具有较高的抗磨损和耐冲击性能,锤头一边磨损之后可以换边使用。+当破碎机的锤头与蓖条磨损后,需要通过篦子调节装置对篦子与转子工作圆之间的间隙进行调节,以保证正常的出料粒度和生产能力,锤头一面磨损到其宽度3/5时可倒面使用,锤重减少到80%后必 须更换。+主要易损件:锤头,锤盘,承击砧,排料篦子 装配或更换锤头时,必须保持转子的平衡。每排锤轴上的锤子的总质量应与相对应锤轴上的锤子的总质量相等,总的偏差不得超过100g。单个锤子质量偏差不大于0.5kg。圆周方向:重量相等 轴向:中间最重
11、、对称 图图1-30 5)锤破巡检(1)转子主轴承的检查 轴承温升 轴承振动和声响 润滑和密封 (2)传动装置的检查 三角带(运行是否平稳、有无松弛、破损、断裂、安 全罩是否可靠)带轮(带轮与轴的连接是否牢靠、带轮有无破损和开裂)(3)筛板、锤头的定期检查(4)联接螺栓松动情况(5)减速器、电机、液压站等检查。(2)破碎板:破碎板位于转子的正前方水平中心线上,由破碎板体上装若干齿板而成;齿板与转子外延形成夹角,增加了对矿石的冲击剪切作用。它的上端铰接在壳体上部,下端用两个调整装置调节破碎板与转子工作圆之间的间隙,以保证进入排料带的物料粒度。通常此间隙2535mm,齿板磨损后要及时调整,齿板由耐
12、磨合金材料制成。(反击板)(3)排料篦子:作用:控制产品粒度。排料篦子由若干块篦子板组成。篦子板由耐磨合金材料浇铸制成。它安装在破碎机转子的下部,其包角约为130,它与转子的间距可以调节,随着锤头的磨损转子工作圆径缩小,除及时调节破碎板外,应及时提起排料篦子,用液压千斤顶顶起托梁,同时向上调节吊挂螺栓及活节螺栓以达到调整间隙的目的,若不及时调整排料篦子,间隙过大,其中的积料将加剧锤头的磨损。(4)保险门:保险门铰接在排料篦子后部的下壳体上,在平衡块的作用下,既能阻止未被破碎的矿石溢出,又能将误入机内的铁件和金属等在离心力的作用下迅速推开保险门顺利排出。随后自动闭合,不必为此专门停机。保险门为可
13、调机构,当调节排料篦子时,保险门也需相应调整。当允许的排料粒度较大或用户对排料粒度没有严格要求时,可不装保险门。(5)给料辊:给料辊是由主动轴和从动辊两部分组成,位于进料口与转子之间,其水平中心线高于转子中心线200mm。靠近转子端为主动辊,两辊的间隙15mm。当辊体磨损间隙增大时,应及时调整从动给料辊位置。主、从动给料辊主要由辊体、辊轴及两者之间缓冲橡胶块组成,两辊间缝隙有利于碎料及泥土的排出。缓冲胶块用以吸收矿石下落时的冲击能量。(6)给料辊驱动装置:硬齿面行星减速器悬挂在主动给料辊的轴头上,电动机经V带带动减速器使主动给料辊转动。主动给料辊另一轴头装有链轮,以链条带动从动给料辊。(7)壳体:壳体由上壳体、下壳体和半圆侧壁组成,全部采用钢板焊接,与矿石接触的内表面均装有耐磨衬板。上壳体与下壳体铰接,当更换衬板、锤头或其他易损件时,只需拆卸上、下壳体的连接螺栓。下壳体开有检修门,供抽取排料篦子和维修人员进入机内检修之用。讨论 问题