1、教育训练系列资料之图纸识别基本知识与通用量具使用培训品技部2017年8月19日一、基本规则1.零件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。图样中所标注的尺寸，为该图样所示零件的最后完工尺寸，否则另加说明；2.在机械图样（包括技术要求和其他说明）中的直线尺寸规定以毫米（mm）为单位，不需再在尺寸数字后面标注其计量单位的代号或名称，如果是其他单位如英寸、角度、弧度等，则必须注明；3.零件的每一尺寸，在图样上一般只标注一次。1.尺寸的标注与识读二、尺寸的构成 一个尺寸一般由尺寸界线、尺寸线、箭头、尺寸数字组成。1）尺寸界线：用来表示所注尺寸的范围2）尺寸线：用来表示
2、尺寸度量的方向3）箭头：用来表示尺寸的起止4）尺寸数字及公差：用以表示所注零件尺寸的实际大小及公差范围。1234直线尺寸标注图例说明正确标注错误标注串列尺寸在标准时箭头应该对齐正确标注错误标注并列尺寸，小在内、大在外，尺寸线间隔应不小710mm三、常用的尺寸注法示例1）直线尺寸的标注图例说明圆的直径标注在圆的直径尺寸数字之前，应注出直径代号“”。半圆半径与球体半径的标注1.在半圆的半径尺寸数字之前，应注出半径代号“R”;2.当半径尺寸前面出现“SR”代号，说明此部位为球体。2）圆直径、半圆半径、球体的尺寸标注a.半径尺寸一般注法：单箭头的尺寸线，通过圆心，指向圆弧。b.在部分位置不够的区域或小
3、圆弧尺寸的引出标注法。c.当标注的半径尺寸前出现“SR”表明此部位为球体。3）外螺纹的尺寸标注（此节内容依照中亚常用标注说明）a、螺纹的类别螺纹类别螺纹代码普通螺纹M管螺纹G梯形螺纹Tr锯齿形螺纹B 普通公制螺纹12-1.25 6gM 螺纹大径 螺距中径公差等级(小写字母代表外螺纹)普通公制螺纹12-6gM 螺纹大径中径公差等级(小写字母代表外螺纹)3/4-16-UNF 螺纹大径 螺距 美制细牙螺纹 螺纹精度等级2A图例说明公制外螺纹的标注外螺纹的公差代码英文字母为“小写”美规外螺纹的标注“UNF”为美规细牙；“UNC”为美规粗牙。左图标注举例说明：:“M”普通公制螺纹；:“12”为大径；:“
4、1.25”为螺距；:“6g”为螺纹公差等级；:“15”为螺纹有效长度；:“18”为螺纹档长度。左图标注举例说明：:“3/4”为大径，示意为3/4英寸(1英寸=25.4mm)；:“16”为螺距，意思为每英寸16牙(1英寸16=0.0625英寸=1.5875mm）；:“UNF”为美制细牙螺纹代码；:“2ARH”螺纹精度等级，依照美规2A标准；:“22.5”螺纹有效长度为22.5mm以上b、外螺纹的标注说明4）内螺纹的尺寸标注（此节内容依照中亚常用标注说明）a、内螺纹的类别 普通公制螺纹10-1.256HM 螺纹大径 螺距中径公差等级(大写字母代表内螺纹)普通公制螺纹10-6HM 螺纹大径中径公差等
5、级(大写字母代表内螺纹)3/8-24-UNF 螺纹大径 螺距 美制细牙螺纹 螺纹精度等级2B图例说明公制内螺纹的标注内螺纹的公差等级代码英文字母为“小写”美制内螺纹的标注“UNF”为美规细牙；“UNC”为美规粗牙。左图标注举例说明：:“M”普通公制螺纹；:“8”大径为8mm；:“7H”螺纹公差等级为7H级的内螺纹；:“23”螺纹有效深度为23mm；:“28”螺纹底(基)孔深度为28mm；:“8.5”螺纹口部沉孔直径为8.5mm；:“5”为沉孔深度。b、内螺纹的标注说明左图标注举例说明：:“3/8”为内螺纹大径，示意为3/8英寸（38=0.375英寸=9.525mm,1英寸=25.4mm）；:“
6、24”为螺距，意思为每英寸24牙(1英寸24=0.0417英寸=1.0583mm）；:“UNF”为美制细牙螺纹代码；:“2ARH”螺纹精度等级，依照美规2A标准；:“30”螺纹有效长度为30mm以上;:“35”为螺纹底(基)孔深度为35mm；:“10.5”螺纹口部沉孔直径为10.5mm；:“5”为沉孔深度。5）形为公差项目符合表6）常用的单位a.常用的长度单位名称和代码和换算：1米（米（m）=10分米（分米（dm）1分米（分米（dm）=10厘米（厘米（cm）1厘米（厘米（cm）=10毫米（毫米（mm）1毫米（毫米（mm）=100丝米（丝米（dmm）1丝米（丝米（dmm）=10微米（微米（um）
7、1英寸（英寸（inc）=25.4毫米（毫米（mm）b.常用的角度单位名称和代码和换算：说明：角度是用来度量角度的大小的单位，两个角相加时，“度度”与“度度”相加，“分分”与“分分”相加，“秒秒”与“秒秒”相加，其中如果满60则进1。1度（度（）=60分（分（）=60秒（秒（）c.常用的压力单位名称和代码和换算：1兆帕（兆帕（MPa）=10.197公斤力公斤力/平方厘米（平方厘米（kgf/cm2）d.常用的力单位名称和代码和换算：1公斤力（公斤力（kgf）=9.8牛（牛（N）课间讨论及练习四、通用量具的使用常见游标卡尺的种类（1）1）游标卡尺游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度
8、中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。游标卡尺有三种结构型式:1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-下量爪测量范围为0125/150/200mm的游标卡尺，制成带有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式。测量范围为0200和0300mm的游标卡尺，可制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式。1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-微动装置；6-主尺；7-微动螺母；8-游标；9-下量爪。测量范围为0200mm和0300mm的游标卡尺，也可制成只带有内外测量面的下量爪的型式。而
9、测量范围大于300mm的游标卡尺，只制成这种仅带有下量爪的型式。2）游标卡尺使用注意事项（示例一）a.测量用力:请勿使加超过所需要求之测量用力，测量用力过大、过猛，爪会倾斜，易产生测量误差。b.测量外侧:尽量将被量测物体夹在靠近主尺的根部,使整个测试面紧挨被量测物体。c.测量内侧:请尽量将内爪深度入测定处,使整使整个测定面紧挨着被量测物体。注:(1).测量内侧时，求其最大测量值。(2).测量槽宽时，求其最小测量值。d.测量深度:请对着测量面将表盘卡尺设定成直角。e.测量高度差:请将高度差测定面紧挨着被测物体。2）游标卡尺使用注意事项（示例）3）千分尺（螺旋测微器）使用方法 各种螺旋测微器的结构
10、大同小异，常用外径螺旋测微器是用以测量或检验零件的外径、凸肩厚度以及板厚或壁厚等(测量孔壁厚度的螺旋测微器，其量面呈球弧形)。螺旋测微器由尺架、测微头、测力装置和制动器等组成。下图是测量范围为 025mm的外径螺旋测微器。螺 旋 测 微 器1-尺架；2-固定测砧；3-测微螺杆；4-螺纹轴套；5-固定刻度套筒；6-微分筒；7-调节螺母；8-接头；9-垫片；10-测力装置；11-锁紧螺钉；12-绝热板。尺架1的一端装着固定测砧2，另一端装着测微头。固定测砧和测微螺杆的测量面上都镶有硬质合金，以提高测量面的使用寿命。尺架的两侧面覆盖着绝热板12,使用螺旋测微器时，手拿在绝热板上,防止人体的热量影响螺
11、旋测微器的测量精度。3）千分尺（螺旋测微器）使用方法 如图（a），在固定套筒上读出的尺寸为8mm，微分筒上读出的尺寸为27（格）0.01mm=0.27mm，上两数相加即得被测零件的尺寸为8.27mm；图（b），在固定套筒上读出的尺寸为8.5mm，在微分筒上读出的尺寸为27（格）0.01mm=0.27mm，上两数相加即得被测零件的尺寸为8.77mm。我们通过一段视频来详细了解千分尺的使用方法：3）千分尺（螺旋测微器）的注意事项 使用前，应把螺旋测微器的两个测砧面揩干净，转动测力装置，使两测砧面接触面上应没有间隙和漏光现象，同时微分筒和固定套简要对准零位。转动测力装置时，微分筒应能自由灵活地沿着固
12、定套筒活动，没有任何轧卡和不灵活的现象。测量前，应把零件的被测量表面揩干净，以免有脏物存在时影响测量精度。用螺旋测微器测量零件时，应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆，使测砧表面保持标准的测量压力，即听到嘎嘎的声音，表示压力合适，并可开始读数。要避免因测量压力不等而产生测量误差。使用螺旋测微器测量零件时，要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致。如测量外径时，测微螺杆要与零件的轴线垂直，不要歪斜。测量时，可在旋转测力装置的同时，轻轻地晃动尺架，使测砧面与零件表面接触良好。用螺旋测微器测量零件时，最好在零件上进行读数，放松后取出螺旋测器，这样可减少测砧面的磨损。如果必须取下读数时，用用制动器锁紧测微杆后再轻轻滑出零件，把螺旋测微器当卡规使用是错误的，因这样做不但易使测量面过早磨损，甚至会使测微螺杆或尺架发生变形而失去精度。为了获得正确的测量结果，可在同一位置上再测量一次。尤其是测量圆柱形零件时，应在同一圆周的不同方向测量几次，检查零件外圆有没有圆度误差，再在全长的各个部位测量几次，检查零件外圆有没有圆柱度（通常理解为锥度）误差等。对于超常温的工件，不要进行测量，以免产生读数误差。
