1、第十章第十章 谷物清选、干燥和谷物清选、干燥和种子加工机械种子加工机械第一节第一节 谷物清选机械谷物清选机械第二节第二节 种子加工机械种子加工机械第三节第三节 谷物干燥机械谷物干燥机械第一节第一节 谷物清选机械谷物清选机械一、概述一、概述二、谷粒的物理特性二、谷粒的物理特性三、谷物清选原理及三、谷物清选原理及清选机械清选机械 一、概述一、概述 清粮与选粮的目的，就是从联合收获机、脱粒机以及其它方法脱下来的谷物中，完全分离开来(清粮)，并将清洁了的谷粒，按照形状，大小、比重等特征，分成不同的等级(选粮)，使谷粒的成色达到一致。谷物经过清选后，可以获得质量均匀，尺寸一致的种子。种用谷物经过清选以后
2、，由于具备了良好的生长发育基础，不仅可以使播后苗齐、苗壮，充分发挥良种的增产作用，而且可以节约种籽用量。清选后的种子已清除掉其中大部分病虫害的籽粒，减少了今后感染的可能性，使田间杂草含量减少，作物生长整齐，成熟一致，有利于机械化作业。商品粮经过清选之后，不仅可以提高品质和等级，增加经济收益，而且次品可作为饲料用粮，可以节约不必要的运输费用。v二、谷粒的物理特性二、谷粒的物理特性 v 收获后的谷粒常混有各种夹杂物，这些夹杂物和谷粒之间，有着不同的特性，只要找到谷粒和夹杂物有明显差异的特性，就可以利用它进行分选。清选机械常用的物理特性有以下几种：（一）谷粒的大小和形状 谷粒的大小和形状由长，宽。厚
3、三个尺寸决定的。长度（l）最大，宽度（b）次之，厚度（a）最小，根据籽粒三个尺寸的大小可以分成以下几种情况：1、lba为扁长形谷粒，如玉米，小麦等。2、Lb=a为圆柱形谷粒 如小豆 3、l=ba为扁圆形谷粒，如野豌豆 4、l=b=a为球形谷粒，如豌豆。根据谷粒的这些特性，我们可以用圆孔筛，长孔筛和窝眼筒等工作部件分别按谷粒宽度，厚度和长度来进行分离。谷粒和混杂物部有长、宽、厚这三个基本尺寸。最大尺寸为长度，其次为宽度，最小为厚度。同一种作物，各个谷粒的尺寸并非完全一致，而是在一定范围内变动。利用谷物和混杂物在某一尺寸方面存在的差异就可以进行清选。如按籽粒的厚度来分离采用长方形筛孔的筛子。长方形
4、筛孔的筛子不是按籽粒的长度来分离；因为虽然籽粒的长度很长，但当它竖立起来只要宽度小于筛孔，才能从这些筛孔通过。同样道理，长方形筛孔也不能根据种子的宽度来分离。这是由于只要籽粒的厚度小于筛孔，虽然宽度方面不能被通过筛孔，但如籽粒侧转过来它就能按自己的厚度从这些筛孔通过因此，长方形孔只能用按照籽粒的厚度来分离。如籽粒和混合物间可以按宽度来分离时，可以采用圆孔筛。籽粒通过筛子时必需是竖立的，所以圆孔筛不宜以籽粒的长度和厚度来分离，这是由于籽粒的宽度大于筛孔直径时，虽其厚度比筛孔直径小，仍然不能通过。（二）谷粒的体积质量（密度）（二）谷粒的体积质量（密度）谷粒的密度，依其种类、湿度、成熟度谷粒的密度，
5、依其种类、湿度、成熟度和受病虫伤害程度的不同而有差别，可用和受病虫伤害程度的不同而有差别，可用这个式子来表示谷粒密度：这个式子来表示谷粒密度：Q/V(g/cm3)其中：其中：Q-一定容积的谷粒质量一定容积的谷粒质量（g）V-谷粒容积（谷粒容积（cm3）根据密度的大小，可将谷物混合物分离，根据密度的大小，可将谷物混合物分离，常用液选或重力时清选机来分离。常用液选或重力时清选机来分离。（三）谷粒的形状和表面特性（三）谷粒的形状和表面特性 不同类型作物其谷粒表面特性是不一样的，有光滑的，粗糙的等。所以这些谷粒之间的相互摩擦或与其他物体如木板，铁板，不同筛面的摩擦角也不相同。在生产中，常常采用各种类型
6、的摩擦式分离器进行分离。（四）谷粒的空气动力学特性（四）谷粒的空气动力学特性 三、谷物清选原理及清选机械三、谷物清选原理及清选机械 （一）谷物清选机械的技术要求（一）谷物清选机械的技术要求 （1）谷粒经过清选机械清选后，应能达到规定 的标准。（2）清选过程不损伤谷粒。（3）适应性广，能进行多种谷物的清选和分级。（4）生产率高，能耗低。（5）工作质量稳定，使用调整方便 v（二）谷物清选机械的分类（二）谷物清选机械的分类v 谷物清选工作，就是以谷物与夹杂物的不同物理机械性能为依据进行的。v （1）利用谷粒空气动力学特性的如风选机、扬场机v 等；v （2）利用尺寸特性的如筛选机、窝眼式选粮筒等；v
7、（3）利用表面特性的如摩擦式清选机、螺旋分离器 v 等；v （4）综合利用几种特性的如复式清选机、重力清选v 机等。v 目前应用最多的是气流与筛子联合应用的清选机械。有的还配合窝眼选粮筒，既能清粮，又能分级，称为复式清选机。（三）种子的尺寸特性及其分离方法（三）种子的尺寸特性及其分离方法 1、筛、筛 选选 筛选法是使混合物在筛上运动，由于混合物中各种成分的尺寸和形状不同，就有可能把混合物分成通过筛孔和通不过筛孔两部分，以达到清选目的。（1）筛子的形式和选择）筛子的形式和选择 目前机器上常用的筛子有三种型式，编织筛、鱼鳞筛和冲孔筛。这三种筛子各有优缺点应根据工作要求来选用。v 编织筛编织筛 是用
8、铁丝编织而成。它对气流阻力小，有效面积大，生产率高。一般适宜作上筛。但孔形不准确，且不能调节，主要用于清理服出物中较大的混杂物。v 鱼鳞筛鱼鳞筛 一种是由冲压的鱼鳞形条片组合而成。筛孔尺寸是可调的，使用时不需要更换筛子。调整筛孔就能满足不同作物清选曲需要。v 另一种是在一块铁皮上冲出鱼鳞孔，因而筛孔尺寸不能变。v 冲孔筛冲孔筛 是在薄铁板上冲制孔而成。常用的有长方孔和圆孔两种。这种筛子孔眼尺寸一致，分离谷粒较精确。图10-1 麦粒的尺寸特征长方形筛孔长方形筛孔圆形筛圆形筛孔孔 冲孔筛的筛片坚固耐用不易变形，但有效面积小，生产率稍低，不适于负荷大的分离工作。一般作下筛比较合适。在选择筛孔形式和尺
9、寸选择筛孔形式和尺寸时，应根据被筛物的组成和筛选要求按被筛物有所差别的某种尺寸特性，来确定用圆孔或长孔筛以及孔的尺寸。种子的尺寸愈接近筛孔的尺寸，其通过的机会愈小。两者尺寸相等时不能通过，如果种子的尺寸与孔相差太大，则起不到清选的效果，所以在选择筛孔形式和尺寸时，应使筛孔的尺寸略大于被筛物尺寸。v（2）筛孔的尺寸和配置）筛孔的尺寸和配置v 圆孔的尺寸和配置圆孔的尺寸和配置 圆孔筛的工作尺寸用圆孔直径d表示。v 圆孔在筛面上的分布对谷粒的通过性能和筛子分离完全度有很大的影响。种子通过筛孔的可能性随着筛孔在单位筛面上的总数增加而增加，也即与筛子的相对有效面积成正比。v 设筛子的工作面积为F(m2)
10、,总的筛孔面积为f(m2)，则相对的有效面积为u=f/Fv u值愈大，种子通过筛孔的可能性也愈大。长方孔的尺寸和配置长方孔的尺寸和配置 长方孔的工作尺寸是筛孔的宽度b。筛孔长度用a表示，虽非筛子的工作尺寸，但必须大于种子长度，它对种子的分理性能有很大影响。长方形孔在筛面上布置一般有四种形式：直线形，棋形，倾斜形和交叉形。其中，以直线形，棋形应用较为广泛。从强度的观点考虑，当筛面上受均匀载荷时，直线形的筛孔的孔间部分受拉伸，承担载荷的大部分，因而筛孔不易变形。而棋形配置的筛孔有有位于筛面内的横向力时，筛孔之间的间隔部分将弯曲使筛孔变形；从分离效果来看，在布置筛子时应使种子在筛面上的运动方向和长孔
11、方向一致，以便有效地分离种子。v清选机上筛子的配置清选机上筛子的配置 v一般清选机上常装三组筛子：第一组筛子用来分离大的混杂物；第二组筛子用来分离小的混合物，第三组筛子用于对主要作物种子分级或分类。直线型直线型棋型棋型筛子之间的配置通常有三种方法筛子之间的配置通常有三种方法：a)并联配置使后面的筛子的得到的被筛物均是通过前筛筛孔的过筛物。常用于简易的清选机，联合收获机的分离机构和复式脱粒机。b)串连配置使后面的筛子的得到的被筛物均是前筛筛面滑下来的筛上物。应用于某些专用的种子清选机。c)综合配置这种方法通常是第一个筛子和第二个筛子按并联配置，而第二个筛子和第三个筛子按串联配置。所以目前大部分的
12、种子清选机都是采用这种配置方法。并联配置筛子并联配置筛子串联配置筛子串联配置筛子综合配置筛子综合配置筛子 图10-2（3）筛子在筛面上的运动筛子在筛面上的运动用筛选方法清选，必须保证被筛物能在筛面上移动，使谷粒有更多的机会由筛孔通过，而被阻留于筛面上的大杂物沿筛面流出。为了达到这一目比筛体常用四根吊杆悬起或支起。借曲柄连杆机构使它作往复运动。为了提高筛选质量，筛体本身有一较小的倾斜角度。v 筛子的摆动有纵向和横向两种型式。横向摆动时，被筛物在筛面上作之字形移动，逐渐沿筛面滑出筛外，经过的路程校长，可以增加被筛物在筛面上的停留时间。纵向摆动，被筛物沿筛面纵向上下移动，下移较上移距离大，逐渐滑出筛
13、外。经过的路程较短，在筛面停留的时间少，生产率高但分离效果较差，在其它条件相同时，所用筛子的长度应较纵间摆动者为大。2、窝眼筒分选 （1）组成组成窝眼筒分选是一种按谷粒长度不同进行分级的选粮装置。由筒壁上压有许多直径相同圆窝的圆筒和圆筒内中央的承种槽以及推运器组成 （2）分离原理）分离原理 选粮筒按一定的倾角(12)安装，工作时低速回转，筒中的谷粒长度小于圆窝直径的短籽粒，落入圆窝后随窝上升，达到比长谷粒高一些的位置后，落入承种槽，被槽内的推运器运走；而大于圆窝直径者不能落入窝内，被圆筒带到一定高度后，因本身重量下落,从筒底的一端排出。因此，改变承种槽在筒内的高低位置和采用不同直径的圆窝筒，就
14、可按谷粒的长度进行分级。提高承种槽槽缘位置，长谷粒进入承种槽的可能性越小。窝眼筒按长度分选窝眼筒按长度分选 图10-3 调整原则是尽量使长短谷粒分离。圆窝直径的大小，应按所要分离混合谷粒的尺寸长短来确定，原则是小于长谷粒，稍大于短谷粒。谷物在选粮筒中不仅受到本身重力的作用，也受到由于筒的回转所产生的离心力的作用，如选粮筒的转速增高，离心力与重力相等时，谷粒既开始不能下滑而被紧压在筒内表面，随同回转。由此可见，选粮筒的生产率受转速的限制，只有当转速小于此转速时，谷粒才能下落。新设计的窝眼选粮筒，在筒的下方增设一个四叶片搅龙。它以高于窝眼筒的速度与窝眼筒同向旋转，以翻动筒底谷物，增加谷粒接触窝眼的
15、机会，从而提高窝眼筒的生产率。（四）（四）按谷粒重量及空气动力学按谷粒重量及空气动力学特性清选特性清选风选谷物混合物，主要是利用谷粒和各种成分不同的临界速度与飘浮性能来进行的。常用方法有以下三种：1、垂直气流垂直气流即利用风机产生的气流，在管道内向上吹吸和改变其流动速度，因而改变对谷物混合物作用力的大小来清选谷物。2、倾斜气流倾斜气流将风机产生的气流吹向正在从粮斗中落下或受筛分的混合物上，使迎风面积和漂浮系数较大、重量较小的夹杂物，被气流吹得较远；而漂浮系数较小的谷粒，则落在近处。农村普遍使用的风车即此原理。3、抛掷清选抛掷清选它是将谷物混合物以较高的速度抛到空气中，利用空气对谷粒及混杂物阻力
16、的不同，而被抛掷到不同的距离。其中飘浮系数较大的夹杂物受到空气的阻力较大，抛掷距离较近；而重量大的谷粒，由于惯性较大且受到空气阻力较小，就抛掷得较远，从而达到分离的目的。图图10-4 垂直气流式清选装置垂直气流式清选装置图图10-5 倾斜气流式清选装置倾斜气流式清选装置带式扬场机带式扬场机 图10-6 （五）按谷粒形状和表面特性清选（五）按谷粒形状和表面特性清选凡用风选和筛选等方法不能分离的谷物，可根据谷粒的表面光滑和粗糙程度的不同，采用相应的方法进行分离清选。v1、用倾斜回转带进行分离、用倾斜回转带进行分离 在上、下两辊轴间张以输送带，与水平成一倾斜角度，使带纵向向上运动。由料斗落到带上的混
17、合物中，表面光滑的谷粒将沿斜面下滑；而表面粗糙、摩擦系数大的谷粒，则随带运动到上方，由顶部落到机后。摩擦带式分离机输送带的材料有布、麻绒或橡胶等多种。使用中应注意调整好带的倾角与旋转速度，以达到分离好混合物的目的。2、用螺旋面进行分离、用螺旋面进行分离 在直立的支柱上焊接3-5节节距相等的螺旋面，将混合物由上端漏斗喂入，使之沿螺旋面下滑。其中表面粗糙的谷粒，由于摩擦阻力大，仅产生滑移，且运动速度较慢，因而产生的离心力较小，即沿螺旋内侧以较小速度向下滑落；表面光滑的圆形谷粒，则因滚动速度较快，产生较大的离心力而向外移动，以致滚出螺旋面外，从而使两者分离。（六）按比重进行分离六）按比重进行分离 谷
18、粒的比重，依其种类、湿度、成熟度和受病虫伤害程度的不同而有差别。因此，根据比重的大小，可将谷物混合物分离。重力精选机，是综合利用气流与振动的原理，按比重分离谷物混合物的机械。重力清选机的分级台就靠比重法分离不同程度的物料和石块等。工作时，物料沿密孔金属网筛的斜面下滑，同时，由于台面下的气流作用和台面振动，物料依其比重不同分成层次，并处于不同的悬浮状态。最重的在下面，既受台面振动的推逐向右侧横移，又沿网面向上移动，在网面较高处排出。最轻的物料则浮于上层，很少受到台面的推逐，主要依靠斜向吹来的气流和台面倾斜作用，向最低点移动并经最左端流出。中层的谷粒，则依其层次所受到的不同推逐力和气流作用，分别由
19、中间各出口流出。这样可按谷粒和杂物的不同比重分成3-5级。比重式清选机工作台面比重式清选机工作台面（七）其他分选方法（七）其他分选方法谷物品种很多，特性各异，特别是种子清选，还涉及蔬菜、花卉、牧草、林果等，在形态上更是千差万别。利用前述四种分选原理已难以满足清选要求，为此，又依据籽粒的一些其他物理特性差异研制了不同的清选分离装置。v1、利用弹性分选、利用弹性分选 籽粒质量与弹性有关，撞击(之字板)分选机就是按这一特性来清选的。v2、利用表面粗糙度分选、利用表面粗糙度分选 磁选机就是利用铁粉搅拌种子后，表面光滑和粗糙的种子粘附铁粉量的不同，磁铁能否吸住和吸力大小来分离的。v3、利用颜色分选、利用
20、颜色分选 籽粒颜色不同和单色的深浅不同，可借助光电分选机光电效应加以辨别，并带动执行机构加以区分。v4、利用电特性分选、利用电特性分选 有些谷粒(种子)间的导电性、电介质渗透性和极化程度不同，可以据此采用静电法、介电法来清选。第三节第三节 种子加工机械种子加工机械 一、一、概述概述 二、二、种子清选原理及常用种子处理机具种子清选原理及常用种子处理机具 三、三、种子加工成套设备和种子加工厂种子加工成套设备和种子加工厂一、概述一、概述(一一)种子加工的发展概况种子加工的发展概况 种子作为农业生产中特殊生产资料，是农业科学技术发挥作用的载体，是农业增产的内因。所以从人类开始种植谷物，就开始重视种子问
21、题。1.9000年前，人类开始种植谷物，就有种子问题，随之就要求培育优良品种和对种子进行清选加工。2.100多年前，种子机械就在欧洲各资本主义国家陆续得到发展。有些国家还建立了种子公司。3.20世纪30年代以后，欧洲各资本主义国家开始大规模地建造种子公司、推行种子的加工机械化和流通商品化。4.20世纪50年代后期，我国开封机械厂和沈阳农具厂曾先后开始生产过两种种子清选机，但在当时条件下未获推广。5.到1978年全国种子加工工作会议根据农业生产的需要提出发展种子加工机械，从此推动了种子加工行业的发展壮大。6.种子质量是决定谷物产量的重要因素，种子质量一方面依靠科研育种、杂交繁育；另一方面依靠先进
22、的加工工艺设备，提高其质量，充分发挥其优良品性，以达到丰产目的。目前，国有种子公司的全部商品种子都要采取精选、包衣、包装和标牌销售。国内有近30家工厂在生产着近200种不同型号的单机和约50种不同加工对象、生产规模和工艺流程的成套设备。(二二)种子加工的范畴种子加工的范畴 种子加工包括清选、分级清选、分级和和处理处理，也可延伸到计量、，也可延伸到计量、包装和贮运。包装和贮运。1、清选主要是把可用于播种的主要作物种子与其 他种子、杂质分开。2、分级是把选定播种用的种子按不同要求分类。如玉米种子精播时，需要用筛片按圆、扁、大、小分成四级，至于整体种子应达某级，要依据 纯度、净度、发芽率、含水率和杂
23、草种子量等 情况，按国家种子分级标准确定。3、处理可以是为清选、烘干等做准备(称前处理)，也可以是进一步提高种子播种质量(称后处理)。4、对于收采的高水分种子，必须及时适当 降水和通风；加工结束后贮藏的种子(包 括包衣、丸化的种子)必须降到安全水分 之下。播种前有时将种子晾晒干燥。因 此干燥在前处理和后处理中均有应用。目前目前，种子已是一项重要的商品资料，在生产者与使用者之间，存在许多中间环节。为了确实地保证规定的数量和质量，便于安全运输和贮藏，并明确责任，对进入市场流通的种子，要准确计量、密封包装、如实标明质量条件等。二、种子二、种子清选原理及常用种子处理机具清选原理及常用种子处理机具（一）
24、种子清选原理的确定（一）种子清选原理的确定 在谷物清选机械中已讲述了谷物清选的主要原理与机械，其中风选、筛选、窝眼选和比重选应用最广，对谷物清选基本能满足要求。但是种子因品种多、形态差异大，往往还须辅以其他清选方法，才能将各种杂质和异类种子清除掉。即使是风选、筛选等常用原理在清选时应依据物料中种子和各种其他成分的特性分布关系来确定。以长度特性清选大麦种子为例，首先首先要逐粒测定大麦种子长度，统计不同长度区段的种子百分率，可获得其分布关系的直方图，通过计算可得频率曲线图(图107)，同理可得大麦种子中杂草种子长度分布的频率曲线图。然后然后分别测出大麦和杂草种子厚度和宽度分布的频率曲线图频率曲线图
25、，将它们绘在一起(图828)。从图108明显看出，大麦和杂草种子按厚度分布的曲线重叠，无法采用长孔筛长孔筛将它们分离，按宽度分布的曲线略好，用圆孔筛圆孔筛可以部分分离，按长度分布的曲线是截然分开的，因此可以确定必须用窝眼筒来完成清选任务。图图10-7 10-7 大麦种子长度分布曲线大麦种子长度分布曲线 图图10-8 10-8 大麦种子和杂大麦种子和杂草种子尺寸分布草种子尺寸分布 如果所测的三种特性中，均无两条曲线截然分开 时，那就再考虑其他特性(如气流、摩擦等)。（二）常用种子处理机具（二）常用种子处理机具 作物品种多，种子形态差异很大。为了顺利清选和提高清选后种子的实际播种质量，需要准备不同
26、的前处理和后处理机具。属于前处理的有：脱粒机、除芒机、刷种机、剥裂机、脱绒机、脱籽机、酸性机等。属于后处理的有：拌药机、包衣机、丸化机、擦皮机、照射机、高低频电流处理机等。在这些各种处理机具中，多数只是在特殊情况下使用。而且在不能满足需要的 同时还要辅助以其他方法，比如说化学方法等。1、前处理：、前处理：比如：比如：（1）玉米种子收获时籽粒含水率：30 35，无法直接脱粒，但可以摘穗收 获，待烘干到含水率1820时再 脱粒。（2）稻类和麦类中有些品种带芒，蔬菜、牧草中，带芒种子更不少见，有的则 带茸毛，应该用除芒机(109)或刷种 机(图1010)去掉芒刺和茸毛，刷掉 表面附属物，才能减少种子
27、相互缠 绕，提高流动性，便于清选，在以后 需要包衣和丸化时，也有利于药剂等 向种子粘附。（3）多粒甜菜种子为聚合果球，为了节约种子 和减少间苗工作量，需要首先采用剥裂机 将果球剥成单粒，然后再进行磨光、清选 和其他作业。（4）棉花种子表面残留有12左右的短绒，不仅妨碍种子加工，还影响到播种、特别 是单粒精播。为此必须脱绒，除机械式机械式锯 齿剥绒机和磨料剥绒机外，采用更多的是 化学法化学法，如浓硫酸、稀硫酸、盐酸蒸汽等。图图10-9 10-9 除芒机结构示意图除芒机结构示意图1除芒杆 2，观察窗口 3喂入调节门4转动轴 5排出口调节活门 图图10-10 10-10 刷种机示意图刷种机示意图1进
28、料口 2金属网外壳3、尼龙刷 4、出口 20世纪80年代在稀硫酸脱绒基础上发展起来的泡沫酸脱绒成套设备在我国棉区占有较大比重，它利用发泡剂使硫酸起泡容易渗入短绒，再在滚筒烘干机中加热，使硫酸浓缩，短绒被水解、炭化，经搅拌脱下70一80 短绒，再经氨碱中和掉种子上的残酸，便可用常规机具清选和包衣。（5）西瓜、甜瓜、番茄、青椒等许多蔬菜种子 成熟时，还是被包在多汁的果肉中，在清 选之前，有较多的前处理工作，统称为湿 加工。湿加工典型的工艺流程是：喂料一 破碎一分离(种子和种果的皮、汁、肉)一 清洗去杂一酸处理去胶膜一漂洗去残酸和 胶一甩去自由水一干燥。至此获得的种子 才可进行清选后处理等常规的加工
29、程序。在湿加工过程中，常用的机具有包括破碎、分离等在内的脱籽机、酸洗机、甩干机等。2、后处理、后处理 种子经过后处理，可以切实提高种子自身质量，近年受种子经过后处理，可以切实提高种子自身质量，近年受到广泛重视。后处理机具中用得最多的是包衣机，其次有丸到广泛重视。后处理机具中用得最多的是包衣机，其次有丸化机等，以及其他后处理机具。化机等，以及其他后处理机具。（1）包衣机）包衣机 包衣是将一定量超微粉碎的农药、化肥和其他配套助剂，与成膜固结胶等混合成一定酸碱度和黏度的种衣剂，在向包衣机(图1011)喂人种子的同时，种衣剂也按不同作物规定的配比被注入或甩向种子表面，表面粘有种衣剂的种子再进入机器的搅
30、拌部分，在机器的不断搅拌和种子的相互搓擦下，种衣剂在种子籽粒之间和种子外表的不同部位均匀摊开，并同时在种子表面固结一层牢固的种衣薄膜。喷洒时雾化度高、喂料均匀、种衣剂中各物料粉碎度好，搅拌时扰动大、时间长，均会提高包衣质量。图图10-11 C121010-11 C1210型种子包衣机示意图型种子包衣机示意图1人料口人料口 2种子甩盘种子甩盘 3药剂甩盘药剂甩盘 4种子喂人量调节旋钮种子喂人量调节旋钮 5清洁刷清洁刷 6搅龙搅龙 （2）丸化机）丸化机 丸化与包衣类似。丸化主要用于小粒和流动性差的种子，丸化时液、粉分别施加，多次逐层包覆，所获得的最终结果是尺寸基本相同的圆丸，增大了种子的外形尺寸，
31、提高了投播种子的质量和流动性，利于单粒精播。发达国家的番茄、甜菜、青椒及许多花卉种子都是丸化后播种的。对于牧草和林木种子，有时将丸化种子做成饼状，使它们着地稳定，便于在丘陵山地采用高效的飞机播种。丸化的要求是最大的单粒率、足够的丸壳强度和良好的丸壳吸潮崩解度。丸粒尺寸应均匀，个别丸壳过厚的大粒丸要重新加工。丸化种子包层厚、水分大，必须及时烘干。丸化机从工作原理上讲有模压式、漂浮式和旋转式等。旋转式(图1012)应用较多，其主要工作部件是一个由皮带带动旋转的斜置丸化罐，结构简单，适用性广。投放一定量种子后，再分批喷水和加粉，到一定时间取出过筛。其不足是作业时劳动强度较大。目前发展出的滚筒式，种子
32、沿轴向移动时，依次多点喷液加粉，自动流水作业。图图1012 1012 旋转式种子丸化机旋转式种子丸化机 1丸衣罐 2液体喷射装置 3传动装置 4电动机 (3)擦皮机擦皮机 豆科牧草中常有硬实种子，透气性、吸水性差，发芽率低，小粒的苜蓿、紫云英等尤甚，采用擦皮机处理，有时可将硬实种子的发芽率提高3040。(4)照射处理照射处理 照射处理主要是用CO60r射线(图1013)，小剂量刺激可促进酶的活化，起催芽作用，视不同作物可分别增产1090，还能改善品质，如西瓜糖分、麦类蛋白质都有一定增加，其增效作用还能延续数代。(4)高、低频电流处理高、低频电流处理 高、低频电流处理能使种子内部升温、细胞原生质
33、处于活跃和兴奋状态，提高其发芽率；增加其氧化还原作用和酶的活性，播后获得早熟和增产效果。这种处理方法空载损失少、能耗低。低频处理可用220V室电，操作方便、结构简单，主要装置是一个可以盛水和种子的处理箱(图1014)，箱内两端有两块极板，种子人箱，加水浸没后，即可通电处理。处理工况随品种而异，一般处理时间为1550min，处理电流密度为0.252mAcm2。图图1013 1013 放射线照射示意图放射线照射示意图1料斗 2屏蔽套 3放射源4集中箱 5传送带图图1014 1014 种子处理箱种子处理箱 三、种子加工成套设备及加工厂三、种子加工成套设备及加工厂（一）种子加工成套设备及其加工工（一）
34、种子加工成套设备及其加工工艺 1、种子加工成套设备、种子加工成套设备 了解被加工种子物料的物理特性，确定应选用的清选原理，按加工要求选定清选机具和处理机具是安排种子加工的基础。实践证明，要获取符合国家标准、满足生产要求的种子，必须配备不同类型的清选机具连续作业，才能最大限度地清除掉包括异类种子在内的各种杂质，并通过种子包衣等各种后处理工序来提高种子质量，改善发芽和苗期生长条件，达到增产、优质的目的。随种子加工机械品种的增加和技术水平的提高，以及种子加工规模的扩大和配套设备的完善，过去的单机作业已逐步让位于种子加工成套设备。在这里，通过运输、提升等各种辅助装置把进料、初清一直到最后的计量、包装和
35、出袋等环节的机具，完整地联成一体，协调一致地进行流水作业。2、种子加工工艺、种子加工工艺 不同种子间物理特性差异很大，所采用的清选机具和处理机具难以一致。即使同一类作物，由于品种的不同、成分的差异，以及加工目标有区别等原因，对于加工多种作物的通用性种子加工成套设备，甚至专用性(如玉米、麦类、蔬菜等)种子加工成套设备，都会在进料位置、种子流动途径和终端要求(如是否即时包衣)等方面有不同选择。此外，有些机具的前后配置也因情况而异。因此工艺流程设计就要切实反映出用户的意愿、品种和不同物料的适应性、加工质量的可靠性、作业成本的经济性、环保要求的确保性等要求。(1)确定种子加工工艺流程的基本原则确定种子
36、加工工艺流程的基本原则：制约工艺流程的因素很多，具体情况又千差万别，但有一些基本原则是应遵循的：a设计生产率应以当地全年各季不同作物的最 大加工量为依据，并顾及近年可能有的发展 变化。b在满足国家规定种子质量标准和最大获选率 前提下，做到机具最少、流程最短、流程可 组配方案最多、管理服务人员最少。c加工流水线上成套设备的单机，应该与生产 率匹配。最前段的机器生产率比最后段的 生产率稍大是允许的，必要时可考虑双机 并联。d玉米收获时，种子含水率经常高达30，一般应采用两级烘干制，先将果穗在烘干 室干燥到含水率18左右，经脱粒后再将 籽粒干燥到安全水分。e目前广泛使用的种衣剂基本都含有剧毒杀 虫剂
37、呋喃丹，为了人、畜等的安全，包衣 后种子的称量、包装应使用单独的专用设 备。包衣最好在独立的房舍内操作，并要 防止废水和粉尘污染环境。包衣种子不 能转粮转饲，故应严格以需定产。f每批来料条件和产品需求均不尽相同，应 在总料口外辅以其他进料口和出料口，以 免无谓的提升、传输，引起籽粒破损和功 耗增加。g比重式清选机开始喂料时，要求种子快速铺 满台面，需在机器上方设置暂贮箱，便于 临时加大喂人量；分级机有多个出料口，为 使这几种物料轮流地进人下道工序，也需 要有多个暂贮仓予以存放。国外一般分级机 排在前面，所得的不同尺寸级别的种子进入 相应的比重清选机加工，每级种子尺寸均 匀，按密度(比重)分选效
38、果好。h对于含杂多的物料，进烘干机前需要安排初 (预)清，以使物料流动通畅，并减少火险。(2)典型种子加工工艺流程简介：典型种子加工工艺流程简介：描述工艺流程可用机具和设备的简图，按流程顺序排列来表示，也可将工艺(或机具)名称按引线连接来表示。a稻、麦种子加工流程，见图1015。本流程中的工艺配备基本满足稻、麦种子加工的所有要求，也充分考虑到不同来料和不同加工需求的工艺流程变换。当来料的含水率和含杂率均低时，可通过提升机出料三通换向等措施，接料后越过预清选、干燥、去芒而直接进入风一筛基本清选。对于带芒稻种和大麦种子必须经过去芒。小麦中如无野燕麦和麦郎草籽时，可不经窝眼清选。水稻种子一般都需用窝
39、眼选，以排除杂草种子和米粒。药物处理可以是拌药、包衣和丸化，如种子用途未定或留待播种前处理时，则可在比重清选后就直接计量和包装。图图1015 1015 稻、麦种子加工流程稻、麦种子加工流程 b玉米种子加工工艺玉米种子加工工艺：1、80年代以前，我国玉米种子加工主要以 单机加工为主，主要是脱粒与清选。当 时使用的机械设备也大都与商品粮加工 机械相同，破碎率较高，除清率较低。设备工艺主要是：脱粒清选。2、80年代初，结合我国种子系统推行“四化一 供”。利用政府拨款，我国从国外引进了一 批种子加工成套设备，其中玉米种子加工厂 主要有吉林的公主岭、内蒙的通辽、黑龙江 的绥化、北京的通县等。3、80年代
40、中期，利用世界银行贷款和地方配套资金，又引进了一批种子加工成套设备，国内厂家积极消化吸收进口设备，设计生产了几种型号的主机，组成了每小时加工玉米种子3吨型、5吨型成套设备，在全国各地装备了几十套玉米种子流水加工线。这个时期其主要工艺是：入料选穗穗烘干脱粒清选精选计量包装。4、90年代中后期，农业部实施“种子工程”，各 地以此为契机，引进了一批世界先进水平 的种子加工设备。以中种集团承德玉米种 子加工中心为例，年加工玉米种子达1万 ，主要设备均由国外进口，代表了国际 90年代技术水平。主要工艺是：果穗入料 机械剥皮选穗烘干脱粒预清 籽粒烘干暂存清选分级比重选 包衣包装。流程见图1016 玉米种子
41、来料可能是籽粒，也可能是果穗，二者性状差别很大，接料斗基本都是分开的。果穗含水率较高，应先人干燥室干燥，如果穗带有苞叶，则应预先剥除。如一次将果穗上的籽粒干燥到安全水分，脱粒后就可将脱出物送人风一筛基本清选；如采用两段干燥法，脱粒后的籽粒含水率为1820，还需进行籽粒烘干。玉米精量播种要求对种子按尺寸分级，目前有先分级、再将各级种子分别送人比重选(流程中路线1)，也有将来自风一筛基本清选的种子物料先经比重选后再分级的(路线2)。图图1016 1016 玉米种子加工流程玉米种子加工流程c蔬菜种子加工流程见图1017 十字花科蔬菜种子收获时比较干燥，脱粒后杂质在尺寸和飘浮速度上与种子差异较大，用筛
42、式清选机易于清除。多数种子圆度较大、尺寸较匀，再加螺旋分选和比重清选可得满意结果。蔬菜品种繁多，种子特性各异，为此应针对十字花科以外蔬菜的不同情况考虑多种工艺配备许多专用机具。许多蔬菜种子带有芒刺、茸毛，药物处理时采用丸化机也比较普遍，配套工艺就应有除芒、茄果类蔬菜种子应具备全套的湿加工工艺，准备好不胶连的干燥种子后，才可分选和药物处理等。其他蔬菜种子须经过必要的前处理后，才可进行其他加工。有些种子也需采取窝眼选和分级。图图1017 1017 蔬菜种子加工流程蔬菜种子加工流程国外的玉米种子加工业及其技术特点 1、国外的玉米种子加工业、国外的玉米种子加工业 在欧美国家，经营玉米种子等大田作物的种
43、子公司，规模都很大，像美国先锋公司，其玉米种子经营量占美国玉米种子经营量的60%以上。它共建有19个玉米种子加工厂，最大的年加工量达6.6万。中小型公司也建有种子加工厂，或将种子交专业种子加工厂加工，这些玉米种子加工厂的工艺也很相近，典型的工工艺流程如下：果穗入料艺流程如下：果穗入料机械剥皮机械剥皮选穗选穗烘干烘干预清预清暂存暂存清选清选分级分级比重选比重选包衣包衣包装包装入库。入库。2、国外的玉米种子加工业的技术特点、国外的玉米种子加工业的技术特点 a、玉米种子分级级数多是国外玉米种子加工 厂的特点。由于欧美先进国家都采用机械 精量播种，为适应其市场需要，国外玉米 种子加工厂分级数通常达6级
44、以上。由于 分级细，使种子外形尺寸十分接近。在播 种时，使用圆盘播种机效果好，有利于保 证播种精度，使玉米行距、株距、覆土深 度更趋一致，提高光合作用的效率，从而 提高玉米单产。vb、玉米种子处理和精细处理是国外玉米种子 加工的又一特点。在国外，凡是由种子加 工厂加工的种子最后都要经过药物处理、包衣或种子丸粒化，以杀灭种子可能携带 的病菌，保证幼苗生长期杀虫与微肥营养 需要。现在大多欧美公司在玉米种子包装 中，已抛弃单纯的重量计量法，而是以每 袋的粒数为主，重量仅作参考。C、整个工艺生产过程中由计算机系统控制。另外国外在玉米种子加工厂的整个工艺生 产过程中，无论是生产控制、质量检测，还是工厂除
45、尘环境保护等均由计算机系统 控制。降低加工过程中的种子破碎损失是 国外玉米种子加工厂非常注重的问题。（二）种子加工厂（二）种子加工厂 种子加工厂是最完备的多机联合作业点，不仅有针对作物对象必备的加工机械(前处理、后处理、清选、分级、包装等)，还有完善的辅助设备，实现了高度自动化，能保证最佳的加工质量和最大的生产率。在种子加工厂中，有电控、除尘、排杂、输送等系统。电控系统自动完成各机的开关，并实现互锁，如某机出现故障，其前后各环节均暂时停机，以免物料堵塞泄漏，同时发出声光报警，并在中央控制室屏幕上显示故障部位；当暂贮仓中的物料越过或低于料位规定的控制量时，也会自动控制停料或送料；烘干室的温度也可
46、由自动控制供油量而加以调节。集中排尘系统将进料地坑上扬的空气、风选机沉降室上方排出的和各机多尘部位的带尘空气，分别经各支管抽往主管，由旋风分离器或其他装置处理后，空气排人大气，尘埃沉积在底部分批排出。排杂系统将机器排出的大、小、轻、重等杂质集中处理。因加工对象的不同，输送系统可事先设定后，准确无误地顺序流经各加工机具完成应有的作业。种子加工厂中输送装置用得较多，气流输送容易引起种子破损，但它运转平稳，输送方向变更方便，排尘去杂方面用得较多。斗式提升机也易破伤种子，但为了要将种子物料提到各机顶部喂人，难以舍弃不用，为此另采取一些防护措施，如带速控制在15nfs以下，物料直接喂人，底轮采用鼠笼式等
47、。输送大豆等易于破瓣的种子，宜用开式提升机或翻斗式提升机(图1018)。水平或角度不大的情况下，尽量采用带式输送器和振动喂料器。完整的种子加工厂还应根据生产的需要建立适用的原料库、中间库、成品库、办公室以及检验室等配套服务单元。图图1018 1018 开式翻斗提升机开式翻斗提升机（三）结 合 国 情 如 何 配 套 种 子 加 工 设 备 我国现在拥有的种子加工设备已自成一体系，以三种类型体现，一一是从国外直接引进的现代成化种子加工厂，二二是仿制国外先进技术设备的大中型种子加工厂，三三是我国自己设计的中小型种子加工厂。种子加工厂到底多大规模更经济、更适用、更为推广，这就要结 合 国 情 来 配
48、 套 种 子 加 工 设 备。1、根据不同地区用户要求，配套种子加工设、根据不同地区用户要求，配套种子加工设备备 配套种子加工设备，应以用户的不同要求来实施，对于经济条件较好而技术水平使用较高的种子公司，可提供设备较齐全的种子加工机具，反之亦然。2、发展产品要适应不同层次的需求、发展产品要适应不同层次的需求 产品的发展要以资金条件为基础，从简到繁、大到小、单机和成套考虑配套使用，对于农家分散耕作的生产地区、偏远的山丘地区及运输条件差而又较贫困的地区，当地的种子公司一般采取分散设点集中加工的方法。3、从实际出发，开发缺门产品 开发缺门产品，根据各省市中小型种子公司经营品种的范围，考虑到中小型种子
49、公司以经营蔬菜种子为主，种子品种繁多、加工量不大，而且籽粒价格较昂贵，用大中型清选设备处理，一是造价高，二是多浪费种子（主要是漏种和被风机吸走），经营蔬菜种子的公司要求以室内操作的小型设备。总之，在种子加工工厂设备配套选用时，要结合本地区、结合各地区种植的不同农作物、经济作物和地区的气候特点，开发并完善了不问类型的中小型种子加工厂，及建设大型种子加工工厂。第三节第三节 谷物干燥机械谷物干燥机械 一、概述一、概述 二、谷物干燥原理二、谷物干燥原理 三、谷物干燥机的型式三、谷物干燥机的型式一、概述一、概述（一）谷物干燥的意义（一）谷物干燥的意义粮食烘干是农业生产的重要步骤，也是粮食生产中的关键环节
50、，是实现粮食生产全程机械化的重要组成部分。粮食干燥机械化技术粮食干燥机械化技术是以机械为主要手段，采用相应的工艺和技术措施，人为地控制温度、湿度等因素，在不损害粮食品质的前提下，降低粮食中含水量，使其达到国家安全贮存标准的干燥技术。v其优点：1、粮食收获后，用机械及时干燥处理，可以 防止粮食霉烂，保证粮食安全贮存。2、粮食及时干燥可以抑制虫害和微生物的生长 和繁殖，还可以增强籽粒的后熟作用，改 善作物的品质。3、粮食干燥后，重量减轻有利于调运，降 低运输费用。4、可以在粮食水份较高时提前收获，减少 田间损失，适时配合粮食的机械干燥，可使粮食产量提高。5、可以防止自然干燥对粮食造成的污染，以及杜
