1、SDXH4Q146建设项目竣工环境保护验收监测（调查）报告 编 号： 项目名称：年加工100吨喷涂铝扣板项目和铝包木系统门窗、幕墙项目（一期工程）委托单位：系统门窗幕墙有限公司目 录前 言I一、 总 论11.1 验收内容及目的11.2 验收依据21.3 验收监测对象4二、 建设项目概况62.1 项目地理位置及平面设置62.2 项目环境保护目标92.3项目工程概况122.4项目工程内容13三、 环境影响评价建议及环评批复要求253.1 环境影响评价报告书主要结论及建议253.2环评批复要求25四、 验收监测调查284.1监测目的和范围284.2 验收监测期间工况调查28五、 验收监测内容295.
2、1废气监测因子及监测结果评价295.2 废水监测因子及监测结果评价355.3 噪声监测因子及监测结果评价385.4总量核算39六、 环境风险防范措施检查及分析416.1 风险识别416.2风险评价等级确定、评价范围与环境保护目标466.3 事故案例分析486.4 风险事故源项分析496.5风险防范措施506.6应急预案536.7小结62七、环境管理调查647.1环保审批手续“三同时”执行情况647.2环保机构的设置、环境管理规章制度及落实情况647.3环保设施建设、运行、检查、维护情况647.4清洁生产工艺647.5防止“跑、冒、滴、漏“措施的落实情况647.6应急制度的建立情况657.7排污
3、口规范化整治情况657.8生态保护及绿化情况65八、 清洁生产668.1清洁生产分析标准668.2清洁生产水平结果66九、 环评批复落实情况68十、 公众参与调查分析7110.1 调查目的7110.2 调查方式、范围7110.3 调查结果71十一、 结论与建议7711.1 工程基本情况7711.2 环保执行情况7711.3 验收监测结果7911.4 验收结论及建议81附 件：附件1：建设项目环保验收委托监测协议书；附件2：县环境保护局关于系统门窗幕墙有限公司年加工100吨喷涂铝扣板项目环境影响报告书的批复（临环审字201625号，2016.6.7）；附件3：县环境保护局关于系统门窗幕墙有限公司
4、铝包木系统门窗、幕墙项目环境影响报告表的批复（141204，2014.12.30）；附件4：县环境保护局关于系统门窗幕墙有限公司年加工100吨喷涂铝扣板项目污染物总量确认书（LQZL(2016)18号）；附件5：系统门窗幕墙有限公司突发环境事件应急预案备案登记表；附件6：危险废物委托处置合同书；附件7：验收监测期间生产负荷证明；附件8：职业环境检测有限公司检测报告；前 言系统门窗幕墙有限公司成立于2014年9月23日，注册号为，法人代表，注册资本为2000万元，注册地址位于潍坊市县东城街道粟北东路107号，公司主要经营项目为铝包木系统门窗、系统幕墙、阳光房、遮阳系统等的研发、制造、销售等。该公
5、司共建有两个项目，分别为“铝包木系统门窗、幕墙项目”和“年加工100吨喷涂铝扣板项目”均通过县环境保护局审批。铝包木系统门窗、幕墙项目环评于2014年12月30日通过了县环境保护局审批，审批文号为141204，该项目建设内容包括木窗生产线六条、铝合金门窗加工生产线四条、木塑共挤生产线十条、木集成材生产线两条、阳光房生产线一条；生产及辅助设备共计27套（台）。项目建成后，可达到年产100万平方米铝包木系统门窗、5万平方米铝包木系统幕墙、300套铝包木阳光房、5万平方米遮阳系统、3万平方米窗框料集成材、2万吨木塑共挤门窗付框的能力。年加工100吨喷涂铝扣板项目环评于2016年6月7日通过了县环境保
6、护局审批，审批文号为临环审字201625号，该项目为在已建成的铝窗生产车间内部东侧建设1条铝合金粉末喷涂生产线，占地面积为2000m2，总投资200万元，该项目定员10人，年生产300天，该项目钝化工艺采用无铬钝化剂，生产规模为年产粉末喷涂铝扣板100吨，固化工序采用的热源为天然气。该公司已建成一期工程主要包括铝合金粉末喷涂生产线一条，木窗生产线一条，阳光房生产线一条，及其他公用辅助工程、储运工程。主体工程及相配套的环保设施运行正常。受系统门窗幕墙有限公司委托，职业环境检测有限公司承担该项目（一期工程）的环境保护验收监测工作。根据中华人民共和国国务院第253号令建设项目环境保护管理条例和国家环
7、境保护总局第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法的规定，该公司组织人员于2017年5月17日对该项目进行了现场勘察和资料收集，并编制完成了该项目的验收监测方案。企业委托职业环境检测有限公司于2017年05月21日2017年05月24日，对本项目外排污染物进行了监测、调查和核算。根据实地调查和监测的结果，编制了系统门窗幕墙有限公司年加工100吨喷涂铝扣板项目和铝包木系统门窗、幕墙项目（一期工程）竣工环境保护验收监测（调查）报告。一、 总 论1.1 验收内容及目的本次验收项目为系统门窗幕墙有限公司年加工100吨喷涂铝扣板项目和铝包木系统门窗、幕墙项目（一期工程）。1.1.1 验收内容核查工程在
8、设计、施工和试运营阶段对设计文件和环境影响报告书及批复中所提出的环境保护措施的落实情况，以及对各级环境保护行政主管部门批复要求的落实情况；核查项目外排污染物（水、气、声、固废）达标情况、环保设施（污水处理、废气处理）运行情况、污染物治理效果（污水处理效果、废气处理效果）、环评批复和总量控制指标落实情况；核查其环境风险防范措施和应急预案的制定和执行情况，核查环境管理制度执行情况、环境保护管理制度的制定和实施情况，相应的环境保护机构、人员和仪器设施的配备情况；核查周围敏感保护目标分布及受影响情况；通过公众意见调查，了解公众对工程建设期及试运营期环境保护工作的意见和要求；对上述监测与检查的内容综合分
9、析、整体评价得出结论。1.1.2 验收目的本次验收监测与检查的主要目的是通过对该项目外排污染物达标、环保设施运行效率、污染治理效果的监测，对该项目环境管理水平检查及公众意见调查等，综合分析、评价得出结论，以验收报告的形式为环境保护行政主管部门提供建设项目竣工环境保护验收及验收后日常监督管理的技术依据。1、 通过实地调查和现场监测，评价该项目环保设施的建设和运行是否达到工程设计要求；2、 评价厂区该项目所产生及排放的废水、废气、噪声是否达到国家有关标准的排放要求；3、 核实该项目废水中CODcr、氨氮，废气中SO2、NOx排放总量是否满足建设项目污染物总量确认书规定的污染物总量控制要求；4、 检
10、查该厂区的一般固废和危险废物贮存、运输、处置环节是否符合国家有关规定；5、 检查该项目环评批复意见的落实情况，全面反映环保管理状况，并提出存在的问题与对策措施。1.2 验收依据1.2.1 法律（1）中华人民共和国环境保护法（2015.1.1）；（2）中华人民共和国水污染防治法（2008.2）；（3）中华人民共和国环境噪声污染防治法（1997.3）；（4）中华人民共和国大气污染防治法（2016.1.1）；（5）中华人民共和国固体废物污染防治法（2005.4）；（6）中华人民共和国清洁生产促进法（2013.1）。1.2.2 法规、规章（1） 国务院第253号令建设项目环境保护管理条例（1998.1
11、2）；（2） 国家环境保护总局第13号文建设项目竣工环境保护验收管理办法（2002.2）（3） 省人大第99号令省环境保护条例（2001.12）；（4）的通知，(2011.12)；（5） 环函2011417号文省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收管理的通知(2011.6)；（6）环境保护部和国家发展和改革委员会令第1号国家危险废物名录（2008.6）；（7）政办发200660号省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知(2006.7)；（8）省环境保护局环发2007131号关于进一步落实好环评和“三同时”制度的意见（2007.9）；（9）环境保护
12、部环发201277号关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（2012.7）；（10） 环函2012493号省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收等有关环境监管问题的通知（2012）； （11） 环发20134号省环境保护厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知（2013.1）；（12）环境保护部环发201298号关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（2012.8）；（13）省人民政府令第248号，省扬尘污染防治管理办法(2012.3)；（14） 环评函2013138号省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设的通知。1.2.3 技术文件依据（1）同
13、济环境工程设计院有限公司系统门窗幕墙有限公司年加工100吨喷涂铝扣板项目环评影响报告书（2016.5）；（2）系统门窗幕墙有限公司铝包木系统门窗、幕墙项目环评影响报告表（2014.11）（3）县环境保护局关于系统门窗幕墙有限公司铝包木系统门窗、幕墙项目环评影响报告表的批复（2014.12.30，编号141204）；（4）县环境保护局关于系统门窗幕墙有限公司年加工100吨喷涂铝扣板项目环评影响报告书的批复（临环审字201625号2016.6.7）；（5）县环境保护局建设项目污染物总量确认书（LQZL（2016）18号）；（6）该项目环境保护验收监测委托书；（7）危险废物委托处置合同书；（8）验收
14、监测期间生产负荷证明；（9）职业环境检测有限公司检测报告。1.2.4 验收评价标准验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准，主要包括以下污染物排放标准：（1） 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中B级标准；（2） 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的二级标准及无组织排放监控浓度限值；（3） 省固定源大气颗粒物综合排放标准（DB37/1996-2011）中相关标准；（4） 省工业炉窑大气污染物排放标准（DB37/2375-2013）中相关标准（5） 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的2类声环境功能区厂界环境噪声排
15、放限值；（6） 一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准（GB18599-2001）及其修改单要求；（7） 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单要求1.3 验收监测对象本次验收项目为系统门窗幕墙有限公司年加工100吨喷涂铝扣板项目和铝包木系统门窗、幕墙项目（一期工程），本项目监测对象主要包括：（1）废气：有组织废气：固化工序产生的颗粒物、SO2、NOx、非甲烷总烃，喷漆工序产生的非甲烷总烃。无组织废气车间未被收集的颗粒物、非甲烷总烃。（2）废水：污水处理站出口、厂区生活废水排口水质监测。（3）噪声：本项目厂界四周噪声。（4）固废：固废（一般固废、危险废物）产生、暂存
16、及最终处置情况。（5）环境风险和环境管理落实情况。本项目具体的监测对象如表1-1所示：表1-1 验收监测对象一览表类 别监 测 对 象污染物废水污水处理站出口pH值、总铬、CODcr、BOD5、总镍、氨氮、SS、氰化物厂区生活废水排口pH值、总铬、CODcr、BOD5、总镍、氨氮、SS、氰化物无组织废气厂区上风向、下风向颗粒物、非甲烷总烃有组织废气固化炉烟尘、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃木窗车间喷漆排气筒P1-P3非甲烷总烃噪声厂界四周昼间噪声、夜间噪声固废固废（一般固废、危险废物）产生、暂存及最终处置情况环境风险环境风险防范措施落实情况，环境风险应急预案制定、演练情况环境管理环境管理制度、
17、环境监测制度的制定与落实情况二、 建设项目概况2.1 项目地理位置及平面设置2.1.1项目地理位置县位于省中部，沂山北麓，弥河上游，潍坊市西南部山区丘陵地带，东经11801-11804、北纬3600-3603。东与安丘市、昌乐县毗邻，西与淄博市搭界，北邻青州市，南与沂水、沂源县接壤。县总面积1834平方公里，辖8个镇、2个街道、937个行政村、85万人。本项目位于潍坊市县东城街道粟北东路107号。项目厂区北侧为空地，东侧为东城铝业有限公司，南侧为栗北东路，西侧为王家楼村。项目地理位置图见图2-1，平面布置示意图见图2-2，本项目周围500m范围内可能受到影响的敏感目标主要为小周家庄、王家楼村、
18、吕家河村。本项目所在地图2-1 项目地理位置图 85职业环境检测有限公司危废库木窗生产车间铝窗生产车间 图2-2 厂区平面布置示意图2.1.2 厂区平面布置本项目根据项目所处位置的交通情况，结合项目运营特点，并遵循布局紧凑、节约用地、方便项目运营的原则进行总平面布置。项目区朝南面向粟北东路设有主出入口，并在西侧位于兴安路开设次出入口及生活区出入口，厂区主路沿厂区外围形成环形道路，并采用双向循环通行方式。自主出入口进入厂区内，依次布置综合楼（系统门窗科技馆）、生产车间、集成材车间、生产辅助用房、职工食堂、职工宿舍等建筑物。现该公司一期工程只建成了铝窗生产车间、木窗生产车间及其辅助、公用工程。厂区
19、平面布置图见图2-1。2.2 项目环境保护目标本项目3000m范围内无自然保护区、名胜古迹浏览区等敏感保护目标。厂址周围3km范围内敏感保护目标分布一览表表2-1。表2-1 厂址周围3km范围内敏感保护目标分布一览表保护类别保护目标方位与项目厂界的距离（m）人口数保护级别环境空气环境风险王家楼村W801450环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准工业企业设计卫生标准（TJ36-79）表1中标准大气污染物综合排放标准详解风险评价二级小周家庄村S80550北刘家庄村E130855吕家河村N2001045刘家河村SE300800黄家洼村SSW632851陈家河村E676575蔡家董庄村N
20、680842大周家庄村W828743李家庄W930605杨家庄村W1130500南樊家庙子SSE1135400祝家河村E1360400程家台子E1410300曹家旺W14601079刘迪沟村SE1510630董家崖村ESE1700710北范家庙子ENE1720450咸富楼村WNW1730985小张家村WNW1733300北石庙村NNW1810541双语学校SW2010-姚家庄村WSW2100560北赵家河村WSW2150595沙崖村E2190435张家董庄村NE2195500申家董庄村NE2260450刘家董庄村NNE2270780吉林村S2290560营子村SW23001650毕家沟村SSE
21、23401100下李家崖村SSE2510500下石庙村WSW2540345北相家楼村S2600600大张家庄村WNW2780950北张家沟村ENE28001000声环境王家楼村W801450声环境质量标准（GB3096-2008）2类小周家庄村S80550北刘家庄村E130855地表水弥河W2930-地表水环境质量标准（GB3838-2002）类地下水厂址周围地下水-地下水质量标准（GB/T14848-93）类图2-3 项目周边环境保护目标、距离图 比例尺1:132002.3项目工程概况项目名称：年加工100吨喷涂铝扣板项目和铝包木系统门窗、幕墙项目（一期工程）建设单位：系统门窗幕墙有限公司生
22、产规模：年加工100吨喷涂铝扣板，年产30万平方米铝包木系统门窗，年产100套阳光房；建设性质：新建；所属行业：年加工100吨喷涂铝扣板项目属于C3360 金属表面处理及热处理加工；铝包木系统门窗、幕墙项目属于E5010建筑装饰业；项目投资：年加工100吨喷涂铝扣板项目总投资200万元，环保投资40万元；铝包木系统门窗、幕墙项目总投资50265万元（一期工程投资2000万元），环保投资804.24万元；2.3.1工程建设内容本公司（一期工程）实际建设内容为铝合金粉末喷涂生产线一条，木窗生产线一条，阳光房生产线一条及其他公用辅助工程、储运工程。根据项目生产工艺要求和生产特点，本项目（一期工程）建
23、成后职工人数为100人，实行常白班工作制，每班工作8小时，全年工作300天。2.3.2新建项目完成后产品新建项目完成后产品见表2-3。表2-3 本项目产品表环评阶段实际建设名称单位产量质量标准喷涂型材t100铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材（GB5237.4-2008）标准同环评铝包木系统门窗万m2100建筑门窗GBT 8485-2008一期工程年产30万m2铝包木系统幕墙万m25建筑幕墙GBT 21086-2007后期工程铝包木阳光房套300一期工程年产100套遮阳系统万m25建筑遮阳通用要求JG/T 274-2010后期工程窗框料集成材万m33后期工程木塑共挤门窗付框万吨2建筑节能型门
24、窗附框系统后期工程2.4项目工程内容2.4.1工程内容1、 本项目由主体工程、公用工程、环保工程组成，见表2-4。表2-4 新建工程组成一览表环评阶段实际建设工程类别工程名称工程内容及规模主体工程铝窗生产车间1座，1层，高度为9米，钢结构，建筑面积为15446.8m2。车间内按照生产流程布置相应生产设备。已建成木窗生产车间1座，1层，高度为9米，钢结构，建筑面积为13638.2m2。车间内按照生产流程布置相应生产设备。已建成木塑生产车间1座，1层，高度为9米，钢结构，建筑面积为15446.8m2。车间内按照生产流程布置相应生产设备。未建遮阳系统生产车间1座，1层，高度为9米，钢结构，建筑面积为
25、12525.9m2。车间内按照生产流程布置相应生产设备。未建组装车间1座，1层，高度为9米，钢结构，建筑面积为13638.2m2。车间内按照生产流程布置相应生产设备。未建1#集成材车间1座，1层，高度为9米，钢结构，建筑面积为15446.8m2。车间内按照生产流程布置相应生产设备。未建2#集成材车间1座，1层，高度为9米，钢结构，建筑面积为13638.2m2。车间内按照生产流程布置相应生产设备。未建辅助工程生产辅助用房1座，1层，高度为9米，钢结构，建筑面积为3367.1m2。未建换热站1座，1层，高度为9米，钢结构，建筑面积为456.1m2。用于冬季供热。未建综合楼1座，3层，高度为15.1
26、5米，框架结构，建筑面积为10587.6m2，主要用于日常办公。未建职工食堂1座，1层，高度为6米，框架结构，建筑面积为1458.3m2。主要用于职工餐饮。已建，位于铝窗车间南侧职工宿舍6座，5层，高度为15米，砖混结构，建筑面积为1941.3m2。主要用于职工日常休息。已建，位于铝窗车间南侧门卫室2座，1层，高度为4米，砖混结构，建筑面积为26.5m2。已建，位于铝窗车间南侧公用工程供电本项目年用电量为248.2万kWh，项目区安装1台S11-1600 /10/0.4变压器及相应的配电、控制等设备，完全满足项目需求，本项目用电由县供电公司提供。同环评供水本项目年用水量为34625m3，取自集
27、中供水管网。同环评环保工程废气治理喷漆工段在喷漆室中密封的喷漆设备中进行，过滤棉过滤，活性炭吸附后通过密封管道汇集经除尘器收集处理后，通过15米高的排气筒排放；集成材加工、切割下料、板材加工、选料断料、砂光等工段上方设置集气罩，通过密封管道汇集后经除尘器收集处理后，通过15米高的排气筒排放。喷粉废气由旋风除尘器+滤芯双级分离过滤器处理后循环利用，不外排；固化炉废气经活性炭吸附装置（处理效率为90%）处理后由15m排气筒排放；喷漆含非甲烷总烃废气经过滤棉过滤后通过3根15米高排气筒排放。废水治理生活废水经化粪池处理后沿市政污水管网排入县第二污水处理厂进一步处理。同环评固废治理一般固废设置一般固废
28、临时堆场，危险固废设置危险固废暂存场所，委托有资质单位处理。同环评噪声治理选用低噪声、振动小的设备，对主要噪声设备采取设备单体基础减震及隔音措施，从声源上降低噪声值，同时主要噪声设备均布置在生产车间内，车间采取实体隔音围墙，安装性能良好的隔音门窗等。同环评2、本项目能耗情况厂区用水取自供水管网；所需电力由供电局郝临线35kV出线线路引入厂区主变配电站降压至0.4kV后供至各生产线配电站；天然气金捷燃气有限公司燃气管道直接供给。新建工程能源消耗见表2-6。表2-6 本项目工程能源动力消耗量表序号名称单位年耗量1电万kwh248.22天然气万m32.753水m3126003、本项目主要生产设备本项
29、目主要设备一览表见表2-7。表2-7 铝包木系统门窗、幕墙项目工程主要设备一览表（1）环评阶段实际建设序号名称数量（台/套）单机功率(kw)总功率(kw)1铝包木生产线645270已建设一条生产线2铝合金门窗加工生产线41560后期工程3木塑共挤生产线1018180后期工程4木集成材生产线23060后期工程5阳光房生产线15555已建成，在木窗车间6浸漆槽21530后期工程表2-7 年加工100吨喷涂铝扣板项目工程主要设备一览表（2）环评阶段实际建设序号设备名称规格型号数量台（套）1前处理工艺槽除油槽除油4.2*1.2*31同环评2水洗槽清洗4.2*1.2*31同环评3钝化槽钝化4.2*1.2
30、*31同环评4水洗槽清洗4.2*1.2*31同环评5水洗槽清洗4.2*1.2*316水洗槽清洗4.2*1.2*317水洗槽清洗9.4*1.2*0.82同环评8悬挂式输送系统1同环评9切割锯3同环评10自动冲床1同环评11折弯机、抛丸机1同环评12行车3T2同环评13冲床JB23-404同环评14上、下料输送系统1同环评15喷粉房及粉末回收系统1同环评1615米U型固化炉15m1同环评17电器控制系统1同环评18自动粉末喷枪2同环评19供粉中心1同环评2.4.2 本项目（一期工程）主要工艺流程及产污环节年加工100吨喷涂铝扣板项目工艺流程及产污环节（1）机械加工：外购的铝型材基材经切割机切割、冲
31、床冲孔、折弯机折弯、抛丸机抛丸等初加工，初加工完成后，根据产品要求进行组装、整形。产污分析：该工序会产生粉尘(G1)及下脚料（S1、S2、S3)。（2）喷涂前处理工序工艺：铝型材基材初步的机械加工完成后进入喷涂前处理工序。1）除油：初步机械加工后的铝型材由悬挂式输送系统浸泡至除油槽进行脱脂、酸化，以除去铝型材表面的油脂；项目所用除油剂的所含成分为氢氟酸，表面活性剂等。该工序会产生氟化物及VOCs，另外还产生废水及槽渣（S4）。2）水洗：除油后的铝型材由悬挂式输送系统吊起倾斜空水后浸泡至下一水洗槽；该工序产生的污染物主要为废水。3）钝化：喷涂钝化在钝化槽内进行，目的是在铝合金表面形成钝化膜，以提
32、高涂装层与铝基材的附着力，并提高耐蚀能力。槽液由钝化剂和水配成，本项目采用无铬钝化剂，主要成分为氟锆酸，槽液氧化值1535，pH值1.82.2。处理时间在310分钟之间。无铬钝化工艺原理为钝化液与清洁的铝材表面反应，可以在其表面形成一层无色的转化膜，该膜层可增强金属表面耐腐蚀性，提高铝基体与涂层的结合力。无铬钝化剂在铝材表面的成膜机理为利用氟锆酸的水解反应在铝表面形成一种化学性质稳定的无定型氧化物，从而获得性能良好的铝表面皮膜。H2ZrF6+2H2O ZrO2+6HF（a）2Al+6HF 2AlF3+3H2（b）也就说，通过反应方程式（b）所表示的腐蚀反应，HF被消耗，使方程式（a）的平衡向右
33、移动形成ZrO2附着于所处理型材的表面，ZrO2即为表面处理膜的主要组成物质。4）串联水洗：采用多级水洗，洗掉铝型材上携带的钝化剂成分。5）晾干：水洗后的铝型材经悬挂式输送系统吊起晾干，除去铝型材表面的水分，保证铝型材表面干燥。晾干后转入喷涂工序。产污分析：该工序会产生废气(G2)及槽渣(S4、S5)、废水W1，废气(G2)是除油工序产生的无组织废气，主要成分为VOCs、氟化物。（3）粉末喷涂工艺：1）喷粉：铝型材基材前处理工序完成后进入喷粉工序，本项目采用粉末静电喷涂工艺，铝型材经喷涂线到喷粉房进行粉末静电喷涂，喷粉采用自动粉末喷枪，把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附
34、于工件表面，形成粉状的涂层；静电电压控制在40-1000kV。喷涂废气经喷粉房底部回收系统收集，经旋风除尘器+滤芯双级分离装置（处理效率为99.9%）处理后，循环使用，不外排。2）固化：将吸附在铝型材表面的粉层，通过固化炉处理转变成符合质量要求的涂膜；固化炉使用天然气加热。3）下架：固化处理后的铝型材人工下架离开喷涂线，进行检验检测。粉末喷涂后型材由输送链运至固化炉，粉末涂层在一定温度下进行，熔融、流平、固化，使型材表面形成一层平整光洁的保护膜层，经过钝化处理的铝材，表面已形成一层化学氧化膜，该膜层有许多细小的腐蚀孔，静电喷涂后，涂层材料已渗入微孔中，经烘烤和固化处理，这些喷涂材料将牢牢嵌入氧
35、化层微孔中，使涂层与基体很难拨离，从而实现喷涂材料对铝材的长期保护。固化后型材经冷却至适宜温度后从架上卸下。产污分析：该工序会产生废气喷涂粉尘经除尘设备产生的有组织粉尘废气（G3）及无组织粉尘废气G3和收集尘（S6）及废气G4，废气(G4)是固化炉产生的废气，主要成分为SO2、NOx、烟尘及VOCs。项目生产工艺流程图见图2.2-3。符号意义：G：废气 S：固废 W：废水除油水洗钝化晾干串联水洗G2、S4S5自来水污水处理站S6W1上架喷粉固化炉下架G4天然气旋风除尘器滤芯双级分离装置喷涂铝扣板喷涂粉末G3S7外购铝型材（基材）机械加工（切割、冲孔、折弯、抛丸等）组装、整形S1、S2、G1S3
36、G3图2-3 喷涂工序工艺流程及产污环节图铝包木系统门窗、幕墙项目（一期工程）生产工艺流程及产污环节板材根据订单尺寸切割下料后通过双面刨或平刨、压刨将两面刨光，然后通过多片锯将刨光好的板材切割成条；将切割好的木条进行筛选，选出无缺材、无兰变、无油线、无开裂、无疤结的木条进集成材行断截成200-700mm之间的长度；将造好的木条经过疏齿，用粘接剂接成条状；经过四面刨将接好的木条刨成整齐的方条；将规格方条通过压力机压成所需要的板材；将压好的板材，压刨、砂光成所需要的厚度；经过窗框和窗扇各部件纵端头和纵向铣型，安装五金锁块，在工件上加工出铰链孔和把手孔，为立柱、横梁和窗格加工园棒榫连接孔，将窗框和窗
37、扇浸上底漆并砂光，窗框或窗扇喷涂面漆，安装五金件、密封条；板材经修补、整理，检验合格后转下一工序。在指接、组角等工段需用到粘接剂，粘接剂用量为5000t/a，粘接剂密度为400kg/ m3，粘接厚度为2mm，需粘接表面积为625万m2。底漆、面漆工段：底漆为用漆工段的第一步，在底层，面漆为用漆工段的第二步，在外层。本项目根据生产能力，窗框和窗扇需进行喷漆工序，水性漆用量为100t/a，需喷涂表面积总计204万m2，其中面漆的成膜厚度为10m，底漆的成膜厚度为23m。根据水性漆成分（水性聚丙烯酸酯73%、成膜助剂8%、去离子水19%）及附着率（95%）可得出水性漆用量较为合适。粘接剂边角料、粉尘
38、木材集成材指接板材加工选料断料切割下料 边角料、粉尘边角料边角料打孔端头和纵向铣型刨平、砂光拼板刨平四面粉尘五金配件、密封隔热条废气、漆渣、废水废气、漆渣、废水粘接剂面漆砂光修补整理底漆安装检验边角料边角料边角料边角料组角窗框打孔端铣铣排水槽切割下料铝型材检验装配胶条保护膜包装安装卡扣复合边角料五金配件、中空玻璃入库检验安装按产品类型处理检验图2-4本项目生产工艺流程及产排污环节图2.4.3 本项目主要污染物产生、处理及排放情况1、废气有组织废气：年加工100吨喷涂铝扣板项目喷粉工序在喷粉房中进行，喷粉工序有组织粉尘产生量为0.88t/a，经喷粉房底部回收系统收集，经旋风除尘器+滤芯双级分离装
39、置（处理效率为99.9%）处理后，循环使用，不外排。固化工序使用燃烧天然气进行加热，固化炉产生的废气由一根排气筒排放。固化炉采用天然气作燃料，废气经活性炭吸附装置处理后（VOCs吸附效率为90%）由一根15m排气筒排放。铝包木系统门窗、幕墙项目（一期工程）的底漆、面漆工段使用的原材料为具有环保性的水性漆，无甲苯、二甲苯等有害气体产生，但会产生VOCs及漆雾颗粒。本项目水性漆年用量为100000L，水性漆的密度在0.91.3之间（本项目取值1），水性漆中VOCs的含量约为8%，该组分全部挥发，年产生量为8t，漆雾颗粒产生量为4t/a。该喷漆废气经过滤棉过滤处理后再通过密封管道汇集由除尘器（除尘效
40、率为99%）处理，最后通过15米高的排气筒排放。无组织废气：项目无组织废气包括车间未被收集的颗粒物、非甲烷总烃等，均通过加强车间通风后无组织排放。本项目废气产生、处理及排放情况见表2-9。表2-9 本项目废气产生、处理及排放情况排污环节污染物排气筒高度（m）治理措施铝窗车间喷粉颗粒物经旋风除尘器+滤芯双级分离装置（处理效率为99.9%）处理后，循环使用，不外排固化炉排气筒颗粒物15经活性炭吸附装置处理后通过15m排气筒排放SO2NOx非甲烷总烃木窗车间喷漆P1-P3非甲烷总烃15经过滤棉过滤处理后再通过密封管道汇集由除尘器处理，最后通过15米高的排气筒排放无组织废气颗粒物、非甲烷总烃加强车间通
41、风，无组织排放2、废水（1）废水产生情况本项目废水主要为生产废水、循环水以及生活废水。本项目废水污染物产生、处理及排放情况见表2-10。 表2-10 本项目废水产生及排放情况一览表序号车间或单元名称废水类别治理措施排放去向1喷涂前处理工艺废水水洗废水进入厂区污水处理站处理县第二污水处理厂2底漆、面漆工段喷漆废水3职工生活生活污水化粪池处理（其中食堂含油污水经隔油池处理）县第二污水处理厂（2）废水处理措施1、进入厂区污水处理站处理本项目用水主要由生活用水、喷涂前处理工艺用水、车间喷洒用水、绿化用水组成。生活用水每人定额按100L/d计，项目劳动定员10人，生活用水量为300m3/a；喷涂前处理工艺用水为345m3/a；本项目车间喷洒用水量每次按2L/m2计，每周喷洒一次，车间总面积为2000m2，则车间喷洒用水量为172m3/a。项目采用雨污分流制，雨水排入厂区雨水管网；生活污水产生量按80%计，为240m3/a，生活污水经化粪池预处理，达到污水排入城镇下水道
