1、塑膠模具/IMR模具 設計概念及研討大綱大綱ID SpecID Spec的重要性的重要性 塑料塑料 塑料大略狀況 塑料特性簡介 塑料與成形機構設計概略機構設計概略 肉厚 變形 段差陰影 縮水 BOSS 熱熔柱 模具結構模具結構 斜梢 鋼材強度 模具結構設計 咬花 蝕刻 IMRIMR IMR簡介 檢討 Gate 案例 ID SpecID Spec的重要性的重要性電鍍電鍍 -水鍍、濺鍍水鍍、濺鍍 1.影響塑料選擇 2.水鍍因作業需求，需有框架結構 3.水鍍無法雷雕，濺度可以，但濺鍍附着度較差，有時 還要噴一層UV、PU噴塗噴塗 UV UV、PUPU 1.UV對縮水有放大作用，需特別注意肉厚設計 2
2、.漆的遮蔽力、種類影響澆口的形式 3.雙色噴塗，美工溝設計及Spec嚴重影響良率 IMRIMR 1.ID的要求影響塑料選擇、肉厚的設計 2.Film的顏色、花樣、金屬蒸著，影響塑料顏色選擇及 進料方式 3.IMR產品需要特別檢討外觀R角大小、脫模角度及肉厚 結構咬花咬花 1.咬花規格牽涉脫模角度設計 2.蝕刻必須特別檢討花的排列、深度ID SpecID Spec的重要性的重要性ID SpecID Spec的重要性的重要性外觀需求，部份區域不能有澆口或不能有頂針、入子等icon的大小、位置不確定，經常造成外觀補焊高光澤要求，在模面上做icon是有困難的，無法有效拋光，製使變形塑料大略狀況塑料大略
3、狀況 ABS+PCABS+PC 一般用在一般用在LCD BezelLCD Bezel、Middle coverMiddle cover上，彈性較好，光澤度較亮，強度較差上，彈性較好，光澤度較亮，強度較差 ABS+PC+TACABS+PC+TAC 一般用在一般用在LCD PanelLCD Panel、主機，光澤度較暗，強度較好，流動性也較佳，瓦斯氣、主機，光澤度較暗，強度較好，流動性也較佳，瓦斯氣較重較重 PCPC 一般用在透明、半透明件，光澤度亮，強度好，流動性不佳，後收縮較大一般用在透明、半透明件，光澤度亮，強度好，流動性不佳，後收縮較大 PC+PMMA/PC+GF(PC+PMMA/PC+G
4、F(超微纖超微纖)一般用在一般用在RHCMRHCM上，光澤度亮，高硬度，流動性佳，易有脆化、刮傷模面問題上，光澤度亮，高硬度，流動性佳，易有脆化、刮傷模面問題 PA+4550%GFPA+4550%GF 取待鋁鎂件用料，磨損性嚴重，目前各方正在取待鋁鎂件用料，磨損性嚴重，目前各方正在checkcheck中中分子配向分子配向 與與 鬆馳鬆馳 熔融塑膠流動時，因受噴泉效應與切斷力的作用，分子鏈會延流動方向排列，此稱為分子配向;而當流動結束，如塑膠仍有足夠的溫度則會朝原來的糾纏結構回復，此稱為鬆弛。配向與鬆弛的程度取決於料溫，模溫，射出速度，肉厚，材料黏度以及射出時間等;它會影響成形品縱橫及厚度方向之
5、收縮率，也是變形翹曲的另一要因;同時它也使成形品各有不同程度的方向性，改變不同方向的性質。塑料特性簡介塑料特性簡介塑料特性簡介塑料特性簡介分子配向分子配向 與與 鬆馳鬆馳 塑料與成形塑料與成形塑膠是個彈性體，沒有固定的密度塑膠是個彈性體，沒有固定的密度 注塑過程中，保壓的進入從澆口傳到末端，力量逐次注塑過程中，保壓的進入從澆口傳到末端，力量逐次 降低，因此流動的末端與澆口處密度並不相同降低，因此流動的末端與澆口處密度並不相同成品脫模後，除卻外力，塑料鬆弛的特性，密度會有成品脫模後，除卻外力，塑料鬆弛的特性，密度會有 變化，故成品尺寸需一段時間才能穩定變化，故成品尺寸需一段時間才能穩定成品脫模後
6、，除卻外力，塑料鬆弛的特性，有時會有成品脫模後，除卻外力，塑料鬆弛的特性，有時會有 變形問題變形問題成品脫模後，除卻外力，塑料鬆弛的特性，任何熱能成品脫模後，除卻外力，塑料鬆弛的特性，任何熱能 提供，均會有尺寸或變形度變異提供，均會有尺寸或變形度變異(ex:(ex:噴塗、電鍍噴塗、電鍍)過快的射速或不當的保壓，尺寸或變形度變異越容易過快的射速或不當的保壓，尺寸或變形度變異越容易 出現出現(ex:LCD Panel)(ex:LCD Panel)塑料縮水率越高，越容易有縮水問題塑料縮水率越高，越容易有縮水問題此下蓋有白霧現象此下蓋有白霧現象,射速慢惻邊射速慢惻邊不會有白痕不會有白痕,但電池處會有射
7、不保但電池處會有射不保狀況狀況,但白痕會產生在表面網孔處但白痕會產生在表面網孔處射速快白痕就會跑到會跑到成品射速快白痕就會跑到會跑到成品iconicon處處以下為剛開始量產狀況以下為剛開始量產狀況但還是有白痕但還是有白痕塑料與成形塑料與成形-塑料瓦斯氣塑料瓦斯氣三菱三菱PC+ABS PC+ABS TMB1615TMB1615，2 2邊字體處有輕微發白邊字體處有輕微發白三菱三菱PC+ABS TMB161PC+ABS TMB1612 2低低瓦斯瓦斯2 2邊字體處無發白現邊字體處無發白現象象塑料與成形塑料與成形-塑料瓦斯氣塑料瓦斯氣以下為量產一段時間的狀況以下為量產一段時間的狀況白痕狀況已好很多幾乎
8、看不白痕狀況已好很多幾乎看不清楚了清楚了塑料與成形塑料與成形-塑料瓦斯氣塑料瓦斯氣塑料與成形塑料與成形-塑料瓦斯氣塑料瓦斯氣網狀結構靠破孔與澆口方向網狀結構靠破孔與澆口方向如左圖，瓦斯氣較嚴重如左圖，瓦斯氣較嚴重gategate機構設計機構設計-肉厚肉厚我們約略整理過個我們約略整理過個partsparts尺寸肉厚狀況，但這並非一個尺寸肉厚狀況，但這並非一個絕對值，牽涉到離澆口的遠近絕對值，牽涉到離澆口的遠近機構設計機構設計-肉厚與變形肉厚與變形17”U case17”U case，原料，原料 PCPC，RHCMRHCM製程，因肉製程，因肉厚不均，嚴重變形厚不均，嚴重變形機構設計機構設計-肉厚與
9、變形肉厚與變形機構設計機構設計-肉厚與變形肉厚與變形嚴重變形嚴重變形機構設計機構設計-肉厚與變形肉厚與變形對策對策1:1:增增加一靠破加一靠破 機構設計機構設計-肉厚與變形肉厚與變形對策對策2:2:增加兩增加兩處偷肉處偷肉此處偷肉長度無法偷整此處偷肉長度無法偷整排排,若偷整排會影響到走若偷整排會影響到走膠膠,固只偷一段的範圍固只偷一段的範圍機構設計機構設計-肉厚與變形肉厚與變形機構設計機構設計-肉厚與變形肉厚與變形對策對策3:3:將結構破開將結構破開機構設計機構設計-肉厚與變形肉厚與變形長形長形BtyBty Latch Latch、K/B RingK/B Ring類類形產品，為避免變形，建議肉
10、形產品，為避免變形，建議肉厚設計如左圖厚設計如左圖PS:PS:有靠破，情況會有不同有靠破，情況會有不同機構設計機構設計-肉厚與陰影肉厚與陰影保壓過程中，薄肉處較早冷卻，保壓保壓過程中，薄肉處較早冷卻，保壓 無法進入薄肉處，造成陰影產生無法進入薄肉處，造成陰影產生分化一般分化一般3030倍倍偷肉超過肉厚偷肉超過肉厚1/31/3以上，分化未必有效以上，分化未必有效離澆口越近，陰影越明顯離澆口越近，陰影越明顯 肉厚段差沒有做分化會有肉厚段差沒有做分化會有外觀應力痕問題外觀應力痕問題圖面已修改作圖面已修改作分化分化處理處理修正前修正前修正後修正後機構設計機構設計-肉厚與陰影肉厚與陰影機構設計機構設計-
11、肉厚與肉厚與平均肉厚平均肉厚1.5mm1.5mm，bossboss、RIBRIB肉厚均太厚肉厚均太厚 縮水問題縮水問題此凸點此凸點R R角太大肉厚會太厚產生角太大肉厚會太厚產生縮水縮水圖面修改後圖面修改後R R角取消角取消修正前修正前修正後修正後機構設計機構設計 -肉厚與肉厚與側牆與側牆與BossBoss相連肉厚太厚會相連肉厚太厚會造成外觀縮水問題造成外觀縮水問題圖面已修改圖面已修改BOSSBOSS形式形式修正前修正前修正後修正後機構設計機構設計 -肉厚與肉厚與此角需做此角需做R R角不然肉厚太厚會有縮角不然肉厚太厚會有縮水狀況水狀況圖面已將直角修改成圖面已將直角修改成R R角角修正前修正前修
12、正後修正後機構設計機構設計 -肉厚與肉厚與卡勾肉厚設計過厚會縮卡勾肉厚設計過厚會縮水水卡勾現在肉厚已經改為卡勾現在肉厚已經改為0.8MM0.8MM修正前修正前修正後修正後0.8mm1.4mm機構設計機構設計 -肉厚與肉厚與BossBoss與與RIBRIB相連肉後太厚會縮相連肉後太厚會縮水水圖面已修改去除一段圖面已修改去除一段RIBRIB避免避免縮縮水水問題問題修正前修正前修正後修正後機構設計機構設計 -肉厚與肉厚與側牆與側牆與BossBoss相連相連肉厚過厚易縮水肉厚過厚易縮水圖面已修改將圖面已修改將側側牆牆減肉以減肉以防縮水防縮水修正前修正前修正後修正後機構設計機構設計 -肉厚與肉厚與此區域
13、底部肉厚偷到此區域底部肉厚偷到1.1mm1.1mm，結，結構肉厚構肉厚0.61.2mm,0.61.2mm,會有縮水問會有縮水問題題1.5mm圖面已修改將圖面已修改將底部肉厚修改到底部肉厚修改到1.5mm1.5mm以防縮水以防縮水修正後修正後修正前修正前機構設計機構設計 -肉厚與肉厚與機構設計機構設計 -1.BOSS1.BOSS倒角沒有做倒角沒有做 至銅釘不好埋入至銅釘不好埋入2.BOSS 2.BOSS 徑不對徑不對 銅釘扭拉力不足銅釘扭拉力不足M2M2銅釘銅釘=3.2mm=3.2mmM2.5M2.5銅釘銅釘=3.6mm=3.6mm特別注意母模面特別注意母模面bossboss，脫模角度問，脫模角
14、度問題題設計時請於內側導設計時請於內側導C C角角,以免再次以免再次ECEC使成使成本變高本變高.機構設計機構設計 -BOSSBOSSC角機構設計機構設計 -BOSSBOSS高光澤產品經常發生縮水問題，高光澤產品經常發生縮水問題，偷火山口效果不佳，故有左圖偷火山口效果不佳，故有左圖做法做法目前此種方式多處都有應用，目前此種方式多處都有應用，但沒有明確設計值但沒有明確設計值機構設計機構設計 1.Boss1.Boss中間的中間的pinpin過細過細,小於小於0.81.0mm0.81.0mm2.Boss2.Boss位於澆口進入處或位於澆口進入處或距離太近距離太近3.Boss3.Boss長度設計太高長
15、度設計太高易造成易造成PinPin針斷掉針斷掉易造成拉模或斷裂易造成拉模或斷裂易造成拉模或斷裂易造成拉模或斷裂PIN機構設計機構設計 -1.1.熱熔柱高度熱熔柱高度3mm3mm以內，以內，PinPin直徑直徑1.01.2mm1.01.2mm2.2.熱熔柱高度熱熔柱高度35mm35mm，PinPin直徑直徑1.52.0mm1.52.0mm3.3.熱熔柱高度熱熔柱高度58mm58mm，PinPin直徑直徑2.02.5mm2.02.5mm4.Gate4.Gate處直沖熱熔柱，處直沖熱熔柱，pinpin易斷易斷1.2.3.網孔肉厚太薄難成型易斷網孔肉厚太薄難成型易斷結構脆弱結構脆弱圖面已修改將圖面已修
16、改將網孔網孔肉厚修改肉厚修改至至1.5mm1.5mm修正前修正前修正後修正後0.87mm1.5mm機構設計機構設計 Dimm cover問題:Dimm Cover近來肉厚約1.01.2mm，且因外觀要求，往往從側邊進料 1.因面積較大，保壓充填不理想，極易縮水 2.多澆口進澆，接合線問題無法有效解決 3.單邊進膠，因肉厚薄、面積大，易有大小頭問題,料末端容易縮水機構設計機構設計 機構設計機構設計bb b處離進點遠處離進點遠,注塑壓力損注塑壓力損耗大耗大,易產生縮水易產生縮水.原始模具設計為兩點進膠原始模具設計為兩點進膠.aA A處處,料末端料末端容易縮水容易縮水增加平均肉厚.無結合線中間單點進
17、膠.減少流道廢料.產品太小頭容易控制機構設計機構設計Gate機構設計機構設計下列兩種狀況均會有大小頭問題，需要ME配合修正模具結構模具結構 -斜梢斜梢1.斜梢作動方向如上圖示，F2方向在斜梢作動範圍內如果有結構存在，會影響斜梢的作動模具結構模具結構 -斜梢斜梢1.斜梢度數越大，斜稍越容易出問題模具結構模具結構 -斜梢斜梢模具結構模具結構 -斜梢斜梢1.1.此處肉厚過厚，需走斜此處肉厚過厚，需走斜梢偷肉，但空間狹小梢偷肉，但空間狹小斜梢太小支，致使易斷斜梢太小支，致使易斷(斜銷斜銷本體最好不要小於本體最好不要小於8mm)8mm)2.2.橫向斜梢行程的考量及橫向斜梢行程的考量及脫模角度問題脫模角度
18、問題(行程最好有行程最好有18MM18MM空間空間)空間不足空間不足圖面設計製作斜梢空間不足問題圖面設計製作斜梢空間不足問題圖面已圖面已有取消部分有取消部分RIBRIB斜銷斜銷可以製作可以製作修正前修正前修正後修正後模具結構模具結構-斜梢斜梢此處斜銷度數超過此處斜銷度數超過1111度度,且會包住且會包住RIB RIB 模具結構模具結構-斜梢斜梢模具結構模具結構 -鋼材強度鋼材強度修正前修正前修正後修正後更改為更改為T T形形ribrib增強增強模具結構模具結構模具結構模具結構 -鋼材強度鋼材強度厚度厚度0.48mm0.48mm，高度，高度3.5mm3.5mm的薄鐵，強度差的薄鐵，強度差模具結構
19、模具結構 -鋼材強度鋼材強度側側牆牆與與BOSSBOSS靠太近靠太近,產生薄鐵產生薄鐵及縮及縮水水圖面已修改位移及圖面已修改位移及切除切除一一段段側側牆牆解決薄鐵問題解決薄鐵問題修正前修正前修正後修正後模具結構模具結構 -鋼材強度鋼材強度母模薄鐵母模薄鐵,容易斷裂容易斷裂模具結構模具結構 -鋼材強度鋼材強度 圖面設計造成薄鐵及尖鐵圖面設計造成薄鐵及尖鐵問題問題圖面已修改圖面已修改取消卡勾取消卡勾及一段及一段RIBRIB修正前修正前修正後修正後模具結構模具結構 -鋼材強度鋼材強度模具結構模具結構 -模具結構強度模具結構強度DS2 L case 母模應力明顯無法消除，公模肉厚不均或結構(肋)過多過
20、深造成應力,如右圖所示,紅色虛線框位置肉厚不均,產品均肉為1.6,最深肋邊肉厚為1.2,在此斷差處外觀產生明顯線狀應力痕模具結構模具結構 -模具結構強度模具結構強度原因分析圖示:如右圖,下側左右兩邊肋過多過深模具結構模具結構 -模具結構強度模具結構強度原因分析圖示:如右圖,此區域肋最深處有8.77mm的深度,且肋較多,區域較集中.模具結構模具結構 -模具結構強度模具結構強度1.1.經過反覆經過反覆ECEC後整個公模仁本體後整個公模仁本體 結構已經太弱結構已經太弱2.2.公模多條水路已經報廢公模多條水路已經報廢,成型時成型時研生其他問題研生其他問題公模仁公模仁模具結構模具結構 -模具結構強度模具
21、結構強度公模仁實體照片公模仁實體照片為了加工省時為了加工省時,因此將公模仁因此將公模仁分成兩塊加工來縮短工時分成兩塊加工來縮短工時模具結構模具結構 -模具結構強度模具結構強度頂針板結構脆弱頂針板結構脆弱如左圖所示如左圖所示,頂針頂針板因肋過多板因肋過多,需要需要大量增加排佈頂大量增加排佈頂針及斜銷針及斜銷,頂針板頂針板基本已鏤空基本已鏤空,強度強度降低降低,模具可靠度模具可靠度及壽命大幅降低及壽命大幅降低.模具結構模具結構 -模具結構強度模具結構強度如右圖成型時射膠瞬間如右圖成型時射膠瞬間因產生巨大射出力因產生巨大射出力,公公模仁模仁,公模入子公模入子,公模座公模座,頂針板等均會產生瞬間頂針板
22、等均會產生瞬間後退變形後退變形,而由於公模而由於公模仁中入子過多仁中入子過多,模仁強模仁強度降低度降低,造成入子與模造成入子與模仁後退不同步仁後退不同步,射出結射出結束後模仁束後模仁,入子及頂針入子及頂針板等回彈板等回彈,即在塑膠產即在塑膠產品中產生內應力品中產生內應力.模具結構模具結構 -模具結構強度模具結構強度如左圖:下蓋母模左右兩側區域應力明顯,無法克服,目前生產中仍採用羊毛氈+髒灰滅擦拭模具結構模具結構 -模具結構強度模具結構強度如左圖:下蓋母模左兩側應力明顯,無法克服,目前生產中仍採用羊毛氈+髒灰滅擦拭模具結構模具結構 -模具結構強度模具結構強度開模模仁3D此3處量產毛邊會增大&增多
23、量產模仁3DE CE C產品毛邊產品毛邊:結構薄弱的地方結構薄弱的地方,毛邊同時也會不斷毛邊同時也會不斷增多；增多；ECEC多，造成狀況更惡劣多，造成狀況更惡劣 模具結構模具結構 -模具結構強度模具結構強度母模仁此處母模仁此處鑲入子鑲入子,整體整體燒焊加工燒焊加工.Vivaldi L-case#Vivaldi L-case#3 3母模仁開裂母模仁開裂模具結構模具結構 -模具結構強度模具結構強度模具結構模具結構 -模具結構強度模具結構強度請簡化設計請簡化設計請簡化設計請簡化設計模具結構模具結構 -模具結構強度模具結構強度模具結構模具結構 -咬花咬花咬花所需脫模角度除了與肉厚有關外，與變形及澆口位
24、置亦有關係咬花所需脫模角度除了與肉厚有關外，與變形及澆口位置亦有關係咬花會議必須明確的提出咬花範圍外，還要明確給予光澤度咬花會議必須明確的提出咬花範圍外，還要明確給予光澤度spec1.1.客戶是否提供蝕刻設計圖檔客戶是否提供蝕刻設計圖檔2.2.確認蝕刻咬花的深度確認蝕刻咬花的深度 3.3.確認蝕刻區域確認蝕刻區域,咬花的規格咬花的規格4.4.提供蝕刻廠提供蝕刻廠3D3D圖檔及蝕刻圖檔，安排蝕圖檔及蝕刻圖檔，安排蝕刻廠、模具廠開會檢討特殊咬花圖面刻廠、模具廠開會檢討特殊咬花圖面5.5.蝕刻時間蝕刻時間810810天天6.6.建議特殊花紋母模需加開備品建議特殊花紋母模需加開備品7.7.蝕刻作業前，
25、需有人前往確認排列狀況蝕刻作業前，需有人前往確認排列狀況模具結構-蝕刻模具結構-蝕刻1.1.需先請需先請 ID ID 提供特殊咬花設計圖檔提供特殊咬花設計圖檔,如下圖範例所示如下圖範例所示2.2.提供給咬花厰提供給咬花厰&模具廠評估可行性及提出模具廠評估可行性及提出 proposal proposal1.1.特殊咬花區域是否可拆入子特殊咬花區域是否可拆入子(本案不可本案不可),),故請故請ID(ID(如右圖如右圖)將自然將自然R R角處特殊花紋避開角處特殊花紋避開0.15mm0.15mm2.2.靠破孔處特殊咬花評估製作不易需靠破孔處特殊咬花評估製作不易需IDID修正修正1.2.模具結構-蝕刻I
26、D ID 修正後的圖檔修正後的圖檔模具結構-蝕刻避開避開0.15mm0.15mm取消花紋取消花紋模具結構-蝕刻IMRIMR簡介簡介現階段現階段FilmFilm厚度有厚度有0.38U0.38U（小（小partpart）&0.5U(&0.5U(大大part)part)依各廠商製程而定依各廠商製程而定IMRIMR簡介簡介IMRIMR模具在機台上時模具在機台上時母模仁吸氣狀況母模仁吸氣狀況IMRIMR簡介簡介若是吸氣不良或是漏氣時會造成若是吸氣不良或是漏氣時會造成FilmFilm無法無法吸附的完全服貼或是關模時造成吸附的完全服貼或是關模時造成FilmFilm破裂破裂。良好的吸氣狀況應該是在合理氣壓大小
27、內四周的R角及曲面及中間的形狀都能很清楚，而漏氣可以用氣壓表來檢測。IMRIMR簡介簡介母模壓框母模壓框母模座母模座母模仁組裝後母模仁組裝後母模上的母模上的o-ringo-ringIMRIMR簡介簡介公模座公模座公模組裝時公模組裝時IMRIMR簡介簡介此表格為業界大致使用的規範此表格為業界大致使用的規範IMRIMR簡介簡介IMRIMR簡介簡介當美工溝需要蒸鍍時當美工溝需要蒸鍍時,將造成蒸鍍層金屬油墨產生細微將造成蒸鍍層金屬油墨產生細微裂紋裂紋,應此建議美工溝深度建議小於應此建議美工溝深度建議小於0.2mm,0.2mm,溝槽溝槽R R角大於角大於0.15mm,0.15mm,溝槽斜度大於溝槽斜度大
28、於2020度度IMRIMR簡介簡介IMRIMR塑料選取重點塑料選取重點1.1.高流動性高流動性2.2.原料取的容易原料取的容易3.3.低料溫低料溫 IMRIMR簡介簡介SPECSPEC客戶客戶ID(3DID(3D造形造形)ArtworkArtwork圖形圖形 a.VM問題(不要在入料點位置會衝墨&在R角處會拉裂)b.顏色(是否有珍珠粉&金屬油墨)容易衝墨 c.底材(會影響film本身的顏色）美工溝美工溝 深深0.15mm0.25mm(0.15mm0.25mm(可以區分兩種顏色可以區分兩種顏色)需注需注意拆件對位問題，特別檢討意拆件對位問題，特別檢討 spec spec時間時間 a.3D圖檔修正
29、ok後，Nissha需要37天拆PL，Nissha完成PL後才能正式TS b.Film每次改版，需一個月時間 c.分色film T1後，幾乎都需要改版 IMR-IMR-開模檢討重點開模檢討重點IMR GateIMR Gate形式形式大斜梢式進膠大斜梢式進膠此種進膠方式是目前此種進膠方式是目前LCD PanelLCD Panel最常採用的方式最常採用的方式IMR GateIMR Gate形式形式2.12.5mm2.12.5mmLCD PanelLCD Panel採用此方式進膠，進點肉厚必須加肉採用此方式進膠，進點肉厚必須加肉,避免避免進膠口沖墨現象，厚度目前做進膠口沖墨現象，厚度目前做2.12.
30、5mm2.12.5mm，此與，此與filmfilm油油墨及成品大小有關墨及成品大小有關IMR GateIMR Gate形式形式大斜梢式進膠方式在成品外觀面會有一大斜梢式進膠方式在成品外觀面會有一一一字形影子，此係保壓造成，明顯度與字形影子，此係保壓造成，明顯度與filmfilm光澤光澤及成品尺寸有觀，光擇越亮越清楚，尺寸越大及成品尺寸有觀，光擇越亮越清楚，尺寸越大越清楚越清楚大斜梢式進膠方式經常有斜梢影子，此與斜梢大斜梢式進膠方式經常有斜梢影子，此與斜梢及公模仁溫差及斜梢間隙有關及公模仁溫差及斜梢間隙有關IMR GateIMR Gate形式形式側面進膠側面進膠此種進膠方式用在此種進膠方式用在L
31、CD PanelLCD Panel IMR GateIMR Gate形式形式側進式進膠必需特別注意側進式進膠必需特別注意hingehinge處靠破問處靠破問 題，流動距離長，題，流動距離長，filmfilm因塑料流動方向及推因塑料流動方向及推 力造成皺折力造成皺折側進式進膠必需特別注意成品銑料頭問題側進式進膠必需特別注意成品銑料頭問題側進式進膠，進膠處肉厚不可太薄側進式進膠，進膠處肉厚不可太薄hinge處靠破處靠破IMR GateIMR Gate形式形式小斜梢式進膠小斜梢式進膠此種進膠方式用在此種進膠方式用在PalmrestPalmrestIMR GateIMR Gate形式形式小斜梢式進膠必
32、須留取斜梢空間小斜梢式進膠必須留取斜梢空間小斜梢式進膠搭接處肉厚不可太薄小斜梢式進膠搭接處肉厚不可太薄側牆存在，比較不會沖墨側牆存在，比較不會沖墨LCD Panel模具銳角,Film在模具上實際吸氣後的情形紅色圈圈處為模具銳角紅色圈圈處為模具銳角,使使FilmFilm成形成形後破墨區域後破墨區域IMRIMR問題案例問題案例原原IDID設計設計R0.3mm,R0.3mm,造成破墨造成破墨,模具模具上尖鐵上尖鐵FilmFilm包覆不順不伏貼包覆不順不伏貼,成成形時模具尖鐵會將形時模具尖鐵會將FilmFilm壓伏貼壓伏貼,造成油墨拉裂造成油墨拉裂&破墨現象破墨現象R R角修改為角修改為3R3R後後,
33、破墨區域縮小破墨區域縮小,Film,Film廠商的不同廠商的不同,其其FilmFilm的油墨的油墨&底材的底材的軟硬不同軟硬不同,進行調整驗證進行調整驗證IMRIMR問題案例問題案例因側璧塑料流動比平面快，造成末端回包而產生皺折因側璧塑料流動比平面快，造成末端回包而產生皺折IMRIMR問題案例問題案例圈選處就是料回包所造成的空洞圈選處就是料回包所造成的空洞IMRIMR問題案例問題案例側邊跑料回包的情形側邊跑料回包的情形若是側邊肉厚無法改到合適的肉厚或者試模時發現有回包情形，則需加檔膠的結構，一般是建議於開模時就先做上再依照試模狀況減低。IMRIMR問題案例問題案例 LCD COVER IMR皺
34、折問題點IMRIMR問題案例問題案例皺折問題點一開始的對策是加引流幫助走膠皺折問題點一開始的對策是加引流幫助走膠,讓四條引流的料跑比側璧快讓四條引流的料跑比側璧快,但因機構原有四但因機構原有四塊檔料塊檔料,且只能在偷肉平面處局部加肉幫助跑膠且只能在偷肉平面處局部加肉幫助跑膠,不能完全取消不能完全取消,使得引流受到擋料的阻礙使得引流受到擋料的阻礙導致末端料回包不穩定皺折也不穩定導致末端料回包不穩定皺折也不穩定IMRIMR問題案例問題案例有效改散末端料回包皺折在四個側璧加擋料有效改散末端料回包皺折在四個側璧加擋料(紅色處紅色處)IMRIMR問題案例問題案例加擋料之後側璧跑膠明顯改散不至於過快加擋料
35、之後側璧跑膠明顯改散不至於過快最後順順的推出去最後順順的推出去IMRIMR問題案例問題案例IMRIMR問題案例問題案例加擋料之後側璧跑膠明顯改散不至於過快加擋料之後側璧跑膠明顯改散不至於過快最後順順的推出去最後順順的推出去對於IMR的Panel平面上進量要求機構不要在平面上作偷肉結構，以免影響跑料而產生回包及皺摺。此Panel共有五處偷肉區域，且面積不小IMRIMR問題案例問題案例側邊的肉厚太厚也是造成料回包而產生皺摺的主要原因，需建議RD或是ID修改側邊的肉厚以免生產時發生問題。側壁肉厚建議為平面肉厚的2/3t以下，避免塑料回包。IMRIMR問題案例問題案例圖示左右兩角因圖示左右兩角因R R
36、角過小導致薄膜包覆時無法拉展的角過小導致薄膜包覆時無法拉展的很平順而產生成品會拉裂很平順而產生成品會拉裂IMRIMR問題案例問題案例模具結構需要配合模具結構需要配合IMRIMR的部份的部份1.1.根據根據NisshaNissha一般新模一般新模PLPL間隙需大間隙需大Part 0.07mm,Part 0.07mm,小小Part 0.05mm,Part 0.05mm,但是根據後面實但是根據後面實際試模結果際試模結果,並並 不一定不一定,有時候間隙會放大到有時候間隙會放大到0.14mm,0.14mm,所造成的些問題點所造成的些問題點:U-case LEDU-case LED孔孔,因為因為PLPL的
37、間隙大小會影的間隙大小會影響皺摺響皺摺&輕微毛邊輕微毛邊,所以像此種問題就需所以像此種問題就需要要ID&RDID&RD達到共識取的一個平衡達到共識取的一個平衡Panel HingePanel Hinge處的轉角處的轉角,因為皺摺問因為皺摺問題題,所以所以PLPL間隙需要放到成品輕微間隙需要放到成品輕微毛邊毛邊,需要後加工滾邊需要後加工滾邊IMRIMR問題案例問題案例IMRIMR問題案例問題案例下圖造型，成品深下圖造型，成品深8mm8mm，需作，需作3.5R3.5R以上，脫模角度大於以上，脫模角度大於2020度，此度，此casecase只做只做3R3R，造成油墨裂紋，及，造成油墨裂紋，及PLPL
38、脫落脫落IMRIMR問題案例問題案例轉角處作轉角處作5R5R 側邊作側邊作3.5R3.5R IMR IMR 森田提供的設計參考值森田提供的設計參考值高度：高度：H拔模角：拔模角：A圓角：圓角：R3.0最小最小10度度最小最小R2.55.0最小最小10度度最小最小R3.57.0最小最小15度度最小最小R4.59.0最小最小15度度最小最小R5.0高度：高度：H拔模角：拔模角：A圓角：圓角：R轉角：轉角：R3.0最小最小10度度最小最小R4最小最小R55.0最小最小10度度最小最小R6最小最小R77.0最小最小15度度最小最小R9最小最小R99.0最小最小15度度最小最小R12最小最小R12雙向弧
39、面設計圓角：RIMR IMR 森田提供的設計參考值森田提供的設計參考值IMR IMR 森田提供的設計參考值森田提供的設計參考值IMR IMR 森田提供的設計參考值森田提供的設計參考值IMR IMR 森田提供的設計參考值森田提供的設計參考值IMR IMR 森田提供的設計參考值森田提供的設計參考值高度：高度：H拔模：拔模：TR角：角：R0.2最小最小15度度最小最小0.20.3最小最小20度度最小最小0.3IMR IMR 森田提供的設計參考值森田提供的設計參考值IMR IMR 森田提供的設計參考值森田提供的設計參考值IMR IMR 森田提供的設計參考值森田提供的設計參考值此此設計是為了避免設計是為了避免FilmFilm成型時覆著不良成型時覆著不良 IMRIMR問題案例問題案例Thank You!
