仓库中的6S管理.docx

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资源描述

1、一、目的规范现场管理,指导各生产库、原料库和成品库“6S”工作规范化开展,创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境,提高职工工作效率及准确性。二、范围适用于物资管理处所属仓库区域的“6S” 管理现场。三、6S含义1、整理(SEIRI):工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西 。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。2、整顿(SEITON):把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理 。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。3、清扫 (SEISO) :将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。目的:

2、稳定品质,减少工业伤害。4、清洁 (SEIKETSU):将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化、规范化。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。5、素养 (SHISUKE) :对规定了的事,大家都要遵守执行。目的:培养有好习惯、遵守规则的职工,营造团队精神。6、安全(SECURITY):重视职工安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。四、目标1、“两齐”:库容整齐、堆放整齐2、“三清”:数量、质量、规格清晰3、“三洁”:货架、货物、地面整洁4、“三相符”:帐、卡、物一致5、“四定位”:区、架、层、位,对号入座五、仓库区域划分1、

3、仓库根据空间划分为生产库、成品库、原料库,各组班长将所负责的区域划归给个人。2、区域划分按照同一时间在同一地点只能有一人负责的原则。3、个人负责的区域必需有明确的界线,不允许与他人区域交叉。4、个人对自己所负责区域的6S执行情况负全部责任,班长对本管理区的6S执行情况负全部责任。六、6S小组为了保证6S活动顺利,并且不断改进,成立6S小组,组织结构如下:职 务职 责人 员组长1、6S管理规定的制定2、6S管理规定的执行3、6S活动的推动4、6S的职工培训5、6S检查6、6S的执行评定组员1、由各主管处长组成2、执行仓库的6S管理规定3、对本部门的职工进行6S培训4、对本部门的区域6S进行检查5

4、、每月依据检查结果对本部门各职工的6S执行情况打分6、本部门中若有与6S标准不符的情况,及时给出改进措施并付诸行动七、执行标准1、区域与标识1)区域划分清晰,区域名称、责任人明确标识。2)货架上的区域号码应准确、牢固。3)外包装箱上的标识必须清晰、牢固,标识中的零件名称、规格、数量必须与箱内的实物一致。4)高库位的托盘右下角必须贴有该库位的库位号。2、整理1)高库位的货物上不许存在飘挂物(缠绕膜、绷带等)。2)货架上的货物放置应遵从如下原则:A、同一类型或同一项目的货物集中放置B、重量按照由重到轻的次序C、取用频次由多到少3)同一种零件只有一个非整包装。4)破损的包装应及时修补或者更换。5)托

5、盘中除存储物品外不得有任何杂物。6)区域内不得存放非本区域的货物。7)消防区域内无杂物。3、整顿1)各区域中货物占用的托盘必须平行、同向码放,不得歪斜排列。2)码放在托盘上的货物,原则上不允许超出托盘,货物码放应整齐,不许斜放。3)同一托盘中的同一种货物要码放在一起,并且确保有一箱的标识冲外。4)一层(含)以上库位上的木托盘朝向通道的部分,应部分超出货架横梁,确保木托盘均衡的压在货架上。5)所有包装不得敞口放置,已经拆开使用的包装必须封闭(胶带)。6)通道中备料暂存物料的托数原则上为4托,不允许超过5托,且暂存的物料需靠通道的一头码放。4、清扫1)存储的货物干净无灰尘、水渍等。2)地面无散落的

6、零件及废纸、包装、胶带等垃圾。3)消防器材整齐洁净。5、清洁1)现场的各类工具必须定位、定人管理,并按时清洁保养。6、素养1)工服、工帽穿戴整齐,符合公司要求。2)遵守仓库管理规定的各项规章制度。3)注意节电节水。7、安全1)除正常工作接触的相关人员外,要杜绝其他闲散人员在仓库中逗留。2)仓库内严禁吸烟和禁止明火。3)仓库中的电器要严格按照使用规范进行操作,不准私自接电线和使用电器用品。4)每日下班前要认真检查需要关闭的电器是否关闭,仓门是否上锁。5)每周检查消火栓、灭火器,发现问题立即处理。八、6S检查方法1、每周二和周五16:00 6S小组对仓库的6S情况进行检查,检查表详见附表。2、检查

7、完毕后,公布检查结果(汇总各检查员的结果)。3、各部门就出现的问题给出改进措施及时间。4、各部门每天依据该检查表对本管理区进行检查,并记录检查结果。九、实施该规定自下发之日起实施。附表:仓库6S检查表仓库6S检查表检查日期: 检查人:管理区:得分总计:分类检查项目分数标准扣分区域负责人扣分原因区域与标识1)区域划分清晰,区域名称、责任人明确标识。42)货架上的区域号码应准确、牢固。43)外包装箱上的标识必须清晰、牢固,标识中的零件名称、规格、数量必须与箱内的实物一致。44)高库位的托盘右下角必须贴有该库位的库位号。4整理1)高库位的货物上不许存在飘挂物(缠绕膜、绷带等)。42)包装破损无修补或

8、者更换。43)同一种零件只有一个非整包装。44)托盘中除存储物品外不得有任何杂物。35)区域内不得存放非本区域的货物。36)消防区域内无杂物。3整顿1)各区域中货物占用的托盘必须平行、同向码放,不得歪斜排列。32)码放在托盘上的货物,原则上不允许超出托盘,货物码放应整齐,不许斜放。33)同一托盘中的同一种货物要码放在一起,并且确保有一箱的标识冲外。34)一层(含)以上库位上的木托盘朝向通道的部分,应部分超出货架横梁,确保木托盘均衡的压在货架上。35)所有包装不得敞口放置,已经拆开使用的包装必须封闭(胶带)。36)通道中备料暂存物料的托数原则上为4托,不允许超过5托,且暂存的物料需靠通道的一头码放。3清扫1)存储的货物干净无灰尘、水渍等。32)地面无散落的零件及废纸、包装、胶带等垃圾。33)消防器材整齐洁净。4清洁1)现场的各类工具必须定位、定人管理,并按时清洁保养。4素养1)工服、工帽穿戴整齐,符合公司要求。42)遵守仓库管理规定的各项规章制度。43)注意节电节水。4安全1)除正常工作接触的相关人员外,要杜绝其他闲散人员在仓库中逗留。32)仓库内严禁吸烟和禁止明火。43)仓库中的电器要严格按照使用规范进行操作,不准私自接电线和使用电器用品。44)每日下班前要认真检查需要关闭的电器是否关闭,仓门是否上锁。45)每周检查消火栓、灭火器,发现问题立即处理。4总计100

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