1、 锯削作业安全技术操作规程 1.锯床工锯床工 1.1 准备好工、卡具及长形工件使用的支架，并应保证工装卡具完整、坚 固。 1.2 工作前应清除工作场地障碍物，工件存放整齐，圆形工件垛堆两面应 加栏挡，以防工件滑脱。 1.3 安装锯条应保持松紧合适。锯条不允许有裂纹、弯曲等不良现象。 1.4 装夹工件时机床应停稳，应卡紧卡牢，夹紧部位的长度不允许少于 50mm。 1.5 锯截特殊工件，应使用特别钳口或专用工具、卡具，防止工件窜动伤 人。 1.6 开动锯床前，锯齿不允许触及工件；开动后，缓慢地开启自动升降 装置，不允许突然启动，以防锯条折断伤人。 1.7 锯床在运转中突然停电，应立即拉下电门、抬起
2、床头。 1.8 锯截工件时，作业人员应躲开锯齿行程，不允许接触传动部位。 1.9 锯截工件时，如工件长于机床面，超出部分要用托架，以免移动工件 或截断时，工件滑脱。 1.10 调整工件时，应将锯条移到终点，然后拉下电门，等锯条停稳后， 方可调换。 1.11 对运行部分注油、擦锯、清理等操作，应停机作业，不允许在机床 运行中进行。 2.锯削作业通则锯削作业通则 2.1 被锯割的材料，装夹应牢固，特别是多件装夹，应检查是否全部装夹 牢固。 2.2 被锯割的材料，如弯曲较大，则不应多件装夹，应单件装夹，装夹牢 固后切割。 2.3 装卸长料时，应注意周围是否有人；长料伸出床面的部分，应设托架 托住。两
3、人抬料时，应顺肩，齐抬齐放。使用起重设备时，应按起重机 械安全操作规程的要求，捆绑应牢固。 2.4 装夹锯条应检查锯条有无裂纹、弯曲，装入锯弓的松紧应合适。如锯 条歪斜应及时校正，防止断裂伤人。 2.5 锯条中途折断，应关闭电源后再换，并应翻转工件，另割新锯口。 2.6 圆锯片，应安装防护罩；锯割中，不允许将头伸向锯片附近，观察锯 料情况；当料即将割断时，应注意防止被锯割的材料挤压在锯弓上或砸 坏工作台面。 2.7 作业中不允许中途脱岗。 2.8 锯割好和备锯割的坯料、工件，应分类堆放整齐、牢固，高度不允许 超过 1.5m。 3.卧式带锯床卧式带锯床 3.1 检查锯条及张力线刷的接触是否良好，液压油量、割液容量是否符 合操作规定。 3.2 空载运行试车应注意手动按钮及开关是否灵敏好用。 台钳夹紧指示灯 亮后，方可按下锯条驱动按钮，锯条变速按钮只能在锯条运行中使用。 3.3 准确使用“自动一手动”选择器，防止错误动作伤人。 3.4 切割时不允许测量工件。工作台不允许摆放工卡具或其它异物。 3.5 使用新锯条应先试用锯条， 试用锯条时应将锯条走行速度调为正常速 度的一半，当确认安全可靠后，方可投入正常使用。 3.6 不允许在锯条工作台面上吊装坯料，待坯料顶到辊道后方可吊装。 3.7 更换锯条时，应关闭电源，以防碰触到启动开关。 3.8 锯床应专人操作，非作业人员不允许动用。
